JPH0415102A - 自動二輪車用ラジアルタイヤ - Google Patents

自動二輪車用ラジアルタイヤ

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JPH0415102A
JPH0415102A JP2117936A JP11793690A JPH0415102A JP H0415102 A JPH0415102 A JP H0415102A JP 2117936 A JP2117936 A JP 2117936A JP 11793690 A JP11793690 A JP 11793690A JP H0415102 A JPH0415102 A JP H0415102A
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Shigehiko Suzuki
鈴木 重彦
Kazuo Yasui
安井 一男
Sadaaki Naito
内藤 定明
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Sumitomo Rubber Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 こ産業上の利用分野〕 本発明は、高速走行における直進走行性と旋回性とを高
め、かつ品譬を向上しうる自動二輪車用ラジアルタイヤ
に関する。
〔従来の技術〕
近年、高速道路網が整備されるに伴い、自動二輪皇にあ
っても高速走行の要望が高まりつつある。
このような自動二輪車用のラジアルタイヤにあっては、
従来、四輪車用のラジアルタイヤをベースとして設計さ
れかつ製作されていたため、二輪車特有の旋回性能、直
進性能には追従し得す、特に高速走行においては操縦安
定性に劣る。
その理由としては、従来、トレンド部を補強するために
設けられたベルト層aは、四輪車と同様、第6図(aJ
に示すごとくそのコードbをタイヤ赤道に対して15〜
30度傾けて配される。このようなコードbが傾くベル
ト層aは、例えば第6図中)に示すように、コードBが
長手方向にのびる帯体dを、前記ベルト層aのコードb
の傾き角度αに合わせて切断し、平行四辺形状のブロッ
クeの形成するとともに、ブロックeの端f、fを衝合
させ一連に連ねることにより帯状に形成していた。
このように形成されたベルト層aは、前記衝合部f、f
がタイヤ回転方向に対して斜めに走ることにより、走行
時には、衝合部が同時に着地しないため、ハンドリング
操作が不安定となり、直進性を阻害するとともに、旋回
時においても、ハンドリング性が劣り、特に高速走行す
る際にはこれらの影響が大きく現れる。
前記問題点の一端を解決すべく、例えば実開昭58−1
60805号公報において、ベルトコードをタイヤ赤道
方向に螺旋回させることによりタイヤの走行方間に対し
て交わる方向に継ぎ部分が現れないベルト層を形成しう
ろことが提案されている。
[発明が解決しようとする課題〕 しかし前記提案のものでは、ベルトコードがベルト層の
一端を起点として他端に至るまで連なっており、ベルト
コードの巻付けには多大の時間を要し作業能率 Wるの
みならず、ベルトニードの壱き終り近傍では巻付は精度
が劣るという問題がある。
さらに詳しく述べると、自動二輪車用タイヤのようにト
レンド面が小な曲率半径によって形成されたタイヤにあ
っては、トレンド面は、その端縁近傍においてタイヤ赤
道Cに対して大きく傾くこととなりその傾き角度は45
度に及ぶことがある。
その結果、帯状プライbを巻回しベルト層を形成するに
際に第7図に示す如く、該帯状プライbがタイヤ赤道近
傍において巻付けられる際には、その巻付は面fがタイ
ヤ赤道Cに対して略直交する向きであるため、螺旋巻さ
れる帯状プライbは隣り合う帯状プライbの側縁eに接
して巻付けられる。又、帯状プライbの巻付は位置が順
次、トレンド端縁近傍に移行するとともに、巻付は面f
の傾きが大となる。しかし、帯状プライbはタイヤ赤道
Cに対して平行する向き、即ち巻付は面fと傾斜角を有
して該巻付は面fに近づき着座することとなる。その結
果トレッド端縁近傍でコよ、帯状プライbの隣り合う側
縁e、eのエツジ部分h、hが互いに干渉することによ
って、帯状プライbの側縁e、e間に空Kgが生じ、又
帯状プライbが巻付は面と密着しないためベルト層は、
その端部において剛性断層が生じることにより、トレッ
ドショルダ部の強度が低下することとなる。従ってキャ
ンバ−角を有して旋回する際には操縦安定性が低下し、
旋回性能が劣ることとなる。又ベルト層端部においては
帯状プライは互いに密接していないため、該端部では剥
離が住し易く耐久性に劣るという問題がある。
しかし、ベルト層の端部の剥離を防止するため、前記帯
状プライbをベルト層の両側から巻き始めタイヤ赤道C
上で衝合わせた場合には、タイヤ赤道C上してに継ぎ部
分が生じることとなり、直進走行時において、操縦の安
定性を欠くという新たな問題が生じる。
本発明は、小巾のプライをベルト層の一端を起点として
巻回しかつタイヤ赤道をこえて延在する広巾のプライ片
と、ベルト層の他端を起点として巻回し広巾プライ片の
終端にのびる巾狭のプライ片とによってベルト層を形成
することを基本として高速走行におシする直進性と、旋
回性とを高め、しかも品質の向上と、生産性の向上を図
りうる自動二輪車用ラジアルタイヤの提供を目的として
いる。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、トレッド部からサイドウオール部を通りビー
ド部のビードコアの周りを折返しかつタイヤ赤道に対し
て70〜90度の角度で傾斜させたカーカスコードを具
える1枚以上のカーカスプライからなるカーカスと、ト
レッド部の内部かつカーカスの半径方向外側に配される
ベルト層とを具えるとともに、前記ベルト層は、ベルト
コードをトッピングゴムに埋設した帯状の長尺の小巾プ
ライを螺旋に巻回してなりかつ該ベルト層の一端縁から
タイヤ赤道をこえて延在するとともにトレッド部の端縁
間のトレンド面に沿う距離であるトし、7ド巾(WT)
の0.1倍以上かつ0.3倍以下の距gl(WL)をタ
イヤ赤道から隔てて終端する広巾のプライ片と、前記小
巾プライ片を逆の螺旋で巻回してなりかつ前記ベルト層
の他方の端縁を起点として前記広巾のプライ片に隣り合
う位置で終端する巾狭のプライ片とからなる自動二輪車
用ラジアルタイヤである。
〔作用〕
カーカスのカーカスコードをタイヤ赤道に対して60〜
90度の角度で傾斜させかつベルト層のベルトコードを
タイヤ赤道に対して小角度で傾けて巻回しているため、
カーカスコードとベルトコードとが交差することにより
ネフド状をなし、タガ効果を発揮しトレンド部の剛性を
高める。
また、ベルト層を構成する広巾、狭巾の各ベルトプライ
片は、ベルトコードをトッピングゴムに埋設した小巾ベ
ルトプライを巻回してベルト層を形成しているため、第
6図fatに示す従来のベルト層のようなタイヤ赤道に
対して傾斜する向きの継ぎ目がなく、直進、旋回時にお
ける操縦の安定性を高めることができる。
しかち広巾、狭巾の各プライ片は、そnぞれベルトqの
端縁を起点として巻付けているため、巻付られ1こ小巾
プライの間に隙間が生じることなく密着して巻回でき従
って小r′!17″ライにずれが生しないため、巻付は
精度が向上し、かつベルト層端部の剛性の均一化を図り
うる。又小巾プライの巻き絡り端かヘルド層の端縁に位
置するごとく、小巾プライ端部をクランプでき、ベルト
層端部の剥離を防止でき、トレッド部の耐久性を高めう
る。
しかも広巾プライ片は、ベルト層の一端縁からタイヤ赤
道をこえてトレンド巾の0.1倍以上かつ0.3倍以下
の距離をタイヤ赤道から隔てて終端しているため、直進
走行時にあっては広巾、狭巾両プライ片の接続部分が接
地することなく、高速直進走行できかつ走行時の操縦安
定性を高めうる。
加うるに、広巾プライ片と狭巾プライ片とは逆の螺旋で
巻回しているため、広巾、狭巾画プライ片を同時に成形
することが可能となり短時間でベルト層を成形すること
ができ、作業能率を高めうる。
〔実施例〕
以下本発明の一実施例を図面に基づき説明する。
図において自動二輪車用ラジアルタイヤ1は、トレッド
部2とその両端からタイヤ半径方向内側に向けてのびる
サイドウオール部3と、該サイドウオール部3のタイヤ
半径方向内端に位置するビード部4とを有し、木実yE
例ではトレッド部2のf8縁E1、E2間の長さが最大
中によるよう形成される。又自動二輪車用ラジアルタイ
ヤ1には、前記トレッド部2からサイドウオール部3を
通りビード部4にのびる本体部6aに、前記ビードコア
5をタイヤ軸方向内側から外側に向って巻き上げる巻き
上げ部6bを設けたカーカス6と、トレッド部2の内部
かつカーカス6の半径方向外側に配されるベルト層7と
を具え、又ビードコア5のタイヤ半径方向外側かつ巻上
げ部6bと本体部6aとの間に断面三角形状のビードエ
ーペックス9を立上げる。
前記カーカス5は、タイヤ赤1iicに対して70〜9
0度の角度で1頃斜させたカーカスコードを具える1枚
以工、本実施例では1枚のカーカスプライつ)ちなり、
刀−カスコードはナイロン、レーヨン、ボ゛1エステル
、芳香族ボリアラミノド等の有機繊維ニードが用いられ
る。
前記巻上げ部6bは、未実施例では、ビード底面15力
・ろの巻上げ高さHtを前記トレッド部2” a HE
 i −E 2のビード底面15がらのトレッド′縁高
さHsの0.5倍よりも大かつ12倍よりも小とじてい
る。
前記巻上シヂ高さHtがトレンド縁高さHsの0゜5倍
以下であればビード部4に作用する曲げ応力を吸収し得
ずど一ド部4の剛性が不足するため、ビード部4に割れ
が発生するなど耐久性を低下させる。又逆に巻上げ高さ
Htが1.2倍をこえるとトレンド部2のショルダ領域
の剛性が過大となり、旋回時における乗心地が劣る。
ベルト層7は、帯状かっ長尺の小巾プライ1゜を前記カ
ーカス6の外側に巻付けることにより形成される。
小巾プライ10は、第2図に示すごとく1本又は平行に
配した複数本、本実施例で、=2本のベルトコード11
をトッピングゴム12に埋設してなり、前記ベルトコー
ド11は弾性率が600’urf/n”以上の高い弾性
率を有する例えばテフロン、芳香族ポリアラミツド、ポ
リエステル等の有機繊維コード及びスチールコードを用
いるのが好ましい。
なお芳香族ポリアラミツド繊維は、スチールと路間等の
高い引張力を有しかつ柔軟性に富むことによって好適に
採用しうる。
又本実施例では小巾プライ10は、第2TI!Jに示す
如く偏平矩形状をなし、側縁10aから最も外側に位置
するベルトコードエ1の中心までの距離Nは、ベルトコ
ード11.11間のピッチPの172以下に設定してい
る。
ベルト層7は、前記小巾プライ10を螺旋に巻回してな
る広巾のベル)?aと狭巾のベルト片7bとからなる 広巾のベルト片7bは、第3図に示すごとく一方のトレ
ー・ド端縁E1近傍のカーカス6の半径方間外側の位置
するー・ルト層7の一端縁Fiを起点とじて第3凹に矢
印で示すごとくタイヤ赤1iicをこえてベルト層3の
他端縁Fl側にのびトレッド部20端縁E1.52間の
トレッド面2aに沿う距離であるトレッド巾WTの0.
1倍以上かつ0.3倍以下の距MWLをタイヤ赤道Cか
ら隔てた位置を終端G1としている。
狭巾のプライ片7bは、前記構成の小巾プライ片を広巾
のプライ片7aとは逆の螺旋で巻回しておりかつベルト
層7の他方の端縁F2を起点として前記広巾のプライ片
に隣り合う位置を終端G2としている。
広巾のプライ片7aの終端G1がタイヤ赤道Cからトレ
ンド巾WTの0.1倍未満の位置では、直進走行時にお
いて車体が傾きキャンバ角が生した際には、広巾、狭巾
両プライの継ぎ部分が接地するため、直進走行が不安定
となる一方、前記終端G1がトレッド巾WTの0.3倍
をこえることによって、狭巾のプライ片7bの巾が小と
なり、狭巾のプライ片7b側のトレッド部ショルダ61
jlの剛性が低下し、グリツブが減少するため、狭巾の
プライ片7b側への旋回安定が劣ることとなる。
なお本実施例でシよ小巾プライ10の巻付けに際して、
第4図に示すごとく隣り合う側$i i Oa、10a
近傍をラップさせて巻回している。従って、小巾プライ
10の巻き初め点を強固に固定でき、起点における緩み
を防ぎ、又走行時において大きな力が作用するベルト層
7端縁F1、F2における小巾プライ10の剥離を一層
確実に防止することができる。
又本実施例ではベルト層7の展開中wb、即ちタイヤ軸
方向ベルト層端縁間の面長さをトレンド部2の端縁El
、E2間のトレンド巾Wtの0.7倍よりも大かつ1.
0倍よりも小としている。
前記比率が0.7倍以下となるとトレンド部のショルグ
領域における剛性が低下し、急旋回した際の操縦安定性
が低下する一方、1.0倍以上ではサイドウオール部の
剛性が過大となり乗心地が低下することがある。
前記ビードエーペツクス9は、JISA硬度が60度以
上の硬質のゴムからなり、その終端りのビード底面15
からのビードエーペックス高さHaを前記トレッド縁高
さHsの0.5倍よりも大かつ1,2イ音よりもノドと
している。
前記エーペックス高さHaがトレンド縁高さF3の0.
5倍以下であればビード部2の曲げ剛性が不足し、ビー
ド部4の耐久性を低下させる。他方、エーペックス高さ
Haが1.2倍をこえると、サイドウオール部3及びビ
ード部4の曲げ剛性が過大となり乗心地が劣る。
〔発明の効果〕
以上の如く±発明は、ベルト層を小巾プライを螺旋に巻
回することにより形成しているため、ベルト層にタイヤ
周方向と交叉する継ぎ目が生しることなく高速走行にお
ける直進性、旋回性を高めうる。
又広巾、狭巾の各プライ片はベルト層の一方の端縁、他
方の端縁をそれぞれ起点として巻回しているため、トレ
ッド面の曲率半径が小さい自動二輪車用タイヤであって
もベルト層の両端&1部は小巾プライ間に隙間が生しる
ことなく均質に形成でき、品質を高めるとともに、従来
発止しがちであったベルト層端部の剥離を防止でき、ト
レンド部の耐久性を高めうる。
さらに広巾のプライ片はベルト層の一端を起点としてタ
イヤ赤道をこえて延在することを要旨としているため、
直進走行時にあっては、広巾、狭巾の接続部が接地する
ことなく、直進走行の安定化を図り一層の高速化を可能
とする。
又広巾、狭巾の各プライ片は螺旋の向きを逆にしている
ため、ベルト層成形に際して、広巾、狭巾の各プライ片
を同時に形成することが出来、ベルト層の製作時間を短
縮できタイヤの生産性を向上しうる。
このように本願発明は、前記して構成がを機的に結合さ
れ、高速走行における直進性と旋回性を高めかつ品質の
均一化を図り耐久性を向上するとともに、生産性を高め
ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す断面図、第2図は小巾
プライの一層を示す斜視図、第3図はベルト層を示す断
面図、第4図はその端縁部分を拡大して示す断面図、第
5図はカーカス、ベルト層のコードの配列を示す展開平
面図、第6図(a)、(1)1は従来技術を示す平面図
、第7図は従来技術を示す断面図である。 2−・トレッド部、  3−サイドウオール部、4・−
ビード部、 5−ビードコア、 6・−カーカス、  7−ベルト層、 7a・−広巾のベルトプライ片、 7b−・−狭巾のベルトプライ片、 10・〜小巾プライ、  11・・−ベルトコード、1
2・−トッピングゴム、 C・・・タイヤ赤道、El、
F2・−トレッドの端縁、 Fl、F2−ベルト層の端縁、 G1、G2・・−終端、 Ha−一一エーペックス高さ F3− トレッド縁高さ、 Hl−・・巻上げ高さ、 W L −m−距離、 W丁−レッド巾。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 トレッド部からサイドウォール部を通りビード部の
    ビードコアの周りを折返しかつタイヤ赤道に対して70
    〜90度の角度で傾斜させたカーカスコードを具える1
    枚以上のカーカスプライからなるカーカスと、トレッド
    部の内部かつカーカスの半径方向外側に配されるベルト
    層とを具えるとともに、前記ベルト層は、ベルトコード
    をトッピングゴムに埋設した帯状の長尺の小巾プライを
    螺旋に巻回してなりかつ該ベルト層の一端縁からタイヤ
    赤道をこえて延在するとともにトレッド部の端縁間のト
    レッド面に沿う距離であるトレッド巾(WT)の0.1
    倍以上かつ0.3倍以下の距離(WL)をタイヤ赤道か
    ら隔てて終端する広巾のプライ片と、前記小巾プライ片
    を逆の螺旋で巻回してなりかつ前記ベルト層の他方の端
    縁を起点として前記広巾のプライ片に隣り合う位置で終
    端する巾狭のプライ片とからなる自動二輪車用ラジアル
    タイヤ。
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EP91303488A EP0453294B1 (en) 1990-04-18 1991-04-18 Belted radial tyre for motorcycle and belt making method
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