JPH04162554A - 電力用半導体装置 - Google Patents
電力用半導体装置Info
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- JPH04162554A JPH04162554A JP28925290A JP28925290A JPH04162554A JP H04162554 A JPH04162554 A JP H04162554A JP 28925290 A JP28925290 A JP 28925290A JP 28925290 A JP28925290 A JP 28925290A JP H04162554 A JPH04162554 A JP H04162554A
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Landscapes
- Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、外装ケース内に保持した電極端子の接続端
を外部に出した、パワーモジュールなど電力用半導体装
置に関する。
を外部に出した、パワーモジュールなど電力用半導体装
置に関する。
いて示す。なお、図では各電極端子は全部で7本あるが
、以下の説明では主回路の電極端子1の保持について述
べるっ2は金属などの銅合板で、上面に絶縁メタライズ
基板3が固着されている。4は合成樹脂成形品からなる
外装ケースで、各電極端子1を電極保持部5の保持$5
aに立て方向に保持し、接続端部を上方に出させており
、下端に銅台板2を接着している。外装ケース4内には
、下半部にシリコンゲルなどからなる合成樹脂材6が充
てんされ、上半部にエポキシ樹脂などからなる合成樹脂
材7が充てんされている。
、以下の説明では主回路の電極端子1の保持について述
べるっ2は金属などの銅合板で、上面に絶縁メタライズ
基板3が固着されている。4は合成樹脂成形品からなる
外装ケースで、各電極端子1を電極保持部5の保持$5
aに立て方向に保持し、接続端部を上方に出させており
、下端に銅台板2を接着している。外装ケース4内には
、下半部にシリコンゲルなどからなる合成樹脂材6が充
てんされ、上半部にエポキシ樹脂などからなる合成樹脂
材7が充てんされている。
上記半導体装置の組立ては、次のようにしている。まず
、銅台板2上に絶縁メタライズ基板3をはんだ付けなど
で固着し、絶縁メタライズ基板3上に各種半導体チップ
(図示しない)をはんだ付けなどで固着する。銅台板2
の外装ケースとの接着面に接着剤を塗布し、絶縁メタラ
イズ基板3上面には、電極端子1との接合面にはんだ材
を塗布しておく。
、銅台板2上に絶縁メタライズ基板3をはんだ付けなど
で固着し、絶縁メタライズ基板3上に各種半導体チップ
(図示しない)をはんだ付けなどで固着する。銅台板2
の外装ケースとの接着面に接着剤を塗布し、絶縁メタラ
イズ基板3上面には、電極端子1との接合面にはんだ材
を塗布しておく。
一方、外装ケース4の電極保持部5の保持溝5aに電極
端子1を上方から挿入し保持する0この状態の外装ケー
ス4を第6図に示す。
端子1を上方から挿入し保持する0この状態の外装ケー
ス4を第6図に示す。
第6図の組立状態の外装ケース4を、上記組立状態の銅
合板2上にかぶせ、加熱を施し、外装ケース4を銅台板
2に接着するとともに、電極端子1を絶縁メタライズ基
板3上に接合する。
合板2上にかぶせ、加熱を施し、外装ケース4を銅台板
2に接着するとともに、電極端子1を絶縁メタライズ基
板3上に接合する。
絶縁メタライズ基板3上に配置ノくターン(図示しない
)が形成されておシ、この配線パターン上に電極端子l
が下端面ではんだ接合されている。
)が形成されておシ、この配線パターン上に電極端子l
が下端面ではんだ接合されている。
このはんだ接合部は、大電流を流すパワーモジュールに
おいては、非常に重要な部分であり、良好なはんだ接合
状態にすることに注意が払われている。良好なはんだ接
合状態は、電極端子1の下端面が絶縁メタライズ基板3
上の配線パターンの所定の位置で、はんだが所定の厚さ
でばらつくことなく接合されることである。
おいては、非常に重要な部分であり、良好なはんだ接合
状態にすることに注意が払われている。良好なはんだ接
合状態は、電極端子1の下端面が絶縁メタライズ基板3
上の配線パターンの所定の位置で、はんだが所定の厚さ
でばらつくことなく接合されることである。
上記のように、外装ケース4が銅合板2部に接着される
と、外装ケース4内に、下半部には合成樹脂材6を充て
んし、E半部には合成樹脂材7を充てんし硬化させる0 次に、外装ケース4の電極端子1の保持手段を説明する
。第7図は第4図の電極端子1を示す。
と、外装ケース4内に、下半部には合成樹脂材6を充て
んし、E半部には合成樹脂材7を充てんし硬化させる0 次に、外装ケース4の電極端子1の保持手段を説明する
。第7図は第4図の電極端子1を示す。
電極端子1の中間部両側に支持突出部1aが設けられ、
厚さ方向に打出し突起片1bが出され、下部の二また部
ICがZ状に折曲げられ、下端面が水平に形成されてい
る。この電極端子1の各支持突出部1aを各電極保持部
5の保持溝5aに上方から挿入し、突起片1bの弾性抑
圧によシ保持している。
厚さ方向に打出し突起片1bが出され、下部の二また部
ICがZ状に折曲げられ、下端面が水平に形成されてい
る。この電極端子1の各支持突出部1aを各電極保持部
5の保持溝5aに上方から挿入し、突起片1bの弾性抑
圧によシ保持している。
ところが、第8図、第9図に示すように、電極端子1が
垂直に保たれず、傾きがちである0これは、電極保持部
5の保持溝5aへの電極端子1の挿入作業を容易にする
ため、及び挿入時に破損などが生じないようにするため
、保持溝5aの幅(保持部5の厚さ方向に対する)寸法
dを、電極端子1(支持突出部1a)の厚さtよりbだ
け大きくし、ゆとりを持たせているからである。
垂直に保たれず、傾きがちである0これは、電極保持部
5の保持溝5aへの電極端子1の挿入作業を容易にする
ため、及び挿入時に破損などが生じないようにするため
、保持溝5aの幅(保持部5の厚さ方向に対する)寸法
dを、電極端子1(支持突出部1a)の厚さtよりbだ
け大きくし、ゆとりを持たせているからである。
したがって、第8図のように、打出し突起片1bが溝5
a内の上方に位置する場合は、突起片1aは弾性押圧す
るが、この部分を支点とし電極端子lが角度e0傾いて
保持されることになる。
a内の上方に位置する場合は、突起片1aは弾性押圧す
るが、この部分を支点とし電極端子lが角度e0傾いて
保持されることになる。
また、第9図のように、突起片1bが溝5a内の下方に
位置する場合は、この部分を支点とし電極端子1が角度
e0傾いて保持されることになる。
位置する場合は、この部分を支点とし電極端子1が角度
e0傾いて保持されることになる。
したがって、電極端子1の下端面が絶縁メタライズ基板
3の上面に対し、すき間ができ、はんだ付は不良となる
。また、絶瞭メタライズ基板3までの間隔fに比例し、
配線パターンに対し水平方向の位置ずれが生じる。
3の上面に対し、すき間ができ、はんだ付は不良となる
。また、絶瞭メタライズ基板3までの間隔fに比例し、
配線パターンに対し水平方向の位置ずれが生じる。
上記のような従来の電力用半導体装置では、電極端子1
の支持突出部1aに打出し突起片1bを設けているが、
電極保持部5の保持溝5a内で突起片lb部を支点とし
て、電極端子1が傾くことがあり、電極端子1の下端面
が対応するはんだ接合面に対し傾きができ、はんだ厚さ
が均一にならず、はんだ付は不良となシ、また、対応す
るはんだ接合面に位置ずれが生じるという問題点があっ
た。
の支持突出部1aに打出し突起片1bを設けているが、
電極保持部5の保持溝5a内で突起片lb部を支点とし
て、電極端子1が傾くことがあり、電極端子1の下端面
が対応するはんだ接合面に対し傾きができ、はんだ厚さ
が均一にならず、はんだ付は不良となシ、また、対応す
るはんだ接合面に位置ずれが生じるという問題点があっ
た。
この発明は、このような問題点を解決するためになされ
たもので、外装ケースを金属台板への接合時に、電極端
子が外装ケースの電極保持部に垂直に保持されていて、
下端面が対応する接続基板面に一様に接し、水平方向の
位置すれかなく、良好なはんだ接合がされた電力用半導
体装置を得ることを目的としている。
たもので、外装ケースを金属台板への接合時に、電極端
子が外装ケースの電極保持部に垂直に保持されていて、
下端面が対応する接続基板面に一様に接し、水平方向の
位置すれかなく、良好なはんだ接合がされた電力用半導
体装置を得ることを目的としている。
この発明にかかる電力用半導体装置は、請求項1の発明
では、外装ケースの電極保持部の保持溝は、電極端子の
両側の支持突出部の両面に対し、打出し突起片側に対す
る内面には、突起片位置の方にすき間を有し突出片から
遠い部分にすき間をなくした段差を設け、突起片の反対
側に対する内面には、突起片の高さ位置部分はすき間を
なくし、突出片から遠い方にすき間を有する段差を設け
たものである。
では、外装ケースの電極保持部の保持溝は、電極端子の
両側の支持突出部の両面に対し、打出し突起片側に対す
る内面には、突起片位置の方にすき間を有し突出片から
遠い部分にすき間をなくした段差を設け、突起片の反対
側に対する内面には、突起片の高さ位置部分はすき間を
なくし、突出片から遠い方にすき間を有する段差を設け
たものである。
また、請求項2の発明では、電極端子の両側の支持突出
部に設けた打出し突起片を、外装ケースの電極保持部の
保持溝の深さ方向の中央位置にしたものである。
部に設けた打出し突起片を、外装ケースの電極保持部の
保持溝の深さ方向の中央位置にしたものである。
この発明においては、at項1の発明では、を極端子を
支持突出部で、外装ケースの電極保持部の保持溝に挿入
すると、打出し突起片の弾性押圧で支持突出部の突起片
とは反対側面が対応する溝内面にすき間なく押付けられ
、かつ、支持突出部の突起片側面が対応する保持溝内面
とはすき間なく接する。これによ!l1%電極端子は段
差のある保持溝によシ傾くことなく垂直に保持され、下
端面が対応する接続体の接合面に傾くことなく接し、良
好なはんだ接合される。
支持突出部で、外装ケースの電極保持部の保持溝に挿入
すると、打出し突起片の弾性押圧で支持突出部の突起片
とは反対側面が対応する溝内面にすき間なく押付けられ
、かつ、支持突出部の突起片側面が対応する保持溝内面
とはすき間なく接する。これによ!l1%電極端子は段
差のある保持溝によシ傾くことなく垂直に保持され、下
端面が対応する接続体の接合面に傾くことなく接し、良
好なはんだ接合される。
また、請求項2の発明では、電極端子を支持突出部で、
外装ケースの電極保持部の保持溝に挿入すると、支持突
出部の打出し突起片が、保持溝の深さ方向の中央位置で
支持突出部を対応する溝内面に弾性押圧する。これによ
シミ極端子は電極保持部の保持溝によシ傾くことなく垂
直に保持され、下端面が対応する接続体の接合面に傾く
ことなく接し、良好なはんだ接合される。
外装ケースの電極保持部の保持溝に挿入すると、支持突
出部の打出し突起片が、保持溝の深さ方向の中央位置で
支持突出部を対応する溝内面に弾性押圧する。これによ
シミ極端子は電極保持部の保持溝によシ傾くことなく垂
直に保持され、下端面が対応する接続体の接合面に傾く
ことなく接し、良好なはんだ接合される。
第1図はこの発明の一実施例による電力用半導体装置の
電極端子保持手段を示す。図において、電極端子1の両
側の支持突出部1aに設けられた打出し突起片1bは、
外装ケース4の電極保持部5の溝5aの下方側に位置し
ている。tは電極端子1の厚さを示す。
電極端子保持手段を示す。図において、電極端子1の両
側の支持突出部1aに設けられた打出し突起片1bは、
外装ケース4の電極保持部5の溝5aの下方側に位置し
ている。tは電極端子1の厚さを示す。
保持溝5aの支持突出部1aの両面に対する内面は、突
起片lb側の面は、突起片1bの位置の方をすき間すに
し、突起片1bから遠い部分はすき間をなくした段差を
設けており、突起片1bの反対側の面は、突起片1bの
位置の部分はすき間なくし、突起片1bから遠い方をす
き間Cにした段差を設けている。保持溝5aのすき間す
、cによシ、電極端子1の支持突出部1aは保持溝5a
内に上方から容易に挿入される。支持突出部1aは、下
部側が突起片1bの弾性押圧により溝5aの対応する内
面に押付けられ、上部側は溝5aの対応する内面に反力
Pで受止められる。
起片lb側の面は、突起片1bの位置の方をすき間すに
し、突起片1bから遠い部分はすき間をなくした段差を
設けており、突起片1bの反対側の面は、突起片1bの
位置の部分はすき間なくし、突起片1bから遠い方をす
き間Cにした段差を設けている。保持溝5aのすき間す
、cによシ、電極端子1の支持突出部1aは保持溝5a
内に上方から容易に挿入される。支持突出部1aは、下
部側が突起片1bの弾性押圧により溝5aの対応する内
面に押付けられ、上部側は溝5aの対応する内面に反力
Pで受止められる。
こうして、電極端子1は両支持突出部1aが電極保持部
5の内面に段差を設けた保持溝5aへの挿入により、垂
直に保持され、下端面が絶縁メタ2イズ基板3面に傾く
ことなく均等にはんだ接合される。
5の内面に段差を設けた保持溝5aへの挿入により、垂
直に保持され、下端面が絶縁メタ2イズ基板3面に傾く
ことなく均等にはんだ接合される。
第2図はこの発明の他の実施例を示し、電極端子lの支
持突出部1aの突起片11)の位置が、保持溝5aのと
方にある。そこで、支持突出部1&の両面に対応する保
持$5aの内面は、突起片1blIIに対する面には、
突起片1bの位置の方はすき間すにし、突起片1bから
遠い部分はすき間をな−くした段差を設け、また、突起
片1bの反対側に対す九段差を設けている。
持突出部1aの突起片11)の位置が、保持溝5aのと
方にある。そこで、支持突出部1&の両面に対応する保
持$5aの内面は、突起片1blIIに対する面には、
突起片1bの位置の方はすき間すにし、突起片1bから
遠い部分はすき間をな−くした段差を設け、また、突起
片1bの反対側に対す九段差を設けている。
こうして、突起片1bの弾性抑圧により支持突出部1a
は保持$5aの対応する内面に押付けられ、下部側はd
l15aの対応する内面に反力Pで受止められ、傾きの
ない垂直に保持される。
は保持$5aの対応する内面に押付けられ、下部側はd
l15aの対応する内面に反力Pで受止められ、傾きの
ない垂直に保持される。
なお、保持溝5aの内面の段差の位蓋人、Bは、支持突
出部1aが保持$5aへの挿入に支障がなく、挿入後電
極1子lが垂直に保持されるならば、第1図及び第2図
に示す位置に限定されるものではない。
出部1aが保持$5aへの挿入に支障がなく、挿入後電
極1子lが垂直に保持されるならば、第1図及び第2図
に示す位置に限定されるものではない。
次に、第3図はこの発明の他の異なる実施例による電力
用半導体装置の電極端子保持手段を示す、一部断面した
側面図である。図において、外装ケース4の電極保持部
5の保持溝5aの内面は、電極端子1の厚さ(支持突出
部1aの厚さと同一)tに対しすき間すを設けた幅とに
し、両支持突出部1aが溝5&に容易に挿入されるよう
にしている。
用半導体装置の電極端子保持手段を示す、一部断面した
側面図である。図において、外装ケース4の電極保持部
5の保持溝5aの内面は、電極端子1の厚さ(支持突出
部1aの厚さと同一)tに対しすき間すを設けた幅とに
し、両支持突出部1aが溝5&に容易に挿入されるよう
にしている。
支持突出部laの打出し突起片1bの高さ方向の位置は
、溝5aのRさの中央位置になるようにしている。この
位置は、例えばa±1mxnにしている。
、溝5aのRさの中央位置になるようにしている。この
位置は、例えばa±1mxnにしている。
電極鴫子1t−lifil支持突出部1aで溝5aに挿
入すると、突起片1′bが祭さ方向の中央位置で溝5a
の内面に食い込んで弾性押圧し、支持突出部1aを反対
側の内面に押付けている。こうして、溝5aに挿入され
た電極端子1は、傾くことなく垂直に保持され、下端面
が絶縁メタラ・fズ基板3面に傾くことなく接し、良好
なはんだ接合される。
入すると、突起片1′bが祭さ方向の中央位置で溝5a
の内面に食い込んで弾性押圧し、支持突出部1aを反対
側の内面に押付けている。こうして、溝5aに挿入され
た電極端子1は、傾くことなく垂直に保持され、下端面
が絶縁メタラ・fズ基板3面に傾くことなく接し、良好
なはんだ接合される。
以上のように、この発明によれば、請求項1の発明では
、外装ケースの電極保持部の保持溝の幅方向の内面を、
打出し突起片に対する側の面には、突起片位置の方にす
き間を有し突起片から遠い部分にすき間をなくした段差
を設け、突起片の反対側に対する面には、突起片位置部
分はすき間をなくし、突起片から遠い方にすき間を有す
る段差を設けたので、支持突出部が溝に容易に挿入され
、電極端子が電極保持部に傾くことなく保持され、電極
端子の下端面が接続体の接合面に傾くことなく、良好な
はんだ接続され、また、水平方向の位置すれかなくされ
る。
、外装ケースの電極保持部の保持溝の幅方向の内面を、
打出し突起片に対する側の面には、突起片位置の方にす
き間を有し突起片から遠い部分にすき間をなくした段差
を設け、突起片の反対側に対する面には、突起片位置部
分はすき間をなくし、突起片から遠い方にすき間を有す
る段差を設けたので、支持突出部が溝に容易に挿入され
、電極端子が電極保持部に傾くことなく保持され、電極
端子の下端面が接続体の接合面に傾くことなく、良好な
はんだ接続され、また、水平方向の位置すれかなくされ
る。
また、請求項2の発明では、外装ケースの電極保持部の
保持溝の幅を電極端子の支持突出部の厚さに対しすき間
を有するようにし、支持突出部の打出し突出片の位置を
、保持溝の深さの中央位置になるようにしたので、上記
請求項1の発明と同様な効果が得られる。
保持溝の幅を電極端子の支持突出部の厚さに対しすき間
を有するようにし、支持突出部の打出し突出片の位置を
、保持溝の深さの中央位置になるようにしたので、上記
請求項1の発明と同様な効果が得られる。
第1図、第2図及び第3図はこの発明の第1゜第2及び
第3の実施例による電力用半導体装置の電極端子保持手
段を示す一部断面した側面図、第4図は一般的なパワー
モジュールの場合の電力用半導体装置の充てん合成樹脂
材を除いて示す平面図、第5図は第4図の装置の合成樹
脂材が充てんされた状態の側面断面図、第6図は第5図
の外装ケースに電極端子を保持した状態の側面断面図。 第7図(a)及び(1))は第6図の電極端子の正面図
及び側面図、第8図及び第9図は従来の電力用半導体装
置の電極端子保持手段の各側を示す一部断面した側面図
である。 1・・・電極端子、1a・・・支持突出部、 lb・・
・打出し突起片、3・・・接続基板(絶縁メタライズ基
板)、4・・・外装ケース、5・・・電極保持部、 5
a・・・保持溝なお1図中同一符号は同−又は相当部分
を示す。
第3の実施例による電力用半導体装置の電極端子保持手
段を示す一部断面した側面図、第4図は一般的なパワー
モジュールの場合の電力用半導体装置の充てん合成樹脂
材を除いて示す平面図、第5図は第4図の装置の合成樹
脂材が充てんされた状態の側面断面図、第6図は第5図
の外装ケースに電極端子を保持した状態の側面断面図。 第7図(a)及び(1))は第6図の電極端子の正面図
及び側面図、第8図及び第9図は従来の電力用半導体装
置の電極端子保持手段の各側を示す一部断面した側面図
である。 1・・・電極端子、1a・・・支持突出部、 lb・・
・打出し突起片、3・・・接続基板(絶縁メタライズ基
板)、4・・・外装ケース、5・・・電極保持部、 5
a・・・保持溝なお1図中同一符号は同−又は相当部分
を示す。
Claims (2)
- (1)高さ方向の中間部両側に支持突出部が設けられ、
この突出部には打出し突起片が厚さ方向に出されており
、下部が折曲げられて下端面が水平に形成された電極端
子と、合成樹脂成形品からなり、内部に設けられた電極
保持部に形成された保持溝に、上記電極端子が両突出部
で挿入され、立て方向に保持する外装ケースと、この外
装ケースの下端部に配置され、上面に上記電極端子の下
端面がはんだ接合される接続基板とを備え、 上記電極保持部の保持溝の幅方向内面は、上記突起片側
に対する面には、突起片位置の方を突出部面からすき間
をあけ、突起片から遠い部分を突出部面にすき間をなく
した段差を設け、突起片の反対側に対する面には、突起
片のある高さ位置部分を突出部面にすき間をなくし、突
起片から遠い方を突出部面からすき間をあけた段差を設
け、上記電極端子を垂直に保持するようにした電力用半
導体装置。 - (2)高さ方向の中間部の両側に支持突出部が設けられ
、この突出部には打出し突起片が厚さ方向に出されてお
り、下部が折曲げられて下端面が水平に形成された電極
端子と、合成樹脂成形品からなり、内部に設けられた電
極保持部に形成された保持溝に、上記電極端子が両突出
部で立て方向に挿入保持される外装ケースと、この外装
ケースの下端部に配置され、上面に上記電極端子の下端
面がはんだ接合される接続基板とを備え、 上記電極保持部の保持溝の幅は、上記突出部厚さに対し
すき間を有し、上記突出部の突起片の高さ方向位置を、
上記保持溝の深さの中央位置にした電力用半導体装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28925290A JPH0760877B2 (ja) | 1990-10-25 | 1990-10-25 | 電力用半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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---|---|---|---|---|
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JP2000208686A (ja) * | 1999-01-11 | 2000-07-28 | Fuji Electric Co Ltd | パワ―モジュ―ルのパッケ―ジ構造 |
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-
1990
- 1990-10-25 JP JP28925290A patent/JPH0760877B2/ja not_active Expired - Fee Related
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JPH0760877B2 (ja) | 1995-06-28 |
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