JP3514604B2 - 農作業機の折り畳み方法 - Google Patents
農作業機の折り畳み方法Info
- Publication number
- JP3514604B2 JP3514604B2 JP10944997A JP10944997A JP3514604B2 JP 3514604 B2 JP3514604 B2 JP 3514604B2 JP 10944997 A JP10944997 A JP 10944997A JP 10944997 A JP10944997 A JP 10944997A JP 3514604 B2 JP3514604 B2 JP 3514604B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- working machine
- work machine
- machine
- central part
- agricultural
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- Soil Working Implements (AREA)
- Agricultural Machines (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、トラクタの後部に
３点リンクヒッチ機構を介して長さ方向中央部分を昇降
可能に装着し、該中央部分に対し左右両側に延出してい
る作業機部分をそれぞれ中央部分側に折り畳み可能とし
た農作業機の折り畳み方法に関する。
３点リンクヒッチ機構を介して長さ方向中央部分を昇降
可能に装着し、該中央部分に対し左右両側に延出してい
る作業機部分をそれぞれ中央部分側に折り畳み可能とし
た農作業機の折り畳み方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、トラクタの後部に３点リンクヒッ
チ機構を介して農作業機の長さ方向中央部分を昇降可能
に装着し、上記トラクタから農作業機の中央部分に動力
を伝達すると共に、上記中央部分に対し、該中央部分か
ら左右両側に延出している作業機部分を、機体の横方向
の長さを短くするためにそれぞれ中央部分側に折り畳み
可能とした農作業機が周知である。
チ機構を介して農作業機の長さ方向中央部分を昇降可能
に装着し、上記トラクタから農作業機の中央部分に動力
を伝達すると共に、上記中央部分に対し、該中央部分か
ら左右両側に延出している作業機部分を、機体の横方向
の長さを短くするためにそれぞれ中央部分側に折り畳み
可能とした農作業機が周知である。
【０００３】そして、その中央部分に対する左右の作業
機部分の折り畳み方法として、 ．左右の作業機部分を中央部分の後方側に折り畳む。 ．左右の作業機部分を中央部分から斜め上方に向け起
立する状態に折り畳む。 などの手段が知られている。
機部分の折り畳み方法として、 ．左右の作業機部分を中央部分の後方側に折り畳む。 ．左右の作業機部分を中央部分から斜め上方に向け起
立する状態に折り畳む。 などの手段が知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記．の場合には、
農作業機をトラクタに装着した状態で走行・移動すると
き、前後のバランスが悪く、また、後方へのオーバーハ
ングが大きくなり、曲がり角などで注意を要する。．
の場合には、農作業機の機体重心位置が高くなり、トラ
クタに装着されて走行する際に左右方向に転倒する恐れ
がある。また、トラクタ操縦者の後方視界が悪くなる。
といった問題点があった。
農作業機をトラクタに装着した状態で走行・移動すると
き、前後のバランスが悪く、また、後方へのオーバーハ
ングが大きくなり、曲がり角などで注意を要する。．
の場合には、農作業機の機体重心位置が高くなり、トラ
クタに装着されて走行する際に左右方向に転倒する恐れ
がある。また、トラクタ操縦者の後方視界が悪くなる。
といった問題点があった。
【０００５】本発明は、農作業機をトラクタに装着した
状態で走行・移動するときの前後バランスが悪くなら
ず、また、農作業機を折り畳んだときの機体重心位置が
高くならず、トラクタに装着されて走行する際に左右方
向に転倒する危険がなく、上記従来の問題点を解決する
ことを目的になされたものである。
状態で走行・移動するときの前後バランスが悪くなら
ず、また、農作業機を折り畳んだときの機体重心位置が
高くならず、トラクタに装着されて走行する際に左右方
向に転倒する危険がなく、上記従来の問題点を解決する
ことを目的になされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、 Ａ．トラクタＴの後部に３点リンクヒッチ機構を介し
て、砕土・代掻き機能を持つ農作業機１の長さ方向中央
部分４を昇降可能に装着し、上記トラクタＴから農作業
機の中央部分４に動力を伝達すると共に、上記中央部分
４に対し、該中央部分４から左右両側に延出している作
業機部分５を、それぞれ中央部分４側に折り畳み可能と
した農作業機１において、上記農作業機１は、採土・代
掻きされた土を受けるエプロン１６を背面側に備え、上
記農作業機１を中央部分４と左右の作業機部分５Ｌ，５
Ｒとに３分割し、該中央部分４の左右の端部と左右の作
業機部分５Ｌ，５Ｒの内端部とをそれぞれ回転支点６に
よりほぼ１８０°回転可能に連結し、上記中央部分４の
エプロン１６と左右の作業機部分のエプロン１６とが対
面するように折り畳み可能とし、該中央部分４の伝動シ
ャフト７を内装した伝動フレーム８の左右端部と左右の
作業機部分５Ｌ，５Ｒの伝動シャフト７ａを内装した伝
動フレーム８ａの内端部の対向位置にドッグクラッチ１
４を設け、上記作業機部分５Ｌ，５Ｒの折り畳み操作に
より作業機部分５Ｌ，５Ｒへの動力を接断するようにし
たことを特徴としている。
めに本発明は、 Ａ．トラクタＴの後部に３点リンクヒッチ機構を介し
て、砕土・代掻き機能を持つ農作業機１の長さ方向中央
部分４を昇降可能に装着し、上記トラクタＴから農作業
機の中央部分４に動力を伝達すると共に、上記中央部分
４に対し、該中央部分４から左右両側に延出している作
業機部分５を、それぞれ中央部分４側に折り畳み可能と
した農作業機１において、上記農作業機１は、採土・代
掻きされた土を受けるエプロン１６を背面側に備え、上
記農作業機１を中央部分４と左右の作業機部分５Ｌ，５
Ｒとに３分割し、該中央部分４の左右の端部と左右の作
業機部分５Ｌ，５Ｒの内端部とをそれぞれ回転支点６に
よりほぼ１８０°回転可能に連結し、上記中央部分４の
エプロン１６と左右の作業機部分のエプロン１６とが対
面するように折り畳み可能とし、該中央部分４の伝動シ
ャフト７を内装した伝動フレーム８の左右端部と左右の
作業機部分５Ｌ，５Ｒの伝動シャフト７ａを内装した伝
動フレーム８ａの内端部の対向位置にドッグクラッチ１
４を設け、上記作業機部分５Ｌ，５Ｒの折り畳み操作に
より作業機部分５Ｌ，５Ｒへの動力を接断するようにし
たことを特徴としている。
【０００７】Ｂ．上記中央部分４の長さに対し左右の作
業機部分５Ｌ，５Ｒの長さをほぼ２分の１とし、左右の
作業機部分５Ｌ，５Ｒを折り畳んだときの長さが上記中
央部分４の長さとほぼ等しくなることを特徴としてい
る。
業機部分５Ｌ，５Ｒの長さをほぼ２分の１とし、左右の
作業機部分５Ｌ，５Ｒを折り畳んだときの長さが上記中
央部分４の長さとほぼ等しくなることを特徴としてい
る。
【０００８】
【作用】上記の手段により本発明の農作業機の折り畳み
方法は、以下の作用をする。 ．農作業機を折り畳んだときに、機体の前後バランス
が悪くなることがなく、また、後方へのオーバハングが
大きくなることがなくて、凹凸のある場所を走行した
り、機体が旋回したりするときに機体が不安定になるこ
とがない。 ．農作業機を折り畳んだときに、トラクタに装着され
た状態における機体幅がほぼ２分の１となり、道路走行
等が安全に行える。 ．農作業機を折り畳んだときの作業機の機高が高くな
らず、トラクタからの後方視界が良好で、安全に操縦で
きる。
方法は、以下の作用をする。 ．農作業機を折り畳んだときに、機体の前後バランス
が悪くなることがなく、また、後方へのオーバハングが
大きくなることがなくて、凹凸のある場所を走行した
り、機体が旋回したりするときに機体が不安定になるこ
とがない。 ．農作業機を折り畳んだときに、トラクタに装着され
た状態における機体幅がほぼ２分の１となり、道路走行
等が安全に行える。 ．農作業機を折り畳んだときの作業機の機高が高くな
らず、トラクタからの後方視界が良好で、安全に操縦で
きる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
の図面を参照して具体的に説明する。図において、符号
１は左右方向の長さが長く（この実施例では３７７０ｍ
ｍ）砕土・代掻機能を持つ代掻ハローである。この代掻
ハロー１の前部には、図示しないが、トラクタのトップ
リンクとロアーリンクとからなる周知の３点リンクヒッ
チ機構に連結される，トラクタへの連結部２が設けら
れ、代掻ハロー１はトラクタの後部に昇降可能に装着さ
れる。また、トラクタのＰＴＯ軸から、ユニバーサルジ
ョイント、伝動シャフト等を介して、代掻ハロー１の前
側中央部に設けられた変速ギヤボックス３に、入力軸３
ａを介して動力が伝達される。
の図面を参照して具体的に説明する。図において、符号
１は左右方向の長さが長く（この実施例では３７７０ｍ
ｍ）砕土・代掻機能を持つ代掻ハローである。この代掻
ハロー１の前部には、図示しないが、トラクタのトップ
リンクとロアーリンクとからなる周知の３点リンクヒッ
チ機構に連結される，トラクタへの連結部２が設けら
れ、代掻ハロー１はトラクタの後部に昇降可能に装着さ
れる。また、トラクタのＰＴＯ軸から、ユニバーサルジ
ョイント、伝動シャフト等を介して、代掻ハロー１の前
側中央部に設けられた変速ギヤボックス３に、入力軸３
ａを介して動力が伝達される。
【００１０】代掻ハロー１は、中央部分４（長さ＝１９
００ｍｍ）と左右の作業機部分５Ｌ，５Ｒ（長さ＝各９
３０ｍｍ）とに３分割され、中央部分４の左右の端部と
左右の作業機部分５Ｌ，５Ｒの内端部とをそれぞれ回転
軸（回転支点）６，６によりほぼ１８０°回転可能に連
結し、上記中央部分４の背面４ａと左右の作業機部分５
Ｌ，５Ｒの背面５Ｌａ，５Ｒａとを重ね合わせるように
して折り畳み可能としている。図面でも示すように、中
央部分４の長さに対し左右の作業機部分５Ｌ，５Ｒの長
さをほぼ２分の１としている。作業機部分５Ｌ，５Ｒは
左右対称であり、同じ構成であるので一方の作業機部分
５Ｌについて説明する。
００ｍｍ）と左右の作業機部分５Ｌ，５Ｒ（長さ＝各９
３０ｍｍ）とに３分割され、中央部分４の左右の端部と
左右の作業機部分５Ｌ，５Ｒの内端部とをそれぞれ回転
軸（回転支点）６，６によりほぼ１８０°回転可能に連
結し、上記中央部分４の背面４ａと左右の作業機部分５
Ｌ，５Ｒの背面５Ｌａ，５Ｒａとを重ね合わせるように
して折り畳み可能としている。図面でも示すように、中
央部分４の長さに対し左右の作業機部分５Ｌ，５Ｒの長
さをほぼ２分の１としている。作業機部分５Ｌ，５Ｒは
左右対称であり、同じ構成であるので一方の作業機部分
５Ｌについて説明する。
【００１１】上記ギヤボックス３から左右両側に、本体
フレームを兼ね、伝動シャフト７，７ａを内装した伝動
フレーム８，８ａが設けられている。この伝動フレーム
８，８ａから、中央部分４においてはトラクタのタイヤ
Ｔの後方に位置して、また、作業機部分５Ｌ，５Ｒにお
いては外側端に位置して、それぞれチェン伝動ケース９
を垂設している。これら各チェン伝動ケース９の下端部
と伝動フレーム８，８ａからチェン伝動ケース９と対向
して垂設した支持フレーム１０の下端部との間にロータ
リ軸１１が軸架されている。ロータリ軸１１の軸周には
多数の砕土・代掻爪１２が取付けられて砕土・代掻ロ−
タ１３を構成している。
フレームを兼ね、伝動シャフト７，７ａを内装した伝動
フレーム８，８ａが設けられている。この伝動フレーム
８，８ａから、中央部分４においてはトラクタのタイヤ
Ｔの後方に位置して、また、作業機部分５Ｌ，５Ｒにお
いては外側端に位置して、それぞれチェン伝動ケース９
を垂設している。これら各チェン伝動ケース９の下端部
と伝動フレーム８，８ａからチェン伝動ケース９と対向
して垂設した支持フレーム１０の下端部との間にロータ
リ軸１１が軸架されている。ロータリ軸１１の軸周には
多数の砕土・代掻爪１２が取付けられて砕土・代掻ロ−
タ１３を構成している。
【００１２】上記伝動シャフト７と７ａの軸端が対向す
る部分にはドッグクラッチ１４が設けられていて、図１
に示す代掻ハロー１全体が作業状態のときはドッグクラ
ッチ１４が接続され、左右の作業機部分５Ｌ，５Ｒを回
転軸６を中心に回動して中央部分４上に折り畳むときに
ドッグクラッチ１４が切断される。砕土・代掻ロ−タ１
３の上方は、本体フレームに支持されたシールドカバー
１５により覆われており、このシールドカバー１５の後
端部に、後端位置にレベラー１７を枢支したエプロン１
６の上端部が上下方向に回動自在に枢着されている。レ
ベラー１７の折り畳み対向部分は、上記回転軸６の軸心
とほぼ等しい軸心で回動するヒンジ１８により連結され
ている。また、レベラー１７は、土壌を均平する均平位
置と土壌を掻き寄せる土寄せ位置とに変位可能である。
る部分にはドッグクラッチ１４が設けられていて、図１
に示す代掻ハロー１全体が作業状態のときはドッグクラ
ッチ１４が接続され、左右の作業機部分５Ｌ，５Ｒを回
転軸６を中心に回動して中央部分４上に折り畳むときに
ドッグクラッチ１４が切断される。砕土・代掻ロ−タ１
３の上方は、本体フレームに支持されたシールドカバー
１５により覆われており、このシールドカバー１５の後
端部に、後端位置にレベラー１７を枢支したエプロン１
６の上端部が上下方向に回動自在に枢着されている。レ
ベラー１７の折り畳み対向部分は、上記回転軸６の軸心
とほぼ等しい軸心で回動するヒンジ１８により連結され
ている。また、レベラー１７は、土壌を均平する均平位
置と土壌を掻き寄せる土寄せ位置とに変位可能である。
【００１３】上記作業機部分５Ｌの折り畳み回動部分に
はガイド溝１９ａを有するガイド板１９が固設され、こ
のガイド板１９の上側に、一端に上記ガイド溝１９ａに
嵌挿されるガイドピン２０ａを有し、他端を中央部分４
側に軸２０ｂにより左右方向に回転可能に軸支され、く
字状に屈曲した回転アーム２０を設け、この回転アーム
２０の中間部と伝動フレーム８との間に油圧シリンダ２
１を介装し、この油圧シリンダ２１の伸縮作動により作
業機部分５Ｌを作業位置と折り畳み位置とに回動させ
る。作業機部分５Ｌを作業位置にしたときにはロック装
置２２によりロックされる。
はガイド溝１９ａを有するガイド板１９が固設され、こ
のガイド板１９の上側に、一端に上記ガイド溝１９ａに
嵌挿されるガイドピン２０ａを有し、他端を中央部分４
側に軸２０ｂにより左右方向に回転可能に軸支され、く
字状に屈曲した回転アーム２０を設け、この回転アーム
２０の中間部と伝動フレーム８との間に油圧シリンダ２
１を介装し、この油圧シリンダ２１の伸縮作動により作
業機部分５Ｌを作業位置と折り畳み位置とに回動させ
る。作業機部分５Ｌを作業位置にしたときにはロック装
置２２によりロックされる。
【００１４】上記左右の作業機部分５Ｌ，５Ｒを中央部
分４上に折り畳んだとき、中央部分４の左右両端の支持
フレーム１０には、車輪付スタンド２３が着脱可能に設
けられる。また、上記各各チェン伝動ケース９の下方に
は残耕処理装置が設けられている。
分４上に折り畳んだとき、中央部分４の左右両端の支持
フレーム１０には、車輪付スタンド２３が着脱可能に設
けられる。また、上記各各チェン伝動ケース９の下方に
は残耕処理装置が設けられている。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように本発明の農作業機の
折り畳み方法によれば、上記の手段により以下の効果を
奏することができる。
折り畳み方法によれば、上記の手段により以下の効果を
奏することができる。
【００１６】上記農作業機１は、採土・代掻きされた土
を受けるエプロン１６を背面側に備え、上記農作業機１
を中央部分４と左右の作業機部分５Ｌ，５Ｒとに３分割
し、該中央部分４の左右の端部と左右の作業機部分５
Ｌ，５Ｒの内端部とをそれぞれ回転支点６によりほぼ１
８０°回転可能に連結し、上記中央部分４のエプロン１
６と左右の作業機部分のエプロン１６とが対面するよう
に折り畳み可能とし、該中央部分４の伝動シャフト７を
内装した伝動フレーム８の左右端部と左右の作業機部分
５Ｌ，５Ｒの伝動シャフト７ａを内装した伝動フレーム
８ａの内端部の対向位置にドッグクラッチ１４を設け、
上記作業機部分５Ｌ，５Ｒの折り畳み操作により作業機
部分５Ｌ，５Ｒへの動力を接断するので、農作業機を折
り畳んだときに、機体の前後バランスが悪くなることが
なく、また、後方へのオーバハングが大きくなることが
なくて、凹凸のある場所を走行したり、機体を旋回させ
たりするときに不安定になることがない。また、農作業
機を折り畳んだときの作業機の機高が高くならずにトラ
クタからの後方視界が良好であり、安全に操縦すること
ができる。さらに、農作業機の折り畳み回動操作により
ドッグクラッチが自動的に接断され、操作が簡略化さ
れ、左右の作業機部分を折り畳んだ状態あるいは展開し
た状態のいずれでも作業ができる。
を受けるエプロン１６を背面側に備え、上記農作業機１
を中央部分４と左右の作業機部分５Ｌ，５Ｒとに３分割
し、該中央部分４の左右の端部と左右の作業機部分５
Ｌ，５Ｒの内端部とをそれぞれ回転支点６によりほぼ１
８０°回転可能に連結し、上記中央部分４のエプロン１
６と左右の作業機部分のエプロン１６とが対面するよう
に折り畳み可能とし、該中央部分４の伝動シャフト７を
内装した伝動フレーム８の左右端部と左右の作業機部分
５Ｌ，５Ｒの伝動シャフト７ａを内装した伝動フレーム
８ａの内端部の対向位置にドッグクラッチ１４を設け、
上記作業機部分５Ｌ，５Ｒの折り畳み操作により作業機
部分５Ｌ，５Ｒへの動力を接断するので、農作業機を折
り畳んだときに、機体の前後バランスが悪くなることが
なく、また、後方へのオーバハングが大きくなることが
なくて、凹凸のある場所を走行したり、機体を旋回させ
たりするときに不安定になることがない。また、農作業
機を折り畳んだときの作業機の機高が高くならずにトラ
クタからの後方視界が良好であり、安全に操縦すること
ができる。さらに、農作業機の折り畳み回動操作により
ドッグクラッチが自動的に接断され、操作が簡略化さ
れ、左右の作業機部分を折り畳んだ状態あるいは展開し
た状態のいずれでも作業ができる。
【００１７】上記中央部分４の長さに対し左右の作業機
部分５Ｌ，５Ｒの長さをほぼ２分の１とし、左右の作業
機部分５Ｌ，５Ｒを折り畳んだときの長さが上記中央部
分４の長さとほぼ等しくなるので、農作業機を折り畳ん
だときに、トラクタに装着された状態における機体幅が
ほぼ２分の１となり、道路走行等を安全に行うことがで
きる。また、機体幅をほぼ最小限にすることができ、走
行を容易にすることができる。
部分５Ｌ，５Ｒの長さをほぼ２分の１とし、左右の作業
機部分５Ｌ，５Ｒを折り畳んだときの長さが上記中央部
分４の長さとほぼ等しくなるので、農作業機を折り畳ん
だときに、トラクタに装着された状態における機体幅が
ほぼ２分の１となり、道路走行等を安全に行うことがで
きる。また、機体幅をほぼ最小限にすることができ、走
行を容易にすることができる。
【図１】本発明による折り畳み式代掻ハロー全体の概略
背面図である。
背面図である。
【図２】図１のＡ方向からの概略側面図である。
【図３】代掻ハローを折り畳んだ状態の概略側面図であ
る。
る。
【図４】図３のＢ方向からの概略平面図である。
【図５】本発明による代掻ハローの部分平面図である。
【図６】代掻ハローを折り畳んだ状態の側面図である。
【図７】代掻ハローの部分平面図である。
【図８】折り畳み機構の部分平面図である。
【図９】折り畳んだ状態の部分平面図である。
１ 代掻ハロー
２ トラクタへの連結部
３ 変速ギヤボックス ３ａ 入力軸
４ 代掻ハローの中央部分 ４ａ 中央部分の背面
５Ｌ 左作業機部分 ５Ｒ 右作業機部分 ５Ｌａ 左
作業機部分の背面 ５Ｒａ 右作業機部分の背面 ６ 回転軸（回転支点） ７，７ａ 伝動シャフト ８ 伝動フレーム ９ チェン伝動ケース １０ 支持フレーム １１ ロータリ軸 １２ 砕土・代掻爪 １３ 砕土・代掻ロ−タ １４ ドッグクラッチ １５ シールドカバー １６ エプロン １７ レベラー １８ ヒンジ １９ ガイド板 １９ａ ガイド溝 ２０ 回転アーム ２０ａ ガイドピン ２０ｂ 軸 ２１ 油圧シリンダ ２２ ロック装置 ２３ 車輪付スタンド Ｔ トラクタのタイヤ
作業機部分の背面 ５Ｒａ 右作業機部分の背面 ６ 回転軸（回転支点） ７，７ａ 伝動シャフト ８ 伝動フレーム ９ チェン伝動ケース １０ 支持フレーム １１ ロータリ軸 １２ 砕土・代掻爪 １３ 砕土・代掻ロ−タ １４ ドッグクラッチ １５ シールドカバー １６ エプロン １７ レベラー １８ ヒンジ １９ ガイド板 １９ａ ガイド溝 ２０ 回転アーム ２０ａ ガイドピン ２０ｂ 軸 ２１ 油圧シリンダ ２２ ロック装置 ２３ 車輪付スタンド Ｔ トラクタのタイヤ
Claims (2)
- 【請求項１】 トラクタ（Ｔ）の後部に３点リンクヒッ
チ機構を介して、砕土・代掻き機能を持つ農作業機
（１）の長さ方向中央部分（４）を昇降可能に装着し、
上記トラクタ（Ｔ）から農作業機の中央部分（４）に動
力を伝達すると共に、上記中央部分（４）に対し、該中
央部分（４）から左右両側に延出している作業機部分
（５）を、それぞれ中央部分（４）側に折り畳み可能と
した農作業機（１）において、上記農作業機（１）は、採土・代掻きされた土を受ける
エプロン（１６）を背面側に備え、 上記農作業機（１）を中央部分（４）と左右の作業機部
分（５Ｌ，５Ｒ）とに３分割し、該中央部分（４）の左
右の端部と左右の作業機部分（５Ｌ，５Ｒ）の内端部と
をそれぞれ回転支点（６）によりほぼ１８０°回転可能
に連結し、上記中央部分（４）のエプロン（１６）と左
右の作業機部分のエプロン（１６）とが対面するように
折り畳み可能とし、該中央部分（４）の伝動シャフト
（７）を内装した伝動フレーム（８）の左右端部と左右
の作業機部分（５Ｌ，５Ｒ）の伝動シャフト（７ａ）を
内装した伝動フレーム（８ａ）の内端部の対向位置にド
ッグクラッチ（１４）を設け、上記作業機部分（５Ｌ，
５Ｒ）の折り畳み操作により作業機部分（５Ｌ，５Ｒ）
への動力を接断するようにしたことを特徴とする農作業
機の折り畳み方法。 - 【請求項２】 上記中央部分（４）の長さに対し左右の
作業機部分（５Ｌ，５Ｒ）の長さをほぼ２分の１とし、
左右の作業機部分（５Ｌ，５Ｒ）を折り畳んだときの長
さが上記中央部分（４）の長さとほぼ等しくなることを
特徴とする請求項１記載の農作業機の折り畳み方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10944997A JP3514604B2 (ja) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | 農作業機の折り畳み方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10944997A JP3514604B2 (ja) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | 農作業機の折り畳み方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003326050A Division JP3699460B2 (ja) | 2003-09-18 | 2003-09-18 | 農作業機の折り畳み方法及び農作業機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10295114A JPH10295114A (ja) | 1998-11-10 |
| JP3514604B2 true JP3514604B2 (ja) | 2004-03-31 |
Family
ID=14510529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10944997A Expired - Lifetime JP3514604B2 (ja) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | 農作業機の折り畳み方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3514604B2 (ja) |
-
1997
- 1997-04-25 JP JP10944997A patent/JP3514604B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10295114A (ja) | 1998-11-10 |
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