JPH041355Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は動力舵取装置等に圧力流体を供給する
ためのベーンポンプに関するものである。

〈従来の技術〉 従来のベーンポンプは、例えば第３図に示すよ
うに軸受メタル１に回転軸２を回転可能に軸承さ
せ、この回転軸２の一端にロータ３をスプライン
嵌合させ、回転軸２の一端にスナツプリングを嵌
め込むことによりロータ３を回転軸２の一端に係
止していた。前記軸受メタル１の内周面には螺線
状の油溝１ａが形成され、ポンプハウジング５に
は前記油溝１ａとバイパス通路５ａとが連通する
逃がし通路５ｂが形成されており、ポンプ室Ａか
らリークした圧油を前記油溝１ａと逃がし通路５
ｂを介してバイパス通路５ａに逃がしてやること
により回転軸２のスナツプリング４側の室Ｂが高
圧になることを防止していた。

リヤサイドプレート６には中心部で軸線方向に
貫通した逃がし孔６ａが形成されているが、リヤ
サイドプレート６のエンドカバー７側には第４図
に示すように吐出ポート内の圧力によつてリヤサ
イドプレート６が撓まないように反力を付与する
圧力が作動室を形成するためのＯリング８が回転
軸２を中心とする二重円に設けられているため、
逃がし孔６ａを介して圧油が吸入ポート９側へ逃
げる構造となつていなかつた。

〈考案が解決しようとする問題点〉 このため前記軸受メタル１が摩耗して油溝１ａ
がつまると、室Ｂが高圧となり、この高い油の圧
力が回転軸２の端面に作用して回転軸２を第３図
において左側へ押す力が働くため、スナツプリン
グ４が破損する恐れがあつた。

〈問題点を解決するための手段〉 上述した問題点を解決すべく本考案は、サイド
プレートに中央部で軸線方向に貫通する逃がし孔
を形成し、この逃がし孔と吸入ポートとが連通す
る排出溝をサイドプレートあるいはエンドプレー
トに形成し、前記排出溝の両側で前記Ｏリングを
半円形状に配置したものである。

〈実施例〉 以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。第１図において、１０はポンプハウジングを
示し、このポンプハウジング１０には有底の中空
室１１が形成され、この中空室１１はポンプハウ
ジング１０の一端に開口している。ポンプハウジ
ング１０の一端にはその開口部を閉塞するエンド
カバー１２が複数の締付ボルト１３により固着さ
れている。ポンプハウジング１０とエンドカバー
１２とで囲まれた前記中空室１１内にはカムリン
グ１４と、このカムリング１４の一側面に対接す
るリング状のサイドプレート１５と、一端がカム
リング１４の他側面に対接しかつ背面がエンドカ
バー１２の受承面１２ａに対接する円板状のサイ
ドプレート１６が収納され、一方のサイドプレー
ト１５はポンプハウジング１０の軸受穴１０ａに
嵌合されている。一方のサイドプレート１５とポ
ンプハウジング１０との間にはウエーブワツシヤ
１７が弾発した状態で介挿され、このウエーブワ
ツシヤ１７の撥力によつて前記カムリング１４、
一対のサイドプレート１５，１６およびエンドカ
バー１２が互いに当接されている。なお、カムリ
ング１４および一対のサイドプレート１５，１６
はポンプハウジング１０とエンドカバー１２との
間に支持された図略の位置決めピンにより位相決
めされている。

前記カムリング１４の内周には略楕円形のカム
面２０が形成され、このカム面２０に摺接する複
数のベーン２１を放射方向に摺動可能に嵌挿した
ロータ２２がカムリング１４内に収納されてい
る。かかるロータ２２およびベーン２１の軸線方
向幅はカムリング１４の軸線方向幅よりも幾分小
さな寸法に定められ、前記一対のサイドプレート
１５，１６がカムリング１４の両側面に当接され
た状態においてロータ２２とサイドプレート１
５，１６との各間に適正なサイドクリアランス
（軸線方向隙間）が保たれるようにしてある。ポ
ンプハウジング１０の軸受穴１０ａに軸受メタル
２３が嵌着されており、この軸受メタル２３に回
転軸２４が回転可能に軸承されている。回転軸２
４の一端にはロータ２２がスプライン係合され、
ロータ２２と回転軸２４との軸線方向の相対変位
を阻止するスナツプリング５３が回転軸２４の一
端に嵌め込まれている。前記軸受メタル２３の内
周面には油溝２３ａが螺線状に形成されている。

上記した構成によりカムリング１４のカム面２
０とロータ２２の外周面との間にベーン２１によ
つて区画された複数のポンプ室が形成され、各ポ
ンプ室はロータ２２の回転により容積変化を生ず
る。前記一対のサイドプレート１５，１６のロー
タ２２に対接する各面には、膨張工程をなすポン
プ室に対応して吸入ポート２５，２６が、また圧
縮工程をなすポンプ室に対応して吐出ポート２
７，２３がそれぞれ形成されている。吸入ポート
２５，２６はカムリング１４に取巻くように中空
室１１に凹設された環状溝２９に開口され、この
環状溝２９はリザーバ３０に通ずる吸入通路３１
と、流量調整弁３２に通ずるバイパス通路３３に
連通されている。吐出ポート２７，２８は前記ウ
エーブワツシヤ１７が介挿された圧力室３４に開
口され、この圧力室３４は図略の吐出通路を介し
て流量調整弁３２に通じている。又ポンプハウジ
ング１０には油溝２３ａとバイパス通路３３とが
連通する逃がし通路３５が形成されている。

また、前記サイドプレート１５，１６のロータ
２２に対接する各面には、ベーン背圧室３６に通
ずる環状の圧力溝３７，３８が形成され、一方の
圧力溝３７は通孔３９を介して圧力室３４に連通
され、ベーン背圧室３６に吐出流体を導入するよ
うになつている。

前記カムリング１４とエンドカバー１２との間
に配置されたサイドプレート１６には、ロータ２
２側の中心部で回転軸２４の一端が遊嵌する凹み
５０が形成され、この凹み５０と回転軸２４間で
室５１が形成されている。又サイドプレート１６
には中心部で軸線方向に貫通する逃がし孔４９が
形成されているとともにエンドカバー１２側で逃
がし孔４９と吸入ポート２６とが連通する排出溝
５２が半径方向に形成されている。さらにエンド
カバー１２の受承面１２ａに対接する背面側に第
２図にも示すように排出溝２５の両側でかつ吐出
ポート２５，２６に対応する角度位置で２個のリ
ング溝４１，４２が半円を描くように形成され、
リング溝４１，４２によつて囲まれた部分には一
定量のぬすみ４３が形成されている。リング溝４
１，４２にはエンドカバー１２との間で挟圧され
るＯリング４５，４６が挿着され、各Ｏリング４
５，４６によつてエンドカバー１２とサイドプレ
ート１６との間に所定の面積に制限された圧力作
用室４７が形成される。サイドプレート１６には
前記圧力溝３８と圧力作用室４７とを連通する圧
力導入孔４８が形成されている。

前記排出溝５２はサイドプレート１６に形成し
た例について述べたが、エンドカバー１２のサイ
ドプレート１６側に形成したものでも良い。

上記した構成において、回転軸２４がエンジン
によつて駆動されると、ロータ２２が回転し、こ
れによつて作動流体が吸入通路３１より吸入ポー
ト２５，２６を介してポンプ室に吸入されるとと
もに、吐出流体がポンプ室により吐出ポート２
７，２８を介して圧力室３４に吐出され、この圧
力室３４より図略の吐出通路を経て動力舵取装置
等に送出される。

このとき、ポンプ室からリークした圧油は、油
溝２３ａ、逃がし通路３５を介してバイパス通路
３３に戻されるとともに、逃がし孔４９、排出溝
５２を介して吸入ポート２５，２６に戻される。
ポンプの長時間の使用により、軸受メタル２３が
摩耗して油溝２３ａが詰まつても、ポンプ室から
リークした圧油は逃がし孔４９、排出溝５２を介
して吸入ポート２５，２６に戻され、室５１内の
油の圧力が上昇しない。

〈考案の効果〉 以上述べたように本考案は、サイドプレートに
中央部で軸線方向に貫通する逃がし孔を形成し、
この逃がし孔と吸入ポートとが連通する排出溝を
サイドプレートあるいはエンドプレートに形成し
たので、ポンプの長時間の使用により軸受メタル
が摩耗して油溝が詰まつても、ポンプ室からリー
クした圧油は逃がし孔、排出溝を介して吸入ポー
トに戻されるため、回転軸の一端に油の圧力によ
つて押しつける大きな力が働かず、スナツプリン
グが破損する恐れがない。しかも排出溝の両側で
前記Ｏリングを半円形状に配置したので、サイド
プレートをロータ側へ押し付ける力が働き、サイ
ドプレートとロータ間のサイドクリアランスが増
大するのを防止できる利点も得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかかるベーンポンプの断面
図、第２図は第１図の−線に沿つて矢視した
サイドプレートの背面図、第３図は従来のベーン
ポンプの断面図、第４図は第３図の−線に沿
つて矢視したサイドプレートの背面図。 １０……ポンプハウジング、１２……エンドカ
バー、１４……カムリング、１５，１６……サイ
ドプレート、２１……ベーン、２２……ロータ、
２５，２６……吸入ポート、２７，２８……吐出
ポート、３７，３８……圧力溝、４１，４２……
リング溝、４３……ぬすみ、４５，４６……Ｏリ
ング、４７……圧力作用室、４８……圧力導入
孔、４９……逃がし孔、５２……排出溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ポンプハウジングと、このポンプハウジング内
   に収納されたカムリングと、このカムリングの両
   側に配置されカムリングに対接する面に吸入ポー
   トおよび吐出ポートをそれぞれ形成した一対のサ
   イドプレートと、前記カムリングのカム面に摺接
   する複数のベーンを円周上に保持したロータと、
   前記一方のサイドプレートの背面に対接する受承
   面を有し前記ポンプハウジングの一端に固着され
   たエンドカバーとを備えてなり、前記一方のサイ
   ドプレートの背面に２つのリング溝を形成してＯ
   リングを挿着し、このＯリングとサイドプレート
   とエンドカバー間に形成した圧力作用室に吐出流
   体を導入する圧力導入孔を前記サイドプレートに
   形成したベーンポンプにおいて、前記サイドプレ
   ートに中央部で軸線方向に貫通する逃がし孔を形
   成し、この逃がし孔と吸入ポートとが連通する排
   出溝をサイドプレートあるいはエンドプレートに
   形成し、前記排出溝の両側で前記Ｏリングを半円
   形状に配置したことを特徴とするベーンポンプ。