JPH04128844U - 印字ハンマー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 印字ハンマーを高密度化するため、各印字ハ
ンマーの先端の間隔を小さくするとともに、ハンマー先
端の質量を小さくし、かつ、基準孔から接触子の寸法を
正確に精度良く出すことが容易にできる印字ハンマーの
提供を目的とする。 【構成】 ハンマーバンクに横に固定した板ばね部材１
０の先端部１１に、ビーム部材の後端部１３を互いに表
面が直交し、かつ軸線が平行するように十字状に固着す
る。ビーム部材１２は一端部にほぼ直角に突出した突出
部１４を設けたＬ状平板状としたもので、ばね鋼、珪素
鋼板等をエッチング、プレス、レーザー、ワイヤカット
等の加工により形成される。突出部１４の先端には、耐
摩耗性金属よりなる接触子を印字方向に突出するように
溶接又はろう付けして接合し、その後、研削加工により
突出部１４の先端部および耐摩耗性金属を先細り状で、
かつ両側面間の厚さを全て面一となるように一体形成
し、接触子１５は外形形状が所定の印字寸法で、かつば
ね部材１の基準孔８から正確な寸法が出るよう精度良く
加工する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はラインドットプリンタの印字ハンマーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来のラインドットプリンタの印字ハンマーは、図１および図２のように、板 ばね部材から成る板ばね１を横に櫛歯状に並べて固定し、その板ばね１の先端部 に、耐摩耗性金属の接触子２を接合した円柱形のピン３をカシメ等により接合し たものであった。 なお、図１において、４は永久磁石、５，６はヨーク、７は消磁コイルである 。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

近来、ラインドットプリンタの高速化の要求を満たすため、印字ハンマーの高 密度化が強く要求されてきている。しかし、前述した従来の印字ハンマーは、あ らかじめ接触子２を接合してある円柱形のピン３を板ばね１の先端に溶接や、ろ う付けで接合するため、高密度化するために互いの間隔ａ又はｂを狭めるには限 度があった。また基準孔８から各接触子２までの寸法を正確に精度良く出すこと がかなり難しい作業となっていた。さらに板ばね１の先端に円柱形のピン３を接 合するため印字ハンマー先端の質量が大きくなってしまい、高速印字をする上で の障害となっていた。

【０００４】 本考案はこれらの欠点を解消して、印字ハンマーを高密度化するため各印字ハ ンマーの先端の間隔を小さくするとともに、ハンマー先端の質量を小さくし、か つ、基準孔から接触子の寸法を正確に精度良く出すことが容易にできる印字ハン マーの提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 本考案は前記課題を解消するため、印字ハンマーを、ハンマバンクに一端を横 に固定した板ばね部材と、自由端にほぼ直角に突出した突出部を設けてＬ状平板 としたビーム部材とから成り、前記板ばね部材とビーム部材とを互いに表面が直 交するように十字状に接合すると共に、ビーム部材の前記突出部の先端に耐摩耗 性金属よりなる接触子を印字方向に突出させて接合し、この接触子の両側面間の 厚さをビーム部材の厚さと同一又は以下の厚さに形成する、構成とした。

【０００６】

【作用】

本考案によれば、横に固定したばね部材に、それと直交して縦に固着したビー ム部材の先端に接触子を接合するとともに、接触子の厚さをビーム部材の厚さと 少なくとも同一にしてあるので、各ビーム部材の先端の間隔をかなり狭くするこ とができ、印字ハンマーの高密度配列が可能となる。さらに、耐摩耗性金属より なる接触子をビーム部材の先端部に接合した後、これを基準孔からの所定寸法で 一体加工の研削をすることにより、接触子の寸法精度を正確に出すことは容易で ある。

【０００７】

【実施例】

次に本考案の一実施例を図面により説明する。図３および図４に示した実施例 において、１０は板ばね部材で、ハンマーバンク（図示せず）に横に固定してあ り、その先端部１１にビーム部材１２の後端部１３を互いの表面が直交し、かつ 軸線が平行するよう十字状に固着してある。ビーム部材１２は一端部にほぼ直角 に突出した突出部１４を設けたＬ状平板状としてあり、ばね鋼、珪素鋼板等をエ ッチング、プレス、レーザー、ワイヤカット等の加工により形成する。突出部１ ４の先端には、耐摩耗性金属よりなる接触子１５を印字方向に突出するよう溶接 又はろう付けして接合し、その後、研削加工により突出部１４の先端部および耐 摩耗性金属を先細り状で、かつ両側面間の厚さを全て面一となるよう一体成形す る。ここで、接触子１５は外形形状が所定の印字寸法で、かつ、ばね部材１の基 準孔８から正確な寸法が出るよう精度良く加工する。 こうして形成した印字ハンマーをハンマーバンク（図示せず）に固定すると、 各印字ハンマーの先端はビーム部材１２のＬ状平板が互いに縦に対向している状 態となるので、接触子１５周辺における各印字ハンマー間の間隔はかなり狭くす ることが可能となる。

【０００８】

【考案の効果】

本考案の印字ハンマーは、横に固定した板ばね部材１０の先端に、ビーム部材 １２を縦に固着し、そのビーム部材１２の先端に接触子１５を接合し、その接触 子１５をビーム部材１２と少なくとも同一厚さにした構成であるので、印字ハン マーの先端部における間隔をかなり狭くすることができ、高密度の配列が可能と なる。また、ハンマーの質量もピンを接合したものよりかなり小さくできるので 高速印字に対応でき、さらに、接触子１５が突出部１４の先端部と研削で一体加 工できるため、基準孔８から接触子１５までの寸法精度を正確に出すことが容易 になる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 従来の印字ハンマーとハンマバンクの側面図
である。

【図２】 従来の印字ハンマーの拡大平面図である。

【図３】 本考案の実施例の平面図である。

【図４】 図３の側面図である。

【符号の説明】

１ 板ばね ２，１５ 接触子 ３ ピン ４ 永久磁石 ５，６ ヨーク ７ 消磁コイル ８ 基準孔 １０ 板ばね部材 １１ 板ばね部材の先端部 １２ ビーム部材 １３ ビーム部材の後端部 １４ 突出部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字行に沿って所定の間隔で複数本実装
   されるラインドットプリンタ用のバネチャージ式ハンマ
   であって、ハンマバンクに一端を横に固定した板ばね部
   材と、自由端にほぼ直角に突出した突出部を設けてＬ状
   平板としたビーム部材とから成り、前記板ばね部材とビ
   ーム部材とを互いの表面が直交するように十字状に接合
   すると共に、ビーム部材の前記突出部の先端に耐摩耗性
   金属よりなる接触子を印字方向に突出させて接合し、こ
   の接触子の両側面間の厚さをビーム部材の厚さと同一又
   は以下の厚さに形成したことを特徴とする印字ハンマ
   ー。