JPH04129888A - ゴムクローラの芯金 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （利用分野） 本発明は農機具や延機等に使用されるゴムクローラの芯
金に関し、特に脱輪を防止したゴムクローラの芯金の構
造にかかるものである。

（従来技術） 従来のゴムクローラの構造にあっては、第１１図に示す
ようにゴムクローラ１の幅方向に短柵状に並べられた芯
金２が、ゴム弾性体３中に埋入され、これがスチールコ
ード４によって外囲いされているものである。

そしてゴムクローラ１の外周表面５には推進用のラグ６
がゴムにて形成され、一方向周表面７には芯金２と一体
の一対の突起８が突出しており、これは機体を支える転
輪の走行を一定方向に誘導しその脱輪を防止するもので
ある。

図中−点鎖線で示すのが内転輪９であり、２点鎖線で示
すのが外転輪１０である。

即ち、内転輪９はゴムクローラ１の内周表面７より突出
する一対の突起８間に添って走行するものであり、外転
輪１０は一対の突起８の両件側に添って走行することと
なり、この突起８が走行のガイドとなる。

（問題点） しかしながら、ゴムクローラ１が傾斜地を走行する際や
、小石等に乗り上げた際にはこの転輪９或は１０と突起
８との関係が（ずれて脱輪が起こることとなる。

即ち、傾斜地を走行するゴムクローラ１にあっては、か
かるゴムクローラと共に芯金２も当然傾き、機体に取付
けられた外転輪１０との係合が十分でなくなり、転輪が
この芯金２の突起８を乗り越えて突起８より外れること
となり、脱輪することとなる。

（課題） 本発明の課題はゴムクローラから転輪が脱輪するのを防
止することを課題とし、具体的には脱輪を生じさせない
ゴムクローラ用芯金を提供することを目的としている。

（解決手段） 本発明は以上の課題を解決するために次の手段を採った
ものである。

即ち、本発明の要旨はゴムクローラのゴム弾性体中に幅
方向に横並べに埋入される芯金であって、前記ゴム弾性
体中に埋入される翼部とゴムクローラの内周表面側に突
出する転輪誘導用の突起部とよりなり、この両者間を前
記突起部がゴムクローラの幅方向に揺動可能にして前記
翼部中央に取付けたことを特徴とするゴムクローラの芯
金にかかり、具体的には翼部と突起部間をゴム弾性体に
て加硫接着するか又は翼部と突起部間をゴムクローラの
長手方向に向うピンにて軸支連結したものである。

そして好ましくはスプロケットの係合面を、突起部より
翼部の側面を囲んで垂下させるか、又は突起部の側面を
囲んで翼部の側面より直立させて形成するものである。

また突起に対して係合する転輪が外転輪の場合にあって
は、前記突起部の両外側方に転輪走行面を形成するのが
望ましいものとなる。

（作用） 本発明のゴムクローラ用芯金は以上の通りの構造を有し
ているために、例えばゴムクローラが傾斜地とを走行し
た場合でも、転輪と係合する突起がゴムクローラの傾斜
方向とは独立に動き得るため、傾斜が比較的急であって
も転輪との係合が正常となり脱輪を防止できることとな
ったものである。

（具体例） 以下図面を用いて本発明の好適例を更に詳細に説明する
。

第１図は本発明の第１実施例のゴムクローラ用芯金Ａの
正面図である。

図中１１はゴムクローラを構成するゴム弾性体１６中に
埋入される翼部であって、その中央部が円弧状の凹部１
２を有している。

そして１３は突起部であって、その中央は前記凹部１２
に対応する円弧状の凸部１４を有している。

しかるに両者の円弧状の凹凸部１２．１４間にゴム弾性
体１５を介在させて加硫接着一体化して芯金Ａが構成さ
れている。

かかる芯金Ａをもってゴムクローラを構成した場合、傾
斜地を走行したとしてもゴムクローラのゴム弾性体１６
中に埋入して固定される翼部１１が、このゴムクローラ
と共に傾斜地に沿って傾向くが、この場合であっても第
２図に略示するように転輪と係合する突起部１３はこの
翼部１１に対して独立しており、特にゴム弾性体１５を
介在して揺動可能とされているために、転輪の係合方向
に芯金Ａの突起部１３だけが向きを変えることができ、
このため脱輪の減少が極めて少なくなったのである。

尚、突起部１３の中央側部１７がスプロケット歯（図示
せず）との係合面となる。

第３図は本発明の第２実施例の芯金Ｂを示す正面図、第
４図はその中央部ｂ−ｂ線での断面図である。

この例にあってはスプロケット歯との係合部１８を突起
部１３より垂下させて、揺動作用をもたらすゴム弾性体
１５及び翼部１１の側面を覆ったものであり、その他は
前例の場合と同じである。

第５図は本発明の第３実施例の芯金Ｃを示し、前記第４
図におけると同様の芯金の中央断面図であり、この例で
はスプロケット歯との係合部１８を翼部１１より直立さ
せてゴム弾性体１５及び突起部１３の側面を覆ったもの
である。

第６図は本発明の第４実施例の芯金りの正面図であって
、基本的な構成は第１実施例と同様であるが、この例で
は突起部１３の両側外方に向けて外転輪走行面１９が形
成されている。

勿論、各実施例の芯金にかかる外転輪走行面１９を形成
してもよい。

第７図は本発明の第５実施例の芯金Ｅの平面図であり、
第８図は第７図のｅ−ｅ線での断面図である。

この例では翼部１１と突起部１３とは横に広がる翼部１
１に対して直角方向にピン２０にて軸支した例である。

即ち突起部１３の下部にピン孔２１を形成し、これに対
して翼部１１にはこのピン孔２１をはさんで２つの軸圧
２２を形成し、これらを挿通してピン２０にて軸支する
ものである。

図からも分かる通り、翼部１１と突起部１３とはかかる
ピン２０を中心として主としてゴムクローラの幅方向に
向けて揺動可能としたものであって、前例等と同様の効
果を奏するものである。

第９図は本発明の第６実施例の芯金Ｆの正面図であり、
第１０図は第９図のｆ−ｆ線での断面図である。

この例ではピン孔２１を翼部１１側に形成し、軸圧２２
を突起１３側に形成してピン２０にて軸支したものであ
って、特に突起部１３の両外側方（効果） 本発明は以上の通りゴムクローラの基本をなすゴム弾性
体中に埋火されて固定される翼部と、機体を支える転輪
の走行を修正する突起とを分離し、突起を転輪に追従で
きるように揺動可能としたものであって、このために傾
斜地での走行や作業性が著しく高くなったものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例のゴムクローラ用芯金Ａの
正面図、第２図は第１図に示すゴムクローラを傾斜面に
添って走行させた場合の状態図、第３図は本発明の第２
実施例の芯金Ｂを示す正面図、第４図はその中央部ｂ−
ｂ線での断面図、第５図は本発明の第３実施例の芯金Ｃ
を示し、前記第４図におけると同様の芯金の中央断面図
、第６図は本発明の第４実施例の芯金りの正面図、第７
図は本発明の第５実施例の芯金Ｅの平面図、第８図は第
７図のｅ−ｅ線での断面図、第９図は本発明の第６実施
例の芯金Ｆの正面図、第】０図は第９図のｆ−ｆ線での
断面図、第１１図は従来のゴムクローラの幅方向の断面
図である。 １・・・・ゴムクローラ ２・・・・芯金 ３．１６・・・・ゴム弾性体 ８・・・・突起 ９・・・・内転輪 １０・・・・外転輪 Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ、Ｅ、 １１・・・・翼部 １２・・・・円弧状の凹部 １３・・・・突起部 １４・・・・円弧状の凸部 １５・・・・ゴム弾性体 １７・・・・突起部の中央側部 １８・・・・スプロケット歯との係合部１９・・・・外
転輪走行面 ２０・・・・ピン Ｆ・・・・本発明の芯金 ・・・・ピン孔 ２２・・・・軸圧

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）ゴムクローラのゴム弾性体中に幅方向に横並べに
   埋入される芯金であって、前記ゴム弾性体中に埋入され
   る翼部とゴムクローラの内周表面側に突出する転輪誘導
   用の突起部とよりなり、この両者間を前記突起部がゴム
   クローラの幅方向に揺動可能にして前記翼部中央に取付
   けたことを特徴とするゴムクローラの芯金。
2. （２）翼部と突起部間をゴム弾性体にて加硫接着した請
   求項第１項記載のゴムクローラの芯金。
3. （３）翼部と突起部間をゴムクローラの長手方向に向う
   ピンにて軸支連結した請求項第１項記載のゴムクローラ
   の芯金。
4. （４）前記突起部より翼部の側面を囲んで垂下するスプ
   ロケット係合面を備えた請求項第１項記載のゴムクロー
   ラの芯金。
5. （５）前記翼部の中央より突起部の側面を囲んで直立す
   るスプロケット係合面を備えた請求項第１項記載のゴム
   クローラの芯金。
6. （６）前記突起部の両外側方に転輪走行面を形成した請
   求項第１項記載のゴムクローラの芯金。