JPH0415053A - 多孔性吸液シートおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 し産業上の利用分野］ 本発明は多孔性吸液シートおよびその製造方法に関する
。さらに詳しくは、生理用ナプキンや母乳バット、痔バ
ット、パンティライナー失禁バットなどの体液吸収具に
おいて肌当面シートに使用される多孔性吸液シートおよ
びその製造方法に関する。

「従来の技術」 従来の体液吸収具における肌当面シートは、１枚のフィ
ルムにエンボス加工などにより、切り目あるいは孔を設
けた吸液シートが使用されていた。そして、このような
肌当面シートで綿状パルプなどの吸収層を覆い、かつ吸
収層の裏面に防水シートを当てて、生理用ナプキンなど
が構成されていた。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、従来の吸液シートは、シートのすぐ裏面に吸
液された体液が溜まるため、肌に湿潤した感じを与え、
肌ざわりが良くないという問題があった。ま゛た、切り
目や孔の開口面積が吸液シートの肌当面側も吸収層側も
実質的に同一のため、いったん吸収された体液の逆流を
防止しにくいという問題があった。

本発明はかかる事情に鑑み、さらっとした肌ざわりが得
られ、いったん吸収された体液の逆流を防止し、しかも
シートの型くずれを防止して良好な肌ざわりを長く保つ
ことができる吸液シートを提供することを目的とする。

また、前記吸液シートを能率的に製造しうる製造方法を
提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明の吸液シートは、表面側フィルムと裏面側フィル
ムとからなり、表面側フィルムには多数のテーパ状突起
が形成され、該テーパ状突起の底端に前記裏面フィルム
が接着されており、前記テーパ状突起には、テーパ孔が
表面側フィルムから裏面側フィルムにかけて貫通してお
り、テーパ孔でない部分は、表面側フィルムと裏面側フ
ィルムによって密閉された空気室を形成していることを
特徴とする。

また、本発明にかかわる多孔性吸液シートの製造方法は
、加温状態の合成樹脂フィルムをエンボスロールの表面
に供給し、 エンボスロールの内面から負圧を作用させるとともに、
前記フィルムの上から加圧して、該フィルムにテーパ状
突出部を多数形成し、前記フィルムに別の合成樹脂フィ
ルムを重ねてヒートシールし、 ついで、前記テーパ状突出部の底端部はカットすること
を特徴とする。

［作　用コ 本発明の吸液シートは、テーパ状突出部によりシートが
嵩高になっていることに加え、空気室が存在しシート自
体に乾燥部分が内在しているので、肌に対し湿潤感を与
えることがない。

したがって、さらっとした良好な使用感が得られる。そ
して、空気室は外力に対しシート形状を元のままに保持
しようと働くので、使用中に体圧がかかっても型くずれ
がしにくい。よって、良好な肌ざわりを長（保つことが
できる。

つぎに、本発明におけるテーパ孔は、表面側からの体液
の吸収を早くするとともに、いったん吸収した体液を表
面側に逆もどりさせないように逆止弁として機能する。

このため、体液が表面側に漏出することがないので、こ
の点からも、良好な肌ざわりを保証することができる。

本発明の製造方法では、エンボスロールの表面に合成樹
脂フィルムを載せて回転させている間に、テーパ状突出
部がエンボス加工され、ついで２枚目のフィルムがヒー
トシールされ、テーパ孔が形成される。その工程は、エ
ンボスロールの回転にともなって実行され、工程材えの
必要がないので、連続生産に適している。したがって、
多孔性吸液シートを低コストで供給することができる。

し実施例］ つぎに、本発明の実施例を図面に基づき説明する。

第１〜２図には、本発明の一実施例である多孔性吸液シ
ートＳが示されている。同図において、１は表面側フィ
ルム、２は裏面側フィルムである。表面側フィルム１に
は後述するエンボス加工によりテーパ状突出部３が網目
状に多数形成されており、このテーパ状突出部３の底端
に前記裏面側フィルム２がヒートシールなどにより接着
されている。

テーパ状突出部３の内面（↓、それを貫くテーパ孔４と
なっており、テーパ孔４の表面側の径は大きく、裏面側
の径は小さくなっている。テーパ孔４以外の部分は、表
面側フィルム１と裏面側フィルム２で囲まれ、かつ密閉
された空間となっており、空気室５を形成している。本
実施例では、図示のごとく空気室５はテーパ孔４の周囲
に存在している。

つぎに上記実施例の吸液シート１を、生理用ナプキンや
母乳バットなどの体液吸収具における肌当面シートに適
用した場合の作用を説明する。

第２図において、吸液シートＳの上面は人体側であり、
下面には線状パルプや吸収紙などの吸収層６が位置して
いる。

体液を吸収するばあいは、テーパ孔４の開口面積の広い
方から体液が流れ込む（矢印ａ）ので吸収速度が早くな
る。そして、いったん吸収層６に体液を吸収したあとは
、テーパ孔４の開口面積が小さくなっているので、矢印
すで示すように逆流することなく内部に溜まるようにな
る。したがって、本実施例の吸液シートＳでは、早い吸
液速度と逆流防止という同時には達成困難な課題を共に
達成することができる。

そして本実施例の吸液シートＳのばあい、人体の肌と吸
収層６とは嵩高い吸液シートＳにより隔てられているの
で、人体に湿潤感を感じさせにくく、しかも、空気層５
は湿気を帯びること無く常に乾いているので、人体には
乾いてさらっとした良好な使用感を与えることができる
。

しかも、空気室５は外力が加わっても崩れないので、吸
液シートＳの形状、またテーパ孔４の形状が変形しない
。そのため、テーパ孔４や空気室５の奏する機能を長時
間保つことができ、良好な肌ざわりを長く保証すること
ができる。

本発明の吸液シートは以上のごとき特性があるため、生
理用ナプキンや母乳バット、痔バット、パンティライナ
ー、失禁バットなどの体液吸収具に用いるのに好適であ
る。

つぎに、本発明の吸液シートの製造方法を説明する。

第３図には、本発明の製法に用いられる装置の一例が示
されている。１１はエンボスロールであって、そのロー
ル外周面には第４図に示されるように多数のテーパ状突
起１２が形成されている。またロール胴１３には多数の
吸排気孔Ｉ４が形成されている。このエンボスロール１
１の内部空洞は隔壁１５で仕切られ、右側の吸気室１６
と左側の排気室１７に分けられている。そして吸気室１
６は通路１８により真空ポンプの吸気側に連通され、排
気室１７は通路１９により真空ポンプの排気側に連通さ
れている。したがって、エンボスロール１１は回転して
いる間、吸気室１６に面する領域では吸排気孔１４がら
空気が吸引され、排気室Ｉ７に面する領域では吸排気孔
１４がら空気が噴出するようになっている。

エンボスロール１１の左側上方には、ポリエチレンやポ
リプロピレンなどの熱可塑性樹脂をフィルム状に溶射す
る溶射装置２１が配置されている。そして、ロール１１
の回転方向に沿って、加圧ローラ２２、冷却器２３、第
２の溶射装置２４、熱シールロール２５、穴あけロール
２６が、その順に配置されている。冷却器２３は冷風を
フィルム上に吹きつける構造である。穴あけロール２６
には適宜のヒータが内蔵されており、離型剤であるシリ
コンオイルを塗布するための、フェルトロール２７が取
りつけられている。

第１の溶射装置２１から表面側フィルム１となるへきフ
ィルムが溶射されると、エンボスローラ１１の回転にと
もない加圧ロール２２の下をくぐり、冷却器２３によっ
て冷却される。この間、フィルム１は吸気孔１４によっ
て負圧がかけられ、さらに加圧ロール２２で押圧される
ことにより、テーパ状突起１２に密着して多数のテーパ
状突出部３が形成される。そして、この形状は冷却され
ることにより、固定化される。

つぎに、第２の溶射装置２４から裏面側フィルム２とな
るべきフィルムが溶射され、先に形成された表面側フィ
ルム２の上に重ねられる。そして、熱シールローラ２５
の下を通るとき、テーパ状突出部３の底端と裏面側フィ
ルム２とがヒートシールされる。

そして、穴あけロール２６により突出部３の各底端を溶
融し、あるいはこすり取ることによりカットすれば、テ
ーパ孔４が穿孔された多孔性吸液シートＳが形成される
。なお、穴あけロール２６にはシリコンオイルが塗布さ
れているので、カットされた部分のフィルムがこびりつ
くことがない。

つぎに、第５図に基づき他の製造装置による製法を説明
する。

同図において、３１はエンボスロールであり、その内部
空洞は隔壁３２によって吸気室３３が区画されている。

吸気室３３は通路３４により真空ポンプ等に連通され、
前記エンボスロール１１と同様に、ロール胴に形成され
た吸気孔から空気を吸引しうるようになっている。エン
ボスロール３１の図中左側からは、その回転方向に沿っ
て、ガイドローラ３５、ヒータ３６、加圧ロール３７、
冷却器３８、熱シールロール４１、穴あけロータ４２が
、その順序に設けられている。

この装置では、原材料である合成樹脂を溶射してフィル
ムとするのでなく、予め製造されているフィルムロール
Ｉａｓ１．ｂを用いるので、表面側フィルム１を加温す
るためのヒータ３６が必要とされる。なお、穴あけロー
タ４２はカートリッジヒータ４３を内蔵するプロペラタ
イプであるが、第３図に示す穴あけロール２６を用いて
もよい。

この装置を用いるばあい、表面側フィルム１がヒータ３
６で加温されたあと、加圧ローラ３７で押圧され多数の
テーパ状突起３が形成される。

そして冷却器３８からの冷風を受けて、その形状が固定
化される。

つぎに、裏面側フィルム２がガイドローラ３９で案内さ
れて、表面側フィルム１に重ねられ、熱シールローラ４
１によって、ヒートシールされる。これにより、テーパ
状突出部３の底端と裏面側フィルム２とが接着する。

そして、穴あけロータ４２によって、テーパ状突出部３
の各底端を溶融し、あるいはこすり取り、テーパ孔４が
形成されるようにカットする。

以上の工程を経て、多孔性吸液シートＳが形成される。

本実施例の上記製法は、いずれもエンボスロールの回転
を基本として実行され、途中で工程替えの必要がないの
で、能率的に本発明の多孔性吸液シートを製造すること
ができる。

［発明の効果］ 本発明の多孔性吸液シートは、肌ざわりがよく型くずれ
しないので、長時間良好な使用感を保つことができる。

また、体液の吸収が早く、しかもいったん吸収された体
液の逆流を防止するので、肌を湿潤させない。

本発明の製造方法によれば、前記多孔性吸液シートを能
率よく高速で製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例にかかわる多孔性吸液シート
の斜視図、第２図は前記シートの断面図、第３図は本発
明の製法に用いられる製造装置の概略図、第４図はエン
ボスロールの部分拡大図、第５図は本発明の製法に用い
られる他の製造装置の概略図である。 １（， ２２， ２３， ２５、 （図面の主要符号） Ｓ：多孔性吸液シート １：表面側フィルム ２：裏面側フィルム ３：テーパ状突出部 ４：テーパ孔 ５：空気室 ３１：エンボスロール ３７・加圧ローラ ３８：冷却器 ４１：熱シールローラ ２６：穴あけローラ ４２、穴あけロータ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　表面側フィルムと裏面側フィルムとからなり、表面
   側フィルムには多数のテーパ状突出部が形成され、該テ
   ーパ状突出部の底端に前記裏面フィルムが接着されてお
   り、 前記テーパ状突出部には、テーパ孔が表面側フィルムか
   ら裏面側フィルムにかけて貫通しており、 テーパ孔でない部分は、表面側フィルムと裏面側フィル
   ムによって密閉された空気室を形成している ことを特徴とする多孔性吸液シート。 ２　加温状態の合成樹脂フィルムをエンボスロールの表
   面に供給し、 エンボスロールの内面から負圧を作用させるとともに、
   前記フィルムの上から加圧して、該フィルムに、テーパ
   状突出部を多数形成し、前記フィルムに別の合成樹脂フ
   ィルムを重ねてヒートシールし、 ついで、前記テーパ状突出部の底端部をカットする ことを特徴とする多孔性吸液シートの製造方法。