JPH04163362A - 長尺被染物用スチーマ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は長尺被染物用の連続染色に好適な蒸気処理用ス
チーマに関し、更に詳しくは所定の長さ毎に色替えがな
される染色の色替え時においても、混色部分がなく連続
した処理が行える長尺被染物用スチーマに関する。

（従来の技術） 蒸気による被染物の蒸熱処理は、長尺の被染物の染色に
あたって高速に且つ連続的な処理が可能なため広く用い
られている。

この蒸熱処理は、密閉状の室内を蒸気雰囲気に維持しつ
つ、同室内に外部から長尺の被染物を導入し、同室内を
所定の時間走行させた後に室外へと導出するものであり
、被染物が同室内を走行する間に被染物に付与、された
染料を発色させ定着する。

被染物の代表的な走行方式には２種類の方式があり、そ
の］つは上記室内の上部及び下部に多数のローラを交互
に千鳥状に配設し、入口から導入される長尺の被染物を
前記」二下に配設されたローラに順次反転させながら掛
は渡してジグザグ状に走行させ、出口から導出させる方
式であり、他の１つは蒸熱処理室内の入口から出口にか
けて渦巻き状に多数のローラを配設し、入口から導入さ
れる長尺の被染物を該ローラに案内させて室内を渦巻き
状に走行させた後に出口から導出する方式である。

このような走行方式を採ることで、コンパクトな蒸熱処
理室にもかかわらず所望の処理時間が確保でき、スチー
マのコンバクＩ・化につながる。

（発明が解決しようとする課題） しかして、近年、当該染色分野においても多品種少量生
産が要求されるようになり、これに対応するには長尺の
被染物を単色に染色するだけでは足りず、所望の長さ毎
の頻繁な色替えを行わざるを得ない。

この色替えにあたり、従来は色替え部分の端部同士を所
定の長さの導布で連結して、スチーマに導入し連続的に
蒸熱処理を行い、先行する被染物の染液が多量に付着す
るローラにより、色替え後の被染物に対して悪影響が出
ないようにしている。

ところで、上記走行方式のうち被染物をジグザグ状に走
行させる方式では、被染物は各ローラ表面に１８０°以
上の接触角で接触する。従って、ローラ表面に対する被
染物の接触角度が大きくなり、染液によるガイドローラ
の汚れが激しく、該ローラを洗浄するにあたって洗浄液
の消耗量が多く不経済であった。

また該走行方式の場合、上述の如く被染物の表裏が上下
のローラに交互に相当の力で接触するため、例えば面フ
ァスナーやコイルエレメント列をもつファスナーチェー
ン等のように一表面に突起物を有する長尺の被染物では
、ローラにより前記突起物が潰され、製品価値が無くな
る。

これに対し、被染物を渦巻き状に走行案内する上記方式
によれば、種々検討の結果、前記ジグザグ状の走行方式
による不具合をある程度回避できることが判明した。し
かしながら、この方式にあっても色替え時は相変わらず
色替え部分を導入布で結合したり、或いは同部分が混色
することを覚悟して所定長さの廃棄部分を設けるとかの
従来法を踏襲せざるを得なかった。また、この色替えが
多くなされると、それだけガイドローラ等の汚れが著し
くなり早期に蒸熱室内の洗浄をせざるを得ず、洗浄回数
が増え、その都度稼働を中止しなければならない。

本発明は以上の事情を踏まえてなされたものであり、被
染物の上記走行方式のうち様々な点で有利な渦巻き状の
走行方式を採用するとともに、色替えが連続的に且つ効
率的に行え、しかも蒸熱室内、特に色替え後の被染物に
対するガイドローラによる色替え時の悪影響を排除した
被染物用スチーマを提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） この目的を達成するため、本考案は長尺の被染物を蒸気
が飽和状態にある室内に入口から導入し、同室内を連続
走行させたのち出口から外部に導出し、同室内において
該被染物に付着する染料を発色定着させる長尺被染物用
スチーマにおいて、前記室内には前記被染物が渦巻き状
の経路を走行すべく入口から出口にかけて複数のローラ
を配設すると共に、前記ローラの表面に向けて洗浄液を
作用させる洗浄手段が各ローラに近接して配設され、か
つ前記ローラ及び前記洗浄手段の下部に洗浄液の受け樋
が設けられており、前記洗浄手段は色替え時に又は所望
時に所定のタイミングで作動することを特徴とする長尺
被染物用スチーマを構成としている。

（作用） 前工程で染液を付与された長尺の被染物は、入り口から
連続的にスチーマの内部に入る。スチーマ内に入った被
染物は多数のローラにより案内されて渦巻き状経路を走
行する間に蒸気により発色し定着された後にスチーマ出
口から外部へと導出される。

いま、ある色彩の染色がなされて所定の染色長さに達す
ると、前工程の染液付与工程において自動的に次回の色
替えがなされる。このとき、例えばガイドローラの回転
量から被染物の走行長さを検出し、先行する色彩の染色
が所定の長さに達したことが制御装置を介してスチーマ
内の洗浄手段に伝えられると、被染物の色替え部分が上
記各ガイドを通過する間に順次各洗浄手段が作動されて
各ローラ表面を洗浄する。使用済みの洗浄液は各ローラ
の下方に備え付けられた洗浄液の受け樋を通って外部に
排出される。

（実施例） 以下、本発明を図示実施例により具体的に説明する。第
１図〜第３図は本考案の代表的な実施例であるスライド
ファスナーチェーンの染色に適用されるスチーマ部を示
しており、第１図はスチーマの縦断面図、第２図は同ス
チーマ内の一部斜視図、第３図は同スチーマ内の一部側
面図である。

本実施例に係るスチーマ１は全体が壁面２により密閉状
に囲まれて蒸気が導入される蒸熱室を形成しており、そ
の−側面下部の前面側には被染物３の導入口４が図示せ
ぬシール材を介して気密に設けられ、またその底部の後
方側中央部にはウォーターシール５−１を介して被染物
３の導出口５が設けられている。

該スチーマ１の室内は、前記導入口４と前記導出口５を
前後に振り分けるようにして中間壁１−１が設けられ、
第３図に示すように前室１−２と後室１−３に区画され
る。そして、中間壁］−１に近接して略Ｘ形状の支柱６
が立設されている。該支柱６と前面壁］−４間には、同
支柱６に沿って多数のローラ７、７．７．−−がローラ
軸を介して回転自在に支持されている。従って、前記ロ
ーラ７、７．７．　　も略Ｘ字状に配列される。かかる
ローラ７、７．７．　　の配列により、前記導入口４か
ら前室１−２に導入される被染物３を外側のローラ７、
７．７．−から順次内側のローラ７、７．７．−へと掛
は渡して室内の中央部へと導き、同中央部から上記導出
口５を介して室外に導出するようにすれば、被染物３は
スチーマＩの前室１−２を外側から内側に向けて渦巻き
状に走行することになる。

なお、この実施例におけるローラ７、７．７．−のそれ
ぞれはモータ等の駆動手段に連係して回転駆動されるよ
うにしであるが、これら順次に配列されたローラ７、７
．７．−のうち、例えば１つおきのローラ毎に駆動手段
を連係させるようにすることも可能である。

図示実施例によれば、前記ローラ７、７．７．　　はス
チーマ１の前面壁ｌ−４に片持ち支持されている。

これは長尺の被染物３をスチーマ内に最初にセットする
とき、即ち被染物３を各ローラ７、７．７．　　に順次
掛は渡すときに作業をし易くするためである。

そのため上記中間壁１−１は開閉が可能になっている。

勿論、他に何らかの手段が講じられている場合は、ロー
ラ軸を両持ち支持させるようにしてもよい。

前記支柱６の中央より上部に配された各ローラ７、７．
７．−のそれぞれ下方、並びに前記支柱６の中央より下
部に配された各ローラ７、７．７．　　のそれぞれ上方
には、各ローラ７、７．７．−−に噴射孔を向けた洗浄
ノズル８．８．８．−が配設されている。この洗浄ノズ
ル８．８．８．−の構造としては多様な構造とすること
が可能であるが、図示実施例では第１図〜第３図に示さ
れているように先端が閉塞されたパイプ状本体の先端部
側面から鉤状に噴射ノズルを突出させている。他の一般
的な例としては、先端が閉塞されたパイプ本体の側面に
一直線状に多数の噴射孔を直接形成する例が挙げられる
。

そして、前記各洗浄ノズル８．８．８．−と前記各ロー
ラ７、７．７．−の被染物接触開始点９．９．９．　−
との間には、前記洗浄ノズル８．８．８．−から噴射さ
れる洗浄液をガイドローラ表面から拭い落とすための水
切りローラ１０．１０．１０．　　がローラ軸に平行に
且っ各ローラ７、７．７．−に圧接するようにしてそれ
ぞれ設置される。第２図及び第３図に示す実施例では、
前記水切りローラ１０．１．０．１０−−−はローラ７
、７．７．−の長さに等しく、その両端にフランジを設
は洗浄液の側方への飛散を防止している。該水切りロー
ラ１０．１０，１０．−一の両軸端は上記支柱６と前面
壁１−４にそれぞれ一端を取り付けた引張スプリング１
１，１１の他端と連結され、各水切りローラ１０，１０
，１．０．−が該スプリング１．１．１１により各ロー
ラ７、７．７．　　に圧接するようにしている。従って
、この実施例では水切りローラ１０，１０，１０．　−
　はスプリングＩｉ、ＩＩを介して懸垂支持される。第
４図は前記水切りローラ１０，１．０，１０．−の支持
機構の変形例を示しており、上記支持構造に代えてスプ
リング１１．］１の口−ラ支持側端部を、一端が上記支
柱６に枢着された腕杆１２．１２の端部に連結するとと
もに、該端部で水切りローラ１０．１０．１０．　−を
回転自在に支承し該ローラ１０，１０，１０．−の支持
姿勢を確保している。

更に、各水切りローラ１０．１０．１０．　−により拭
い落とされる洗浄液を室外に排出するため、各ローラ７
、７．７．−−−の下方には受け樋１３．１３，１３．
−が設置されている。この受け樋１３，１３，１３．　
−　は、第２図及び第３図に示すように底部が側方に下
傾斜しており、水切りローラ１０，１０，１０．　−　
により拭い落とされた洗浄液を受けて側方から室外へと
自然に流出するようにしている。そのため中間壁１１と
前面壁１−４の前記各機１３，１３，１３．−の洗浄液
流出端部に対応する位置には、それぞれこの流出液を受
けて室外に排出するための溝部１４，１４，１４．−−
−−が設けである。

上記支柱６の中央部は一部が切欠かれており、被染物３
の走行経路における渦巻き状中心の最終立上り部には上
記支柱６に向けて４５°に傾斜させた被染物３の方向変
更バー１５−１が立設され、上記後室１−３には中間壁
１−１に関して前記変更バー１５−１と対称の位置に４
５°の傾斜バー１５−２が立設されており、ここで渦巻
き状に走行してきた被染物３を、前記変更バー１５−１
、中間室１−１に形成されたスリット状通過孔１６及び
前記後室１−３内の変更バー１５−２を介して１８０°
方向を変更されてスチーマ１の底部に設けられたウォー
ターシール５−１を通り、導出口５から室外へと導出さ
れる。

以上の構成に加えて、本発明ではスチーマ１に導入され
る前工程としての染液付与工程で、例えばスプレー染色
であれば染色ノズル２０による噴射染液が適宜の手段に
より入替えられて新たな染液が噴射され始めると、この
色替え動作に連動して成るタイミングでローラ７、７．
７．−　に向けて前記洗浄ノズル８．８．８．−から洗
浄液が噴射され、先行する染液が付着しているローラ表
面を自動的に洗浄する。前記タイミングは、色替えがな
された被染物３が各ローラ７、７．７．−に到達する直
前である。

上記実施例によれば、そのために図示せぬ制御装置が備
えられ、更には例えばローラ７、７．７．−のうち導入
口４に最も近いローラ７の回転数から被染物３の走行長
を検出する検出器（図示省略）が設けられており、該検
出器からの信号に基づき前記制御装置を介して各洗浄ノ
ズル８．８．８．−にタイムラグをもたせ、各ローラ７
、７．７．−を順次洗浄する。

勿論、本発明は前記検出手段及び洗浄のタイミング制御
に限定されるものではなく、要は色替え後の被染物３に
先行する染料が混じらないようなタイミングをもって各
洗浄ノズル８．８．８．、−＝を作動するようにするこ
とである。

また、本発明は上記実施例に限らないことも上述の説明
から明らかであり、例えば長尺の被染物としてはファス
ナー関連分野ばかりでな（一般の長尺被染物用として適
用することが可能である。

更に、ローラの洗浄手段についても上記実施例のごとく
洗浄ノズルを採用せず、内部から洗浄液が濡出する洗浄
ローラ等を採用することもできる。

（発明の効果） 以上、詳細に説明したことからも明らかな如く、本発明
のスチーマによれば長尺被染物が渦巻き状に走行するよ
うに多数のローラと洗浄手段を配するとともに、染色色
彩の変わり目の部分が各ローラを通過する間に同ローラ
に対して自動的に洗浄がなされるようにしであるため、
ローラ表面に対する被染物の接触角度が小さく、染液に
よるローラの汚れも少なくなり、該ローラを洗浄するに
あたって洗浄液の消耗量が少なくて済む。

また渦巻き状の走行方式の場合、被染物の一表面だけを
ローラに接触させることが可能であるため、例えば面フ
ァスナーやコイルエレメント列をもつファスナーチェー
ン等のように一表面に突起物を有する長尺の被染物の場
合も前記突起物のある面をローラに接触しないようにす
ることができ、ローラにより前記突起物が潰されて製品
価値を失うようなこともなくなる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明のスチーマに関するものであり、第１図は同
スチーマ内のローラの配列例を示す正面図、第２図は同
スチーマ内の部分斜視図、第３図は同側面図、第４図は
水切りローラの支持機構の変形例を示す正面図である。 図の主要部分の説明 ■−スチーマ　　　　１−１　−中間壁１−２−前室 ■−３−後室 １−４−前面壁 ３−　（長尺）被染物　４−導入口 ５＝−導出口　　　　　６−支柱 ７−ローラ　　８−洗浄ローラ １０−水切りローラ　　１１−スプリング１３−受け樋
　　　　　１５−１．、１５−２−−変更バー２０−染
色ノズル

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 長尺の被染物を蒸気が飽和状態にある室内に入口から導
   入し、同室内を連続走行させたのち出口から外部に導出
   し、同室内において該被染物に付着する染料を発色定着
   させる長尺被染物用スチーマにおいて、前記室内には前
   記被染物が渦巻き状の経路を走行すべく入口から出口に
   かけて複数のローラを配設すると共に、前記ローラの表
   面に向けて洗浄液を作用させる洗浄手段が各ローラに近
   接して配設され、且つ前記ローラ及び前記洗浄手段の下
   部に洗浄液の受け樋が設けられており、前記洗浄手段は
   色替え時に又は所望時に所定のタイミングで作動するこ
   とを特徴とする長尺被染物用スチーマ。