JPH0413155Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

考案の構成

【産業上の利用分野】

本考案は、機械部品、電気部品などの包装に適
する防錆包装材の改良に関する。

【従来の技術】

種々の機械部品や電気部品の発錆を防いで流
通、保存する目的で防錆性能を有する有機化合物
を、プラスチツクたとえばポリエチレンにブレン
ドしたフイルムが、防錆包装材として使用されて
いる。 しかし、防錆剤は揮発性であるから、この防錆
フイルムを製造して巻取の形で保存しておくと防
錆剤の逸散により、性能が低下してしまう。この
防錆性能の低下を防止するためには、防錆フイル
ムの巻取をガスバリヤ性のよい包装材で包装する
必要がある。 防錆フイルムの保存はそれでよいとしても、こ
のフイルムを用いて機械部品などを包装した後、
防錆剤が包装体の外部に逸散してしまうので、防
錆効果が長続きしない。

【考案が解決しようとする問題点】

本考案の目的は、その保存中はもちろん、包装
体を形成した後も防錆性能が長期間維持できる、
機械部品、電気部品などの包装に適した防錆包装
材を提供することにある。 考案の構成

【問題点を解決するための手段】

本考案の防錆包装材１は、第１図に示すよう
に、ポリオレフイン樹脂のシート１１上に、接着
剤層１２を介してエチレン−ビニルアルコール共
重合体の層１３を設け、その上に接着剤層１４を
介して防錆剤を含有するポリオレフイン樹脂の層
１５を設けるか、または、第２図に示すように、
防錆剤を含有する接着剤層１６を介してポリオレ
フイン樹脂の層１７を設けてなる。 本考案の防錆包装材には、種々の変更態様があ
り得る。ひとつの変更態様においては、防錆剤を
含有するポリオレフイン樹脂の層１５上に、さら
にポリオレフイン樹脂の層を設ける。防錆剤が直
接には包装物に接触することがないので、食器や
ナイフの包装に使用したとき衛生的である。 別のポリオレフイン樹脂として、たとえば高密
度ポリエチレンのような、ある程度防錆剤の透過
を抑えるものを使用すると、包装材の防錆剤の保
存性を高める。この場合は、使用の際に高密度ポ
リエチレンを剥離する。 別の変更態様においては、接着剤層１４と防錆
剤を含有するポリオレフイン樹脂の層１５との間
に、さらにポリオレフイン樹脂の層を設ける。こ
の場合、両方のポリオレフイン樹脂層の貼り合わ
せは、熱ラミネートによるとよい。接着剤層１４
と防錆剤を含有するポリオレフイン樹脂の層１５
との間も、熱ラミネートによることができる。 さらに別の変更態様においては、２枚の防錆包
装材１の防錆剤を含有するポリオレフインの樹脂
の層１５の面同士を、ポリオレフイン樹脂の別の
層をはさんで仮着してなる。これを使用するとき
は、２枚の防錆包装材１を中央のポリオレフイン
樹脂の層から剥離すればよい。この態様では、包
装材を巻取で保存する際、防錆剤の保存性を高め
る。 防錆剤を含有させ、または防錆剤を含有する層
と貼り合わせるポリオレフイン樹脂としては、ポ
リプロピレンが防湿効果がすぐれ、防錆剤の性能
を十分に発揮させるので最適である。そのほか、
低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密
度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー、プロ
ピレンと他のα−オレフインとの共重合体、ポリ
ブテンおよびポリブテンに不飽和ジカルボン酸ま
たはその無水物をグラフト重合させたものなどか
らえらんだ合成樹脂を用いることができる。 接着剤層は、変性ポリプロピレンに代表される
常用の接着剤を使用し、共押出しなどの手段で形
成する。 エチレン−ビニルアルコール共重合体は、たと
えば、市販の「エバールＨ」（クラレ）などが利
用できる。 防錆剤は、常用のもの、すなわち高級脂肪酸の
アンモニウム塩、有機アミンの無機酸塩、芳香族
酸の有機アンモニウム塩、芳香族酸の有機アミン
塩、芳香族有機酸、複素環式アミンおよびニトロ
置換芳香族化合物からえらんだものを用いる。 防錆剤のポリオレフイン樹脂または接着剤への
混合率は、1.5〜10重量％の範囲がよく、２〜８
重量％が好ましい。

【作用】

本考案の防錆包装材は、エチレン−ビニルアル
コール共重合体の層が防錆剤の揮発逸散を抑制す
るから、巻取の形で保存している間に防錆性能が
低下することが少い。実際の使用に当つては、袋
または容器の形態にする。その際、防錆剤を含有
する層が内側に、エチレン−ビニルアルコール共
重合体の層が外側になるように包装体を形成す
る。第３図は、容器の形態で使用する場合の例で
ある。防錆剤を含有するポリオレフイン樹脂の層
１５を内側にして容器本体２を成形し、その中に
機械部品３を入れて、アルミ箔を含む積層材から
なる蓋体４でヒートシールして密封する。 容器本体には中間層にエチレン−ビニルアルコ
ール共重合体の層があり、蓋体はアルミ箔を有し
ガスバリヤ性が高いから、防錆剤の包装体外部へ
逸散を防止できる。

【実施例】

ポリプロピレン樹脂「ノーブレンＢ−240」（三
井石油化学工業）に、防錆剤としてラウリン酸ジ
シクロヘキシルアンモニウム塩を20％含有させた
マスターペレットを用意した。 次に、５層共押出し法により、下記の構成の厚
さ800μの防錆包装材を得た。 第一層…厚さ580μのポリプロピレンの層 ポリプロピレン樹脂は「ノーブレンＢ−240」
を使用。 第二層…厚さ40μの接着剤層 接着剤は「アドマーQF500」（三井石油化学
工業）を使用。 第三層…厚さ40μのエチレン−ビニルアルコール
共重合体の層 樹脂は「エバールＨ」（クラレ）を使用。 第四層…厚さ40μの接着剤層 第二層と同じ接着剤を使用。 第五層…厚さ100μの防錆剤含有ポリプロピレン
の層 上記のマスターペレツトとポリプロピレン樹
脂「ノーブレンＢ−240」とを１：３の混合
比率で使用し、防錆剤５％を含有する。 比較例１として、実施例と同様にして厚さ
100μの防錆剤含有ポリプロピレンシートを押出
し成形する際、「ノーブレンＢ−240」を厚さ
700μのシートに共押出しして、厚さ800μの積層
シートを得た。 比較例２として、ポリプロピレン樹脂「ノーブ
レンＢ−240」を押出し成形して、厚さ800μのポ
リプロピレンシートを用意した。 実施例の防錆包装材、比較例１および２のシー
トを真空成形して容器本体を形成し、その中に機
械部品を入れた。 蓋体として、ポリエステル12μ／アルミニウム
9μ／ポリプロピレン60μからなる積層シートを用
いて、上記の容器をヒートシールして密封した。
この包装体を温度40℃、相対湿度90％の条件下
で、１ヶ月間保存した結果を下記に示す。

【表】 ×印…全体に錆の発生あり
考案の効果 本考案の防錆包装材は、保存中の防錆性能の低
下がほとんど問題にならない程度であり、包装体
を形成したとき、防錆性能が長期にわたつて維持
される。従つて、機械部品、電気部品などの包装
に最適である。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、それぞれ本考案の防錆
包装材の基本的な構成を示す、模式的な断面図で
ある。第３図は、第１図の防錆包装材を使用した
包装の態様を示す断面図である。 １……防錆包装材、１１……ポリオレフイン樹
脂のシート、１２，１４……接着剤層、１３……
エチレン−ビニルアルコール共重合体の層、１５
……防錆剤を含有するポリオレフイン樹脂の層、
１６……防錆剤を含有する接着剤層、１７……ポ
リオレフイン樹脂の層。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ポリオレフイン樹脂のシート１１上に、接着
   剤層１２を介してエチレン−ビニルアルコール
   共重合体の層１３を設け、その上に接着剤層１
   ４を介して防錆剤を含有するポリオレフイン樹
   脂の層１５を設けるか、または防錆剤を含有す
   る接着剤層１６を介してポリオレフイン樹脂の
   層１７を設けてなる防錆包装材１。 (2) 防錆剤を含有するポリオレフインの樹脂の層
   １５上に、さらにポリオレフイン樹脂の層を設
   けた実用新案登録請求の範囲第１項に記載の防
   錆包装材１。 (3) 接着剤層１４と防錆剤を含有するポリオレフ
   イン樹脂の層１５との間に、さらにポリオレフ
   イン樹脂の層を設けた実用新案登録請求の範囲
   第１項に記載の防錆包装材１。 (4) ２枚の防錆包装材１の防錆剤を含有するポリ
   オレフイン樹脂の層１５の面同士を、ポリオレ
   フイン樹脂の別の層をはさんで仮着した実用新
   案登録請求の範囲第１項に記載の防錆包装材。 (5) 防錆剤として、高級脂肪酸のアンモニウム
   塩、有機アミンの無機酸塩、芳香族酸の有機ア
   ンモニウム塩、芳香族酸の有機アミン塩、芳香
   族有機酸、複素環式アミンおよびニトロ置換芳
   香族化合物からえらんだものを用いた実用新案
   登録請求の範囲第１項に記載の防錆包装材１。