JPH04149116A

JPH04149116A - 化粧料

Info

Publication number: JPH04149116A
Application number: JP26956390A
Authority: JP
Inventors: Isao Nagai; 長井　功
Original assignee: CHIBA SEIFUN KK
Current assignee: CHIBA SEIFUN KK
Priority date: 1990-10-09
Filing date: 1990-10-09
Publication date: 1992-05-22
Anticipated expiration: 2012-08-13
Also published as: JP2639417B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、特定の製法で得られるデキストリン脂肪酸エ
ステルを配合した化粧料に関し、常温乃至常温以下、特
に０°Ｃ前後の低温においても、配合する液状油の凝固
点以上の温度であれば、透明性を失わず、しかも長期間
安定な化粧料を提供するものである。

〔従来の技術〕

一般に、口紅、スティック、クリーム、マスカラ、ファ
ンデーション等の油性化粧料には、液状油とともに安定
性や使用性を向上させるためゲル化剤か配合されている
。このゲル化剤として、従来は油脂のワックスや金属石
鹸、親油性のショ糖脂肪酸エステル、有機ベントナイト
やデキストリン脂肪酸エステルなどが用いられてきた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、油脂のワックス類は、低温では経時により結晶
化したりヒビ割れを起こし易いうえ、のびが重くなる等
の感触的にも不満足な点が多く、液状油を透明に固化す
ることはできなかった。

また、金属石鹸は液状油に対する溶解性が悪く１００°
Ｃ程度の高温を必要とするため、他の混合油剤や顔料な
どの品質低下を招くとともに、得られる製品は、ヒビ割
れ、油の滲み出し、あるいは発汗など経時的な変化か起
こり易いうえ、艶や延びなどの感触においても不満足な
点が多い。この感触上の欠点を避けるためにその添加量
を抑えると、ヒビ割れや油の滲み出しなど経時変化が一
層激しくなる。

親油性のショ糖脂肪酸エステルは、透明性に乏しく低温
における安定性も良くない。

さらに、有機ベントナイトは、増粘性はあるもののゲル
形成能に乏しく、チキソトロピー性がないため、高温時
の粘度か高く、他の物質との配合が難しいなどの欠点か
ある。

デキス）・リン脂肪酸エステルは、デンプン分解物であ
るデキストリンと脂肪酸がエステル化したものであり、
構造的には安定でゲル化剤として優れた機能性を有する
ものではある（特公昭５２−１９８３４号公報）か、該
デキストリン脂肪酸エステルはエステル油などの極性油
中において透明なゲルを形成せしめることは難しく、特
に、寒冷地なとて要求される低温安定性に劣っている。

以上のように、液状油に対する既存のゲル化剤はいずれ
も使用上各種の問題点を抱えており、用途面において制
約が多かった。即ち、既存のゲル化剤は、極性油を配合
した場合透明性に劣り、低温下での安定性がないなどの
欠点を有しているため、他の物質によってこの欠点を補
足する必要があり処方上煩雑となる問題があった。

本発明は、前記従来技術の問題点に鑑みなされたもので
あり、特定の製法で得られるデキストリン脂肪酸エステ
ルを液状油のゲル化剤として用いることにより、低温で
も安定な化粧料や透明性のある化粧料を提供することを
技術的課題とする。

〔課題を解決するだめの手段〕

前記技術的課題は、次のとおりの本発明によって達成で
きる。

即ち、本発明は、グルコースの平均重合度３〜１００の
デキストリンまたは還元デキストリンの１種以上（以下
、「デキストリン」という。）と炭素数８〜１４の飽和
脂肪酸（以下、「飽和脂肪酸」という。）とを、３級ア
ミンを触媒とするとともにデキストリンの総量に対して
３．０〜５００％の水またはアルコールの１種以上の存
在下において、飽和脂肪酸の置換度がデキストリンのグ
ルコース単位当たり１．２〜２．４となるように反応さ
せ、エステル化して得られるデキストリン脂肪酸エステ
ルまたは該デキストリン脂肪酸エステルを水およびアル
コールで洗浄したデキストリン脂肪酸エステル０．２〜
４０％と液状油とを配合してなる化粧料である。

本発明におけるデキストリン脂肪酸エステルは、本出願
人がさきに出願した特願平２−１５５４３０号の明細書
に記載の方法により製造されたものを用いるか、この製
造法の詳細は後出実施例に示す。

本発明に係る化粧料へのデキストリン脂肪酸エステルの
配合量は化粧料全量中に０．２〜４０％、好ましくは、
安定性やのびの軽さ等の使用性を考慮して０．　５〜３
０％である。

本発明における液状油は、イソパラフィン、流動パラフ
ィン、スクワランなどの炭化水素類、イソプロピルミリ
ステート、セチルイソオクタノエート、２−エチルヘキ
サン酸トリグリセライド、シカプリン酸ネオペンチルグ
リコールなどのエステル油類、マカデミアナツツ油、ア
ーモンド油、オリーブ油、ヒマシ油、サフラワー油、ナ
タネ油、ホホバ油、大豆油、ツバキ油などの植物性油類
、イソステアリン酸、オレイン酸、エルカ酸、リノール
酸、リルン酸などの高級脂肪酸類、オレイルアルコール
やイソステアリルアルコールなどの高級アルコール類、
メチルフェニルポリシロキサンなどのシリコン類等の通
常化粧料に用いられているものであって、これらの中か
ら一種または二種以上を化粧料の使用目的に応じ組合せ
て用いる。

本発明に係る化粧料には、前記デキストリン脂肪酸エス
テルおよび液状油の他に、使用目的により、固型状の炭
化水素類やエステル油類、植物性油類や動物性油類、高
級脂肪酸類や高級アルコール類、のみならず、陰イオン
性、陽イオン性などのイオン性界面活性剤、非イオン性
界面活性剤、両性イオン性界面活性剤、薬剤、紫外線吸
収剤、保湿剤、防腐剤、酸化防止剤や粉末類の酸化チタ
ン、マイカ、カオリン、タルク、酸化鉄、群青、チタン
酸コバルト等またはそれらの疎水化処理粉末、さらには
、有機顔料、染料、香料、エチルアルコール、水など品
質をそこなわない程度に配合してもよい。

〔作用〕

本発明の化粧料においては、前記デキストリン脂肪酸エ
ステルに前記液状油を配合して良好なゲルを形成させる
ため、１０℃以下、とくに冬期間のような厳しい低温下
にあっても、ヒビ割れや油の浸み出しがな（極めて安定
であり、さらに、経時安定性も保持できる。また、デキ
ストリン脂肪酸エステルあるいは液状油の他に前記配合
成分をも適宜組み合わせて、各種の透明な化粧料を作成
することかでき、これもまた、長期間にわたり透明性を
維持することかできる。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例および比較例によりさらに詳細に
説明する。本発明はこれにより限定されるものではない
。なお、配合量は重量％である。

はじめに、実施例で用いたデキストリン脂肪酸エステル
の製法を示す。

製法例１カプリル酸クロライド（炭素数８個）４３９ｇを用いて
、平均重合度２０の２．１％水分デキストリン１６５．
５ｇに対し、置換度か２．２になるように調整した６５
０ｇのピリジン触媒（水分０．０１％）下に、水を１０
．５ｇ添加し、デキストリン量に対する水の量比を８．
６％として反応させエステル化した。その際の反応温度
は９０°Ｃ１反応時間は５時間であった。ここで、ピリ
ジンは３級アミンとして使用したものである。その後、
生成物を水およびアルコールで洗浄し、遊離脂肪酸を１
％以下として、デキストリンカプリル酸エステルを得た
。収量（ｇ）ならびに理論収量に対する収率（％）は４
００ｇ、９３．６％てあった。

製法例２ラウリン酸クロライド（炭素数１２個）６１５ｇを用い
て、平均重合度２０の２．１％水分デキストリン１６５
．５ｇに対し、置換度が２．２になるように調整した６
５０ｇのピリジン触媒（水分０．０１％）下に、水を１
０．５ｇ添加し、デギスト・リン量に対する水の量比を
８．６％として反応させエステル化した。その際の反応
温度は９０′Ｃ１反応時間は５時間であった。その後、
生成物を水およびアルコールで洗浄し、遊離脂肪酸を１
％以下として、デキストリンラウリン酸エステルを得た
。収量（ｇ）ならびに理論収量に対する収率（％）は５
８４ｇ、８６．５％であった。

製法例３ミリスチン酸クロライド（炭素数１４個）７１８ｇを用
いて、平均重合度２００２．１％水分デキストリン１．
６５．５ｇに対し、置換度が２．２になるように調整し
た６５０ｇのピリジン触媒（水分０．０１％）下に、水
を１０．５ｇ添加し、デキストリン量に対する水の量比
を８．６％として反応させエステル化した。その際の反
応温度は９０’Ｃ１反応時間は５時間であった。その後
、生成物を水およびアルコールで洗浄し、遊離脂肪酸を
１％以下として、デキストリンミリスチン酸エステルを
得た。収量（ｇ）ならびに理論収量に対する収率（％）
は６８７ｇ、８８．９％であった製法例４バルミチン酸クロライド（炭素数１６個）８５９ｇを用
いて、平均重合度２０の２．１％水分デキストリン１６
５．５ｇに対し、置換度が２．２になるように調整した
６５０ｇのピリジン触媒（水分０．０１％）下に、水を
１０．５ｇ添加し、デキストリン量に対する水の量比を
８．６％として反応させエステル化した。その際の反応
温度は９０℃、反応時間は５時間であった。その後、生
成物を水およびアルコールで洗浄し、遊離脂肪酸を１％
以下として、デキストリンパルミチン酸エステルを得た
。収量（ｇ）ならびに理論収量に対する収率（％）は８
１１ｇ、８９．０％であった製法例５ラウリン酸クロライド５０３ｇを用いて、平均重合度２
０の２．１％水分デキストリン１６５゜５ｇに対し、置
換度力月、６になるように調整した６５０ｇのピリジン
触媒（水分０．０１％）下に、メタノールを３０．５ｇ
添加し、デキストリンに対する水とメタノールの合計量
を２１．０％としたうえ９２°Ｃ１４時間反応させてエ
ステル化した。その後、製法例１と同様な手段で洗浄し
てデキストリンラウリン酸エステルを得た。収量（ｇ）
ならびに理論収量に対する収率（％）は５１５ｇ、８８
．０％であった。

次に、前記各製法例により得たデキストリン脂肪酸エス
テルを用いた化粧料の実施例を示す。

実施例１．２および比較例１頭髪化粧料　　　　　実施例　比較例　実施例有機シリ
コーン樹脂デキストリン脂肪酸Ａを加熱溶解し、これにＢを添加して攪拌後常温まで冷却し頭髪化粧料を得た。

透明性の評価透明性は、各試料をＯ′Ｃの恒温槽に１力月放置したの
ち、日立カラーアナライザーを用いて厚さ０．２ｃｍの
セルに試料をとり３８０〜７８Ｄｎｍの光を透過させ、
うしろに標準白板を置いたときのＬ値で評価した。評価
の基準は次のとおりである。

Ｌ値　　　　判定透明性が良いもの　　　３０以上　　　　○やや半透明
なもの　　　１０〜３０　　　△不透明なもの　　　　
　１０未満　　　　×低温安定性の評価前記透明性の評価に使用した試料、即ち、０°Ｃの恒温
槽に１力月放置したのちの各試料につきその安定性を評
価したが、評価の基準は次のとおりである。

ひび割れ、油の浸みたしなどが全くない　○ひび割れ、
油の浸みだしなどがややある　△ひび割れ、油の浸みだ
しなどが激しい　　×実施例１．２および比較例１をそ
れぞれ前記の方法により評価し表１とした。

表　　１表１から明らかなうに、実施例１および２は透明性があ
り低温安定性が良いことがわかった。

実施例３．４および比較例２サンタンオイルゲル　実施例　比較例　実施例Ｄ　オク
チルジメチルＰＡＢＡ　　　　　　　　　７　　　７　　　７Ｅ　香料
　　　　　　　　適量　　適量　　適量評価透明性　　　　　　　○　　　△　　　○低温安定性　
　　　　○　　　×　　　○即ち、Ｃを加熱溶解混合し
、７０°Ｃまで冷却してＤおよびＥを加え、ホモデイス
パーにて攪拌したのち冷却してサンタンオイルゲルを得
、これらを評価した。

ここに明らかなように、実施例３および４は比較例２に比し、透明性や低温安定性のより良いサンタンオイルゲルであることか確認された。

実施例５、油性ファンデーション実施例実施例「粉末（酸化チタン、カオリン香料適量適量Ｆを加熱溶解攪拌したのち７０°Ｃに冷却し、これにＧ
を添加しよく攪拌混合を行い、次いでＨを添加して充分
混合した。これを容器に流し込み冷却したところ、低温
でも安定なのびのよい油性ファンデーションを得た。

実施例７．８．９Ｗ／○型ファンデーション実施例　実施例　実施例 ■を加熱溶解して７０℃にしたのち、これにＪを加えホ
モミキサーにて攪拌混合する。この混合物にＫを加えて
ホモミキサーにて充分乳化したのち、室温まで冷却した
ところ、使用性のさっばりした安定性のよいＷ１０型フ
ァンデーションを得た。

実施例１０クレンジングクリームＬを加熱溶解したのち７０°Ｃに冷却し、これにＭを添
加してホモミキサーにて攪拌し、次いで常温に冷却する
ことにより、透明性のあるクレンジングクリームを得た
。

〔発明の効果〕

本発明の化粧料は、非極性油、極性油の何れを使用して
も良好なゲルを形成し、低温でも長期間安定である。ま
た、配合成分を適切に組み合わせることにより各種の透
明な化粧料が得られ、その透明性を長期にわたって維持
できる。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）グルコースの平均重合度３〜１００のデキストリ
ンまたは還元デキストリンの１種以上と炭素数８〜１４
の飽和脂肪酸とを、３級アミンを触媒とするとともに前
記デキストリンまたは還元デキストリンの総量に対して
３．０〜５０．０％の水またはアルコールの存在下にお
いて、前記脂肪酸の置換度がデキストリンのグルコース
単位当たり１．２〜２．４となるように反応させ、エス
テル化して得られるデキストリン脂肪酸エステルまたは
該デキストリン脂肪酸エステルを水およびアルコールで
洗浄したデキストリン脂肪酸エステル０．２〜４０％と
液状油とを配合してなる化粧料。