JPH04154030A - X線イメージ管及びその製造方法 - Google Patents
X線イメージ管及びその製造方法Info
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- JPH04154030A JPH04154030A JP2277676A JP27767690A JPH04154030A JP H04154030 A JPH04154030 A JP H04154030A JP 2277676 A JP2277676 A JP 2277676A JP 27767690 A JP27767690 A JP 27767690A JP H04154030 A JPH04154030 A JP H04154030A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
この発明はX線イメージ管及びその製造方法に係り、特
にその入力面の改良に関する。
にその入力面の改良に関する。
(従来の技術)
一般にX線イメージ管は第8図に示すように構成され、
真空外囲器1内の入力側に入力窓1aに対向して入力面
2が、出力側に陽極3及び出力面4がそれぞれ配設され
、更に真空外囲器1の内部の側壁に沿って集束電極5が
設けられている。そして、入力面2は、基板6に入力蛍
光体層7と光電面8が順次積層形成されてなっている。
真空外囲器1内の入力側に入力窓1aに対向して入力面
2が、出力側に陽極3及び出力面4がそれぞれ配設され
、更に真空外囲器1の内部の側壁に沿って集束電極5が
設けられている。そして、入力面2は、基板6に入力蛍
光体層7と光電面8が順次積層形成されてなっている。
動作時にはX線管9からのX線が被写体10を通り、入
力窓1aと基板6を通過して入力蛍光体層7で光に変換
される。この光は光電面8に達し、電子に変換される。
力窓1aと基板6を通過して入力蛍光体層7で光に変換
される。この光は光電面8に達し、電子に変換される。
この電子は集束電極5と陽極3により集束・加速され、
出力面4において可視光像に変換される。このようにし
てX線像は可視光像に変換されるか、この可視光像はT
V右カメラシネカメラ、スポットカメラ等により記録さ
れ、医療診断か行なわれる。
出力面4において可視光像に変換される。このようにし
てX線像は可視光像に変換されるか、この可視光像はT
V右カメラシネカメラ、スポットカメラ等により記録さ
れ、医療診断か行なわれる。
このようなX線イメージ管の重要な特性の1つに解像度
かある。これは、どのくらい細かい物まで検出出来るか
という特性であり、この特性を決定する重要な要素の1
つに入力面がある。
かある。これは、どのくらい細かい物まで検出出来るか
という特性であり、この特性を決定する重要な要素の1
つに入力面がある。
(発明か解決しようとする課題)
従来の入力面2を拡大して示すと第9図のようになり、
入力蛍光体層7は蛍光体の多数の柱状結晶7aの形で設
けられている。そして、この柱状結晶7aの内部でX線
11が光12に変換される。
入力蛍光体層7は蛍光体の多数の柱状結晶7aの形で設
けられている。そして、この柱状結晶7aの内部でX線
11が光12に変換される。
この先12はあらゆる方間に進むが、柱状結晶7aの表
面に臨界角りよりも大きい角度で入射した光13は、全
反射する。このような光は、入力面2の横方向には拡が
らず、解像度を劣化させない。
面に臨界角りよりも大きい角度で入射した光13は、全
反射する。このような光は、入力面2の横方向には拡が
らず、解像度を劣化させない。
ところか、臨界角りよりも小さい角度で柱状結晶7aの
表面に入射した光14は、入力面2の横方向に拡がって
しまい、解像度を劣化させる原因となる。
表面に入射した光14は、入力面2の横方向に拡がって
しまい、解像度を劣化させる原因となる。
この発明は、入力面の横方向に拡かった光を光電面に到
達する前に吸収あるいは反射して、高い解像度を得るこ
とか出来るX線イメージ管及びその製造方法を提供する
ことを目的とする。
達する前に吸収あるいは反射して、高い解像度を得るこ
とか出来るX線イメージ管及びその製造方法を提供する
ことを目的とする。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
この発明は、基板上に形成された蛍光体の多数の柱状結
晶からなる入力蛍光体層と、この入力蛍光体層上に直接
又は間接に形成された光電面とからなる入力面を備えた
X線イメージ管において、上記柱状結晶の表面から内部
にかけて複数の光非透過層か形成されてなるX線イメー
ジ管である〇又、この発明は、基板上に所定の蛍光体を
蒸着して多数の柱状結晶からなる入力蛍光体層を形成す
る工程と、この工程の次に所定部材を蒸着して光非透過
層を形成する工程と、この工程の次に上記光非透過層の
表面をスパッタリングして上記柱状結晶の先端付近の光
非透過層を除去する工程と、この工程の次に更に所定の
蛍光体を蒸着する工程とを具備し、上記各工程を繰り返
して、上記柱状結晶の表面から内部にかけて複数の光非
透過層を形成するX線イメージ管の製造方法である。
晶からなる入力蛍光体層と、この入力蛍光体層上に直接
又は間接に形成された光電面とからなる入力面を備えた
X線イメージ管において、上記柱状結晶の表面から内部
にかけて複数の光非透過層か形成されてなるX線イメー
ジ管である〇又、この発明は、基板上に所定の蛍光体を
蒸着して多数の柱状結晶からなる入力蛍光体層を形成す
る工程と、この工程の次に所定部材を蒸着して光非透過
層を形成する工程と、この工程の次に上記光非透過層の
表面をスパッタリングして上記柱状結晶の先端付近の光
非透過層を除去する工程と、この工程の次に更に所定の
蛍光体を蒸着する工程とを具備し、上記各工程を繰り返
して、上記柱状結晶の表面から内部にかけて複数の光非
透過層を形成するX線イメージ管の製造方法である。
(作用)
この発明によれば、入力面の横方向に拡かった光は充電
面に到達する前に吸収あるいは反射され、光電面に到達
することか出来ない。その結果、解像度の劣化を防止す
ることが出来、高い解像度を得ることが出来る。
面に到達する前に吸収あるいは反射され、光電面に到達
することか出来ない。その結果、解像度の劣化を防止す
ることが出来、高い解像度を得ることが出来る。
(実施例)
以下、図面を参照して、この発明の一実施例を詳細に説
明するが、この発明は入力面を改善したもので、入力面
についてのみ説明することにする。
明するが、この発明は入力面を改善したもので、入力面
についてのみ説明することにする。
この発明によるX線イメージ管の入力面は、第1図に示
すように構成され、従来例(第9図)と同一箇所には同
一符号を付すことにすると、基板6に入力蛍光体層7と
光電面8が順次積層形成されてなっている。そして、入
力蛍光体層7は蛍光体の多数の柱状結晶7aの形で設け
られている。
すように構成され、従来例(第9図)と同一箇所には同
一符号を付すことにすると、基板6に入力蛍光体層7と
光電面8が順次積層形成されてなっている。そして、入
力蛍光体層7は蛍光体の多数の柱状結晶7aの形で設け
られている。
ところで、柱状結晶7aの屈折率が例えば1.84とす
ると、動作時に33°以上の角度Aで柱状結晶7aの表
面に達した光は、全反射するので柱状結晶7aから外へ
出ることはなく、解像度を劣化させることはない。しか
し、33°よりも小さい角度で柱状結晶7aの表面に達
した光は、柱状結晶7aの外へ出るので解像度を劣化さ
せる。
ると、動作時に33°以上の角度Aで柱状結晶7aの表
面に達した光は、全反射するので柱状結晶7aから外へ
出ることはなく、解像度を劣化させることはない。しか
し、33°よりも小さい角度で柱状結晶7aの表面に達
した光は、柱状結晶7aの外へ出るので解像度を劣化さ
せる。
そこで、この発明では、柱状結晶7aの表面から内部に
かけ、光電面8方向に傾斜させて、複数の光非透過層1
5が形成されている。
かけ、光電面8方向に傾斜させて、複数の光非透過層1
5が形成されている。
この場合、光非透過層15が形成されている箇所は、柱
状結晶7aの直径をBとすると、BXtan (33”
)よりも大きい長さに亘った柱状結晶7aの部分16
である。各先非透過層15の柱状結晶7a内邪の終端1
7は、その層より光電面8に近い隣の層の柱状結晶7a
表面近傍部18よりも光電面8に近くなるように配置す
る。
状結晶7aの直径をBとすると、BXtan (33”
)よりも大きい長さに亘った柱状結晶7aの部分16
である。各先非透過層15の柱状結晶7a内邪の終端1
7は、その層より光電面8に近い隣の層の柱状結晶7a
表面近傍部18よりも光電面8に近くなるように配置す
る。
このような配置にすると、33″よりも小さな角度で充
電面8と反対の方向から光電面8の方向へ向かう光19
は光非透過層15に必ず到達し、光電面8には到達しな
い。
電面8と反対の方向から光電面8の方向へ向かう光19
は光非透過層15に必ず到達し、光電面8には到達しな
い。
尚、光非透過層15よりも光電面8に近い部分の柱状結
晶7aの中で、X線から変換された光は光非透過層15
に到達することなく光電面8に達してしまうので、光非
透過層15は出来るたけ光電面8に近い方が望ましい。
晶7aの中で、X線から変換された光は光非透過層15
に到達することなく光電面8に達してしまうので、光非
透過層15は出来るたけ光電面8に近い方が望ましい。
さて、このような光非透過層15は、例えば次のように
して形成される。
して形成される。
即ち、例えばCslの柱状結晶7aは、第2図に示すよ
うに蒸着源20からCslを蒸発して形成する。この柱
状結晶7aの先端7a、は円錐形に近い形をしている(
断面は2等辺3角形に似た形状である)。
うに蒸着源20からCslを蒸発して形成する。この柱
状結晶7aの先端7a、は円錐形に近い形をしている(
断面は2等辺3角形に似た形状である)。
次に、第3図に示すようにCsIの蒸着を中断し、例え
ばアルミニウムを蒸着して光非透過層21を形成する。
ばアルミニウムを蒸着して光非透過層21を形成する。
次に、第4図に示すようにイオン粒子22などで表面を
スパッタリングする。この場合、イオン粒子22を角度
Cを付けてぶつけると、第5図に示すように柱状結晶7
aの先端7a、付近の光非透過層2またけかスパッタリ
ングさ・れて除去される。
スパッタリングする。この場合、イオン粒子22を角度
Cを付けてぶつけると、第5図に示すように柱状結晶7
aの先端7a、付近の光非透過層2またけかスパッタリ
ングさ・れて除去される。
次に、第6図に示すように、更にCslを蒸着して新し
い柱状結晶7a’ を形成する。この工程により、柱状
結晶7aの中に光非透過層15か形成される。
い柱状結晶7a’ を形成する。この工程により、柱状
結晶7aの中に光非透過層15か形成される。
更に、上記の光非透過層15の形成、スパッタリング、
Cslの蒸着を繰り返すことにより、第7図に示すよう
に複数の光非透過層15か形成される。
Cslの蒸着を繰り返すことにより、第7図に示すよう
に複数の光非透過層15か形成される。
尚、この発明は上記の材質に限定されることはない。
[発明の効果コ
この発明によれば、入力蛍光体層の柱状結晶の表面から
内部にかけて複数の先非透過層が形成されているので、
入力面の横方向に拡がった光か、光電面に到達する前に
吸収あるいは反射され、光電面に達することかない。
内部にかけて複数の先非透過層が形成されているので、
入力面の横方向に拡がった光か、光電面に到達する前に
吸収あるいは反射され、光電面に達することかない。
この結果、解像度の劣化を防止することか出来、高い解
像度を得ることが出来る。
像度を得ることが出来る。
第1図はこの発明の一実施例に係るX線イメージ管の入
力面を拡大して示す断面図、第2図乃至第7図はこの発
明の一実施例に係るX線イメージ管の製造方法を示す断
面図、第8図は従来のX線イメージ管の全体を示す概略
断面図、第9図は従来のX線イメージ管の入力面を拡大
して示す断面図である。 6・・・基板、7・・・入力蛍光体層、7a・・・柱状
結晶、8・・・光電面、15・・・光非透過層。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第 図 第 図 第6図 箪 図 箪 図
力面を拡大して示す断面図、第2図乃至第7図はこの発
明の一実施例に係るX線イメージ管の製造方法を示す断
面図、第8図は従来のX線イメージ管の全体を示す概略
断面図、第9図は従来のX線イメージ管の入力面を拡大
して示す断面図である。 6・・・基板、7・・・入力蛍光体層、7a・・・柱状
結晶、8・・・光電面、15・・・光非透過層。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第 図 第 図 第6図 箪 図 箪 図
Claims (2)
- (1)基板上に形成された蛍光体の多数の柱状結晶から
なる入力蛍光体層と、この入力蛍光体層上に直接又は間
接に形成された光電面とからなる入力面を備えたX線イ
メージ管において、 上記柱状結晶の表面から内部にかけて複数の光非透過層
が形成されてなることを特徴とするX線イメージ管。 - (2)基板上に所定の蛍光体を蒸着して多数の柱状結晶
からなる入力蛍光体層を形成する工程と、この工程の次
に所定部材を蒸着して光非透過層を形成する工程と、 この工程の次に上記光非透過層の表面をスパッタリング
して上記柱状結晶の先端付近の光非透過層を除去する工
程と、 この工程の次に更に所定の蛍光体を蒸着する工程と を具備し、必要に応じ上記各工程を繰り返して、上記柱
状結晶の表面から内部にかけて複数の光非透過層を形成
することを特徴とするX線イメージ管の製造方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2277676A JP2996711B2 (ja) | 1990-10-18 | 1990-10-18 | X線イメージ管及びその製造方法 |
DE69107771T DE69107771T2 (de) | 1990-10-18 | 1991-10-16 | Röntgenbildröhre und Verfahren zu ihrer Herstellung. |
EP91117679A EP0481465B1 (en) | 1990-10-18 | 1991-10-16 | X-ray imaging tube and method of manufacturing the same |
US07/777,909 US5166512A (en) | 1990-10-18 | 1991-10-17 | X-ray imaging tube and method of manufacturing the same with columnar crystals and opaque light blocking means |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04154030A true JPH04154030A (ja) | 1992-05-27 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2277676A Expired - Fee Related JP2996711B2 (ja) | 1990-10-18 | 1990-10-18 | X線イメージ管及びその製造方法 |
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JP3297078B2 (ja) * | 1991-05-24 | 2002-07-02 | 株式会社東芝 | X線イメージ管およびその製造方法 |
KR20010015636A (ko) * | 1997-10-27 | 2001-02-26 | 에브게니 인비에비치 지바르기초프 | 원주형 구조를 가진 음극발광 스크린 및 그 제조방법 |
JP4265139B2 (ja) * | 2002-02-18 | 2009-05-20 | コニカミノルタホールディングス株式会社 | 放射線画像変換パネル及び放射線画像読み取り装置 |
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DE102013111667A1 (de) * | 2013-10-23 | 2015-04-23 | Johnson Controls Autobatterie Gmbh & Co. Kgaa | Gitteranordnung für eine plattenförmige Batterieelektrode und Akkumulator |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US4011454A (en) * | 1975-04-28 | 1977-03-08 | General Electric Company | Structured X-ray phosphor screen |
JPS55150535A (en) * | 1979-05-11 | 1980-11-22 | Shimadzu Corp | Input fluorescent screen for x-ray image tube |
JPS5949141A (ja) * | 1982-09-13 | 1984-03-21 | Shimadzu Corp | X線螢光増倍管の入力面 |
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- 1990-10-18 JP JP2277676A patent/JP2996711B2/ja not_active Expired - Fee Related
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1991
- 1991-10-16 EP EP91117679A patent/EP0481465B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-16 DE DE69107771T patent/DE69107771T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-17 US US07/777,909 patent/US5166512A/en not_active Expired - Lifetime
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