JPH04163046A - 印刷方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はソート類の印刷方法及び装置に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

通常、ソート類の印刷は枚葉印刷機によって行っている
０例えば、第１２図に概略的に示すように、給紙ｌ！ｌ
にセントしたシート２を１枚ずつ給紙機から送り出し１
版胴４．ブランケット胴５．圧胴６等を有する印刷ユニ
ット３で印刷し５デリバリ部７に集積していた。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、かかる構成によれば、１枚のシートの印刷に印
刷版を１回転する必要があり、シート２の紙面の一部の
み１例えばシートの一端近傍位置のみに印刷を行う場合
であっても、シート１枚あたりに印刷版を１回転する必
要がある。このため５印刷範囲外にも版を必要とし２版
材の無駄を生じると共に、シート１枚当りを印刷するた
めにシート１枚分十αのシート移動が必要となり、印刷
速度の高速化も困難であった。

本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので。

シート類に対してその紙面の一部のみに効率的にかつ高
速で印刷することの可能な印刷方法及び装置を提供する
ことを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の印刷方法は上記問題点を解決するため、印刷す
べきシー）ＩＩを、少なくとも印刷すべき部分が露出す
るようにずらせて重ね、その状態で印刷部を通過させ、
各シート類の所定位置に印刷を施すことを特徴とする。

また５本発明の印刷装置は、少なくとも印刷すべき部分
が露出するようにシート類をずらせて重ね、その状態で
搬送する手段と、ずらせた状態に重ねて搬送されるシー
ト類に印刷を施す印刷部とを有することを特徴とする。

〔作用〕

上記した本発明方法及び装置では５　シート類を５少な
くとも印刷すべき部分が露出するようにずらせた状態に
重ねて印刷部を通過させるので、１枚のノー）ＩＩの印
刷しない部分の大部分が他のシートａの印刷部分の下に
なり、換言すれば各シー）ＩＩの印刷部分が高密度にな
るように配列されて印刷部を通過する。このため、効率
良く印刷することが可能となり１例えば版胴を用いた印
刷方式の場合には１版胴１回転で多数枚のシー）Ｉｆに
対する印刷が可能となり、高速に印刷することが可能と
なる。また、印刷範囲外には版材をあまり必要としなく
なるので、有効に版材が使用でき２版材費の軽減が図れ
る。

本発明に用いる印刷方式は、オフセット印刷、活版。

グラビア等の方式が好ましいが、これ以外にも、プリン
ターや複写機方式としてもよい。

本発明によって印刷するシートａとしては２通常枚葉紙
を用いるが、これ以外のツー）Ｌｌ例えば折丁としても
よい。

〔実施例］ 以下、カレンダーの店名印刷に本発明を適用した実施例
を例にとって本発明を更に詳細に説明する。

第２図は１セントのカレンダー１０の１例を示す概略斜
視図である。このカレンダー１０は、７枚のシート１１
が構成単位となっており、内１枚は絵柄や店名を印刷し
た表紙、残り６枚は絵柄や２月分ずつの暦を印刷したも
のである。かかるカレンダー１０において。

店名１２は通常、各ソート１１の同−箇所例えば下端位
置に印刷されている。

このようなカレンダー１０を印刷するには、絵柄や数字
を枚葉印刷機で大量に印刷した後、断裁、Ｔ合後。

客先の要望により数百部ロットで店名を印刷している。

第１図はこのシート１１に本発明によって店名印刷を行
う１実施例を示すものであり、１３はオフセット印刷方
式による印刷部である。印刷部１３は版胴１４゜プラン
ケット胴１５．圧胴１６を有しており１版１１ｉｉ１１
４には、７箇所に店名１７が焼付けられている。１セツ
トのカレンダー１０を構成する７枚のシート１１を、各
シートの印刷部分１１ａが露出しかつ版ｌｉ！１４上の
店名１７と同じピッチとなるようにずらせて重ね合わせ
る。以下このようにずらせて重ねた状態をさしみ状とい
う、そして、そのさしみ状化したシートをそのままの状
態で印刷部１３を通過させ、印刷範囲に印刷できるよう
にタイミングを取って版胴１４．ブランケット胴１５を
１回転させる。これにより、７枚のシート１１の所定位
置に１度で印刷が行われる。

なお、この例ではシートの重なりにより、ブランケット
胴と圧胴の隙間を変える必要が生じるが、圧胴をゴム胴
とするか、或いはばね等（図示せず）を用いて圧胴をブ
ランケット胴に押付ける構成とすることにより、厚みに
かかわりなく、各シート印刷範囲を常にブランケット胴
に押付け、印刷を行うことができる。

また、上記の方法において、シート１１をさしみ状に重
ねる動作は手動で行ってもよいし、或いは後述するよう
に機械的に行ってもよい。

第３図は本発明の他の実施例を示すものであり、この実
施例では版胴１４上に店名１７が円周方向に焼付けられ
ている。１セツトのカレンダーを構成する７枚のシート
１１を、その印刷１部分１１ａが露出するようにさしみ
状に重ねあわせ、そのシート１１を重ね合わせた方向と
は直角方向に印刷部Ｉ３に送り印刷する。

これにより、７枚のシート１１に対して同時に店名１２
の印刷が行われる。

第４図は本発明の更に他の実施例を示すものであり。

この実施例では、印刷部１３の版胴１４の外周に店名が
複数個円周方向に一定のピンチで焼付けられている。

多数のシート１１が、おのおのの印刷部分を露出するよ
うに且つ一定ピンチとなるように連続的にさしみ状に形
成され、連続的に印刷部１３に送り込まれ、印刷される
。かくして、印刷部１３からさしみ状で排出されるシー
ト１１に店名印刷が行われる。この場合にも。

版胴の１回転で１版胴上に焼付けている店名の個数に対
応した枚数のシート１１に印刷が行われ、高速且つ効率
の良い印刷が可能である。

第５図は第１図に示す印刷方法を具体的に実施するため
の装置を示す概略斜視図である。第５図において。

１３は、第１図に示す印刷部と同一の印刷部であり。

版胴１４．プランケット胴１５．圧胴１６等を備えてい
る。２０は、カレンダーを構成する７種類のシート１１
を丁合し、さしみ状に重ね、印刷部に搬送するさしみ状
化装置である。このさしみ状化装置２０は、無端状のチ
ェーン２１と、そのチェーン２１に保持された複数のソ
ート支持テーブル２２を備えている。各シート支持テー
ブル２２は、さしみ状に重ねたｌセ。

ト（７枚）のシート１１を支持しうる長さを有し、且つ
チェーン２１と一緒に屈曲することができるよう。

多数の狭い幅の支持板２２ａで構成されている。また。

複数のシート支持テーブル２２は、互いに適当な間隔を
あけて配置されている。

第６図、第７図はソート支持テーブル２２の側部近傍を
拡大して示す概略平面図及び断面図であり、ソート支持
テーブル２２の後端に位１する支持板２２ａには上方に
延びる後当て２２ｂが形成されている。また。

ノート支持テーブル２２のシート１１を支持する位置の
端部には、６個のグリッパ−２３（３個のみ図示）が一
定のピッチで設けられている。各グリ、バー２３は、支
持軸２４にアーム２５を介して取付けらだグリッパ−軸
２６に軸方向に移動可能に取付けられており、かつ各グ
リッパ−軸２６は支持軸２４に対してばね２７により常
時反時計方向に押されている。これにより、グリッパ−
２３は通常は支持板２２ａに押付けられ、シート１１を
支持板２２ａに押付けて固定できるようになっている。

更に、各グリッパ−軸２６の端部にはグリッパ−開閉用
コロ２８が設けられ、一方５各グリッパー開閉用コロ２
８の移動位置には、グリッパ−開閉用ガイド２９が設け
られている。第７図から良く分かるように、このコロ２
８がグリッパ−開閉用ガイド２９に接触していない時に
は、グリッパ−２３は閉じているが、コロ２８がグリッ
パ−開閉用ガイド２９で押し上げられると、グリッパ−
２３は解放される。なお、第６図において、３０はチェ
ーン２１の浮き上がりを防止するチェーン押えである。

第８図、第９図は印刷部１３の直く手前の部分の一部を
示す概略平面図およず側面図である。３Ｉは。

ソート支持テーブル２２上にあるさしみ状のノート１１
を受は取り、印刷部に搬送する下部ヘルドであり。

シート支持テーブル２２の水平走行部の延長上に配置さ
れている。３２は、シート支持テーブル２２上でさしみ
状にセントされたシート１１を崩すことなく下部ヘルド
３１上に送り渡すための上部ベルトであり。

シート支持テーブル２２及び下部ベルト３１との間でシ
ートをはさみ付けて搬送しろるように配置されている。

シート支持テーブル２２を保持したチェーン２１゜下部
ヘルド３１．上部ベルト３２は、さしみ状のシート１１
のピンチを一定に保って搬送することができるよう、同
一速度で駆動されている。３４はグリッパ−ガイドであ
り、グリッパ−２３に取付けているコロ３５に接触し、
グリッパ−２３を横方向に移動させ。

シート１１に干渉しない位置に退避させるように設けて
いる。

第５図において、シート支持テーブル２２の水平走行部
の下方には、７箇所に積層したシートをセットするパイ
ル３６が設けられており、各パイル３６上にはそれぞれ
異なるノートの山３７ａ、３１ｂ−３１ｇが載置されて
いる。このパイル３６は、上部からノー１１１を取り出
して行（際に、上面位置が常に一定の位置に保たれるよ
うに、徐々に上昇するように構成されている。更に、パ
イル３６の上方には、シート１１を吸引して上方に持ち
上げるバキュームバンド３８が設けられている。

次に、上記構成の装置シこよるソートの丁合、さしみ状
化及び印刷動作を説明する。

第１０図は上記装置によるシートの丁合及びさしみ状化
のフローを概略的に説明するものである。

（ａ）　　第１０図（ａｌにおいて、ソート支持テーブ
ル２２上ムこシートが全く乗せられていない状態の時に
は、それに組み合わせられている６個のグリッパ−（図
示せず）はいずれも開放状態となっている。このシート
支持テーブル２２が最初のシートの山３７ａに接近する
と、バキュームパッド３８が下降する。

（ｂ）　　次いで、第１０図（ｂ）に示すように、バキ
ュームバンド３８がシートの山３７ａの最上部のシート
１１を吸着し、持ち上げる。その後、シート支持テープ
ル２２の先端がシートｌｌの下方に入る。

（Ｃ）　　ソート支持テーブル２２がソート１１の下方
に進入し、後当て２２ｂがシート１１の端部に当たる直
前にバキュームバッド３８のバキューム開放が行ワれ、
ソー）１１はシート支持テーブル２２上に乗せられる。

シート１１の山３７ａの右側上方の定位置には、シート
支持テーブル２２上のシート１１に接触するようにハケ
４０が固定されており、ソート支持テーブル２２の走行
につれて、シートｌｌはハケ４０により後当て２２ｂに
押付けられ、シート支持テーブル２２に対して位置決め
される。

（均　次に、第１番目のソート１１を乗せたシート支持
テーブル２２が２番目のシー）１１の山３７ｂに接近す
ると、第１０図（ｄ）に示すように、バキュームバンド
３日がソートの山３７ｂの最上部のシート１１を吸着し
、持ち上げ、その下にシート支持テーブル２２の先端が
入る。

Ｔｅ）　　次に第１０図（ｅ）に示すように、後当て２
２ｂに最も近い１番目のグリッパ−２３が閉して、シー
ト支持テーブル２２上に先に乗せられていたソート１１
を固定する。

（ｆ）　　その後、このグリッパ−２３が進行して　）
＜キュームバッド３８で保持しているシート１１の端部
に当たる直前にバキュームパッド３８のバキューム開放
が行われ、ソート１１はシート支持テーブル２２上に、
且つ先に乗っていたソートの上に乗せられる。次いで、
シート支持テーブル２２の進行につれ７、　ソ０：）シ
ー）　１１がハケ４０によってグリッパ−２３に押し付
けられ１位置決めされる。かくして。

第１０図（ｆ）に示すように、ソート支持テーブル２２
上には２枚のシート１１が一定の距離だけずらせた状態
で重ねられる。

（ｇ）　　以上の動作を下流の各シート１１の山のおの
おのについて実施することにより、シート支持テーブル
２２上に７枚のシート１１が所定の順序で且つ一定ピノ
チずつずらされたさしみ状に乗せられる。

その後、７枚のソートをさしみ状に乗せたシート支持テ
ーブル２２が印刷部１３（第５図参照）に接近すると、
第８図、第９図に示すように、各グリッパ−２３が開放
し９次いでシート１１の横方向に退避し、その後、下方
に逃げる。さしみ状のシート１１は上部ヘルド３２で押
えられた状態で下部ヘルド３１上に移行し、さしみ状を
保ったまま、印刷部１３に送られ、印刷される。かくし
て、ソー）１１の一部分だけに効率良く印刷が行われる
。

なお、印刷部１３を排出されたシート１１は、下流で集
められ、一端に金具を取付けることにより、ｌセットの
カレンダーに組み立てられる。

上記実施例では、７枚のシートを１セツトとしてさしみ
状にする場合を説明したが、ソートの枚数は７枚に限ら
ず変更可能であることは言うまでもない。

次に、第４図ではシート１１を連続的にさしみ状で送っ
て印刷する場合を説明したが、シート１１を連続的にさ
しみ状にするには、従来公知の方法、装置を使用可能で
あり、また、印ＩＩＪＩ！の折機からさしみ状に排出さ
れる折丁（シート、）に対して、そのままの状態で印刷
するようにしてもよい、なお、折機からさしみ状で排出
されるシートは、必ずしもさしみ状で印刷する際の所望
のピッチになっているとは限らないので、必要に応じ、
ピンチ調整手段を設ければよい。

第１１図はピンチ調整手段の例を示すものであり。

４２は折機等からさしみ状のシート１１を搬送する排出
コンヘアである。この排出コンベア４２の後ろに排出コ
ンベア４２より高速の高速コンベア４３と、高速コンヘ
ア４３より低速の低速コンヘア４４が設けられている。

更に高速コンヘア４３上に、一定のタイミングで間欠回
転するピッチ補正羽根４５が設けられている。このピン
チ補正羽１４５はシート１１の先端に突き当たって位置
決めする位置決め用当て４５ａを備えている。この装置
では、排出コンヘア４２で送られてくるシート１１の１
枚が高速コンヘア４３によって搬送され、停止している
ピンチ補正羽根４５の位置決め用当て４５ａに突き当た
って位置決めされる。この時。

排出コンヘア４２上の次のノートＩＩはピッチ差がある
ため高速コンへ７４３上には達しておらず、従って高速
コンヘア４３では搬送されない。次に、ピッチ補正羽根
４５が回転してシート１１を開放し、そのシート１１は
高速コンベア４３によって低速コンベア４４上に排出さ
れる。低速コンベア４４は、ピッチ補正羽根４５の回転
タイミングと同期した速度で連続的に走行しており、こ
れにより、低速コンヘア４４上に送り出されたシート１
１は所望の定ピンチＰでさしみ上に重ねられる。ピッチ
補正羽根４５が停止すると、排出コンベア４２上の次の
シートが高速コンヘア４３によって送られ、ピッチ補正
羽根４５によって位置決めされる。以下同様の動作を繰
り返す二七により、低速コンヘア４４上に所望のピンチ
でシート１１がさしみ状に連続的に重ねられ、このシー
ト１１は第４図で示すように、印刷部１３に送られ、そ
の露出部分に所定の印刷が行われる。

〔発明の効果〕

以上に説明したように１本発明によれば、ノートａを、
少なくとも印刷すべき部分が露出するようにさしみ状に
重ねて印刷部を通過させることにより、１枚のシート１
１の印刷しない部分の大部分を他のソート類の印刷部分
の下にでき、換言すれば各シート類の印刷部分が高密度
になるように配列して印刷部を通過させることができ、
効率良く且つ高速で印刷することができるという効果を
有している。例えば、実施例に示したように５版胴を用
いた印刷方式の場合には１版胴１回転で多数枚のシート
ｉに対する印刷ができ、高速に印刷することが可能とな
り、また、印刷範囲外には版材をあまり必要としな（な
るので、有効に版材が使用でき４版村費の軽減が図れる
等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によって店名印刷を行う１実施例を示す
概略斜視図、第２図はその印刷によって印刷したカレン
ダーを示す概略斜視図、第３図は本発明の他の実施例に
よる印刷状態を示す概略斜視図、第４回は本発明の更に
他の実施例による印刷状態を示す概略斜視図、第５図は
本発明によって印刷を行う装置の１例の概略斜視図、第
６図は第５図の装置におけるノート支持テーブルの側部
近傍を拡大して示す概略平面図、第７図はその■−■矢
視断面図、第８図、第９図は第５図の装置における印刷
部の直く手前の部分の一部を示す概略平面図及び側面図
、第１０図は上記装置の動作フローを説明する概略側面
図、第１１図はさしみ状のシートを所定と、チに補正す
るために使用するピンチ補正手段の例を示す概略側面図
、第１２図は一般的な枚葉印刷機による動作を概略的に
示す側面図である。 １０−−カレンダー、１１−シート、１１ａ−印刷部分
、１２−店名、１３−印刷部、１４　　版胴、１５ブラ
ンケント胴、１６−圧胴、１７−　　店名、２０−さし
み状化装置、２１−チェーン、２２−ソート支持テーブ
ル、２２ａ−支持板、２２ｂ−後当て、２３−グリッパ
−，３１−下部ヘルト　３２−上部ヘルト３６−　　パ
イル、３７ａ、３７ｂ、３７ｇ−シートの山。 ３８−　　バキュームバンド。 代理人　弁理士　乗　松　恭　三 第２図 牙６図 オフ図 第１０図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）印刷すべきシート類を、少なくとも印刷すべき部
   分が露出するようにずらせて重ね、その状態で印刷部を
   通過させ、各シート類の所定位置に印刷を施すことを特
   徴とする印刷方法。
2. （２）少なくとも印刷すべき部分が露出するようにシー
   ト類をずらせて重ね、その状態で搬送する手段と、ずら
   せた状態に重ねて搬送されるシート類に印刷を施す印刷
   部とを有する印刷装置。