JPH04137858U - 紙検出装置付きプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な操作により、印字ヘッドの先端とプラ
テンにセットされた記録紙の紙面との間隔を自動的に適
切に設定可能であり、また紙検出センサ−および紙検出
センサ−回路が静電気により破壊されるのを防止可能な
紙検出装置付きプリンタを簡単な構成にて提供する。 【構成】 印字ヘッド２はプラテンと平行移動可能に、
かつプラテンに接離する方向に前進後退可能に設けてあ
る。印字ヘッド２に設けてあるリボンガイド４には、プ
ラテンに接離する方向に変位可能に配置してあり、リボ
ンガイド４の開口部４ａより一部がリボンガイド４より
もプラテンの方向に突出し、記録紙を検出する検出片５
ｄを有するリボンマスク５が設けてある。リボンガイド
４には、印字ヘッド２がプラテンの方向に移動し、リボ
ンマスク５が記録紙を介してプラテンと当接して変位す
るときに、検出片５ｄの対向間隔を検知する非接触式セ
ンサ−１１が、検出片５ｄのプラテンと反対方向の面に
対向して固定的に設けてある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、紙検出装置付きプリンタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

ワイヤドット式のプリンタは、プラテンにセットされる記録紙の紙面とヘッド のワイヤ先端との間に一定の間隙が保たれることによって良好な印字が得られる ものである。記録紙は用いられる紙の種類が異なったり、複写式用紙を用いたり することによってその厚さが相違しているので、厚さの異なる紙をセットした時 には、上記の間隙が変化して良好な印字が得られなくなってしまう。

【０００３】 そこで用いられる記録紙の厚さに対応して上記の間隙を調整する従来の手段の 第１例として、印字結果を見ながらクリックレバ−によって印字ヘッドを移動し 、印字ヘッド位置の設定を行うものがある。

【０００４】 また第２例として、プリンタ本体に用紙厚検出機構を設けたものがある。これ は検出機構により機械的に用紙厚を測定し、その測定値により印字ヘッドを進退 させ、記録紙と印字ヘッドとの間隔を一定に保つようにしたものである。

【０００５】 さらに第３例として、印字ヘッドの先端部にシートスイッチを設けたものがあ る。これは、小形モータによって印字ヘッドを記録紙に押し付け、シートスイッ チのオン・オフによってモータを制御して印字ヘッドを進退させるようにしたも のである（特開昭６３−２３３８６４号）。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

上記第１例では、用紙ごとにヘッドの位置を手動により設定するため操作が面 倒であり、また手動設定のため印字ヘッド位置の設定が不正確になり、印字品質 が悪化する恐れがある。また、印字結果を見ながら印字ヘッド位置の設定を行う ため、用紙の初めの部分は不完全な印字がなされており、用紙を無駄にする恐れ がある。

【０００７】 第２例では、機械的構成を採用した装置であるため、コスト高になるという難 点がある。

【０００８】 また第３例では、シートスイッチのストロークが０．１２〜０．１４mmある為 に、シートスイッチが記録紙の紙面に接触しただけでは作動せず、接触してから さらに上記のストローク分だけ押し付ける必要がある。このため、印字ヘッドを かなり強く押さなければならず、紙面を汚す原因になる。また、ワイヤ−先端と プラテンの間の間隙は上記のストローク分だけ大きくとらなければならないので 、それだけ印字圧力の調整が困難となり、均一な印字が困難となる。

【０００９】 これらの問題点を解決するために、本出願人は特願平２−８６８７３号「紙検 出装置付きプリンタ」を提出している。◆ これは、プラテンと平行移動可能に、かつプラテンに接離する方向に前進後退 可能に設けてあるキャリッジに載置されている印字ヘッドと、印字ヘッドのプラ テン側の端部に位置するリボンガイドと、リボンガイドに、プラテンに接離する 方向に変位可能に配置してあり、リボンガイドの開口部より一部がリボンガイド よりもプラテンの方向に突出するリボンマスクと、基端部がリボンガイドに片持 支持してあり、先端部でリボンマスクを前後に変位可能に支持している板ばねと 、印字ヘッドがプラテンの方向に移動し、リボンマスクが記録紙を介してプラテ ンと当接して変位するときに、板ばねの変形に対応して変形するように上記板ば ねに設けてある圧電素子（紙検出センサ）とを具備する。

【００１０】 用紙をプラテン、印字ヘッド間にセットするとき、または用紙がセットされた プリンタに電源を入れるとき、中央処理装置よりプリンタ機構部に、印字ヘッド の先端とプラテンにセットされた記録紙の紙面との間隔を設定する信号が送られ 、これにより印字ヘッドが前進し、リボンマスクがプラテンにセットしてある記 録紙に接触して押される。リボンマスクは紙厚の変化に対応して基端部を中心と して先端部が揺動し、板ばねを押圧する。押圧された板ばねの弾性変形により圧 電素子もともに変形し、この変形量に対応した電圧を生じ、印字ヘッドの進退を 制御する。

【００１１】 従って、リボンマスクがプラテンにセットされた記録紙に軽い接触圧で接触す るだけで、圧電素子に電圧が生じ、この電圧によって自動的に印字ヘッド進退の 制御ができる。

【００１２】 以上により、簡単な構成により、印字ヘッドの先端とプラテンにセットされた 記録紙の紙面との間隔を自動的に適切に設定でき印字品質が向上し、また操作が 簡便である。また従来のように、印字結果を見ながらクリックレバ−によって印 字ヘッドを移動するものでないから、用紙を無駄にすることも防止できる。また コストも安く、さらに、従来のように印字ヘッドを紙面に強く押圧する必要がな いので紙面を汚すことがなくなる。 しかしこの技術によると、リボンマスク、圧電素子が接近しているため、記録 紙からリボンマスクを介して静電気が圧電素子に伝わり、圧電素子やこれに接続 する回路が破壊されるおそれがあった。

【００１３】 そこで本考案の目的は、紙検出装置付きプリンタの紙検出センサ−および紙検 出センサ−回路が静電気により破壊されるのを防止することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために本考案による紙検出装置付きプリンタはプラテン と、プラテンと平行移動可能に、かつプラテンに接離する方向に前進後退可能に 設けてあるキャリッジに載置されている印字ヘッドと、印字ヘッドのプラテン側 の端部に位置するリボンガイドと、リボンガイドに、プラテンに接離する方向に 変位可能に配置してあり、リボンガイドの開口部より一部がリボンガイドよりも プラテンの方向に突出し、記録紙を検出する検出片を有するリボンマスクと、印 字ヘッドまたはリボンガイドまたはキャリッジに、検出片のプラテンと反対方向 の面に対向して固定的に設けてあり、印字ヘッドがプラテンの方向に移動し、リ ボンマスクが記録紙を介してプラテンと当接して変位するときに、検出片の対向 間隔を検知する非接触式センサ−とを具備している。

【００１５】 リボンガイドのプラテン側に、リボンマスクをプラテンの方向に付勢する圧縮 ばねを備えているようにしてもよい。

【００１６】 また、圧縮ばねは、印字ヘッドを介して印字ヘッドのフレキシブルケ−ブルの コモンリ−ド線に対し電気的に導通しているようにしてもよい。

【００１７】 さらに、センサ−として反射型フォトセンサ−を用いてもよい。

【００１８】

【作用】

用紙をプラテン、印字ヘッド間にセットするとき、または用紙がセットされた プリンタに電源を入れるとき、中央処理装置よりプリンタ機構部に、印字ヘッド の先端とプラテンにセットされた記録紙の紙面との間隔を設定する信号が送られ 、これにより印字ヘッドが前進し、リボンマスクがプラテンにセットしてある記 録紙に接触して押される。非接触式センサ−はリボンマスクの検出片の対向間隔 の変化を検知し、これにもとずいて印字ヘッドの進退が制御される。従って印字 ヘッドの先端とプラテンにセットされた記録紙の紙面との間隔を自動的に適切に 設定でき印字品質が向上する。

【００１９】 圧縮ばねと、リボンマスクは常に接触しており、圧縮ばねは印字ヘッドを介し て印字ヘッドのフレキシブルケ−ブルのコモンリ−ド線に対し電気的に導通して いるから、リボンマスクに生じた静電気をグランドに落とすことができる。

【００２０】 またリボンマスクとセンサ−が非接触なので、記録紙からリボンマスクを介し て静電気がセンサ−に伝わるのを防止し、センサ−やこれに接続する回路が破壊 されるのを防止できる。

【００２１】

【実施例】

以下本考案の一実施例について図面を参照して説明する。

【００２２】 図１に示すように、本考案の構成は、プラテン１に平行移動可能に図示しない キャリアが備え付けてあり、このキャリアに印字ヘッド２が搭載してある。プリ ンタ本体にはキャリアのガイド軸を回転させキャリアをプラテンに接離する方向 に進退させるステップモ−タ（図示せず）を内蔵している。印字ヘッド２の先端 部（プラテン１との対向部）にはワイヤガイド枠３と、リボンガイド４とが設け てある。

【００２３】 図３のように、リボンガイド４の中心部に設けてある開口部４ａには、リボン マスク５が設けてある。リボンマスク５の中央部には、菱形の印字孔５ａが形成 してある。図６のように、リボンマスク５はリボンガイド４の開口部４ａより一 部がリボンガイド４の前面より前方へ突出するように配置してある。図５，６の ように、リボンマスク５の両側には、水平に張り出した係合部５ｂ，５ｂが形成 してあり、リボンマスク５はこれによってリボンガイド４の裏側に係合している 。

【００２４】 図２に示すように印字ヘッド２の先端部は、リボンガイド４の中心孔内に、貫 通孔３ａを有するワイヤガイド枠３が嵌合している。貫通孔３ａの先端部には、 所定数の印字ワイヤ８…が挿通するワイヤ孔を有する先端ガイド７が取付けてあ る。またワイヤガイド枠３には、先端ガイド７の幅とほぼ同一幅の溝が水平方向 に形成してあり、この溝内をインクリボン９が移動可能に配置してある。

【００２５】 インクリボン９の前方には、このインクリボンと接触しない程度に接近してリ ボンマスク５が位置している。リボンマスク５の一端部（上端部）５ｃはリボン ガイド４に揺動可能に係合しており、記録紙を検出する検出片である他端部（下 端部）５ｄは屈成してリボンガイド４の開口部４ｂからリボンガイドの内側４に 進入し、さらに下方に向かって屈成して内面に係合している。この検出片５ｄは 、リボンガイド４に固定的に設けてある後述の非接触式センサ−（反射型フォト センサ−）１１とある間隙をもって対向している。

【００２６】 図４，５のように、非接触式センサ−１１はリボンガイド４に支持板１３を介 して設けてある。

【００２７】 図２のように、リボンガイド４の検出片５ｄ先端部でかつ板ばね１０に近い位 置には孔４ｄが穿設してあり、この孔４ｄ内に圧縮ばね１２が嵌合している。圧 縮ばね１２の先端部は、リボンガイド４の前面よりも前方に僅かに突出してリボ ンマスク５の背面に接しており、リボンマスク５に前方向のばね力を付勢してい る。圧縮ばね１２は、印字ヘッド２を介して印字ヘッドの図示しないフレキシブ ルケ−ブルのコモンリ−ド線に対し電気的に導通している。

【００２８】 以上の構成において、記録紙Ｐをプラテン１、印字ヘッド２間にセットすると き、または記録紙Ｐがセットされたプリンタに電源を入れるとき、キャリアが印 字ヘッド２が印字可能な位置に移動した状態で、中央処理装置（図示せず。）よ り上記ステップモ−タの制御回路に、上記ステップモ−タを回転させる信号が送 られ、これによりステップモ−タは回転し印字ヘッド２が前進してリボンマスク ５の前面が記録紙Ｐに接触してこれを軽く押圧する。リボンマスク５は後方に変 位し非接触式センサ−１１は検出片５ｄとの対向間隔の変化を検知する。

【００２９】 この検知信号は図示しないリード線によって上記ステップモ−タの制御回路に 送られる。これにより上記ステップモ−タの制御回路はステップモ−タを必要な 量だけ回転させ印字ヘッド２を後退させ、記録紙Ｐと印字ヘッド２との間隔を適 正なものに調整する。次に印字ワイヤ８…がインクリボン９の裏面からリボンマ スクの印字孔５ａおよびリボンガイド４の開口部４ａを貫通して記録紙Ｐの紙面 を叩打して印字する。

【００３０】 以上により、簡単な構成により、印字ヘッド２の先端とプラテン１にセットさ れた記録紙Ｐの紙面との間隔を自動的に適切に設定でき印字品質が向上し、また 操作が簡便である。

【００３１】 リボンマスク５と非接触式センサ−１１が非接触なので、記録紙Ｐからリボン マスク５を介して静電気が非接触式センサ−１１に伝わるのを防止し、非接触式 センサ−１１やこれに接続する回路が破壊されるのが防止できる。

【００３２】 リボンマスク５は常に圧縮ばね１２によって前方へ付勢されており、上述の間 隔の調整時には記録紙Ｐをプラテン１側に押圧している。このため、記録紙がプ ラテン１に正しくセットされず、またはコピ−紙等使用時に紙浮きが生じるなど により、プラテン１と記録紙Ｐとの間に間隙が生じているような場合でも、上述 のリボンマスクによる記録紙Ｐ押圧時においてはプラテン１、記録紙Ｐ、リボン マスク５は密着状態となり、これにより記録紙Ｐの紙厚を正確に検知でき印字ヘ ッド２を正しい位置に移動させ良好な印字が可能である。

【００３３】 圧縮ばね１２は、印字ヘッド２を介して印字ヘッドのフレキシブルケ−ブルの コモンリ−ド線に対し電気的に導通しているから、リボンマスク５に生じた静電 気をグランドに落とすことができる。

【００３４】 なお、非接触式センサ−は本実施例のようにリボンガイド１４に設けるものの ほかに、印字ヘッド２またはキャリッジに設けることも可能である。

【００３５】 また、非接触式センサ−は、本実施例のような反射型フォトセンサ−に限られ ず、例えば静電容量型のセンサ−であってもよい。

【００３６】

【考案の効果】

本考案によれば、簡単な構成により、印字ヘッドの先端とプラテンにセットさ れた記録紙の紙面との間隔を自動的に適切に設定でき印字品質が向上し、また操 作が簡便である。

【００３７】 圧縮ばねと、リボンマスクは常に接触しており、圧縮ばねは印字ヘッドを介し て印字ヘッドのフレキシブルケ−ブルのコモンリ−ド線に対し電気的に導通して いるから、リボンマスクに生じた静電気をグランドに落とすことができる。

【００３８】 またリボンマスクとセンサ−が非接触なので、記録紙からリボンマスクを介し て静電気がセンサ−に伝わるのを防止し、センサ−やこれに接続する回路が破壊 されるのが防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の一実施例を示す側面図である。

【図２】 要部の拡大断面図である。

【図３】 リボンガイドの正面図である。

【図４】 図３Ａ−Ａ線断面図である。

【図５】 リボンガイドの背面図である。

【図６】 図３Ｂ−Ｂ線断面図である。

【符号の説明】

１ プラテン ２ 印字ヘッド ４ リボンガイド ４ａ 開口部 ５ リボンマスク ５ｄ 検出片 １１ 非接触式センサ−（反射型フォトセンサ−） １２ 圧縮ばね Ｐ 記録紙

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラテンと、上記プラテンと平行移動可
   能に、かつ上記プラテンに接離する方向に前進後退可能
   に設けてあるキャリッジに載置されている印字ヘッド
   と、上記印字ヘッドの上記プラテン側の端部に位置する
   リボンガイドと、上記リボンガイドに、上記プラテンに
   接離する方向に変位可能に配置してあり、上記リボンガ
   イドの開口部より一部が上記リボンガイドよりも上記プ
   ラテンの方向に突出し、記録紙を検出する検出片を有す
   るリボンマスクと、上記印字ヘッドまたは上記リボンガ
   イドまたは上記キャリッジに、上記検出片の上記プラテ
   ンと反対方向の面に対向して固定的に設けてあり、上記
   印字ヘッドが上記プラテンの方向に移動し、上記リボン
   マスクが上記記録紙を介して上記プラテンと当接して変
   位するときに、上記検出片の対向間隔を検知する非接触
   式センサ−とを具備することを特徴とする紙検出装置付
   きプリンタ。
2. 【請求項２】 上記リボンガイドの上記プラテン側に、
   上記リボンマスクを上記プラテンの方向に付勢する圧縮
   ばねを備えていることを特徴とする請求項１記載の紙検
   出装置付きプリンタ。
3. 【請求項３】 上記圧縮ばねは、上記印字ヘッドを介し
   て上記印字ヘッドのフレキシブルケ−ブルのコモンリ−
   ド線に対し電気的に導通していることを特徴とする請求
   項２記載の紙検出装置付きプリンタ。
4. 【請求項４】 上記センサ−は反射型フォトセンサ−で
   あることを特徴とする請求項１記載の紙検出装置付きプ
   リンタ。