JPH04138003U - 自動倉庫 - Google Patents

自動倉庫

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JPH04138003U
JPH04138003U JP4713291U JP4713291U JPH04138003U JP H04138003 U JPH04138003 U JP H04138003U JP 4713291 U JP4713291 U JP 4713291U JP 4713291 U JP4713291 U JP 4713291U JP H04138003 U JPH04138003 U JP H04138003U
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JP
Japan
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warehouse
loading
loop
factory
unloading
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Withdrawn
Application number
JP4713291U
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English (en)
Inventor
竹二 松本
厚志 有本
Original Assignee
三菱重工業株式会社
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 自動倉庫内における荷繰り作業や庫内の保管
整理作業が、製品の入出庫作業の能率を妨げることなく
行えるようにして倉庫の運転効率の向上を図る。 【構成】 自動倉庫の倉庫部の一端地上部を入出庫部と
し、入出庫部の上階に位置する倉庫部一端に操荷場7を
設け、この操荷場7にループ搬送台車ライン8を設置
し、このループ搬送台車ライン8と倉庫の入出庫コンベ
ヤ4b端とを向かい合わせ、上記ループ搬送台車ライン
8は直線状の往路9と復路10のそれぞれの一端を転回
台式接続手段11に接続し、それぞれの他端を非転回式
接続手段12に接続してループ状に形成したことを特徴
とし、また、上記ループ搬送台車ライン8の直線状の迷
路部に接し倉庫部付属工場の工場入口装置14と工場出
口装置15とを設け、ループ搬送台車ライン8を経由し
て付属工場2へ製品の出入を可能に構成したことを特徴
としている。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、製品の入庫搬送作業と倉庫内の荷操り作業がたがいに交錯すること なく、出庫作業に適する製品の向きや保管格納場所の変更を可能にした自動倉庫 に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来のこの種の自動倉庫の搬送装置を図7に示す。図7において、01は自動 倉庫、02は倉庫01端に設置された入出庫コンベヤ、03は倉庫01端に接し て設けられたループ軌道、04はループ軌道03端部に設けた旋回軌道部、05 はループ軌道03の他端部に設けた直角軌道部、06はループ軌道部03上を走 行する多数の搬送台車、07は倉庫01と反対側でループ軌道03に接して設け た入出庫装置、08はループ軌道03の直線部の間に設けた中間コンベヤである 。
【0003】 上記従来の自動倉庫への製品の入庫は、複数の入出庫装置07からパレットに 乗って製品が前向きに搬送台車06上へ送られ、搬送台車06はループ軌道03 上を反時計まわりに移動し、旋回軌道部04を通って180°旋回して搬送台車 は向きを換え、所定の倉庫01端に停止し、製品が後向きに入出庫コンベヤ02 へ送られて倉庫01内に収容される。製品の出庫は、製品が倉庫01の入出庫コ ンベヤ02から前向きに搬送台車06上へ送られ、搬送台車06が反時計まわり に直角軌道部05から前向きのまま通り、指定された入出庫装置07の前で停止 し、搬送台車06上から製品が前向きに入出庫装置07を経て出庫する。この時 、図のように搬送台車06を入出庫装置07ラインと直線位置に停止し中間コン ベヤ08と接続状態にすると、ループ軌道03によることなく倉庫01内から矢 印のように直線的に入出庫装置07へ出庫させ、反対に直線的に入庫させること ができる状態となる。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
従来の図7に示すような自動倉庫の搬送装置において、入出庫装置07の半分 を入庫用に、他の半分を出庫用として複合運転を行い、中間コンベヤ08を通る 直線路で入出庫させる場合、倉庫01の内部では出庫に先立って出庫製品を出庫 運転される倉庫列内に他の倉庫列から移し替える荷操り作業が必要になる。そし て、この荷装り作業にループ軌道03上を移動する搬送台車06を使用するとき 、製品の前後の向きの調整に長時間を要する欠点がある。
【0005】 例えば自動車などの製品の場合に、前向きに直線入庫した製品はループ軌道0 3の一巡で後向き入庫に転回できるが、既に後向きに転回した製品を後向きの状 態を保持したまま出庫運転倉庫列へ移し替えようとすると、ループ軌道03を二 巡させることが必要となる場合が生ずる。すなわち、倉庫内の製品の倉庫列から 他の倉庫列への移し替えや整理に非常に長い時間をとられ、入出庫の運転効率に 多大の影響を及ぼすという問題を生ずる。
【0006】 本考案は、前記の問題点に鑑み提案するものであって、その目的とするところ は、自動倉庫内の荷繰り作業や庫内整理作業が製品の入出庫作業の能率を妨げる ことなく、しかも効率よく運転できるようにした自動倉庫を提供しようとする点 にある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために本考案の自動倉庫は、自動倉庫1の倉庫部の一端 地上部を入出庫部5とし、上記入出庫部5の上階に位置する倉庫部一端に操荷場 7を設け、この操荷部7にループ搬送台車ライン8を設置し、このループ搬送台 車ライン8と倉庫の入出庫コンベヤ4b端とを向かい合わせて倉庫内の製品を循 環搬送可能とし、上記ループ搬送台車ライン8は直線状の往路9と直線状の復路 10のそれぞれの一端を転回台式接続手段11に接続し、それぞれの他端を非転 回式接続手段12に接続してループ状に形成したことを特徴とする。また、上記 ループ搬送台車ライン8の直線状の送路部に接し倉庫部付属工場2の工場入口装 置14と工場出口装置15を設け、ループ搬送台車ライン8を経由して付属工場 2へ製品22の出入を可能に構成したことを特徴とする。
【0008】
【作用】
本考案の自動倉庫は、上述したような構成を有し、倉庫地上部の入出庫部5は 上階の操荷場7と離れ独立していて、この入出庫部5は自動倉庫の入出庫コンベ ヤ4aと直接に接続して設けられ製品22を前向きに倉庫へ入庫し、入庫した製 品22は倉庫内において別途荷操り作業により、スタッカクレーンなどにより上 階の操荷場7で後向きに転回され移し換え整理された製品22は再度入庫保管さ れるのである。
【0009】 この場合、地上部の入出庫部5に対して独立して設けられた上階の操荷場7の ループ搬送台車ライン8は、一端の転回台式接続手段11部で循環する搬送台車 を転回もしくは非転回の何れかの選択操作で循回させ、他端の非転回接続手段1 2部で非転回のまま上階倉庫端位置へ戻すことにより、製品の向きを転回し、あ るいは非転回の状態で自由に所要位置へ戻すことができる。
【0010】 また、ループ搬送台車ライン8上を経て付属工場(装備点検工場)2の工場入 口装置14へ製品22を渡し、工場出口装置15からループ搬送台車ライン8へ 戻った製品22を転回台式接続手段11で前後の向きを自由に選択転回調整する ことにより、所定の向きで所定の倉庫位置へ戻すことができる。このように、ル ープ搬送台車ライン8による上階での荷操り作業と、階下の入出庫部5による直 接入出庫作業はそれぞれ独立して並行して進めることができる。なお、同一倉庫 列で入出庫作業と荷繰り作業が重なる場合は、その倉庫列に属するスタッカクレ ーンを入出庫優先で作動させれば格別の支障を来すことはない。
【0011】
【実施例】
本考案の自動倉庫を図1ないし図6に示す実施例により詳述する。図1および 図2において、1は自動倉庫、2は倉庫1に隣接して設けられた装備点検用の付 属工場、3は倉庫列に沿って走行するスタッカクレーン、4aは地上階の倉庫端 に接続した入出庫コンベヤ、5は入出庫コンベヤ4aに直接に接続した地上階の 入出庫部、6は入出庫部5への倉庫出入口である。入庫する自動車などの製品は 倉庫出入口6から入出庫部5上に配置されたパレット上に前向きに乗り、入出庫 コンベヤ4aで倉庫1側へ送られ、そのままの向きでスタッカクレーン3が取り 上げて搬送し倉庫内の棚に格納する。製品の出庫は庫内において後述する荷繰り 作業により向きを転回された製品をスタッカクレーン3が庫内から入出庫コンベ ヤ4a上に移し、入出庫部5から前向きに出庫させる。
【0012】 図3は図2の上階部平面を示し、4bは倉庫端に設けた上階部入出庫コンベヤ 、7は上階倉庫端に隣接して設けた操荷場、8は操荷場7内に倉庫1の入出庫コ ンベヤ4b沿いに設けたループ搬送台車ライン、9はループ搬送台車ライン8の 直線状の往路、10はループ搬送台車ライン8の直線状の復路、11は上記往路 9と復路10の一端に接続する転回台式接続手段であり、12は上記往路9と往 路10の他端をループ接続する非転回式接続手段である。13はループ搬送台車 ライン8上に自走可能に設けた多数の搬送台車、14、15はそれぞれループ搬 送台車ライン8の直線状の往路部に接して設けたリフト式の工場入口装置と工場 出口装置である。
【0013】 図4および図5は上記ループ搬送台車ライン8の拡大図で、図において、直線 状の往路9と復路10は台16上に設けたレール17上を搬送台車13がそれぞ れ自走すにようにし、転回台式接続手段11は床面のトラバースレール18上に 乗って往路9と復路10端に自走する台車19を備え、この自走台車19にはタ ーンテーブル20と上記往路、復路レール17の延長線上にこれと整合するレー ル17aとターンテーブル20上のレール17bとを備えてなり、非転回式接続 手段12はトラバースレール18上に乗ったターンテーブルを持たないレール1 7a付きの台車21で構成されている。図中22は搬送台車13上にパレットを 介して乗せた製品を示し、△印は製品22の前端側マークを示している。また図 4中の矢印はループ搬送台車ライン8上の製品の流れを示す。
【0014】 次に、図6に上述した入出庫部5とループ搬送台車ライン8により行う倉庫1 内での製品22の荷繰り作業の流れを示す。なお、倉庫1内の製品22の出入は スタッカクレーン3と入出庫コンベヤ4a、4bにより行われるものである。図 6において、入庫する製品22Aは入出庫部を経て直接倉庫1内へ矢印のaのル ートでパレット搬送されて22Bまたは22Cに示すように前向きに入庫する。 前向き入庫した製品の中、追加装備の必要な製品22Bはスタッカクレーンによ り階上のループ搬送台車ライン8に送り出され矢印bに示すルートで工場入口装 置14から装備点検用の付属工場2内へ22Dに示すように送り込まれる。
【0015】 付属工場2で追加装備作業の終了した製品22Eは工場出口装置15からルー プ搬送台車ライン8へ前向きで入り、矢印eに示すルート沿いに移動し、転回台 式接続手段11部で転回なしにそのまま非転回式接続手段12を経て倉庫1内へ 後向きで22Hのように戻す。一方前向きに入庫した他の製品22Cは順次矢印 Cに示すルートでループ搬送台車ライン8を一周させ転回台式接続手段11によ り180°転回して22Fに示すように倉庫1内へ後向きで戻す。この荷繰り操 作で180°転回された製品22Fの1つが追加装備の対象になった場合は、矢 印fで示すルートで付属工場2へ後向きで22D′のように送られ、工場出口装 置15を経由して22Eと同様に前向きでループ搬送台車ライン8へ戻り、矢印 eのルートで転回なしに倉庫1へ22Hのように戻すのである。
【0016】 また、倉庫1内に後向きに転回して戻した他の製品22F′をループ搬送台車 ライン8の上流側の倉庫列へ入れ換える場合は、製品22F′を矢印f′のルー トで転回台式接続手段11を転回作動させずにループラインを一巡させることに より転回なしに製品を22H′位置に移し換えることができる。また最終的に付 属工場2での処理や倉庫1内での荷繰り操作が済んだ製品22H、22H′は、 その倉庫列から矢印hで示すルートにしたがい入出庫部5を通じてストレートに 出荷22Jさせることができる。
【0017】 これらの入出庫作業と荷繰り作業の両方の作業は並行して行うことができるか ら、その結果、庫内の製品の向きの変更や付属工場への製品の往復、出荷先グル ープごとの製品の置き換えなどの荷繰り作業は上記のように独立したループ搬送 台車ライン8により、迅速に行うことができ、入出庫作業と交錯しないから入出 庫作業の遅延をなくし倉庫の運営効率が向上する。この場合、同一倉庫列で荷繰 り作業と入出庫作業が重なる場合だけ、スタッカクレーンを入出庫優先で作動さ せれば格別の支障は来さないものである。
【0018】
【考案の効果】
本考案の自動倉庫は、倉庫部の一端地上部を入出庫部とし、入出庫部の上階に 位置する倉庫部一端に操荷場を設け、この操荷場にループ搬送台車ラインを設置 し、このループ搬送台車ラインと倉庫の入出庫コンベヤ端とを向かい合わせて、 倉庫内の製品を循環搬送可能とし、上記ループ搬送台車ラインは直線状の往路、 復路のそれぞれの一端を転回台式接続手段に接続し、それぞれの他端を非回転式 接続手段によりループ接続したから、倉庫の入出庫ルートと荷繰り作業ルートが 地上部と階上部とに別れ、両作業は交錯することなく行うことができる。
【0019】 また、階上部に設置したループ搬送台車ラインで製品の前後転回や前後非転回 の入れ換え荷繰り作業が自由に選択処理可能で、それによって荷繰り作業を格段 に早いスピードで行えるようになり、また出庫作業に適する製品の向きや、製品 の保管場所の変更により、入出庫作業の遅延をなくし倉庫の運転効率を高めるこ とができる。さらに、ループ搬送台車ラインに接して倉庫部付属工場の入口装置 と出口装置とを設け、ループ搬送台車ライン上から付属工場への製品の出入を可 能にしたから、付属工場への製品の流れも入出庫作業と交錯しなくなり、付属工 場から戻る製品を直接荷繰り整理し出庫に備えることができるなどの効果を奏す る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の実施例に係る自動倉庫の部分縦断面図
である。
【図2】図1のX−X線に沿う地上階部の平面図であ
る。
【図3】図1のY−Y線に沿う上階部の平面図である。
【図4】ループ搬送台車ラインの拡大平面図である。
【図5】図4のZ−Z線に沿う正面図である。
【図6】倉庫の入出庫作業と荷繰り作業の流れを示す説
明図である。
【図7】従来の倉庫の入出庫部を示す平面図である。
【符号の説明】
1 倉庫 2 付属工場 4a 入出庫コンベヤ(地上階部) 4b 入出庫コンベヤ(上階部) 5 入出庫部 7 操荷場 8 ループ搬送台車ライン 9 直線往路 10 直線復路 11 転回台式接続手段 12 非転回式接続手段 14 工場入口装置 15 工場出口装置

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 倉庫部の一端地上部を入出庫部とし、入
    出庫部の上階に位置する倉庫部一端に操荷場を設け、こ
    の操荷場にループ搬送台車ラインを設置し、このループ
    搬送台車ラインと倉庫の入出庫コンベヤ端とを向かい合
    わせて、倉庫内の製品を循環搬送可能とし、上記ループ
    搬送台車ラインは直線状の往路と直線状の復路のそれぞ
    れの一端を転回台式接続手段に接続し、それぞれの他端
    を非転回式接続手段に接続してループ状に形成したこと
    を特徴とする自動倉庫。
  2. 【請求項2】 上記ループ搬送台車ラインの直線状の走
    行路に接し、倉庫部付属工場の工場入口装置と工場地口
    装置とを設け、ループ搬送台車ラインを経由して付属工
    場へ製品の出入を可能にしたことを特徴とする請求項1
    記載の自動倉庫。
JP4713291U 1991-06-21 1991-06-21 自動倉庫 Withdrawn JPH04138003U (ja)

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JP4713291U JPH04138003U (ja) 1991-06-21 1991-06-21 自動倉庫

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Date Code Title Description
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 19950907