JPH04133795A - 熱転写受像材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は熱移行型の色素を用いた熱転写法に用いる熱転
写受像材料に関するものであり、特に高転写濃度が得ら
れ、且つ転写色像の保存性が優れた熱転写受像材料に関
するものである。

（従来の技術） 近年、情報産業の急速な発展に伴い、種々の情報処理シ
ステムが開発され、またそれぞれの情報処理システムに
適した記録方法および装置も開発、採用されている。こ
のような記録方法の一つとして熱転写記録方法は、使用
する装置が軽量かつコンパクトで騒音がなく、操作性、
保守性にも優れており、カラー化も容易であり、最近広
く使用されている。この熱転写記録方法には大きくわけ
て熱溶融型と熱移行型の２種類がある。後者の方法は支
持体上にバインダーと熱移行性色素を含有する色素供与
層を存する熱転写色素供与材料を熱転写受像材料と重ね
合わせて、色素供与材料の支持体側から熱印加し、熱印
加したパターン状に熱移行性色素を記録媒体（熱転写受
像材料）に転写させて転写像を得る方法である。

なお、ここで熱移行性の色素とは、昇華または媒体中で
の拡散により熱転写色素供与材料から熱転写受像材料頁
転写しうる色素をいう。

（発明が解決しようとする課Ｂ） しかし、この熱移行型の熱転写記録方法に用いられる熱
転写受像材料には次のような問題点かある。

■　この熱移行型の熱転写記録方法において高転写濃度
および高感度を得るために様々な方法が行なわれてきた
が、それぞれ以下の如き問題があった。

（１）受像層のバインダーとして熱転写時に軟化あるい
はゴム状化するポリマーを用いたり、可塑剤を用いたり
する。

しかし、このような手段を用いると最高濃度部分の転写
表面には凹凸が注し、また光沢性も失われてしまう。更
に転写後の熱転写受像材料を長期間保存したときに画像
のボケが生し易くなるという問題がある。

（２）色素受容性ポリマーのガラス転移点（Ｔｇ）を低
げる。

この方法は十分な濃度を得るために、ガラス転移点を室
温以下に下げると、転写画像がボケたり、転写後の受像
材料を積重しで置くと接着面に転写色素が再転写してし
まう（いわゆる接着色移り）という問題がある。

（３）色素に対して溶解性のあるオイル等の可塑性を受
像層等に含有させる。

この方法は上記（２）と同様に転写画像の経時ボケ及び
再転写という問題がある。更にこの方法によって作製し
た生の受像材料を積重して保存しておくとブロッキング
故障を起こし易い。

（４）熱転写時の熱拡散を防止して転写面の温度を上げ
るために低熱伝導性層として多孔性粒子等を含む多孔層
を設ける。

この方法は受像材料の表面の光沢性を低下するという問
題がある。

（５）支持体にボイドを有する合成紙を用いる。

この方法は熱転写後カールしやすく且つ材料コストが高
い。

（６）色素供与材料の色素供与層の色素濃度を上げこの
方法は色素供与材料を長期間保存してお（と色素が支持
体のパック側に移ったり、色素が表面に析出したりして
濃度低下、ムラの発生等が起る。

（７）サーマルヘッドの印加電圧をアンプする。

この方法はサーマルヘッドの寿命を短かくし、且つ受像
材料と色素供与材料の熱融着を起し易くするという問題
がある。

以上のように、高転写濃度及び高感度を得ようとすると
種々の問題があったが、特に、従来の有機溶剤系の熱転
写受像材料では転写濃度を高くすると転写画像の経時ボ
ケが生じ易くなり、高転写濃度と画像の保存性の両方を
同時に満足させることは非常に困難であった。

■　別の問題として、受像層に転写された熱移行性色素
は長期経時により受像層表面に拡散析出してくるという
問題が見られる。特に融点が高く結晶しやすい色素にお
いては顕著である。

■　更に転写画像の光堅牢性は一般に弱いという問題点
が存在する。

従って、転写濃度が高く、転写画像の保存性に優れた熱
転写受像材料の開発が強く望まれていた。

（課題を解決するための手段） 上の諸問題は、 支持体上に、加熱された際に熱転写色素供与材料から移
行してくる色素を受容して画像を形成するための受像層
を少なくとも一層設けた熱転写受像材料において、該受
像層が、少なくとも、主鎖が脂肪族環及び／又は芳香族
環を含むジカルボン酸及び下記一般式（ａ）で表わされ
るジカルボン酸と下記一般式（ｂ）で表わされるジオー
ルのモノマー成分よりなるポリエステルを構成成分とす
ることを特徴とする熱転写受像材料によって達成された
。

（ａ）　　ＨＯＯＣＲＣ０ＯＨ 但し、Ｒは、直鎖又は分岐のアルキル基（ｂ）ＨＯＺＯ
Ｈ 但し、Ｚは、主鎖に脂肪族環又は芳香族環を含む基。

以下本発明を更に詳細に説明する。

本発明の熱転写受像材料の受像層は、転写の際熱転写色
素供与材料から移行してくる熱移行性色素を受は入れ、
それを染着する働きを有している色素受容性物質として
、少なくとも主鎖が脂肪族環及び／又は、芳香族環を含
むジカルボン酸及び上記−船人（ａ）で表わされるジカ
ルボン酸と上記−船人（ｂ）で表わされるジオールのモ
ノマー成分よりなるポリエステルを構成成分として用い
る。該色素受容性物質は単独で、またはその他のバイン
ダー物質、好ましくは親水性バインダー中に混合又は乳
化分散して、塗設して得た被膜であることが好ましい。

本発明に用いる該ポリエステルの七ツマー成分である主
鎖が脂肪族環及び／又は芳香族環を含むジカルボン酸（
モノマーＩとする）としては、例えば次のものが用いら
れる。

ＯＯＨ しＵＵｔ＋ これらモノマーは、ポリエステルのン容剤へのン容解性
の観点から、対称性の異なるものを２種以上併用するの
が好ましい。

一般式（ａｌで表わされるジカルボン酸（七ツマ−■）
の好ましい例としては、次の一般式で表わされる。

一般式（ａ−１） ＨＯＯＣ（ＣＨｚ）−Ｃｏｏｔ（ｎ＝２〜１０式中、好
ましくは、ｎは３〜８、特に４〜６がより好ましい。

具体的には次のものを挙げることができる。

ＨＯＯＣ（ＣＨｚ）ｚ　Ｃ０ＯＨ、ＨＯＯＣ（Ｃ）ｌり
、　Ｃｏｏ）ｌＨＯＯＣ（ＣＨｚ）ｎ　Ｃ０ＯＨ、Ｉ（
ＯＯＣ（ＣＨｚ）ｓ　Ｃ００ＨＨＯＯＣ（Ｃ１ｈ）６　
Ｃ０ＯＨ，ＨＯＯＣ（ＣＨｚ）ｔ　Ｃ００Ｈ）１００ｃ
（ＣＨｚ）ｅ　Ｃ００Ｉ（、ＨＯＯＣ（ＣＩＩＺ）９　
Ｃ００ＨｆｌｏＯｃ（ＣＨｚ）＋。Ｃｏｏ）ｌ −船人（ｔ））で表わされるジオール（モノマー■）の
好ましい例としては主鎖にシクロヘキシル環又はフェニ
ル環を有するものが好ましい。具体例としては次のもの
を挙げることができる。

は光堅牢性良化の点で優れた効果を有している。

ビスフェノールＡ骨格を有するジオールは濃度アップの
効果は顕著であるが、光堅牢性良化の観点からは好まし
くない。

これらのモノマー以外に更にジオール成分として、ＨＯ
（ＣＨｚ）ｚＯＨ、ＨＯ（ＣＨｚ）、３０１４　、　Ｎ
ｏ（ＣＨＩ）、ＯＨＣＨ３ １１０Ｃ）ｌ！−Ｃ−ＣＨ２０８等を用いることができ
る。

ＣＨ３ モノマー■は、好ましくは２０〜４５モル％、より好ま
しくは２５〜４０モル％の範囲で用いる。

通常、モノマーＩとモノマー■を合せるとポリエステル
を構成する全モノマーの５０モル％となるように用いる
。

モノマー■は、好ましくは５〜３０モル％、より好まし
くは１０〜２５モル％の範囲で用いる。

３０モル％を超えると転写画像の経時によるボケ及び接
着色移り（転写プリントを重ねて置いた時、接着面に転
写色素が再転写する故障を言う）等が起こり易くなる。

５モル％以下では転写濃度、画像の保存性の向上が見ら
れない。

更にモノマー■は、好ましくは１０〜５０モル％、より
好ましくは２０〜５０モル％用いる。１０モル％以下で
は転写画像の経時によるボケ、及び接着色移りが起こり
易くなる。

本発明で用いるポリエステルの好ましい平均分子量は約
５，０００〜５０．０００である。

次に本発明に用いるポリエステルの具体的な化合物例を
示すが、本発明はこれらに限定されるものではない。

ＴＰＡ　　　　　ＩＰＡ　　　　　ＳＳＩＡ　　　ＡＤ
Ａ　　　　ＥＧ　　　　ＣＯＯ門（１．５）　　　（１
５）　　　（５）　　（１５）　　（２５）　　（２５
）ＴＰＡ　　　　ＩＰＡ　　　　ＳＳ４Ａ　　ＡＤＡ　
　　ＥＧ　　　ＣＨＤＭＮＤＣ　　　　ＩＰＡ　　　　
ＡＤＡ　　　　ＮＰＧ　　　ＥＧ　　　Ｃ）ＩＤＭＴＰ
Ａ　　　　ＩＰＡ　　　　ＡＤＡ　　　　ＥＧ　　　Ｂ
ＤＭＰ−１０　　ＴＰＡ ＩＰＡ　　　　ＡＤＡ　　　　ＥＧ　　　Ｃ）１０Ｐ−
１１　　ＴＰＡ　　　　ＩＰＡ　　　　ＡＤＡ　　　　
ＥＧ　　　ＤＤＭ（略称説明） ＩＰＡ ＩＰＡ ＴＰＡ　　　　ＩＰＡ　　　　ＡＤＡ　　　　ＥＧ　　
　　ＣＨＤＭＴＰＡ　　　　ＩＰＡ　　　　ＳＢＡ　　
　　ＥＧ　　　　ＣＯＯ阿ＴＰＡ　　　　ＩＰＡ　　　
　ＳＣＡ　　　　ＥＧ　　　　ＣＨＤＭＴＰＡ　　　　
ＩＰＡ　　　　ＰＭＡ　　　　ＥＧ　　　　ＣＨＤＭＳ
ＳＩＡ ＰＭＡ ＳＢＡ ＡＤＡ ００Ｃ（ＣＨＩ）ｓＣＯＯ− ００Ｃ（ＣＨ２）４ＣＯＯ ５ＣＡ ＥＣ。

００Ｃ（ＣＨＺ）　ＺＣＯＯ −ＯＣＨｚＣＨｘＯ ＤＭ ＨＤ 本発明に用いられるこれらのポリエステルは通常の直線
重合法またはエステル交換法で合成できる。次に特に好
ましく用いられるポリエステル（化合物例−１）の合成
例を示す。

合成例（化合物例−１） テレフタル酸メチル２３．３ｇ　（０，１２モル）、イ
ソフタル酸メチル１７．５ｇ　（０，００９モル）、ア
ジピン酸メチル１５．　７ｇ　（０，００９モル）、エ
チレングリコール３４．６ｇ　（０゜５６モル）、１．
４−シクロヘキサンジメタツール２２．４ｇ（０゜１５
モル）及び縮合触媒として、酢酸カルシウム０．０５ｇ
、酸化アンチモン（Ｉｌｌ）０．０５ｇを攪拌装置、温
度計、蒸留管をそれぞれ付した三ツロフラスコに入れ、
窒素を送りながらオイルバス中で１５０＠で３ｏ分間、
１８０°〜２００°Ｃで１時間攪拌すると反応が起こり
、はぼ理論量のメタノール１９．２ｇとエチレングリコ
ール約５ｇが留去される０次に温度を１５０°Ｃ位に下
げ、窒素導入管を閉じ、攪拌下、ポンプを作動して徐々
に減圧度を高め、０．１〜０゜３輪Ｈｇの減圧とする。

エチレングリコールが１出し始める。ついで温度を徐々
に昇温しで２６０〜２７０　’Ｃとし、２．５時間反応
させる。トルクメーターで攪拌機のトルクを読み一定の
トルクに達したのち加熱を止め、少し冷却し、熱いうち
に水を入れたシャーレに移す。性成したポリエステルの
組成比（モル比）はＮＭＲによりテレフタル酸（２０，
０）、イソフタル酸　（１５，０）、アジピン酸（１４
，８）、エチレングリコール（２４，５）、１４−シク
ロヘキサンジメタツール（２５，０）であった、又分子
量ばＧＰＣ（ポリスチレンスタンダード〕より１８，０
００であった。メチレンクロライド及びトルエン／メチ
ルエチルケトン−１／１によく溶解する。

本発明のポリエステルを色素受容性物質として受像層に
用いることにより、熱融着、転写画像の経時によるボケ
、接着色移り等の故障を起こしたり悪化させることなく
、転写濃度のアップ、画像の保存性（特に析出防止、光
堅牢性）を大きく改良することができる。

更に、上記効果は、該ポリエステルを構成成分とする色
素受容性物質の有機溶媒溶液を塗布することにより得た
受像材料においてよりも、該色素受容物質が水溶性バイ
ンダー中に分散された状態で受像層として被膜化された
受像材料においてより大きな効果が見られた。

色素受容性物質として、本発明のポリエステルと共に、
高沸点有機溶剤または熱溶剤を含有させることにより、
本発明の効果はより穎著となる。

高沸点有機溶剤としては、特開昭５９−８３１５４号、
同５９−１７８４５１号、同５９−１７８４５２号、同
５９−１７８４５３号、同５９−１７８４５４号、同５
９−１７８４５５号、同５９−１７８４５７号等に記載
されているようなエステル類（例えばフタル酸エステル
類、リン酸エステル類、脂肪酸エステル類）、アミド類
（例えば脂肪酸アミド類、スルホアミド類）、エーテル
類、アルコール類、パラフィン類、シリコーンオイル類
などの化合物が挙げられる。

熱溶剤としては、■色素と相溶性があるが水溶性バイン
ダーとは非相溶性であること、■常温では固体であるが
、転写時サーマルヘッドによって加熱されたときに融解
（他の成分との混合融解でもよい）すること、■サーマ
ルヘッドによる加熱によって分解しないこと、といった
諸性質を育する化合物が用いられる。好ましくは３５〜
２５０°Ｃ１特に３５〜２００°Ｃの融点を示し、（無
機性／有機性）値〈１．５である化合物か好ましい。

ここて無機性、有機性とは化合物の性状を予測するため
の概念であり、詳細は例えば「化学の領域」１１．７１
９頁（＋　９５７）に記載されている。

高沸点有機溶剤および熱溶剤の具体例としては、特開昭
６２−１７４７５４号、同６２−２４５２５３号、同６
１−２０９４４４号、同６１−２００５３８号、同６２
−８１４５号、同６２−９３４８号、同６２−３０２４
７号、同６２−１３６６４６号に記載の化合物を挙げる
ことができる。

高沸点有機溶媒および／または熱溶剤は受像層中にミク
ロに分散された形感て単独で用いることもできるが、色
素受容性ポリマーと混合して用いることが好ましい。

また、上記の高沸点有機溶剤は、スベリ性、剥離性、カ
ールバランス等の改良の目的で使用してもよい。

本発明のポリエステルに加えて、通常熱移行性色素を受
容しつる物質として用いられているポリマーを併用する
ことができる。そのような色素受容性ポリマーとしては
次のような樹脂か挙げられる。

（イ）エステル結合を有するもの テレフタル酸、イソフタル酸、コハク酸なとのジカルボ
ン酸成分（これらのジカルボン酸成分にはスルホ基、カ
ルボキシル基などが置換していてもよい）と、エチレン
グリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリフ
ール、ネオペンチルグリコール、ビスフェノール人なと
の縮合により得られるポリエステル樹脂；ポリメチルメ
タクリレート、ポリブチルメタクリレート、ポリメチル
アクリレート、ポリブチルアクリレートなどのポリアク
リル酸エステル樹脂またはポリメタクリル酸エステル樹
脂：ボリカーポネート樹脂：ボリ酢酸ビニル樹脂：スチ
レンアクリレート樹脂、ビニルトルエンアクリレート樹
脂など。具体的には特開昭５９−１０１３９５号、同６
３−７９７１号、同６３−７９７２号、同６３−７９７
３号、同６０−２９４８６２号、に記載のものを挙げる
ことができる。また、市販品としては東洋紡製のバイロ
ン２９０、バイロン２００、バイロン２８０、バイロン
３００、バイロン１０３、バイロンＧＫ−１４０、バイ
ロンＧＫ−１３０、花王製のＡＴＲ−２００９、ＡＴＲ
−２０１０なとが使用　てきる。　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　口）ウレタン結合を有するも
の ポリウレタン樹脂など。

（ハ）アミド結合を有するもの ポリアミド樹脂など。

（ニ）尿素結合を有するもの 尿素樹脂など。

（ホ）スルホン結合を有するもの。

ポリスルホン樹脂など。

（へ）その他極性の高い結合を存するものポリカプロラ
クトン樹脂、スチレン−無水マレイン酸樹脂、ポリ塩化
ビニル樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂など。

上記のような合成樹脂に加えて、これらの混合物あるい
は共重合体なども使用できる。

本発明の熱転写受像材料の受像層は、色素受容性物質を
そのまま支持体上に筒布した構成としてもよいが、色素
受容性物質を水溶性バインダーに分散して担持する構成
とするのか好ましい。この場合に用いられる水溶性バイ
ンダーとしては公知の種々の水溶性ポリマーを使用しつ
るか、硬膜剤により架橋反応しうる基を育する水溶性の
ポリマーが好ましい。

本発明に用いられる水溶性ポリマーとしては、ポリビニ
ルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルピリ
ジニウム、カチオン変性ポリビニルアルコール璽のビニ
ルポリマーおよびその誘導体（特開昭６０−１４５８７
９号、同６０−２２０７５０号、同６１−１４３１７７
号、同６１−２３５１８２号、同６１−２４５１８３号
、同６１−２３７６８１号、同６１−２６１０８９号参
照）、 ポリアクリルアミド、ポリジメチルアクリルアミド、ポ
リジメチルアミノアクリレート、ポリアクリル酸または
その塩、アクリル酸−メタクリル酸共重合体またはその
塩、ポリメタクリル酸またはその塩、アクリル酸−ビニ
ルアルコール共重合体またはその塩等のアクリル基を含
むポリマー（特開昭６０−１．６８６５１号、同６２−
９９８８号参照）、 てんぶん、酸化てんぶん、酢酸てんぶん、アミンでんぷ
ん、カルボキシルてんふん、ジアルデヒドてんぶん、カ
チオンてんぶん、デキストリン、アルギン酸ソーダ、ゼ
ラチン、アラビアゴム、カゼイン、プルラン、デキスト
ラン、メチルセルロース、エチルセルロース、カルボキ
シメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒ
ドロキシプロピルセルロースなどの天然ポリマーまたは
その誘導体（特開昭５９−１７４３８２号、同６０−２
６２６８５号、同６１−１４３１７７号、同６１−１８
１６７９号、同６１−１９３８７９号、同６１−２８７
７８２号参照） ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、
ポリビニルメチルエーテル、マレイン酸−酢酸ビニル共
重合体、マレイン酸−Ｎ−ビニルピロリドン共重合体、
マレイン酸−アルキルビニルエーテル共重合体、ポリエ
チレンイミンなどの合成ポリマー（特開昭６１−３２７
８７号、同６１−２３７６８０号、同６１−２７７４８
３号参照）および 特開昭５６−５８８６９号に記載の水溶性ポリマーなど
を挙げることができる。

また、ｓｏ、”基、ＣＯＯ−基、Ｓ　Ｏ２−基等を含む
モノマー成分により水可溶化された種々の共重合体も使
用できる。

水溶性バインダーにゼラチンを使用することはセット乾
燥できるため乾燥負荷が格段に少ないので特に好ましい
。具体的には、石灰処理ゼラチン、脱カルシウム処理し
た石灰処理ゼラチン、酸処理ゼラチン、フタル化ゼラチ
ン、アセチル化ゼラチン、コハク化ゼラチンなどのゼラ
チンおよびその誘導体、Ｂｕｌｌ、　Ｓｏｃ、　Ｐｈｏ
ｔ、　Ｊａｐａｎ、　Ｎｏ、　１６．　Ｐ２Ｏ（１９６
６）に記載されているような酵素処理ゼラチン、ゼラチ
ンの加水分解物や酵素分解物を挙げることができる。

これらの水溶性ポリマーは１種のみを用いてもよいし、
２種以上組み合わせて使用してもよい。

水溶性バインダーと色素受容性物質は、重量比で色素受
容性物質／水溶性バインダー＝１〜２０、好ましくは２
〜ｌＯ１特に好ましくは２．５〜７の範囲で使用する。

色素受容性物質を水溶性バインダー中に分散する方法と
しては、疎水性物質を水溶性ポリマーに分散する際の公
知の分散方法のいずれもか使用できる。代表的には、色
素受容性物質を水と非混和性の有機溶剤に溶解した液を
水溶性バインダーの水溶液と混合して乳化分散する方法
、色素受容性物質（ポリマー）のラテックスを水溶性バ
インダーの水溶液と混合する方法などがある。

本発明の熱転写受像材料に用いる支持体には特に制限は
なく、知られている支持体のいずれもが使用できる。

支持体の一般的な具体例を下記に挙げる。

■合成紙（ポリオレフィン系、ポリスチレン系などの合
成紙）、■上質紙、アート紙、コート紙、キャストコー
ト紙、壁紙、裏打用紙、合成樹脂またはエマルジョン含
浸紙、合成ゴムラテックス含浸紙、合成樹脂内添紙、板
紙、セルロース繊維紙、ポリオレフィンコート紙（特に
ポリエチレンで両側を被覆した紙）などの紙支持体、■
ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリスチレン、メタクリレート、ポリカーボ
ネート等の各種のプラスチックフィルムまたはシートと
このプラスチックに白色反射性を与える処理をしたフィ
ルムまたはシートなど。

また、上記■〜■の任意の組合せによる積層体も使用で
きる。

この中でもポリオレフィンコート紙は熱転写時の加熱に
よる凹状の変形を起こさないこと、白色度に優れること
、カールが少ないことなとの特長を有しているので好ま
しい。

受像層は１層でもよいし、２層以上の層で構成してもよ
い。２層以上設ける場合、支持体に近い方の層にはガラ
ス転位点の低い合成樹脂を用いたり、高沸点有機溶剤や
熱溶剤を用いて色素に対する染着性を高めた構成にし、
最外層にはガラス転位点の、より高い合成樹脂を用いた
り、高沸点有機溶剤や熱溶剤の使用量を必要最小限にす
るかもしくは使用しないで表面のベタツキ、他の物質と
の接着、転写後の色素の他物質への再転写、熱転写色素
供与材料とのブロッキング等の故障を防止する構成にす
ることが望ましい。

受像層の厚さは全体で０．　５〜５０μｍ、特に３〜３
０μｍ、２層構成の場合、最外層は０．　１〜２μｍ、
特に０．２〜１μｍの範囲にするのが好ましい。

本発明の熱転写受像材料は、支持体と受像層の間に中間
層を育してもよい。

中間層は構成する材質により、クツション層、多孔層、
色素の拡散防止層のいずれか又はこれらの２つ以上の機
能を備えた層であり、場合によっては接着剤の役目も兼
ねている。

色素の拡散防止層は、特に熱移行性色素が支持体に拡散
するのを防止する役目を果たすものである。この拡散防
止層を構成するバインダーとじては、水溶性でも有機溶
剤可溶性でもよいが、水溶性のバインダーが好ましく、
その例としては前述の受像層のバインダーとして挙げた
水溶性バインダー、特にゼラチンが好ましい。

多孔層は、熱転写時に印加した熱が受像層から支持体へ
拡散するのを防止し、印加された熱を有効に利用する役
目を果たす層である。

本発明の熱転写受像材料を構成する受像層、クツション
層、多孔層、拡散防止層、接着層等には、シリカ、クレ
ー、タルク、ケイソウ土、炭酸カルシウム、硫酸カルシ
ウム、硫酸バリウム、ケイ酸アルミニウム、合成ゼオラ
イト、酸化亜鉛、リトポン、酸化チタン、アルミナ等の
微粉末を含育させてもよい。

熱転写受像材料には蛍光増白剤を用いてもよい。

その例としては、Ｋ、　Ｖｅｅｎｋａｔａｒａｍａｎ纒
ｒＴｈｅ　Ｃｈｅｍｉｓ−ｔｒｙ　ｏｆ　５ｙｎｔｈｅ
ｔｉｃ　ＤｙｅｓＪ第　巻第８章、特開昭６１−１４３
７５２号などに記載されている化合物を挙げることがで
きる。より具体的には、スチルベン系化合物、クマリン
系化合物、ビフェニル系化合物、ベンゾオキサシリル系
化合物、ナフタルイミド系化合物、ピラゾリン系化合物
、カルボスチリル系化合物、２．５−ジベンゾオキサゾ
ールチオフェン系化合物などが挙げられる。

蛍光増白剤は退色防止剤と組み合わせて用いることがで
きる。

本発明に用いられる熱転写色素供与材料は、支持体上に
熱移行性の色素を含育する色素供与層を有する熱転写色
素供与材料であって、熱印加したパターン状に色素を熱
転写受像材料の受像層に移行させて記録を行うものであ
る。

熱転写色素供与材料の支持体としては従来公知のものが
いずれも使用できる。例えばポリエチレンテレフタレー
ト；ポリアミド；ポリカーボネート；グラシン紙；コン
デンサー紙：セルロースエステル；弗素ポリマー；ポリ
エーテル：ポリアセタール；ポリオレフィン；ポリイミ
ド；ポリフェニレンサルファイド；ポリプロピレン：ボ
リスルフォン；セロファン等が挙げられる。

熱転写色素供与材料の支持体の厚みは、一般に２〜３０
μである。必要に応じて上筒り層をｆす与してもよい。

また、親水性のポリマーよりなる色素の拡散防止層を支
持体と色素供与層の中間に設けてもよい。これによって
転写濃度か一層向上する。親水性のポリマーとしては、
前記した水溶性ポリマーを用いることかできる。

また、サーマルヘッドか色素供与材料に粘着するのを防
止するためにスリッピング層を設けてもよい。このスリ
ッピング層はポリマーバインダーを含有したあるいは含
有しない潤滑物質、例えば界面活性剤、固体あるいは液
体潤滑剤またはこれらの混合物から構成される。

色素供与層は、印字したときに所望の色相を転写てきる
ように色素を選択し、必要に応して、色素の異なる２層
以上の色素供与層を一つの熱転写色素供与材料に並べて
形成されていてもよい。例えば、分色信号に応じて各色
の印字を繰り返してカラー写真のような画像を形成する
ときは、印字したときの色相がシアン、マゼンタ、イエ
ローの各色であることが望ましく、このような色相を与
える色素を含有する３つの色素供与層を並べる。

あるいは、シアン、マゼンタ、イエローに加えて更にブ
ラックの色相を与える色素を含存する色素供与層を追加
してもよい。あるいは紫外線吸収剤を受像材料に供給す
る層を追加してもよい。なお、これら色素供与層の形成
の際にいずれかの色素供与層の形成と同時に位置検出用
のマークを設けると、色素供与層形成とは別のインキや
印刷工程を要しないので好ましい。

熱移行性色素を用いた熱転写色素供与材料は、基本的に
は、支持体上に熱によって昇華するか可動性になる色素
とバインダーを含有する熱転写層を有するものである。

この熱転写色素供与材料は、従来公知の熱によって昇華
するか可動性になる色素とバインダー樹脂とを適当な溶
剤中に溶解または分散させて筐工液を調製し、これを従
来公知の熱転写色素供与材料用の支持体の一方の面に、
例えば約０．２〜５μ、好ましくは０．　４〜２μの乾
燥膜厚になる塗布量で筒布乾燥して熱転写層を形成する
ことによって得られる。

このような熱転写層の形成に育用である色素としては、
従来熱転写色素供与材料に使用されている色素はいずれ
も使用できるが、本発明で特に好ましいものは、約１５
０〜８００程度の小さい分子量を育するものであり、転
写温度、色相、耐光性、インキおよびバインダー樹脂中
での溶解性、分散性などを考慮して選択される。

具体的には、例えば分散染料、塩基性染料、油溶性染料
などが挙げられるが、とりわけ、スミカロンイエローＥ
４ＧＬ１ダイアニクスイエローＨ２Ｇ−ＦＳ、ミケトン
ボリエルテルイエロー３０ＳＬ、カヤッセトイエロー９
３７、スミカロンレッドＥＦＢＬ、ダイアニクスレッド
ＡＣＥ、ミケトンボリエルテルレッドＦＢ、カヤッセト
レッドＩ２６、ミケトンファストブリリアントブルーＢ
、カヤセットブルー１３６などが好適に用いられる。

また特開昭５９−７８８９５号、同６０−２８４５１号
、同６０−２８４５３号、同６０−５３５６４号、同６
１−１４８０９６号、６０−２３９２９０号、同６０−
３１５６５号、同６０−３０３９３号、同６０−５３５
６５号、同６０−２７５９４号、同６１−２６２１９１
号、同６０１５２５６３号、同６１−２４４５９５号、
同６２−１９６１８６号、同６３−１４２０６２号、同
６３−３９３８０号、同６２−２９０５８３号、同６３
−１１１０９４号、同６３−１１１０９５号、同６３−
１２２５９４号、同６３−７１３９２号、同６３−７４
６８５号、同６３−７４６８８号、特開平１−２２５５
９２号（下記の一般式で表わされる色素を記載。

式中、Ｒ＋　ａは水素原子、アルキル基、アルコキシ基
、アリール基、アルコキシカルボニル基、シアノ基、ま
たはカルバモイル基を表し、Ｒ７は水素原子、アルキル
基またはアリール基を表し、Ｒ１はアリール基またはヘ
テリル基を表し、Ｒ４、Ｒｓは同じでも異なってもよく
、各々水素原子またはアルキル基を表す。上記の置換基
は更に置換されていてもよい）等に記載のイエロー色素
、特開昭６０−２２３８６２号、同６０−２８４５２号
、同６０−３１５６３号、同５９−７８８９６号、同６
０−３１５６４号、同６０−３０３３９１号、同６１−
２２７０９２号、同６１−２２７０９１号、同６０−３
０３９２号、同６０−３０６９４号、同６０−１３１２
９３号、同６１−２２７０９３号、同６０−１５９０９
１号、同６１−２６２１９０号、同６２−３３６８８号
、同６３−５９９２号、同６１−１２３９２号、同６２
−５５１９４号、同６２−２９７５９３号、同６３−７
４６８５号、同６３−７４６８８号、同６２−９７８８
６号、同６２−１３２６８５号、同６１−１６３８９５
号、同６２−２１１１９０号、同６２−９９１．９５号
、特開平１−６３１９４号（下記一般式の色素を記載。

式中、Ｒ１、Ｒｈは水素原子、ハロゲン原子、アルキル
基、シクロアルキル基、アルコキシ基、アリール基、ア
リールオキシ基、アラルキル基、シアノ基、アシルアミ
ノ基、スルホニルアミノ基、ウレイド基、アルキルチオ
基、アリールチオ基、アルコキシカルボニル基、カルバ
モイル基、スルファモイル基、スルホニル基、アシル基
、アミノ基を表し、Ｒｊ　、Ｒ，はアルキル基、シクロ
アルキル基、アラルキル基、アリール基を表す。Ｒ３と
Ｒイは互いに結合して環を形成してもよく、またＲ１と
Ｒｉ、ＲｔとＲ４が結合して環を形成してもよい。ｎは
Ｏ〜３の整数を表す。Ｘ、ＹおよびＺは −Ｃ＝または窒素原子を表す（ここてＲ６は水素原子、
アルキル基、シクロアルキル基、アラルキル基、アリー
ル基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アミノ基を表
す）。

Ｒ１ またＸとＹが、あるいはＹとＺか一〇＝の時、互いに結
合して飽和ないし不飽和炭素環を形成してもよい。上記
の置換基はさらに置換されていてもよい）等に記載のマ
ゼンタ色素、 特開昭５９−７８８９４号、同６０−３１５５９号、同
６０−５３５６３号、同６１−１９３９６号、同６１−
２２９９３号、同６１−３１４６７号、同６１−３５９
９４号、同６１−４９８９３号、同６１−５７６５１号
、同６２−８７３９３号、同６３−１５７９０号、同６
３−１５８５３号、同６３−５７２９３号、同６３−７
４６８５号、同６３−７４６８８号、同５９−２２７４
９０号、同５９−２２７４９３号、同５９−２２７９４
８号、同６０−１３１２９２号、同６０−１３１２９２
号、同６Ｏ−１５ｉ０９７号、同６０−１５１０９８号
、同６０−１７２５９１号、同６０−２１７２６６号、
同６０−２３９２８９号、同６０−２３９２９１号、同
６０−２３９２９２号、同６１−１４８２６９号、同６
１−２４４５９４号、同６１−２５５８９７号、同６１
−２８４４８９号、同６１−３６８４９３号、同６２−
１３２６８４号、同６２−１３８２９１号、同６２−１
９１１９１号、同６２−２５５１８７号、同６２−２８
８６５６号、同６２−３１１１９０号、同６３−１４４
０８９号、特開平１−２０１９４号（下記一般式の色素
を記載。

’Ｑ＋′（Ｒ４）ｎ 式中、Ｑ、は少な（とも１個の窒素原子を含み、結合す
る炭素原子と共に５員環以上の含窒素複素環を形成する
に必要な原子群を表し、Ｒ３はアシル基またはスルホニ
ル基を表し、Ｒ７は水素原子または炭素数１〜６の脂肪
族基を表し、Ｒ２は水素原子またはハロゲン原子、アル
コキシ基マタハ炭素数１〜６の脂肪族基を表し、Ｒ４は
ハロゲン原子、アルコキシ基または炭素数１〜６の脂肪
族基を表し、ｎは０〜４の整数を表す。Ｒ１はＲもしく
はＲ１またはＲ４と結合して環を形成してもよい。Ｒ，
およびＲ，は水素原子、炭素数１〜６の脂肪族基または
芳香族基を表す。Ｒｓ、Ｒｓは互いに結合して環を形成
してもよい。またＲ１および／またはＲ１はＲ４と結合
して環を形成してもよい）等に記載のシアン色素も好適
に用いられる。

また、上記の色素と共に用いるバインダー樹脂としては
、このような目的に従来公知であるバインダー樹脂のい
ずれも使用することができ、通常耐熱性が高く、しかも
加熱された場合に色素の移行を妨げないものか選択され
る。例えば、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、
エボキン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアクリル系
樹脂（例えばポリメチルメタクリレート、ポリアクリル
アミド、ポリスチレン−アクリロニトリル）、ポリビニ
ルピロリドンを始めとするビニル系樹脂、ポリ塩化ビニ
ル系樹脂（例えば塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体）、
ポリカーボネート系樹脂、ポリスチレン、ポリフェニレ
ンオキサイド、セルロース系樹脂（例えばメチルセルロ
ース、エチルセルロース、カルボキシメチルセルロース
、セルロースアセテート水素フタレート、酢酸セルロー
ス、セルロースアセテートプロピオネート、セルロース
アセテートブチレート、セルローストリアセテート）、
ポリビニルアルコール系樹脂（例えばボビニルアルコー
ル、ポリビニルブチラールなどの部分ケン化ポリビニル
アルコール）、石油系樹脂、ロジン誘導体、クマロン−
インデン樹脂、テルペン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂
（例えばポリエチレン、ポリプロピレン）などが用いら
れる。

このようなバインダー樹脂は、例えば色素１００重量部
当たり約８０〜６００重量部の割合で使用するのが好ま
しい。

本発明において、上記の色素およびバインダー樹脂を溶
解または分散するための溶剤としては、従来公知のイン
キ溶剤か自由に使用できる。

（以下余白） 色素供与材料には背面より印字するときにサーマルヘッ
ドの熱によるスティッキングを防止し、滑りをよくする
意味で、支持体の色素供与層を設けない側にスティッキ
ング防止処理を施すのかよい。

例えば、■ポリビニルブチラール樹脂とイソシアネート
との反応生成物、■リン酸エステルのアルカリ金属塩ま
たはアルカリ土類金属塩、および■充填剤を主体とする
耐熱スリップ層を設けるのがよい。ポリビニルブチラー
ル樹脂としては分子量が６万〜２０万程度で、ガラス転
移点が８０〜１１０°Ｃであるもの、またイソシアネー
トとの反応サイトが多い観点からビニルブチラール部分
の重量％が１５〜４０％のものがよい。リン酸エステル
のアルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩としては東
邦化学製のガファックＲＤ７２０などが用いられ、ポリ
ビニルブチラール樹脂に対して１〜５０重量％、好まし
くはｌＯ〜４０重量％程度用いるとよい。

耐熱スリップ層は下要に耐熱性を伴うことが望ましく、
加熱により硬化しつる合成樹脂とその硬化剤の組合せ、
例えばポリビニルブチラールと多価イソシアネート、ア
クリルポリオールと多価イソシアネート、酢酸セルロー
スとチタンキレート剤、もしくはポリエステルと存機チ
タン化合物などの組合せを塗布により設けるとよい。

色素供与材料には色素の支持体方向への拡散を防止する
ための親水性バリヤー層を設けることもある。親水性の
色素バリヤー層は、意図する目的に有用な親水性物質を
含んでいる。一般に優れた結果がゼラチン、ポリ（アク
リルアミド）、ポリ（イソプロピルアクリルアミド）、
メタクリル酸ブチルグラフトゼラチン、メタクリル酸エ
チルグラフトゼラチン、モノ酢酸セルロース、メチルセ
ルロース、ポリ（ビニルアルコール）、ポリ（エチレン
イミン）、ポリ（アクリル酸）、ポリ（ビニルアルコー
ル）とポリ（酢酸ビニル）との混合物、ポリ（ビニルア
ルコール）とポリ（アクリル酸）との混合物またはモノ
酢酸セルロースとポリ（アクリル酸）との混合物を用い
ることによって得られる。特に好ましいものは、ポリ（
アクリル酸）、モノ酢酸セルロースまたはポリ（ビニル
アルコール）である。

色素供与材料には上筒り層を設けてもよい。本発明では
所望の作用をすればとのような上筒り層でもよいが、好
ましい具体例としては、（アクリロニトリル−塩化ビニ
リデン−アクリル酸）共重合体（重量比１４：８０：６
）、（アクリル酸ブチル−メタクリル酸−２−アミノエ
チル−メタクリル酸−２−ヒドロキシエチル）共重合体
（重量比３０：２０：５０）、線状／飽和ポリエステル
例えばボスティック７６５０　（エムハート社、ボステ
ィック・ケミカル・グループ）または塩素化高密度ポリ
（エチレン−トリクロロエチレン）樹脂が挙げられる。

上筒り層の紛布量には特別な制限はないが、通常０．１
〜２．０ｇ／ｍ’の量で用いられる。

本発明において、熱転写色素供与材料と熱転写受像材料
との離型性を向上させるために、色素供与材料および／
または受像材料を構成する層中、特に好ましくは両方の
材料が接触する面に当たる最外層に離型剤を含育させる
のが好ま・しい。

離型剤としては、ポリエチレンワックス、アミドワック
ス、テフロンパウダー等の固形あるいはワックス状物質
二弗素系、リン酸エステル系等の界面活性剤：パラフィ
ン系、シリコーン系、弗素系のオイル類等、従来公知の
離型剤がいずれも使用できるが、特にシリコーンオイル
が好ましい。

シリコーンオイルとしては、無変性のもの以外にカルボ
キシ変性、アミノ変性、エポキシ変性等の変性シリコー
ンオイルを用いることができる。

その例としては、信越シリコーン（株）発行の「変性シ
リコーンオイルｊ技術資料の６〜２８Ｂ頁に記載の各種
変性シリコーンオイルを挙げることができる。有機溶剤
系のバインダー中に用いる場合は、このバインダーの架
橋剤と反応しうる基（例えばイソシアネートと反応しう
る基）を有するアミノ変性シリコーンオイルが、また水
溶性バインダー中に乳化分散して用いる場合は、カルボ
キシ変性シリコーンオイル（例えば信越シリコーン（株
）製：商品名Ｘ−２２−３７１０）が育効である。

本発明に用いる熱転写色素供与材料および熱転写受像材
料を構成する層は硬膜剤によりて硬化されていてもよい
。

有機溶剤系のポリマーを硬化する場合には、特開昭６１
−１９９９９７号、同５Ｂ−２１５３９８号等に記載さ
れている硬膜剤が使用できる。ポリエステル樹脂に対し
ては特にイソシアネート系の硬膜剤の使用が好ましい。

水溶性ポリマーの硬化には、米国特許第４，６７８．７
３９号第４目し特開昭５９−１１６６５５号、同６２−
２４５２６１号、同６１−１８９４２号等に記載の硬膜
剤が使用に適している。

より具体的には、アルデヒド系硬膜剤（ホルムアルデヒ
ドなど）、アジリジン系硬膜剤、エポキシ系硬膜剤 一ビス（ビニルスルホニルアセタミド）エタンなど）、
Ｎ−メチロール系硬膜剤（ジメチロール尿素なと）、あ
るいは高分子硬膜剤（特開昭６２−２３４１５７号など
に記載の化合物）か挙げられる。

熱転写色素供与材料や熱転写受像材料には退色防止剤を
用いてもよい。退色防止剤としては、例えば酸化防止剤
、紫外線吸収剤、あるいはある種の金属錯体がある。

酸化防止剤としては、例えばクロマン系化合物、クマラ
ン系化合物、フェノール系化合物（例えばヒンダードフ
ェノール類）、ハイドロキノン誘導体、ヒンダードアミ
ン誘導体、スピロインダン系化合物がある。また、特開
昭６１−１５９６４４号記載の化合物も育効である。

紫外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾール系化合物（
米国特許第３，５３３．７９４号など）、４−チアゾリ
ドン系化合物（米国特許第３，３５２６８１号など）、
ベンゾフェノン系化合物（特開昭５６−２７８４号など
）、その他特開昭５４−４８５３５号、同６２−１３６
６４１号、同６１−８８２５６号等に記載の化合物があ
る。また、特開昭６２−２６０１５２号記載の紫外線吸
収性ポリマーも存効である。

金属錯体としては、米国特許第４．２４１．１５５号、
同第４．２４５．０１８号第３〜３６欄、同第４．２５
４．１９５号第３〜８欄、特開昭６２−１７４７４１号
、同６１−８８２５６号（２７）〜（２９）頁、特願昭
６２−２３４１０３号、同６２−３１０９６号、特願昭
６２−２３０５９６号等に記載されている化合物かある
。

有用な退色防止剤の例は特開昭６２−２１５２７２号（
１２５）〜（１３７）頁に記載されている。

受像材料に転写された色素の退色を防止するための退色
防止剤は予め受像材料に含有させておいてもよいし、色
素供与材料から転写させるなどの方法で外部から受像材
料に供給するようにしてもよい。

上記の酸化防止剤、紫外線吸収剤、金属錯体はこれら同
士を組み合わせて使用してもよい。

熱転写色素供与材料や熱転写受像材料の構成層には塗布
助剤、剥離性改良、スベリ性改良、帯電防止、現像促進
等の目的で種々の界面活性剤を使用することができる。

非イオン性界面活性剤、アニオン界面活性剤。

両性界面活性剤、カチオン界面活性剤を用いることがで
きる。これらの具体例は特開昭６２−１．７３４６３号
、同６２−１８３４５７号等に記載されている。

また、熱移行性色素を受容しつる物質、離型剤、退色防
止剤、紫外線吸収剤、蛍光増白剤その他の疎水性化合物
を水溶性バインダー中に分散する際には、分散助剤とし
て界面活性剤を用いるのが好ましい。この目的のために
は、上記の界面活性剤の他に、特開昭５９−１５７６３
６号の３７〜３８頁に記載の界面活性剤が特に好ましく
用いられる。

熱転写色素供与材料や熱転写受像材料の構成層には、ス
ベリ性改良、帯電防止、剥離性改良等の目的で有機フル
オロ化合物を含ませてもよい。有機フルオロ化合物の代
表例としては、特公昭５７−９０５３号第８〜１７１１
．特開昭６１−２０９４４号、同６２−１３５８２６号
等に記載されているフッ素系界面活性剤、またはフッ素
油なとのオイル状フッ素系化合物もしくは四フッ化エチ
レン樹脂なとの固体状フッ素化合物樹脂などの疎水性フ
ッ素化合物が挙げられる。

熱転写色素供与材料や熱転写受像材料にはマット剤を用
いることができる。マット剤としては二酸化ケイ素、ポ
リオレフィンまたはポリメタクリレートなどの特開昭６
１−８８２５６号（２９）頁記載の化合物の他に、ベン
ゾグアナミン樹脂ビーズ、ポリカーボネート樹脂ビーズ
、ＡＳ樹脂ビーズなどの特願昭６２−１１００６４号、
同６２−１１００６５号記載の化合物がある。

本発明においては、熱転写色素供与材料を熱転写受像材
料と重ね合わせ、いずれかの面から、好ましくは熱転写
色素供与材料の裏面から、例えばサーマルヘッド等の加
熱手段により画像情報に応じた熱エネルギーを与えるこ
とにより、色素供与層の色素を熱転写受像材料に加熱エ
ネルギーの大小に応じて転写することができ、優れた鮮
明性、解像性の階調のあるカラー画像を得ることができ
加熱手段はサーマルヘッドに限らず、レーザー光（例え
ば半導体レーサー）、赤外線フラッシュ、熱ペンなどの
公知のものが使用できる。

本発明において、熱転写色素供与材料は熱転写受像材料
と組合せることにより、熱印字方式の各種プリンターを
用いた印字、ファクシミリ、あるいは磁気記録方式、光
磁気記録方式、光記録方式等による画像のプリント作成
、テレビジョン、ＣＲＴｉｉ面からのプリント作成等に
利用できる。

熱転写記録方法の詳細については、特開昭６０−３４８
９５号の記載を参照できる。

以下に実施例を示し、本発明を更に詳細に説明する。

（以下余白） 実施例−１ （熱転写色素供与材料（Ａ）の作製） 片面に熱硬化アクリル樹脂からなる耐熱、滑性層を設け
た厚さ６μのポリエステルフィルム（音大製）を支持体
とし、この支持体の耐熱、滑性層を設けた側と反対側の
面に下記組成の色素供与性層形成用インクを乾燥後の塗
布量が１．．２ｇ／ｍとなるように塗布して色素供与材
料を得た。

シアンインク 色素−ａ　　　　　　　　　　　　　　　３部ポリビニ
ルブチラール樹脂（デンカブ チラール５０００Ａ　：［気化字型）　　　　２．５部
ポリイソシアネート（タケネート ＤＩＩＯＮ：底円薬品製）　　　　　　　　０，１部ア
ミノ変性シリコーンオイル （ＫＦ−８５７：信越化学型）　　　　　０．００４部
メチルエチルケトン　　　　　　　　　５０部トルエン
　　　　　　　　　　　　　　５０部色素−ａ 色素−ｂ　　　　　　　　　　　　　２．５部ポリビニ
ルブチラール樹脂 （ニスレックスＢＸ−１：積木化学製）２．５部ポリイ
ソシアネート （ＫＰ−９０：大日本インキ化学製）　　０．１部シリ
コーンオイル （ＫＦ−８５７＝信越化学製）　　　　０．００４部メ
チルエチルケトン　　　　　　　　　７０部トルエン　
　　　　　　　　　　　　　３０部色素−Ｃ エチルセルロース メチルエチルケトン トルエン ５部 ３部 ５０部 ５０部 ｌ （色素受容性ポリマー乳化物Ａの調製）」贋■１成− ゼラチン（ｌｏｗｔχ水？容Ｍ）　　　　　　１００　
ｇドデシルヘンゼンスルホン酸ソーダ （５圓ｔχ　水７容液）　　　　　　　　　　　　　　
　　　　６７−■丘組爪 ポリエステル樹脂 （ポリマ一種は表１参照）　　　　　３０ｇトルエン　
　　　　　　　　　　　　　６０ｇメチルエチルケトン
　　　　　　　　　６０ｇジシクロへキシルフタレート
６ｇ シリコーンオイル （Ｘ−２２−３７０１Ｅ：信越シリコーン製）　　　　
３ｇ■液を調製後、■液を攪拌しながらその中に■液を
添加し、ホモジナイザーを用いて、１５．０００ｒｐ＋
＊で９分間乳化分散して、色素受容性ポリマーの乳化物
Ａを調製した。

（熱転写受像材料塗布液の調製） 第１層： ゼラチン（１０ｗｔχ水溶液）　　　　　　　］、　Ｏ
Ｏｇ水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　４０蛇１２〜ビス（ビニルスルホニルアセト アミド）エタン（４−ｔχ水溶液）　　　　６０−第２
層】 色素受容性ポリマー乳化物Ａ　　　　　１００ｇ水　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３０ｍ
Ｉ含フッ素界面活性剤（］）”　（５ｉｉｔχ溶液）　
　　　５ｄ含フン素固形微粒子（１）１分散物 （固形分２０圓ｔχ）　　　　　　　　　２．５ｇ上記
において、 Ｃ３Ｈ？ 含フツ素界面活性剤（１）”　：Ｃ，Ｆ、、５Ｏ２ＮＩ
ＩＺＣＯＯ１（含フツ素固形微粒子（１）°分散物（２
０ｗｔχ）：ゼラチン２ｇを水７８ｄに溶解した溶液中
に含フツ素界面活性剤（１）”　１　ｇを用いて、ルブ
ロンし−２（ダイキン製テトラフロロエチレン微粒子）
をホモジナイザーを用いて１０．　００　Ｏｒｐｍ　テ
５分間分散して調製した。

（熱転写受像材料の作製） 厚さ１．８０ｇ／ボの祇を酸化チタンを分散したポリエ
チレンで両面ラミネートした支持体上に、上記第１層及
び／第２層をそれぞれウェント膜厚が２０及び７０ｄ／
ｎｆに塗布し、乾燥して、表１の如き熱転写受像材料１
０１〜１０８を作製した。

上記のようにして得られた熱転写色素供与材料と熱転写
受像材料とを色素供与層と受像層が接するようにして重
ね合わせ、熱転写色素供与材料の支持体側からサーマル
ヘッドを使用し、サーマルヘッドの出力０．２５Ｗ／ド
ツト、パルス巾０゜１、５〜１５　ｍ５ｅｃ、　　ドツ
ト密度６ドソト／ｍの条件で印字を行い、熱転写受像材
料の受像層にマゼンタの染料を像様に染着させた。

（性能評価） 塾ｉｔ上 得られた記録ずみの熱転写受像材料の表面に色素供与材
料の色素供与層が剥がれて付着（熱融着）している程度
を評価し、表−１に示した。評価基準は以下のとおりで
ある。

○：全く付着していない △ニ一部に色素供与層が付着 ×：全面に色素供与層が付着 再耘亙ム挟亙上 転写済の受像材料の受像面と、未転写の受像材料の受像
面とを向かい合わせに重ね、３ｅｃｍｌ当たり５００ｇ
の荷重をかけて６０°Ｃで１日間保存後、両者を剥離し
て色素の再転写された程度を評価し、表−１に示した。

評価基準は以下のとおりである。

Ｏ：はとんど再転写されず △：少し再転写されている。

×：著しく再転写されている １１０列本立ニー 転写済の受像材料を６０°Ｃの空気恒温槽に１月間保存
し、色像のにじみを評価し、表−１に示した。評価基準
は以下のとおりである。

○：はとんどにしみなし △：少しにしんでいる ×：著しくにしんでいる 結果を表−１に示した。

ゑ汰上ＪＪ団し％上 得られた記録済みの熱転写受像材料の濃度が飽和してい
る部分（Ｄｍａｘ）をステータスＡ−フィルターを用い
て反射濃度を測定した。

光堅圭に 蛍光灯退色試験機にて２週間光照射し、転写濃度約１．
０付近の濃度を試験前後にステータスＡフィルターを用
いて測定し、色像残存率で表わした。

−ｏｖ　　　’： 記録済の熱転写受像材料を６０°Ｃ７０％ＲＨの条件下
で１週間保存し、表面への色素の析出によると思われる
（顕微鏡観察より）　Ｄｍａｘの低下（△Ｄｍａｘ）を
調べた。表−１にマゼンタ色素についての値を示す。

表中 ポリエステル（１）′″ ＴＰＡ　　　ＩＰＡ　　　ＡＤＡ　　　ＥＧポリエステ
ル（２）１ ＴＰＡ　　　ＩＰＡ　　　ＣｌＩＤ門　ＥＧポリエステ
ル（３）“ ＴＰＡ　　　ＩＰＡ　　　ＳＢＡ　　　ＥＧ　　ＮＰＧ
を表わす。

表−１の結果より明らかなように、本発明のポリエステ
ルを色素受容性のポリマーとして受像層に用いた熱転写
色素受像材料は、転写時に熱転写色素供与材料に熱融着
することもなく、高転写濃度が得られ、且つ転写プリン
トは、積重して保存した時起こり易い再転写色移りはほ
とんど起こらず、保存時発生する画像ボケ及び転写プリ
ント表面の色素の析出等もみられず、光堅牢性が極めて
良い。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持体上に、加熱された際に熱転写色素供与材料
   から移行してくる色素を受容して画像を形成するための
   受像層を少なくとも一層設けた熱転写受像材料において
   、該受像層が、少なくとも、主鎖が脂肪族環及び／又は
   芳香族環を含むジカルボン酸及び下記一般式（ａ）で表
   わされるジカルボン酸と下記一般式（ｂ）で表わされる
   ジオールのモノマー成分よりなるポリエステルを構成成
   分とすることを特徴とする熱転写受像材料： （ａ）ＨＯＯＣＲＣＯＯＨ 但し、Ｒは、直鎖又は分岐のアルキル基 （ｂ）ＨＯＺＯＨ 但し、Ｚは、主鎖に脂肪族環又は芳香族環 を含む基。