JPH04136396U - プラスチツク製管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プラスチックの継手本体と金属製のインサー
ト金具を結合した管継手の漏水を防止する。 【構成】 プラスチックの継手本体１へ内接するインサ
ート金具２の外周面２１へ水膨張ゴムのパッキン３を嵌
め込む 【作用】 継手本体とインサート金具との境界面を伝っ
て管内から漏水が進んできたとき、このパッキンに達す
るとパッキン自体が膨張して境界の両面を強く押圧し、
ここからさらに漏水が進行するのを遮る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は一方がプラスチック管と継合し、他方が水道メータや分水栓その他の 金属製部材と継合する金属製のインサート金具を継合部とするプラスチック製管 継手に係る。

【０００２】

【従来の技術】

プラスチック管は軽量であり耐食性も高いので金属製の管に代って多くの用途 に供されるようになった。この場合、管継手としてもプラスチック製のものを適 用する方が何彼と有利であり、エレクトロフュージョン（電融溶着）方式のよう にプラスチック独自の継合方法も開発され、この点についても、例えば鋼管と鉄 製の継手の継合より有利な点が多い。 ところで、管路の末端などで一方はプラスチック管と継合するが、他方は金属 製の部材、例えば量水器，分水栓などと継合する場合が必要となり、この必要の ためプラスチック製の継手本体と金属製のインサート金具を一体的に結合した管 継手を提供しなければならない。すなわち、管継手を製作するに当ってプラスチ ックの射出成形用の金型内へ予めインサート金具を嵌入しておいて上型，下型， 中子型の組合せで形成した間隙内へプラスチックの溶融体を射出し、インサート 金具と結合したプラスチック継手本体を成形するのである。この管継手において も他の場合と同様、継合部分から漏水が生じてはならない。しかし、プラスチッ クの継手本体とインサート金具という異質の部材の組合せより成り立っているか ら、漏水については単一材料による場合よりも特別な配慮が必要となる。 図２は従来技術の一例であってプラスチック製の継手本体１ａの一方の継合部 は電熱線１１ａを埋設したプラスチック管との継合部を形成し、他方に金属製の インサート金具２ａによる継合部を形成し、管用ねじ２２ａを刻設して相手部材 のねじと螺合するように構成している。インサート金具２ａ内を通過する圧力水 が外部へ漏洩しないように、インサート金具の外周形状に複雑に屈折した突条１ ０１を設けたものである。すなわち、仮に漏水が起ったとしても外面へ到達する までには複雑で長い距離を浸出しなければならず、そのため漏水が途中で食い止 められるという発想で設計した一例である。 また、図３はこの型式の管継手の別の事例を示し、インサート金具２ｂの外周 コーナ部分にゴム製のパッキン３ｂを嵌着し、仮に漏水が起ってもインサート金 具２ｂの外周面を伝って進行しようとする漏水が、このゴム製パッキン３ｂに達 すると前進を阻まれ、この点で漏水が阻止するという発想で設計した一例である 。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

図２のようにインサート金具の形状を複雑にして漏水の進行を阻止しようとす る方法は、インサート金具そのものの大きさが増加して重量も増え、プラスチッ ク製の継手本体との強度上や重心上のバランスが大きく崩れる恐れがあるし、こ れを防止しようとすれば管継手全体の大きさ，重量も増加せざるを得ない。また 例えばポリオレフィン系の樹脂の場合では金属との接着性が悪いから、如何にイ ンサート金具の外周面を複雑にしてもその割に水封上の効果を期待することはで きない。また、管継手を製造する時にインサート金具の外周面に複雑な突条が突 設されていると、射出した溶融プラスチックの噴射が衝突して流勢を落し、突条 と突条の間が完全緊密に充填できないという課題が残る。 一方、軟質のゴムなど通常使用されているパッキンをインサート金具の外周面 に嵌着する方法では、あらかじめ嵌着したインサート金具との間には通常のパッ キン使用部と同様な水封作用が働くが、嵌着後射出成形したプラスチックとの間 に働く押圧力は樹脂の収縮によるものだけに過ぎず、インサート金具とプラスチ ック継手本体との境界面を伝ってきた漏水がここで前進を阻まれるという期待は あまりできない。

【０００４】 本考案は以上に述べた課題を解決するために、この型式の管継手における継合 部からの漏水を確実に遮断するものの提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 本考案に係るプラスチック製管継手は、一方がプラスチック管との継合部を形 成し、他方が管用ねじを刻設した金属製のインサート金具を継合部とする型式で あり、プラスチックの継手本体へ内接するインサート金具外周面へ水膨張ゴムよ りなるパッキンを嵌着したことによって前記の課題を解決した。

【０００６】

【作用】

プラスチックの継手本体とインサート金具との間を伝って管内の水が漏洩進行 してきたとき、両部材の境界面を遮って水膨張ゴムよりなるパッキンがあり、漏 水と接触したパッキンは直ちに膨張して自分の容積を増大するから、元の嵌着位 置で接していたプラスチック面とインサート金具面へ強い押圧力を発揮し、漏水 はここで遮断されて以後の進行が停止される。

【０００７】

【実施例】

図１は本考案の実施例を示し、プラスチック製の継手本体１の一方は電熱線１ １を埋設したプラスチック管との継合部１２を開口し、他方はインサート金具２ と結合している。インサート金具２はプラスチックの継手本体１と内接する外周 面２１に水膨張ゴムよりなるパッキン３を嵌着し、他方に金属製部材と継合する 開口部に管用ねじ２２を刻設している。パッキン３の実施例としてはＥＰＤＭ（ エチレン−プロピレン共重合体）に吸水材料としてアクリル系樹脂を配合したも のが望ましい。 この実施例の物性値は硬さ（ＪＩＳＡ）７８度、引張強さ６６Kgf／cm²、伸び ４３０％、水膨張性は２４時間後に２４０％、７２時間後に４２０％を保証して いる。またパッキンが漏水に接触した時、その管路が水道用である場合には有害 物質の溶出が無いことを必要とする。前記実施例ではこのような溶出が認められ ず、飲料用水として合格していることも確認されている。 図１ではパッキン３の形状を角帯状にしているが、その他Ｏリング，Ｄリング でも差し支えない。 プラスチックの継手本体の材質は、ポリエチレン，ポリブテン，ポリ塩化ビニ ールなど全ての合成樹脂へ適用が可能であるが、水道用としてはポリエチレン、 それも管よりも密度の高い材料を継手本体に適用すると好成績が得られる。 管と継手本体１との継合は、本例ではエレクトロフュージョン方式を示したが 、勿論その他の方式、例えば接着，メカニカルなどでも適用でることは言うまで もない。

【０００８】

【考案の効果】

本考案は以上に述べたとおり、プラスチック製の継手本体１と金属製のインサ ート金具２との間に漏水が生じてもこれが進行して外部へ漏洩することがないか ら、配管後の保全が有利でトラブルの発生が少ないという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す断面図である。

【図２】従来の技術を示す断面図である。

【図３】別の従来技術を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 継手本体 ２ インサート金具 ３ パッキン 11 電熱線 12 継合部 21 外周面 22 管用ねじ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方がプラスチック管との継合部を形成
   し、他方が管用ねじを刻設した金属製のインサート金具
   を継合部とするプラスチック製管継手において、プラス
   チックの継手本体へ内接するインサート金具外周面へ水
   膨張ゴムよりなるパッキンを嵌着したことを特徴とする
   プラスチック製管継手。