JP3192524B2 - 紙厚検出機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、紙の厚さを検出する
機構であり、例えばドットプリンターにより伝票等の複
数枚の紙に印刷する場合や、厚みの異なる紙に印刷する
場合、この厚みを検出して紙送りや印刷を適正に行える
ようにするための紙厚検出機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のプリンターでは、紙送りに使用さ
れるステッピングモーターの脱調を検出したり、ＤＣモ
ーターとエンコーダーとを併用して紙厚を検出するもの
が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の機構では、部品
点数が多くなり、エンコーダーは高価であり、騒音も大
きく紙厚のセンシングが安定せず、紙に大きな圧力がか
かり紙の破損等の原因にもなっていた。また、摩擦等に
より紙厚を検知していたので、経時変化（プリンター使
用開始時と使用終了時で熱等により摩擦係数が変わる）
や経年変化（摩擦による影響）でセンシングが安定しな
いという欠点もあった。

【０００４】そこで、この発明は、安価で簡単な機構と
し、低騒音で紙に悪影響を与えず正確に紙厚を検出する
ことのできる紙厚検出機構を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、この発明は、２つの第１及び第２押圧子間に紙を挟
み、第１押圧子を第２押圧子へ向けて移動可能に構成
し、第２押圧子の背後にスイッチを設け、第１押圧子の
移動に伴って紙を介して第２押圧子でスイッチを動作さ
せ、スイッチ動作時までの第１押圧子の移動量により紙
の厚さを検出するものである。

【０００６】

【作用】紙が第１及び第２押圧子間にくると第１押圧子
が第２押圧子の方向へ移動し、この移動により紙を介し
て第２押圧子を押圧する。第２押圧子が押圧されると背
後のスイッチが動作する。プリンターに適用する場合
は、スイッチの動作により紙厚に応じた適正な印刷位置
等にプリンターの機構部を修正できるようにしておく。

【０００７】

【実施例】以下に、この発明の好適な実施例を図面を参
照にして説明する。

【０００８】図１に示す第１の実施例では、プリンター
にこの紙厚検出機構を応用した例を示すものであり、プ
ラテン１０とプロッター部２０との間に給紙して印字す
るものであり、矢印方向から送られてきた紙は第１押圧
子１と第２押圧子２との間に挟み込まれる。この時、プ
ロッター部２０がプラテン１０側へ移動し、このプロッ
ター部２０の移動に伴って第１押圧子１も移動して送ら
れてきた紙を押圧する。第２押圧子２の背後にはスイッ
チ３を設けてある。第１押圧子１の移動に伴って紙を介
して第２押圧子２でスイッチを動作させる。スイッチ３
はコネクタ４に接続してある。スイッチ３が動作したと
きのプロッター部２０の移動量を読み取ることにより紙
の厚みを検知する。

【０００９】図２はスイッチ３の個所の分解斜視図であ
り、スイッチ３と第２押圧子２とはビス５によりプラテ
ン１０に取付けてある。このとき、第２押圧子２とビス
５とは螺合しておらず、ビス５に対して第２押圧子２は
スイッチ３に近づいたり遠ざかったりするように動くよ
うになっている。また、第２押圧子２はビス５の頭側に
常に戻るようなバネ性を備えている。

【００１０】図３は第１押圧子１の正面図を示し、中央
には凸部１１が形成してある。この凸部１１が紙を介し
て第２押圧子２を押圧する。図４は図３のＡ−Ａ線断面
図を示す。第１押圧子１はステンレス材料等から形成さ
れる。

【００１１】図５は第２押圧子２の正面図を示し、中央
には凸部２１が形成してある。また、両側には図６に示
すようにビス孔２２が形成してある。この第２押圧子２
の下端側は、図７に示すように傾斜部２３を有し、この
下端が他の部材に取付けられ、全体がプラスチック材料
から成り元の位置に復帰するバネ性を有している。

【００１２】図８はスイッチ３を示し、２０の電極３１
がスクリーン印刷等により第１フィルム３２に印刷され
ている。電極３１としては、銀，銅，カーボン等が好適
に使用される。第１フィルム３２としてはプラスチック
等の可撓性材料を使用する。この電極３１が印刷等され
た第１フィルム３２に対し電極３１の両端側の周囲を取
り囲むような切欠き３３が形成されたスペーサ３４を貼
り付ける。第１フィルム３２にスペーサ３４を貼り付け
た後スペーサ３４の切欠き３３の個所に対応する個所に
導電体３５が印刷等により形成された第２フィルム３６
を貼り合わせる。第１及び第２フィルム３２，３６の間
にスペーサ３４を設けて互いに貼り合わせたものは、図
９に示すように導電体３５と電極３１とが切欠３３の個
所で所定の間隔を存して対向するように構成される。電
極３１や導電体３５はスクリーン印刷等により銀，銅，
カーボン等を印刷する方が、エッチングによる電極に比
べると耐久性が良く、厚みも制御することができる。こ
の実施例では第１及び第２フィルム３２，３６とスペー
サ３４とを貼り合わせた全体の厚みを３５０μｍとし
た。スイッチ３の厚みを一定にすることが紙厚の微小差
を検知するという使用上有効である。

【００１３】この発明の機構をプリンターに応用した場
合、スイッチ３が動作するときプロッター部２０の移動
を停止し、このプロッター部２０の移動量を読取ること
により紙の厚みを検出する。このプリンターに応用した
例ではスイッチ３はコネクタ４で本体と接続されるた
め、スイッチ３の交換も極めて容易である。第１押圧子
１が紙を介して直接スイッチ３を動作させずに、スイッ
チ３の前面に第２押圧子２を設けるのは、紙のゴミ等が
直接スイッチ３に作用するのを防ぎ、第２押圧子２が介
在することにより紙のゴミ等により紙厚の検出に誤差が
生じないようにするためである。

【００１４】この発明に係る機構はプリンターのみなら
ず、その他の紙厚検出を必要とする機器に応用できるこ
とは勿論である。

【００１５】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、第１押圧子が紙を介して第２押圧子を押圧し、押圧
された第２押圧子はスイッチ３を動作させるようになっ
ているので、紙のゴミ等による紙厚測定の誤差が生ぜ
ず、正確に紙厚を検出することができる。また、安価で
簡単な機構であり、この機構はスイッチの動作特性（動
作圧，ストローク）のみに影響するため、センシングを
安定させやすい。

【図面の簡単な説明】

【図１】プリンターに応用した例を示す断面図。

【図２】スイッチ個所の分解斜視図。

【図３】第１押圧子の正面図。

【図４】図３のＡ−Ａ線断面図。

【図５】第２押圧子の正面図。

【図６】図５のＢ−Ｂ線断面図。

【図７】図５の中央縦断面図。

【図８】スイッチの分解斜視図。

【図９】スイッチの断面図。

【符号の説明】

１ 第１押圧子 ２ 第２押圧子 ３ スイッチ

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２つの第１及び第２押圧子間に紙を挟
   み、 第１押圧子を第２押圧子へ向けて移動可能に構成し、 第２押圧子の背後にスイッチを設け、 第１押圧子の移動に伴って紙を介して第２押圧子でスイ
   ッチを動作させ、 スイッチ動作時までの第１押圧子の移動量により紙の厚
   さを検出することを特徴とする紙厚検出機構。
2. 【請求項２】 前記スイッチが、２本の電極が印刷等に
   より形成された第１フィルムと、２本の電極の両端を連
   通させる導電体が印刷等により形成された第２フィルム
   と、電極の両端と導電体との間隔を保持するために第１
   及び第２フィルム間に貼り合わされたスペーサとから成
   り、電極両端と導電体とが接触するときスイッチが動作
   するように構成したことを特徴とする紙厚検出機構。