JPH0648155Y2 - タンデムポンプ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、ポンプハウジングの中空室内に、第1,第２ロ
ータを回転可能に配置したタンデムポンプに関するもの
である。

〈従来の技術〉 従来のタンデムポンプには、第５図に示すようにポンプ
ハウジング１の中空室２内に、第１カムリング３と、中
間サイドプレート４と、第２カムリング５と、リヤサイ
ドプレート６を順に積層して嵌挿し、この第１カムリン
グ３内に第１ロータ７を、第２カムリング５内に第２ロ
ータ８を回転可能に配置し、前記中間サイドプレート４
とリヤサイドプレート６にそれぞれ吸入ポート4a,6aと
吐出ポート4b,6bを形成した構成となっている。

そしてリヤサイドプレート６の外端に吐出ポート4b,6b
と連通する第1,第２作用室9a,9bを設け、この第1,第２
作用室9a,9bに導入される吐出流体の流体圧にてリヤサ
イドプレート６を第２カムリング５ならびに第２ロータ
８側に押圧し、また中間サイドプレート４を第１カムリ
ング３ならびに第１ロータ７側に押圧するとともにこの
リヤサイドプレート６の中央部分を第２ロータ８側に弾
性変形させてリアサイドプレート６と第２ロータ８との
隙間を減少させ、さらに中間サイドプレートを、第1,第
２サイドプレート10,11にて構成し、この第1,第２サイ
ドプレート10,11間に吐出ポート6bに連通する圧力室12
を形成し、この圧力室12に圧力流体を供給して第１サイ
ドプレート10を第１ロータ７に、第２サイドプレート11
を第２ロータ８側にそれぞれ弾性変形させ、中間サイド
プレート４と第1,第２ロータ7,8との摺接部からの油洩
れを防止するようにしている。

〈考案が解決しようとする課題〉 しかしながら上述のタンデムポンプにおいては、第1,第
２サイドプレート10,11の間に圧力室12を形成したた
め、中間サイドプレート４の剛性が低下する。このため
第１ロータが無負荷になった場合には、圧力室に圧力流
体が供給されなくなり、第２ロータで発生している流体
圧力によって中間プレート４が必要以上に第１ロータ７
側に必要以上に弾性変形してしまい、第１ロータ７と中
間プレート４との間で潤滑油の供給が行われず焼き付き
が発生する問題があった。また逆に第２ロータ８が無負
荷となった場合には、第１サイドプレート11が必要以上
に第２ロータ８側に弾性変形してしまい、第１ロータ８
と中間プレート４との間で潤滑油の供給が行われず焼き
付きが発生する問題があった。

〈課題を解決するための手段〉 本考案は、上述した問題点を解決するためになされたも
ので、中間プレートを複数の分割プレートに分割し、こ
の分割プレート内に前記吐出ポートと連通する圧力室を
形成するとともに、この分割プレートの互いに対向する
面に分割プレート中央部分の撓みを吸収するヌスミを形
成したものである。

〈作用〉 上述した構成により、何れか一方のポンプが無負荷状態
になり、他方のポンプで圧力が発生し、中間サイドプレ
ートが無負荷状態のポンプ側に撓んだ場合、ヌスミが減
少し、サイドプレートの撓みを吸収し、無負荷状態のポ
ンプ側まで撓みを伝えないようにし、ポンプの焼き付き
を防止する。

〈実施例〉 以下本考案の実施例を第１図、第２図および第３図に基
づいて説明する。20は第１ポンプハウジング、21は第１
ポンプハウジング20に連結された第２ポンプハウジング
である。第１ポンプハウジング20と第２ポンプハウジン
グ21内には断面が円形の中空室23が形成され、この中空
室23に第１カムリング30と、中間サイドプレート70と、
第２カムリング32と、リヤサイドプレート33が順に積層
して嵌挿されている。

第１ポンプハウジング20には回転軸24が第1,第２カムリ
ング30,32の中心回りに回転可能に軸承され、この回転
軸34には第１カムリング30と対応する位置で第１ロータ
35がスプライン係合され、第２カムリング32と対応する
位置で第２ロータ36がスプライン係合されている。第１
ロータ35および第２ロータ36には複数のベーン37が半径
方向に摺動可能に保持され、第1,第２カムリング30,32
の内周には前記ベーン37の一端が摺接する断面が卵形形
状に内周カム面30a,32aが形成されている。

前記中間サイドプレート70は第1,第2,第３サイドプレー
ト70a,70b,70cより構成され、この第１サイドプレート7
0aの第１ロータ35側の面には、第２図に示すように吐出
ポート31aと吸入ポート31bが形成され、第３サイドプレ
ート70cの第２ロータ36側の面とリヤサイドプレート33
の第２ロータ36側の面には吐出ポート33aと吸入ポート3
3bが形成されている。

また第１サイドプレート70aの側面には第３図に示すよ
うに凹部71が形成されている。この凹部71はほぼ菱形形
状をなし、その外周ならびに内周をＯリング72,73にて
密封されて圧力室74が構成され、この圧力室74は貫通穴
75を介して前記吐出ポート31aと連通し、また貫通穴76
を介して背圧溝77とも連通している。

そして、第２サイドプレート70bの第３サイドプレート7
0cと対向する面にはヌスミ80が形成されている。このヌ
スミ80は第２サイドプレート70bの外周に凸部を残して
凹みとなっており、第2,第３サイドプレート70b,70cの
間に密封された空間を形成している。

第１図において第１ポンプハウジング20には２本のピン
40が回転軸34と平行に打ち込み固定され、これらのピン
40は第１カムリング30の穴41,中間サイドプレート60と
第２カムリング32とリヤサイドプレート33の穴42を貫通
している。これによって第１カムリング30と第２カムリ
ング32がピン40を介して第１ポンプハウジング20に位相
決めされた状態で支持される。前記穴42は楕円形状に形
成され、この穴42とピン40間には半径方向に隙間43が形
成され、これらの隙間43によって吐出ポート31aと後述
する第２作用室53とを連通する第１連通路44が構成され
ている。

第２ポンプハウジング21のリヤサイドプレート33側端面
には円筒形状の嵌合突起部50が形成され、これと対向す
るリヤサイドプレート33の端面には前記嵌合突起部50の
外周に嵌合するる嵌合突起部51が形成されている。これ
ら嵌合突起部50,51によって第２ポンプハウジング21の
中空室23内に２つの空間、即ち第１作用室52と第２作用
室53を形成している。第１作用室52には第２サイドプレ
ート33を第２ロータ36側へ押しつけるスプリング54が介
挿され、この第１作用室52は第２サイドプレート31に形
成された第３連通路55を介して吐出ポート33aに連通し
ている。第２作用室53はリヤサイドプレート33に形成さ
れた第２連通路56を介して第１連通路44につながってお
り、第１連通路44の一端は第１サイドプレート70aの第
１ロータ35側の面に形成された連通溝57（第２図参照）
を介して吐出ポート31aにつながっている。

前記中空室23の内周と第１ロータ35並びに第２ロータ36
の外周間にはそれぞれ吸入ポート31b並びに吸入ポート3
3bに連通する第１環状溝60並びに第２環状溝61が形成さ
れ、第１環状溝60は第１ポンプハウジング20に形成され
た吸入通路62を介して第１流量制御弁63に連通し、第２
環状溝61は第２ポンプハウジング11に形成された吸入通
路64を介して第２流量制御弁65に連通している。吐出ポ
ート31aは第１ポンプハウジング20に形成された吐出通
路66を介して第１流量制御弁63に連通し、吐出ポート33
aは第２ポンプハウジング21に形成された吐出通路67を
介して第２流量制御弁65に連通している。第１流量制御
弁63並びに第２流量制御弁65によって流量制御された油
はそれぞれ異なる流体機器に送給される。

次に上述した構成に基づいて作用について説明する。回
転軸34が回転すると第1,第２ロータ35,36がともに回転
し、ベーン37は内周カム面30a,32aにならって半径方向
に移動する。内周カム面30a,32aと第1,第２ロータ35,36
の外周間を複数のベーン37で仕切って形成したポンプ室
の容積が増減し、各吸入ポート31b,33bから油を吸引
し、各吐出ポート31a,33aへ油が吐出される。吐出ポー
ト31aへ吐出された油は吐出通路66、第１流量制御弁63
を経て流体機器に送られ、吐出ポート33aへ吐出された
油は吐出通路67、第２流量制御弁65を経て第１流量制御
弁63側と異なる流体機器に送られる。

流体機器の作動状態により吐出ポート31aと吐出ポート3
3aは油の圧力が異なるため、吐出ポート31a側の油の圧
力は第１連通路44、第２連通路56を介して第２作用室53
に導かれ、一方吐出ポート33a側の油の圧力は第３連通
路55を介して第１作用室52に導かれる。この結果リヤサ
イドプレート33には第１作用室52ならびに第２作用室53
に供給される油の圧力が作用する。これによりリヤサイ
ドプレート33は第２カムリング37側へ押しられるととも
にその中央部分が第２ロータ36側に弾性変形し、その結
果第２ロータ36との間の隙間が減少するとともに第２ロ
ータ36が第３サイドプレート70c側に押しつけられ第３
サイドプレート70cとの隙間が減少し、油のリークが防
止される。

同時に吐出ポート31aに圧力が発生している場合には、
吐出ポート31aから貫通穴75を介して圧力室74に油が供
給され、この油の流体圧によって第１サイドプレート70
aの中央部分が第１ロータ35側に弾性変形し、その結果
この第１サイドプレート70aと第１ロータ35の間の隙間
が減少して油のリークが防止される。また第２サイドプ
レート70bが第３サイドプレート側に弾性変形は、ヌス
ミ80に吸収され第２ロータ36まで及ばない。また、吐出
ポート33aのみに圧力が発生し、吐出ポート31aに圧力が
発生していない場合には、第３サイドプレート70cが第
２サイドプレート70b側に弾性変形するがこの場合にお
いてもヌスミ80によって弾性変形が吸収され、第１ロー
タ35に影響が及ばないようになっている。

なお、上述した実施例では、中間サイドプレート60を第
1,第2,第３サイドプレート70a,70b,70cとに分割し、第
２サイドプレート70bにヌスミ80を形成していたが、こ
れに限られるものでなく、第１ロータ35で発生する圧力
が小さく、第２ロータ36側に影響を及ぼす心配がない場
合には、第４図に示すように中間サイドプレート60を第
１サイドプレート70aと第２サイドプレート70bの２分割
とし、第1,第２サイドプレート70a,70bの対向する面に
それぞれ凹部を形成し、一方の凹部をＯリング62,63に
よって密封して圧力室74を形成し、他方の凹部をヌスミ
80としてもよい。

〈考案の効果〉 以上述べたように本考案は、中間プレートを複数の分割
プレートに分割し、この分割プレート内に前記吐出ポー
トと連通する圧力室を形成するとともに、この分割プレ
ートの互いに対向する面に分割プレート中央部分の撓み
を吸収するヌスミを形成したので、一方のポンプが無負
荷状態で他方のポンプに負荷がかかり圧力が発生してい
る場合に中間サイドプレートが撓みを吸収し、ロータと
中間サイドプレートの焼き付きを防止できる利点があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図から第４図は本考案の実施例を示すもので、第１
図は第１実施例のタンデムポンプの縦断面図、第２図は
第１図におけるII-II線断面図、第３図は第１図におけ
るIII-III線断面図、第４図は第２実施例のタンデムポ
ンプの縦断面図、第５図は従来のタンデムポンプの縦断
面図である。 20……第１ポンプハウジング、21……第２ポンプハウジ
ング、23……中空室、30……第１カムリング、32……第
２カムリング、33……リヤサイドプレート、70……中間
サイドプレート、70a……第１サイドプレート、70b……
第２サイドプレート、70c……第３サイドプレート、74
……圧力室、80……ヌスミ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 片渕 範久 愛知県刈谷市朝日町１丁目１番地 豊田工 機株式会社内 審査官 石橋 和夫

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ポンプハウジング内に第１カムリングと中
   間サイドプレートと第２カムリングとリヤサイドプレー
   トを順に積層して嵌挿し、この第１カムリングと第２カ
   ムリング内にこの内周カム面に摺接するベーンを半径方
   向に摺動可能に保持した第１ロータと第２ロータをそれ
   ぞれ装嵌し、前記各サイドプレートに吐出ポートと吸入
   ポートに形成したタンデムポンプにおいて、前記中間プ
   レートを複数の分割プレートに分割し、この分割プレー
   ト内に前記吐出ポートと連通する圧力室を形成するとと
   もに、この分割プレートの互いに対向する面に分割プレ
   ート中央部分の撓みを吸収するヌスミを形成したことを
   特徴とするタンデムポンプ。