JPH04152804A - 苗箱用播種機 - Google Patents
苗箱用播種機Info
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- JPH04152804A JPH04152804A JP27722790A JP27722790A JPH04152804A JP H04152804 A JPH04152804 A JP H04152804A JP 27722790 A JP27722790 A JP 27722790A JP 27722790 A JP27722790 A JP 27722790A JP H04152804 A JPH04152804 A JP H04152804A
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- Japan
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- 238000010899 nucleation Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 238000009331 sowing Methods 0.000 claims description 10
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 2
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Landscapes
- Sowing (AREA)
- Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
- De-Stacking Of Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
本発明は、田植機等で使用する苗を育成する苗箱用の播
種機に関するものである。
種機に関するものである。
[従来の技術1
0−ラコンベヤ等の搬送装置に沿って床土供給装置、潅
木装置、播S*置、!I士供lIh111置が設けられ
、搬送装置で苗箱を連続に一定方向に搬送しつつ、上記
各装置で搬送中の苗箱に床上供給、潅水、播種、覆土供
給を行なうようにした播種機が実用されている。
木装置、播S*置、!I士供lIh111置が設けられ
、搬送装置で苗箱を連続に一定方向に搬送しつつ、上記
各装置で搬送中の苗箱に床上供給、潅水、播種、覆土供
給を行なうようにした播種機が実用されている。
[発明が解決しようとする護−1
上記従来の播種機は、潅水時に水とともに苗箱の緩から
濠れ落ちた土がローラコンベヤのローラに付着し、当該
ローラの径が実質上大きくなることにより、11木行程
以降の苗箱の搬送速度が速くなり mji行稈や覆土行
稈で苗箱と苗箱の間に隙間が生じ S子(籾)や覆土用
の十が上記1lllI@から洩れ落ちるという閤−があ
った。
濠れ落ちた土がローラコンベヤのローラに付着し、当該
ローラの径が実質上大きくなることにより、11木行程
以降の苗箱の搬送速度が速くなり mji行稈や覆土行
稈で苗箱と苗箱の間に隙間が生じ S子(籾)や覆土用
の十が上記1lllI@から洩れ落ちるという閤−があ
った。
[課題を解決するための手段]
上記課題を解決するために、本発明は次のような構成と
した。
した。
すなわち、本発明にかかる苗箱用播種機は、搬送装置で
苗箱を一定方向に搬送しつつ、該苗箱に床上供給、潅水
、播扁、覆土供給を−に施す苗斃用播1lIl&におい
て、前記搬送装置を床上供給行程および潅水行程搬送用
の前半部と、播種行程および覆土供給行程搬送用の後半
部に分割し、前半部の搬送速度を後半部の搬送速度より
も若干速くしたことを特徴としている。
苗箱を一定方向に搬送しつつ、該苗箱に床上供給、潅水
、播扁、覆土供給を−に施す苗斃用播1lIl&におい
て、前記搬送装置を床上供給行程および潅水行程搬送用
の前半部と、播種行程および覆土供給行程搬送用の後半
部に分割し、前半部の搬送速度を後半部の搬送速度より
も若干速くしたことを特徴としている。
[作 用]
搬送装置が床上供給行程および潅水行程搬送用の前半部
と、播種行程および覆土供給行程搬送用の後半部に分割
され、前半部の方が後半部よりも搬送速度が若干速くな
っているので、後半部を搬送中の苗箱群は、前半部を搬
送中の苗箱群に押され、互いに密着した状態で移動する
。このため、播種装置から供給された種子や覆土装置か
ら供給された土が苗箱と苗箱の隙間の洩れ落ちることが
ない。
と、播種行程および覆土供給行程搬送用の後半部に分割
され、前半部の方が後半部よりも搬送速度が若干速くな
っているので、後半部を搬送中の苗箱群は、前半部を搬
送中の苗箱群に押され、互いに密着した状態で移動する
。このため、播種装置から供給された種子や覆土装置か
ら供給された土が苗箱と苗箱の隙間の洩れ落ちることが
ない。
[実施例1
第1図および第2図は本発明の1実施例をあられし、こ
の苗箱用播種機Aは、搬送装置lに沿って床上供給装置
12、潅水装置3、播種装置4、覆土供給装置5が順に
設けられている。また、搬送装置lの始端部には苗箱供
給装置7の苗箱シュート8の下端部が設けられ、終部に
は補助コンベヤ9が接続されている。以下、苗箱lOの
経路順に上記各装置について説明する。 苗箱供給装置
7は、チェノリフタ11で2041程度積み重ねた苗箱
群10.・・・を階上部から階下部まで降ろし、該苗箱
群の最下段のものから順に苗箱をillづつ分離し、こ
れを送出しチェノ12で苗箱シュート8の上端部に送り
出すように構成されている。この苗箱供給装置7には、
苗箱の分離を確実に行なわせるための分離装置13が設
けられている。この分離装置13は、w43図および第
4図に示すように、苗箱送出し方向Xの上手側に回転自
在に支承された取付軸15に苗箱側に突出する一対の跳
上げアーム16.16と下方に突出する保合突起17が
設けられ、送出しチェノ12の搬送ラグ19に上記係合
突起17に係合するピン20が取り付けられている。常
時には、第4図(a)に示す如く、一対の跳上げアーム
16.16の先端部は、最下段の苗箱10(I)の後縁
部10aと下から2段目の苗箱10(II)の後縁部1
0aの間に位置している。また、前記取付軸15の上方
には、下部が苗箱側に張り出したへら状のストッパ板2
2が垂下状態で支軸23に取り付けられている。このス
トッパ板22は送出し方向Xと平行に回動自在に設けら
れ、スプリング24にて苗箱側に付勢されている。スト
−2バ板22の下端張出し部22aは最下段の苗箱10
(I)の後縁部10aの上面に位置しており、当該苗箱
の上動が規制された状態となっている。搬送ラグ19が
苗箱10の直前部に到達すると、第4図(b)に示す如
く、ピン20が係合突起17に係合して取付軸15が上
方に回動させられ1gI上げアーム16.16が下から
2段目の苗箱10(n)の後縁@ l Oaを下から跳
ね上げて最下段の苗1s10 (I)とそれよりヒの苗
箱群10(II、・・・)とが分離させられる。そして
、最下段の苗箱10(I)が送出しチェノ12によって
苗箱シュート8に送り出されると、残りの苗箱群(■、
・・・)全体が1段分下降する。なお、このときストッ
パ板22は苗箱群に押されて外向きに回動する。
の苗箱用播種機Aは、搬送装置lに沿って床上供給装置
12、潅水装置3、播種装置4、覆土供給装置5が順に
設けられている。また、搬送装置lの始端部には苗箱供
給装置7の苗箱シュート8の下端部が設けられ、終部に
は補助コンベヤ9が接続されている。以下、苗箱lOの
経路順に上記各装置について説明する。 苗箱供給装置
7は、チェノリフタ11で2041程度積み重ねた苗箱
群10.・・・を階上部から階下部まで降ろし、該苗箱
群の最下段のものから順に苗箱をillづつ分離し、こ
れを送出しチェノ12で苗箱シュート8の上端部に送り
出すように構成されている。この苗箱供給装置7には、
苗箱の分離を確実に行なわせるための分離装置13が設
けられている。この分離装置13は、w43図および第
4図に示すように、苗箱送出し方向Xの上手側に回転自
在に支承された取付軸15に苗箱側に突出する一対の跳
上げアーム16.16と下方に突出する保合突起17が
設けられ、送出しチェノ12の搬送ラグ19に上記係合
突起17に係合するピン20が取り付けられている。常
時には、第4図(a)に示す如く、一対の跳上げアーム
16.16の先端部は、最下段の苗箱10(I)の後縁
部10aと下から2段目の苗箱10(II)の後縁部1
0aの間に位置している。また、前記取付軸15の上方
には、下部が苗箱側に張り出したへら状のストッパ板2
2が垂下状態で支軸23に取り付けられている。このス
トッパ板22は送出し方向Xと平行に回動自在に設けら
れ、スプリング24にて苗箱側に付勢されている。スト
−2バ板22の下端張出し部22aは最下段の苗箱10
(I)の後縁部10aの上面に位置しており、当該苗箱
の上動が規制された状態となっている。搬送ラグ19が
苗箱10の直前部に到達すると、第4図(b)に示す如
く、ピン20が係合突起17に係合して取付軸15が上
方に回動させられ1gI上げアーム16.16が下から
2段目の苗箱10(n)の後縁@ l Oaを下から跳
ね上げて最下段の苗1s10 (I)とそれよりヒの苗
箱群10(II、・・・)とが分離させられる。そして
、最下段の苗箱10(I)が送出しチェノ12によって
苗箱シュート8に送り出されると、残りの苗箱群(■、
・・・)全体が1段分下降する。なお、このときストッ
パ板22は苗箱群に押されて外向きに回動する。
床土供給装置t2は、床土用の土を貯蔵するホフバ30
と、該ホッパ内の十を適量づつ繰り出すベルトコンベヤ
式の繰出装置31と、苗箱内の床上を均平化する床+均
平1tr832とからなる。床上均平装置132は、第
5図に示すように、回転体34aの外周部の複数個所に
毛の束34bを植設した均平ブラシ34と、苗箱lOの
進行方向に対する左右縁部tob、tobの1面にスプ
リング36にて付勢された状態で当接する箔押えローラ
35とを備え、箔押えローラ35で苗箱の振動な押えつ
つ、送り方向と逆方向に回転する均平ブラシ34で床土
上面をブラッシングするようになっている0箱押えロー
ラ35の取付高さはローラ高さ調節ポルト37で調節さ
れ、その付勢力の1節はスプリング調節ボルト38で調
節される。また、この床上均平装置32には、箔押えロ
ーラ35の上手側に苗箱の左右縁@iob、iobの土
を落とす土落しブラシ39が設けられている。縁m1O
b、lObに土が付いたままであると、苗箱lOと箔押
えローラ35の間に土を咬み込み、苗箱の搬送が停止し
てしまうおそれがあるからである。
と、該ホッパ内の十を適量づつ繰り出すベルトコンベヤ
式の繰出装置31と、苗箱内の床上を均平化する床+均
平1tr832とからなる。床上均平装置132は、第
5図に示すように、回転体34aの外周部の複数個所に
毛の束34bを植設した均平ブラシ34と、苗箱lOの
進行方向に対する左右縁部tob、tobの1面にスプ
リング36にて付勢された状態で当接する箔押えローラ
35とを備え、箔押えローラ35で苗箱の振動な押えつ
つ、送り方向と逆方向に回転する均平ブラシ34で床土
上面をブラッシングするようになっている0箱押えロー
ラ35の取付高さはローラ高さ調節ポルト37で調節さ
れ、その付勢力の1節はスプリング調節ボルト38で調
節される。また、この床上均平装置32には、箔押えロ
ーラ35の上手側に苗箱の左右縁@iob、iobの土
を落とす土落しブラシ39が設けられている。縁m1O
b、lObに土が付いたままであると、苗箱lOと箔押
えローラ35の間に土を咬み込み、苗箱の搬送が停止し
てしまうおそれがあるからである。
土落しブラシとしては1図示例のような回転ブラシ39
であっても、また第6図に示すような固定ブラシ39′
であってもよい。
であっても、また第6図に示すような固定ブラシ39′
であってもよい。
潅水装置3は、床上を供給された苗箱の上から水を散布
する装置である。
する装置である。
播種装置5は、種子を容れておく種子ホッパ40と、該
ホッパ内の種子を下方に繰り出す回転式の種子繰出装置
41とからなり、床土上面に均等に播種を施す装置であ
る。
ホッパ内の種子を下方に繰り出す回転式の種子繰出装置
41とからなり、床土上面に均等に播種を施す装置であ
る。
覆土供給装M6は、覆土用の土を貯蔵するホッパ43と
、該ホッパ内の土を適量づつ繰り出すベルトコンベヤ式
の繰出装置44とからなる。
、該ホッパ内の土を適量づつ繰り出すベルトコンベヤ式
の繰出装置44とからなる。
搬送装置lは、ベルトコンベヤ50とローラコンベヤ5
1.52を組み合わせてなる。床土供給行程および潅水
行程搬送用の前半filaを構成するベルトコンベヤ5
0およびローラコンベア51の搬送速度と、播種行程お
よび覆土供給行程書送用の後半部1bを構成するローラ
コンベヤ52の搬送速度とは互いに異ならせである。す
なわち、前半部1aの方が後半部1bよりも回転速度が
若干速くなっている0図示例では、両者の回転速度比が
15:14になっている。
1.52を組み合わせてなる。床土供給行程および潅水
行程搬送用の前半filaを構成するベルトコンベヤ5
0およびローラコンベア51の搬送速度と、播種行程お
よび覆土供給行程書送用の後半部1bを構成するローラ
コンベヤ52の搬送速度とは互いに異ならせである。す
なわち、前半部1aの方が後半部1bよりも回転速度が
若干速くなっている0図示例では、両者の回転速度比が
15:14になっている。
苗箱供給装W7から連続的に供給される苗箱lO1・・
・は、搬送装M1によって下流側に搬送され。
・は、搬送装M1によって下流側に搬送され。
その間に上記各装置で床土供給、潅水、播種、覆土供給
が順に行なわれる。この際、搬送装置の前半部1aの方
が後半部1bよりも搬送速度が若干速くなっているので
、播種行程および覆土供給行程を通過中の苗箱群は後続
の苗箱群によって押されごみとなっている。このため、
潅水による水で流された土が苗箱から落下して後半部i
bのローラに付着し、後半!lbの搬送遣考が不均一に
なっても、後半部1bを搬送中の苗箱相互間に隙間が生
じないのである。また、木実施例では床上均平装置32
に設けた土落しブラシ39(または39′)によって苗
箱縁部の土がほとんど掃き落とされているので、ローラ
S O−・・に土が付着することも少ない。
が順に行なわれる。この際、搬送装置の前半部1aの方
が後半部1bよりも搬送速度が若干速くなっているので
、播種行程および覆土供給行程を通過中の苗箱群は後続
の苗箱群によって押されごみとなっている。このため、
潅水による水で流された土が苗箱から落下して後半部i
bのローラに付着し、後半!lbの搬送遣考が不均一に
なっても、後半部1bを搬送中の苗箱相互間に隙間が生
じないのである。また、木実施例では床上均平装置32
に設けた土落しブラシ39(または39′)によって苗
箱縁部の土がほとんど掃き落とされているので、ローラ
S O−・・に土が付着することも少ない。
[発明の効果]
以上の説明から明らかなように、本発明にかかる苗箱用
播種機は、搬送装置の搬送速度を潅水行程までの前半部
の方がそれ以降の後半部よりも若干速くなるように構成
しておくことにより、前半部を搬送中の苗箱群が後半部
を搬送中の苗箱群を押すので、ローラに土が付着した等
の理由で後半部の搬送速度が変動しても苗箱相互間に隙
間が生じず、播S装置から供給された種子や覆土#置か
ら供給された土が苗箱と苗箱の隙間の洩れ落ちることが
防止されるようになった。
播種機は、搬送装置の搬送速度を潅水行程までの前半部
の方がそれ以降の後半部よりも若干速くなるように構成
しておくことにより、前半部を搬送中の苗箱群が後半部
を搬送中の苗箱群を押すので、ローラに土が付着した等
の理由で後半部の搬送速度が変動しても苗箱相互間に隙
間が生じず、播S装置から供給された種子や覆土#置か
ら供給された土が苗箱と苗箱の隙間の洩れ落ちることが
防止されるようになった。
第1図は本発明の1実施例である苗箱用播種機の側面図
、第2図はその平面図、第3図は苗箱供給装置の要部の
斜視図、第4図はその側面図、第5図は床土均平11M
の側部断面図、第6図は異なる土落しブラシの説明図で
ある。 A・・・苗箱用播種機、l・・・搬送装置、la・・・
前半部、lb−・・後半部、2・・・苗箱供給装置、3
・・・床上供給装置、5・・・播種装置、 6−・・覆
土供給装置、lO・・・苗箱、13・・・分離装置、3
4・・・均平ブラシ。 35・・・箔押えローラ、39.39’・・・土落しブ
ラシ、50・・−ベルトコンベヤ、51.52−・ロー
ラコンベヤ。 第5図 第6rI!J
、第2図はその平面図、第3図は苗箱供給装置の要部の
斜視図、第4図はその側面図、第5図は床土均平11M
の側部断面図、第6図は異なる土落しブラシの説明図で
ある。 A・・・苗箱用播種機、l・・・搬送装置、la・・・
前半部、lb−・・後半部、2・・・苗箱供給装置、3
・・・床上供給装置、5・・・播種装置、 6−・・覆
土供給装置、lO・・・苗箱、13・・・分離装置、3
4・・・均平ブラシ。 35・・・箔押えローラ、39.39’・・・土落しブ
ラシ、50・・−ベルトコンベヤ、51.52−・ロー
ラコンベヤ。 第5図 第6rI!J
Claims (1)
- (1)搬送装置で苗箱を一定方向に搬送しつつ、該苗箱
に床土供給、潅水、播種、覆土供給を順に施す苗箱用播
種機において、前記搬送装置を床土供給行程および潅水
行程搬送用の前半部と、播種行程および覆土供給行程搬
送用の後半部に分割し、前半部の搬送速度を後半部の搬
送速度よりも若干速くしたことを特徴とする苗箱用播種
機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27722790A JP3303297B2 (ja) | 1990-10-15 | 1990-10-15 | 苗箱供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27722790A JP3303297B2 (ja) | 1990-10-15 | 1990-10-15 | 苗箱供給装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04152804A true JPH04152804A (ja) | 1992-05-26 |
JP3303297B2 JP3303297B2 (ja) | 2002-07-15 |
Family
ID=17580594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27722790A Expired - Lifetime JP3303297B2 (ja) | 1990-10-15 | 1990-10-15 | 苗箱供給装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3303297B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4525996B2 (ja) * | 2000-06-08 | 2010-08-18 | 株式会社スズテック | ポットシートの土均平装置 |
-
1990
- 1990-10-15 JP JP27722790A patent/JP3303297B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4525996B2 (ja) * | 2000-06-08 | 2010-08-18 | 株式会社スズテック | ポットシートの土均平装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3303297B2 (ja) | 2002-07-15 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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|
EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
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