JPH04141021A

JPH04141021A - 穀粒排出装置

Info

Publication number: JPH04141021A
Application number: JP26175890A
Authority: JP
Inventors: Tomikiyo Yamashita; 山下　登清; Yoshinori Watanabe; 喜則渡辺; Mikiji Hirota; 幹司廣田
Original assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Priority date: 1990-09-28
Filing date: 1990-09-28
Publication date: 1992-05-14
Anticipated expiration: 2017-01-28
Also published as: JP3250734B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、コンバイン等の穀粒貯留装置に設けた伸縮
調節ｏ■能な穀粒排出筒を有する穀粒排出装置に関する
ものである。

（従来技術）通常、コンバイン等の収穫機の作業においては、収穫し
た穀粒は、機体に設けられた穀粒貯留装置に一時的に貯
留される。そして、適時に、該穀粒貯留装置に設けた穀
粒排出装置の円筒状の穀粒排出筒を旋回させて運搬車の
荷台等の上方へ位置合わせを行なった後、この穀粒排出
筒に内装の螺旋体を駆動回転して穀粒の排出作業を行な
う。この穀粒排出作業において、穀粒排出位置をより自
在に調節可能とするために、従来より、伸縮ｔｔｘｍ可
能な穀粒排出装置が考え出されている。これらの穀粒排
出装置は、螺旋体を内装する穀粒排出筒を、固定側と移
動側とに分割構成し、固定側の排出筒に対して移動側の
排出筒を、油圧シリンダ又はモータ等の駆動力によって
スライドさせて伸縮調節を行なうものであった。

（発明が解決しようとする課題）上述のような穀粒排出装置においては伸縮調節のために
油圧シリンダ、モータ等の駆動装置および作動機構を別
に設ける必要がある。従って、該穀粒排出装置は非常に
高価なものとなり、作業効率に比してコストメリットの
ホさいものとなってしまう。

（課題を解決するための手段）この発明は上述の如き課題を解決するために次の様な技
術的手段を講する。

すなわち、穀粒搬送用のｆｓ旋体１を回転自在に内装す
る穀粒排出筒２を伸縮可能に構成すると共に、前記螺旋
体１の回転を前記穀粒排出筒２の伸縮作動に変換する伸
縮調節装置３を設けたことを特徴とする穀粒排出装置の
構成としたものである。

（発明の作用及び効果）コンバイン作業によってコンバイン機体の穀粒貯留装置
に穀粒が貯留される。そして１作業者は適時に該穀粒貯
留装置から運搬車等へ穀粒を排出する操作を行なう。こ
の操作は、穀粒貯留装置に設けた穀粒排出装置の穀粒排
出筒先端部の排出口を前記の運搬車等の排出位置上方へ
移動させた後、穀粒排出筒に内装の螺旋体を駆動回転さ
せるものである。穀粒排出筒の排出口の移動は、該穀粒
排出筒を旋回及び伸Ｍｄ調節するものである。

作業者は、穀粒排出筒に内装する螺旋体回転駆動中に伸
縮ｍ節装置を操作する。これによって螺旋体の回転が穀
粒排出筒の伸縮作動に変換され、穀粒排出筒は伸縮作動
を行なう。即ち、螺旋体の回転駆動力を穀粒排出筒の伸
縮作動力として利用するものである。

これによって、穀粒排出筒の伸縮調節を容易に行なえ、
排出位置の位置合わせを自在に行なうことができる。ま
た、槌来のように油圧シリンダ、モータ等の特別な駆動
装置を必要としないので、安価な穀粒排出装置を提供す
ることができるものである。

（実施例）この発明の実施例をコンバインを例に説明する。

コンバイン４は　無端帯式走行装置５、操縦部６、刈取
装置７、脱穀装置８．穀粒貯留装置９から構成される徒
来公知のものである。前記穀粒貯留装Ｍ９には穀粒排出
装置１０を設ける。該穀粒排出装置１０は　縦方向の軸
心を有してモータ（図ボせず）によって回動自在の揚穀
筒１１と、該揚穀部１１の上端に接方向の軸心を有して
連結してシリンダ１２によって回動自在の横送り部であ
る穀粒排出筒２とによって構成する。前記モータ、シリ
ンダ１２は前記操縦部６の制御装置、及び手動レバース
イッチによって作動する。そして、前記穀粒排出装置１
０の前記揚穀筒１１及び前記穀粒排出筒２内には螺旋体
１を有する回転軸を軸架する。前記揚穀筒１１の回転軸
は前記穀粒貯留装置９底部の螺旋軸から連動回転し、ま
た、前記穀粒排出筒２の回転軸は前記揚穀筒１１の回転
軸から連動回転する構成である。

しかして、前記穀粒排出筒２は基部側の主排出筒１３と
、先端部に排出口１４を有する副排出筒１５とに分割構
成し、前記主排出筒１３の外周に前記副排出筒１５の内
周を摺動自在に嵌合する。

前記主排出筒１３に内装の主軸１６は中空パイプであり
、外周面に螺旋体１　（ｌａ）を巻きかけ、内周面に所
定長さの螺旋溝１７を形成する。前記主軸１６の先端部
はブツシュ１８により軸受する。

また、前記副排出筒１５内には副軸１９を設ける。

該副軸１９の基部側端部には突起２０を設け、該突起２
０が前記主軸１６内ＢｒＭの螺旋溝１７に係合するよう
に前記主軸１６に前記副軸１９を挿入する。これにより
、前記主軸１６に対して前記副軸１９が相対的に回転す
ると、前記突起２０が前記螺旋溝１７に案内されて、前
記主軸１６に対して前記副軸１９の基部側が出入りする
ことになる。

即ち、前記主軸１６の基部から前記副軸１９先端部まで
の長さが伸縮するのである。そして、前記副軸１９の外
周部には該副軸１９と適宜の間隔を有して螺旋体１を巻
きかける。該螺旋体１（ｌｂ）の先端部は、前記副軸１
９の外周面で、前記排出口１４近傍に位置する部分に固
着する。また、前記螺旋体１（ｌｂ）のｍ端部は、前記
主軸１６の先端部外ＲｒＭに固着する。該螺旋体１（ｌ
ｂ）は弾性変形口■能な材質で形成し、その支持は前記
主軸１６先端部と前記副軸１９の先端近傍部によっての
み行なう。そして、前記副軸１９の先端部２１は前記副
排出筒１５の先端から突出した状態に軸受支持する。そ
して、該先端部２１はスプライン軸とし、該スプライン
にディスク２２を軸方向に摺動自在に嵌合し、該ディス
ク２２を摺動させるシフタ２３を設ける。該シフタ２３
には前記操縦部６から操作自在のプッシュプルワイヤ２
４を連結する。また、前記先端部２１の周囲はケース２
５によって覆うように構成し、該ケース２５の内側で、
前記ディスク２２の対向側にはブレーキディスク２６を
固定する。この構成が伸縮調節装置３である。

以上の構成により、前言己主軸１６を穀粒排出方向に回
転中に、前記プッシュプルワイヤ２４の操作によって前
記ディスク２２を前記ブレーキディスク２６に押しつけ
る。これによって前記副軸１９を制動すると、前記突起
２０が前記螺旋溝１７に案内されて、前記副軸１９が前
記主軸１６から抜は出す方向に移動する。これによって
、前記副排出筒１５が前記主排出筒１３から抜は出す方
向へ移動し、結果として、穀粒排出筒２が伸長されるこ
とになる。前記突起２０が前記螺旋溝１７端部に達した
とき、前記プッシュプルワイヤ２４の操作を中止すれば
、穀粒排出筒２は伸長状態を維持できる。この作用によ
り、前記排出口１４をコンバイン４からより離れた運搬
車２７上方まで移動させることができる。尚、前記穀粒
排出筒２の短縮は、前記主軸１６を逆転させながら前記
プッシュプルワイヤ２４を操作すればよい。

【図面の簡単な説明】

図面は、この発明の実施例を示すものであり、第１図は
穀粒排出筒短縮状態の側断面図、第２図は穀粒排出筒伸
長状態の側断面図、第３図は要部の説明図、第４図はコ
ンバインの側面図、第５図は作動状態の説明図である。符号の説明１・・・螺旋体　１ａ・・・螺旋体　１ｂ・・・螺旋体
　２・・・穀粒排出筒　３・・・伸縮調節装置　４・・
・コンバイン５・・・無端帯式走行装置　６・・・操縦
部　７・・・刈取装置　８・・・脱穀装置　９・・・穀
粒貯留装置　１０・・・穀粒排出装置　１１・・・揚穀
筒　１２・・・シリンダ１３・・・主排出筒　１４・・
・排出口　１５・・・副排出筒１６・・・主軸　１７・
・・螺旋溝　１８・・・ブツシュ１９・・・副軸　２０
・・・突起　２１・・・先端部　２２・・・ディスク　
２３・・・シフタ　２４・・・プッシュプルワイヤ　２
５・・・ケース　２６・・・ブレーキディスク２７・・
・運搬車シ３

Claims

【特許請求の範囲】

（１）穀粒搬送用の螺旋体１を回転自在に内装する穀粒
排出筒２を伸縮可能に構成すると共に、前記螺旋体１の
回転を前記穀粒排出筒２の伸縮作動に変換する伸縮調節
装置３を設けたことを特徴とする穀粒排出装置。