JPH04127101U - 耕耘作業機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 トラクタの後部に３点リンク機構を介して装
着される，ロータリ砕土・代掻き装置のような左右に長
い作業機を、ギヤボックスから左右両側に延びる伝動系
を含む作業装置部分を、機体後方に向け折り畳むように
した耕耘作業機を提供する。 【構成】 トラクタの後部に３点リンク機構１を介して
耕耘作業機３を装着し、トラクタのＰＴＯ軸から、耕耘
作業機のギヤボックス５から前方に突出した入力軸６に
動力を伝達するようにし、ギヤボックス６から左右両側
に延びる伝動系７を含む作業装置部分８を、機体後方に
向け折り畳めるようにし、折り畳まれる作業装置部分８
の、耕耘軸１３のギヤボックス５側端部の一方に、サポ
ートシャフト１４を延長し、このサポートシャフト１４
の外周に耕耘爪１５を配設した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、トラクタの後部に３点リンク機構を介して装着される，ロータリ砕 土・代掻き装置のような左右に長い作業機を、ギヤボックスから左右両側に延び る伝動系を含む作業装置部分を、機体後方に向け折り畳むようにした耕耘作業機 に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、トラクタの後部に３点リンク機構を介して、ロータリ砕土・代掻き装置 のような左右に長い耕耘作業機を装着し、トラクタのＰＴＯ軸から、耕耘作業機 のギヤボックスから前方に突出した入力軸に動力を伝達するようにし、圃場以外 での移動，走行時に障害にならないように、ギヤボックスから左右両側に延びる 伝動系を含む作業装置部分を、機体後方に向け折り畳めるようにした耕耘作業機 が、例えば実開昭６３−１４３１０６号公報、実開平１−１６３９０７号公報、 実開平２−１２２０８号公報等により知られている。 そして、これら先行技術の耕耘作業機においては、折り畳まれる作業装置部分 の、耕耘軸のギヤボックス側端部に、作業装置部分を広げたときに対向部分に間 隙が出来、このため残耕が生じることになるので、対向部分の一方のフレームに 下方に向け突出する丸棒を設けて残耕処理するようにしたものがある。また、こ の部分の一方の耕耘軸に傾斜軸を設けて、その外周に耕耘爪を配設して残耕処理 を行うことも考えられている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記のように、作業装置部分の対向部分の一方のフレームに、 下方に向け突出する丸棒を設けた場合においては、残耕処理が十分に行われず、 依然として残耕を生じている。 また、対向部分の一方の耕耘軸に傾斜軸を設けて、その外周に耕耘爪を設けて 残耕処理する場合には、残耕を無くすことはできるが、生産コストが大幅にアッ プする、という問題点があった。 本考案は上記の問題点を解決することを目的になされたものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために本考案は、トラクタの後部に３点リンク機構を介 して耕耘作業機を装着し、トラクタのＰＴＯ軸から、耕耘作業機のギヤボックス から前方に突出した入力軸に動力を伝達するようにし、ギヤボックスから左右両 側に延びる伝動系を含む作業装置部分を、機体後方に向け折り畳めるようにした 耕耘作業機において、 上記折り畳まれる作業装置部分の、耕耘軸のギヤボックス側端部の一方に、サ ポートシャフトを延長し、このサポートシャフトの外周に耕耘爪を配設したこと を特徴とする。

【０００５】

【作用】

上記の構成により本考案は、折り畳まれる作業装置部分の、耕耘軸のギヤボッ クス側端部の一方に、サポートシャフトを延長してその外周に耕耘爪を配設した ので、作業装置部分を広げた状態の対向部分の残耕をほとんど無くすことが出来 る。しかも生産コストはさほどアップすることはない。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を添付の図面を参照して具体的に説明する。 図３ないし図６において、符号１は図示省略したトラクタの後部に設けられた ，トップリンクとロアーリンクとからなる周知の３点リンク機構で、この３点リ ンク機構１に周知のオートヒッチアーム２を取り付け、オートヒッチアーム２に 耕耘作業機（この実施例ではロータリ砕土機）３の連結部４を自動連結して、耕 耘作業機３を装着するようにしている。また、トラクタのＰＴＯ軸から、図示省 略したユニバーサルジョイント、伝動シャフト等を介して、耕耘作業機３のギヤ ボックス５から前方に突出した入力軸６に、動力を伝達するようにしている。 ギヤボックス５から左右両側に延びる伝動系７，７を含む作業装置（ロータリ 砕土装置）部分８，８は、ギヤボックス５の両側部位置から、連繋リンク１１に より連繋された状態で、ヒンジ部９，９を中心に人力により機体後方に向け折り 畳め、また、広げられるようになっている。作業装置部分８，８には、作業装置 部分８を折り畳んだ状態にロックする折り畳みロック金具８ａと、作業装置部分 ８を広げた作業状態にロックする作業ロック金具８ｂ，８ｂとが設けられている 。

【０００７】 作業装置部分８のギヤボックス５側の端部は、ギヤボックス５の下側を砕土作 業するよう延長されいる。その延長部分の対向する側端部には、図１及び図２に 示すように、サポートアーム１２，１２に支持された耕耘軸１３，１３の一方の ものにサポートシャフト１４を延長させ、このサポートシャフト１４の外周に偏 心耕耘爪１５を配設し、シールドカバーの間隙を重合カバー１６で覆い、作業装 置部分８を広げたときは両延長端が接近，連続するようになっている。また、作 業装置部分８を折り畳んだときは、伝動系７，７が離れて伝動が断たれ、作業装 置部分８を広げたときには、伝動系７，７が接続されて伝動状態になる。 また、作業装置部分８には、耕耘軸１３に多数の砕土爪１０，１０…を装着し た砕土ロータが装備され、作業装置部分８がヒンジ部９を中心とする機体後方へ 向け折り畳まれる方向は、トラクタのＰＴＯ軸から耕耘作業機３の入力軸６に動 力伝達される入力中心線と、θ度（この実施例では１５度）作業装置部分８が後 ろ下がりに、かつ水平線に対し後ろ下がりの状態に折り畳まれるようにしてある 。

【０００８】 そして、トラクタの３点リンク機構１から耕耘作業機３を取り外すときに、３ 点リンク機構１により耕耘作業機３を下降させると、まず作業装置部分８の後端 下部１０ａが接地し、さらに３点リンク機構１を下降すると、作業装置部分８の 先端下部まで、即ち作業装置部分８の下部全体が接地して、オートヒッチアーム ２から耕耘作業機３の連結部４を容易に取り外すことが出来る。 作業装置部分８の折り畳み作業は、３点リンク機構１により耕耘作業機３を低 い位置に支持した状態において、小さい力で行うことが出来る。また、作業装置 部分８を広げるときは、３点リンク機構１により耕耘作業機３を持ち上げること により、作業装置部分８の後部が高くなって、容易に広げることが出来る。

【０００９】 このように構成された一実施例の耕耘作業機においては、トラクタの３点リン ク機構１に耕耘作業機３を装着して路上や狭い通路を移動するとき、作業装置部 分８，８が広げられた状態では交通の障害になるので、作業装置部分８，８をヒ ンジ部９，９から後方に回動して、折り畳みロック金具８ａによりロックする。 このとき伝動系７，７が離れて伝動は断たれている。 また、砕土作業を行うときは、折り畳みロック金具８ａを外して、人力により 作業装置部分８をヒンジ部９から回動して広げ、作業ロック金具８ｂ，８ｂによ りロックする。このとき伝動系７，７が接続されて、動力伝達状態となる。また 、作業装置部分８，８の両延長端が接近して１本の砕土ロータのようになり、両 延長端の対向部分は偏心耕耘爪１５により砕土され、残耕はほとんどない。 作業装置部分８の折り畳み作業は、３点リンク機構１により耕耘作業機３を低 い位置に支持した状態において、小さい力で行える。また、作業装置部分８を広 げるときは、３点リンク機構１により耕耘作業機３を持ち上げることにより、作 業装置部分８の後部が高くなって、容易に広げことが出来る。

【００１０】 ３点リンク機構１にオートヒッチアーム２を取り付けた状態で、オートヒッチ アーム２に耕耘作業機３の連結部４を連結するときは、耕耘作業機３（作業装置 部分８，８は折り畳んだ状態，広げた状態の何れでもよい）を地上に置き、トラ クタを後退させて、オートヒッチアーム２の上部フックを連結部４のトップマス ト４ａに引っかけて３点リンク機構１を上昇させると、耕耘作業機３が持ち上げ られてオートヒッチアーム２の下部の左右一対のピン把持部と連結部４の係合ピ ン４ｂ，４ｂとが接近しつつ自動的に係合する。 トラクタの３点リンク機構１から耕耘作業機３を取り外すときは、３点リンク 機構１により耕耘作業機３を下降させると、最初に、作業装置部分８の後端下部 １０ａが接地し、さらに３点リンク機構１を下降することにより、作業装置部分 ８の先端下部まで接地して、オートヒッチアーム２から耕耘作業機３の連結部４ の取外しが容易に行える。

【００１１】 図７は本考案の耕耘作業機３による代掻き・砕土作業状態を示し、耕耘作業機 ３の全長Ｌが３４００ｍｍ、作業装置部分８，８の作業部分Ｍが１６５０ｍｍ、 偏心耕耘爪１５による作業部分Ｎが５０ｍｍ、サポートアーム１２，１２に対応 する残耕部分Ｓが３０ｍｍ弱である。 従って、残耕Ｓは、作業装置部分８，８の間の、偏心耕耘爪１５の両側にわず か３０ｍｍ弱ずつ生じるだけであり、例えば代掻き・砕土作業の場合、その砕土 ，均平性になんら問題を生じない。 これが、本考案のサポートシャフト１４及び偏心耕耘爪１５を設けない場合で あると、ほぼ１００ｍｍの残耕を生じることになり、また、上記従来例のように 対向部分の一方のフレームに下方に向け突出する丸棒を設けた場合と比較しても はるかに優れている。

【００１２】

【考案の効果】

以上説明したように本考案の耕耘作業機によれば、折り畳まれる作業装置部分 の、耕耘軸のギヤボックス側端部の一方に、サポートシャフトを延長してその外 周に耕耘爪を配設したので、作業装置部分を広げた状態で作業したときの対向部 分における残耕を、ほとんど無くしてほぼ均一な作業を行うことが出来る。しか も生産コストはさほどアップすることはなく、製品価格に大きく影響することが ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の正面図である。

【図２】同部分断面図である。

【図３】本考案の実施例の作業装置部分を折り畳んだ状
態の側面図である。

【図４】同作業装置部分を広げた状態の平面図である。

【図５】同作業装置部分を折り畳んだ状態の平面図であ
る。

【図６】同作業装置部分を広げた状態の背面図である。

【図７】本考案による作業状態の説明図である。

【符号の説明】

１ トラクタの３点リンク機構 ２ オートヒッチアーム ３ 耕耘作業機 ４ 連結部 ５ ギヤボックス ６ 入力軸 ７ 伝動系 ８ 作業装置部分 ８ａ 折り畳みロック金具 ８ｂ 作業ロック金具 ９ ヒンジ部 １０ 砕土爪 １１ 連繋リンク １２ サポートアーム １３ 耕耘軸 １４ サポートシャフト １５ 偏心耕耘爪 １６ 重合カバー

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 トラクタの後部に３点リンク機構を介し
   て耕耘作業機を装着し、トラクタのＰＴＯ軸から、耕耘
   作業機のギヤボックスから前方に突出した入力軸に動力
   を伝達するようにし、ギヤボックスから左右両側に延び
   る伝動系を含む作業装置部分を、機体後方に向け折り畳
   めるようにした耕耘作業機において、上記折り畳まれる
   作業装置部分の、耕耘軸のギヤボックス側端部の一方
   に、サポートシャフトを延長し、このサポートシャフト
   の外周に耕耘爪を配設したことを特徴とする耕耘作業
   機。