JPH0414610A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPH0414610A JPH0414610A JP11832290A JP11832290A JPH0414610A JP H0414610 A JPH0414610 A JP H0414610A JP 11832290 A JP11832290 A JP 11832290A JP 11832290 A JP11832290 A JP 11832290A JP H0414610 A JPH0414610 A JP H0414610A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、高密度磁気記録に適する強磁性金属薄膜を磁
気記録層とする磁気記録媒体に関する。
気記録層とする磁気記録媒体に関する。
従来の技術
最近の記録技術の進歩により、単位面積当りはもとより
、単位体積当りの記録密度の向上は著しく、一部強磁性
金属薄膜を磁気記録層とする蒸着テープの実用化により
、今後も発展が期待されている。
、単位体積当りの記録密度の向上は著しく、一部強磁性
金属薄膜を磁気記録層とする蒸着テープの実用化により
、今後も発展が期待されている。
第3図は従来の蒸着テープの拡大断面図の一例である。
第3図で、1はポリエチレンテレフタレートフィルムで
、2は微粒子塗布層[特開昭59−207422号公報
、特開昭59121631号公報]、3はCo−N i
−0斜め蒸着膜、4はフッ素含有潤滑剤、5はバック
コート層である。
、2は微粒子塗布層[特開昭59−207422号公報
、特開昭59121631号公報]、3はCo−N i
−0斜め蒸着膜、4はフッ素含有潤滑剤、5はバック
コート層である。
現在達成されている最高の記録密度はノ\イバンド8ミ
リビデオにより得られているが、満足できる画質を得る
には、上記した蒸着テープが不可欠となっている。
リビデオにより得られているが、満足できる画質を得る
には、上記した蒸着テープが不可欠となっている。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記した蒸着テープをはしめ、強磁性金属
薄膜を磁気記録層とした磁気記録媒体を用い、広帯域で
の記録再生を積層合金型の磁気ヘッドにより記録再生し
た時、高周波特性を改善するためアモルファス合金膜と
絶縁膜を交互に積層した構造に由来した偏摩耗現象がみ
られ、短波長でのC/Nが劣化し、十分特性を引き出せ
ないといった課題があり改善が望まれていた。本発明は
上記した事情に鑑みなされたもので、短波長域でもC/
Nを十分引き出せる系を提案するもので、磁気ヘッドと
の相性の良い高密度磁気記録媒体を提供するものである
。
薄膜を磁気記録層とした磁気記録媒体を用い、広帯域で
の記録再生を積層合金型の磁気ヘッドにより記録再生し
た時、高周波特性を改善するためアモルファス合金膜と
絶縁膜を交互に積層した構造に由来した偏摩耗現象がみ
られ、短波長でのC/Nが劣化し、十分特性を引き出せ
ないといった課題があり改善が望まれていた。本発明は
上記した事情に鑑みなされたもので、短波長域でもC/
Nを十分引き出せる系を提案するもので、磁気ヘッドと
の相性の良い高密度磁気記録媒体を提供するものである
。
課題を解決するための手段
本発明の磁気記録媒体は上記した課題を解決するため内
在粒子として配した有機フィラーを核とした突起を有す
る延伸フィルム上に強磁性金属薄膜を配するようにした
ものである。
在粒子として配した有機フィラーを核とした突起を有す
る延伸フィルム上に強磁性金属薄膜を配するようにした
ものである。
作用
本発明の磁気記録媒体は、上記した構成により、磁気ヘ
ッドと磁気記録媒体が高速で摺動した時の磁気記録媒体
表面の突起部がヘッド表面に与える応力の変化の急峻性
が弱まり、衝撃力が小さくでき、材料間での偏摩耗現象
を小さくするように作用するものである。
ッドと磁気記録媒体が高速で摺動した時の磁気記録媒体
表面の突起部がヘッド表面に与える応力の変化の急峻性
が弱まり、衝撃力が小さくでき、材料間での偏摩耗現象
を小さくするように作用するものである。
実施例
以下、図面を参照しながら本発明の実施例について詳し
く説明する。
く説明する。
し実施例11
第1図は本発明の第1の実施例の磁気記録媒体の拡大断
面図である。第1図で6は、延伸フィルムで有機フィラ
ー7を有するもので、このフィルムは、分在した内在粒
子7の一部の表面部に存在するものを核とした突起を有
するものである。
面図である。第1図で6は、延伸フィルムで有機フィラ
ー7を有するもので、このフィルムは、分在した内在粒
子7の一部の表面部に存在するものを核とした突起を有
するものである。
フィルム材料としてはポリエチレンテレフタレート、ポ
リエチレンナフタレート、ポリフェニレンサルファイド
、アラミド、ポリイミド等で、内在粒子としては、溶融
押し出しで製膜するものと、溶液法で製膜する場合で、
夫々、融点、溶解性を配慮して選ぶ必要がある。延伸に
より、従来用いられていたSiO2に代表される無機粒
子は変形しないのに対し、有機フィラーは延伸により変
形が起こり、表面に形成される突起はよりなだらかなも
のになる点が特徴である。
リエチレンナフタレート、ポリフェニレンサルファイド
、アラミド、ポリイミド等で、内在粒子としては、溶融
押し出しで製膜するものと、溶液法で製膜する場合で、
夫々、融点、溶解性を配慮して選ぶ必要がある。延伸に
より、従来用いられていたSiO2に代表される無機粒
子は変形しないのに対し、有機フィラーは延伸により変
形が起こり、表面に形成される突起はよりなだらかなも
のになる点が特徴である。
又突起形状は延伸倍率でも微調整ができる。8はCo−
0,Co−Ni、Co−Cr、Co−Ta。
0,Co−Ni、Co−Cr、Co−Ta。
Co−Mo、Co−Ti、Co−Ni−0,C。
N1−B−0,Co−Cr−B−Pt−0等の強磁性金
属薄膜、9は保護潤滑層で、プラズマ重合膜、酸化物膜
、炭化物膜、炭素膜、脂肪酸パーフルオロカルボン酸、
パーフルオロポリエーテル等の適宜組み合わせより選ば
れる。本発明の実施態様は磁気テープに限定されるもの
でないのは勿論である。
属薄膜、9は保護潤滑層で、プラズマ重合膜、酸化物膜
、炭化物膜、炭素膜、脂肪酸パーフルオロカルボン酸、
パーフルオロポリエーテル等の適宜組み合わせより選ば
れる。本発明の実施態様は磁気テープに限定されるもの
でないのは勿論である。
以下、更に具体的に本発明の実施例について比較例との
対比で説明する。
対比で説明する。
厚み10μのポリエチレンテレフタレートフィルムを内
在粒子を直径0.1μmのポリイミド球とし、その粒子
を0.2wt%添加し、縦方向に4倍、横方向に3倍延
伸し、高さ0.02μmのなだらかな突起を2〜3ケ/
μ2配した条件で製膜したものをAとし、0.3 w
t%添加し、縦方向に3倍、横方向に4倍延伸し、高さ
0.02μmのなだらかな突起を3〜4ケ/μ2配した
ものをBとし、準備した。又比較例は、直径0.07μ
mのS i 02微粒子を、0.45wt%分散させ、
縦方向に4倍、横方向に3倍延伸し、0.02μmの突
起を3〜4ケ/μ2配したものをCとし、内在粒子をも
たないフィルムを縦方向に3倍、横方向に4倍延伸した
条件で製膜し、その上に直径0.02μmのポリイミド
球を3〜4ケ/μ2塗布したものをDとし準備した。
在粒子を直径0.1μmのポリイミド球とし、その粒子
を0.2wt%添加し、縦方向に4倍、横方向に3倍延
伸し、高さ0.02μmのなだらかな突起を2〜3ケ/
μ2配した条件で製膜したものをAとし、0.3 w
t%添加し、縦方向に3倍、横方向に4倍延伸し、高さ
0.02μmのなだらかな突起を3〜4ケ/μ2配した
ものをBとし、準備した。又比較例は、直径0.07μ
mのS i 02微粒子を、0.45wt%分散させ、
縦方向に4倍、横方向に3倍延伸し、0.02μmの突
起を3〜4ケ/μ2配したものをCとし、内在粒子をも
たないフィルムを縦方向に3倍、横方向に4倍延伸した
条件で製膜し、その上に直径0.02μmのポリイミド
球を3〜4ケ/μ2塗布したものをDとし準備した。
A、B、C,Dのフィルム上に直径1mの円筒キャン上
で、最小入射角37度、酸素導入量0.41! / m
i nで0.1μm Co−Ni (Co 3Qw
t%)を電子ビーム蒸着法で2回製膜し、02μmの強
磁性金属薄膜を配し、その上にパーフルオロステアリン
酸を55■/d塗布し、バックコート層として、0.2
pm?Mtvc a co3と0.1μm径のカーボ
ンを等重量で、ポリエステル樹脂に対し、夫々25重量
部となる量分散させた構成のものを、0.4μm配し、
夫々8ミリ幅の磁気テープとした。夫々のテープをCo
−Zr系アモルファス合金膜と5in2スパツタ膜を積
層した積層タイプのリングヘッド(ギャップ長0.19
μm)で、相対速度4m/secで10MHzまでのC
/Nを比較した。環境条件は3℃、80%RHとし、録
再を繰り返しての相対比較を行った。
で、最小入射角37度、酸素導入量0.41! / m
i nで0.1μm Co−Ni (Co 3Qw
t%)を電子ビーム蒸着法で2回製膜し、02μmの強
磁性金属薄膜を配し、その上にパーフルオロステアリン
酸を55■/d塗布し、バックコート層として、0.2
pm?Mtvc a co3と0.1μm径のカーボ
ンを等重量で、ポリエステル樹脂に対し、夫々25重量
部となる量分散させた構成のものを、0.4μm配し、
夫々8ミリ幅の磁気テープとした。夫々のテープをCo
−Zr系アモルファス合金膜と5in2スパツタ膜を積
層した積層タイプのリングヘッド(ギャップ長0.19
μm)で、相対速度4m/secで10MHzまでのC
/Nを比較した。環境条件は3℃、80%RHとし、録
再を繰り返しての相対比較を行った。
テープ長は、100mでテープ送り速度は1.2cm
/ s e cとし、C/Nはテープの始端から10m
付近での評価に合わせた。繰り返しバスでのC/Nを第
1表に示した。
/ s e cとし、C/Nはテープの始端から10m
付近での評価に合わせた。繰り返しバスでのC/Nを第
1表に示した。
第1表
[実施例2]
課題を解決するための別の手段は内在粒子として無機微
粒子を内包する有機フィラーを核とした突起を有する延
伸フィルム上に強磁性金属薄膜を配するようにしたもの
である。
粒子を内包する有機フィラーを核とした突起を有する延
伸フィルム上に強磁性金属薄膜を配するようにしたもの
である。
第2の実施例の磁気記録媒体は上記した構成により、ヘ
ッドテープ間の相対速度が大きくなった時の突起がヘッ
ドに与える衝撃力をあまり大きくせず、かつテープ自体
の突起部の変形量も小さくでき、安定したC/Nが長時
間に渡って得られるようにできるものである。これは、
厳密な解析は困難であるか、延伸時に実施例1の場合は
全てか有機物のフィラーでありその時の変形量を基準に
すると、初期の外径が同し球状フィラーから出発しても
フィラーに無機粒子のコアが存在するため変形量は小さ
くなり、フィルムの突起高さを同じにしても延伸倍率を
下げた作用効果が、延伸倍率をあげて得られることにな
る点が高速摺動下での安定性を助けるように働くものと
みることができる。なお延伸倍率を下げることはフィル
ムの機械強度の要求や、熱的安定性からくる要求の面で
も実際にはできないことから、突起形状は近くできても
、テープ全体に必要な剛性が得られないことになること
から本発明の有価値性が伺い知れる。
ッドテープ間の相対速度が大きくなった時の突起がヘッ
ドに与える衝撃力をあまり大きくせず、かつテープ自体
の突起部の変形量も小さくでき、安定したC/Nが長時
間に渡って得られるようにできるものである。これは、
厳密な解析は困難であるか、延伸時に実施例1の場合は
全てか有機物のフィラーでありその時の変形量を基準に
すると、初期の外径が同し球状フィラーから出発しても
フィラーに無機粒子のコアが存在するため変形量は小さ
くなり、フィルムの突起高さを同じにしても延伸倍率を
下げた作用効果が、延伸倍率をあげて得られることにな
る点が高速摺動下での安定性を助けるように働くものと
みることができる。なお延伸倍率を下げることはフィル
ムの機械強度の要求や、熱的安定性からくる要求の面で
も実際にはできないことから、突起形状は近くできても
、テープ全体に必要な剛性が得られないことになること
から本発明の有価値性が伺い知れる。
第2図は本発明の第2の実施例の磁気記録媒体の拡大断
面図で、第2図で10はポリエチレンテレフタレート、
ポリフェニレンサルファイド等の延伸フィルムで、内在
粒子は、Sin、やTieX等の無機粒子13を核とし
、まわりにポリエステルやプラズマ重合体をもつ有機部
分12からなるものである。他の構成要素は第1図と同
一番号を付したものは同じ構成条件の中から選べばよい
ものである。
面図で、第2図で10はポリエチレンテレフタレート、
ポリフェニレンサルファイド等の延伸フィルムで、内在
粒子は、Sin、やTieX等の無機粒子13を核とし
、まわりにポリエステルやプラズマ重合体をもつ有機部
分12からなるものである。他の構成要素は第1図と同
一番号を付したものは同じ構成条件の中から選べばよい
ものである。
以下、更に具体的に第2の実施例について比較例との対
比で詳しく説明する。
比で詳しく説明する。
厚み10μmのポリエチレンナフタレートフィルムを製
膜する際、内在粒子として、直径400人のS io、
(x=1.55)微粒子を核とし、蒸着重合法でポリイ
ミドを被覆し、外径0.1μmとした有機フィラーを0
.24wt%分散させたものを縦方向に4倍、横方向に
3倍延伸したものをベースAとし、ポリイミド被覆を増
やし外径0.15μmとした有機フィラーを0.25w
t%分散させ、縦方向に3倍、横方向に4倍延伸したも
のをベースBとし、準備した。ベースA、べ−すBの表
面突起は高さ0.02μとし、頻度は夫々3〜4ケ/μ
2.4〜5ケ/μ2とした。
膜する際、内在粒子として、直径400人のS io、
(x=1.55)微粒子を核とし、蒸着重合法でポリイ
ミドを被覆し、外径0.1μmとした有機フィラーを0
.24wt%分散させたものを縦方向に4倍、横方向に
3倍延伸したものをベースAとし、ポリイミド被覆を増
やし外径0.15μmとした有機フィラーを0.25w
t%分散させ、縦方向に3倍、横方向に4倍延伸したも
のをベースBとし、準備した。ベースA、べ−すBの表
面突起は高さ0.02μとし、頻度は夫々3〜4ケ/μ
2.4〜5ケ/μ2とした。
比較例は、0.02μ径のSin2微粒子を10ケ/μ
2フイラーをもたないポリエチレンナフタレート(縦4
倍、横3倍に延伸)上に配したものをベースCとして用
い、参考例として、実施例1で用いたベースAを用いた
ものを示す。夫々のベース上に、高周波スパッタリング
法でco−Cr(Co 80wt%)を垂直磁化膜と
して0.15μm形成し、その上に、グラファイトをタ
ーゲットにして、Ar十82 =0.09To r r
。
2フイラーをもたないポリエチレンナフタレート(縦4
倍、横3倍に延伸)上に配したものをベースCとして用
い、参考例として、実施例1で用いたベースAを用いた
ものを示す。夫々のベース上に、高周波スパッタリング
法でco−Cr(Co 80wt%)を垂直磁化膜と
して0.15μm形成し、その上に、グラファイトをタ
ーゲットにして、Ar十82 =0.09To r r
。
Ar :H:=1 : 2.13.56MHz、0.9
5kWのスパッタリング条件でダイヤモンド状の炭素膜
を150人形成し、その上にモンテジソン社製のパーフ
ルオロポリエーテル”フォンフリンAM2001”を4
0■/背配し、実施例1と同じバックコート層を配し、
相対速度を8m/sec。
5kWのスパッタリング条件でダイヤモンド状の炭素膜
を150人形成し、その上にモンテジソン社製のパーフ
ルオロポリエーテル”フォンフリンAM2001”を4
0■/背配し、実施例1と同じバックコート層を配し、
相対速度を8m/sec。
lQm/secとし、夫々、20 MHz、 30 M
HzでのC/Nを比較した結果を第2表に示した。
HzでのC/Nを比較した結果を第2表に示した。
(以 下 余 白)
第2表
第1図、第2図は本発明の実施例の磁気記録媒体の拡大
断面図、第3図は従来の磁気記録媒体の拡大断面図であ
る。 6.10・・・・・・延伸フィルム、7・・・・・・有
機フィラー 11・・・・・・有機フィラー(無機粒子
を核とした)、13・・・・・・無機粒子。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 ほか18更に実施例
1.実施例2でポリイミドの代りにポリバラパニック酸
、アラミドに置きかえても材料による差はみられなかっ
た。実施例2では無機の粒子径が有機フィラーの外径の
1/2から1/4の範囲が好ましいものであった。 発明の効果 以上のように本発明によれば、広帯域で積層合金型リン
グヘッドで十分良好なC/N特性を与えうる磁気記録媒
体が得られるといった優れた効果がある。 第 図 a 無挙(摩i子
断面図、第3図は従来の磁気記録媒体の拡大断面図であ
る。 6.10・・・・・・延伸フィルム、7・・・・・・有
機フィラー 11・・・・・・有機フィラー(無機粒子
を核とした)、13・・・・・・無機粒子。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 ほか18更に実施例
1.実施例2でポリイミドの代りにポリバラパニック酸
、アラミドに置きかえても材料による差はみられなかっ
た。実施例2では無機の粒子径が有機フィラーの外径の
1/2から1/4の範囲が好ましいものであった。 発明の効果 以上のように本発明によれば、広帯域で積層合金型リン
グヘッドで十分良好なC/N特性を与えうる磁気記録媒
体が得られるといった優れた効果がある。 第 図 a 無挙(摩i子
Claims (2)
- (1)内在粒子として配した有機フィラーを核とした突
起を有する延伸フィルム上に強磁性金属薄膜を配したこ
とを特徴とする磁気記録媒体。 - (2)内在粒子として無機微粒子を内包する有機フィラ
ーを核とした突起を有する延伸フィルム上に強磁性金属
薄膜を配したことを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11832290A JPH0414610A (ja) | 1990-05-07 | 1990-05-07 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11832290A JPH0414610A (ja) | 1990-05-07 | 1990-05-07 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0414610A true JPH0414610A (ja) | 1992-01-20 |
Family
ID=14733802
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11832290A Pending JPH0414610A (ja) | 1990-05-07 | 1990-05-07 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0414610A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100380453C (zh) * | 2004-03-25 | 2008-04-09 | Tdk股份有限公司 | 信息记录媒体 |
-
1990
- 1990-05-07 JP JP11832290A patent/JPH0414610A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100380453C (zh) * | 2004-03-25 | 2008-04-09 | Tdk股份有限公司 | 信息记录媒体 |
US7604880B2 (en) | 2004-03-25 | 2009-10-20 | Tdk Corporation | Information recording medium |
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