JPH04126370A - 金属水素化物蓄電池の製造方法 - Google Patents
金属水素化物蓄電池の製造方法Info
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- JPH04126370A JPH04126370A JP2249494A JP24949490A JPH04126370A JP H04126370 A JPH04126370 A JP H04126370A JP 2249494 A JP2249494 A JP 2249494A JP 24949490 A JP24949490 A JP 24949490A JP H04126370 A JPH04126370 A JP H04126370A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は、負極に水素吸蔵合金を用いた密閉型金属水素
化物蓄電池の製造方法に関するものである。
化物蓄電池の製造方法に関するものである。
(ロ)従来の技術
従来からよく用いられている蓄電池には、ニッケルーカ
ドミウム蓄電池、鉛蓄電池などがある。
ドミウム蓄電池、鉛蓄電池などがある。
近年、これらの電池より軽量且つ高エネルギー密度とな
る可能性のある電池として、水素吸蔵合金に水素を吸蔵
させた金属水素化物を用いた水素吸蔵合金電極を負極と
して備えた金属水素化物蓄電池が注目されている。
る可能性のある電池として、水素吸蔵合金に水素を吸蔵
させた金属水素化物を用いた水素吸蔵合金電極を負極と
して備えた金属水素化物蓄電池が注目されている。
この種金属水素化物蓄電池の負極材料としての水素吸蔵
合金は、たとえば、特開昭62−246359号公報や
特開昭63−21750号公報などに示されるように、
水素吸蔵合金の組成を改良することにより、充放電時の
合金の耐腐食性の向り及び合金の微粉化の抑制がはから
れている。
合金は、たとえば、特開昭62−246359号公報や
特開昭63−21750号公報などに示されるように、
水素吸蔵合金の組成を改良することにより、充放電時の
合金の耐腐食性の向り及び合金の微粉化の抑制がはから
れている。
しかしながら、水素吸蔵合金を用いた負極は、初期の活
性度が低いため、放電容量が小さく、作動電圧が低いと
いう問題があり、特に、この傾向は高率放電や低温での
放電の際に著しくなる。充分な放電容量と作動電属を得
るためには、電池を構成した後、十数サイクルの充放電
を行って活性化する必要があるが、製造工程が複雑にな
るため、簡単な方法で活性度を高める必要がある。
性度が低いため、放電容量が小さく、作動電圧が低いと
いう問題があり、特に、この傾向は高率放電や低温での
放電の際に著しくなる。充分な放電容量と作動電属を得
るためには、電池を構成した後、十数サイクルの充放電
を行って活性化する必要があるが、製造工程が複雑にな
るため、簡単な方法で活性度を高める必要がある。
この活性度を高める方法として、特公昭60−4066
8号公報では、水素吸蔵合金材料を水素雰囲気下で水素
の吸蔵・放出させる方法が提案され、特開平1−102
861号公報では、電池作製時の電解液注液、封口工程
の前に、水素雰囲気下で負極に水素の吸蔵・放出をさせ
る方法が提案されている。しかし、これらの方法では、
水素を吸蔵・放出させるために、高圧の水素雰囲気を作
らなければならず、このための大がかりな装置が必要で
あり、製造工程も複雑になる。
8号公報では、水素吸蔵合金材料を水素雰囲気下で水素
の吸蔵・放出させる方法が提案され、特開平1−102
861号公報では、電池作製時の電解液注液、封口工程
の前に、水素雰囲気下で負極に水素の吸蔵・放出をさせ
る方法が提案されている。しかし、これらの方法では、
水素を吸蔵・放出させるために、高圧の水素雰囲気を作
らなければならず、このための大がかりな装置が必要で
あり、製造工程も複雑になる。
また、特開昭61−7575号公報では、水素吸蔵合金
負極をアルカリ水溶液中で充放電した後、正極及びセパ
レータと共に電池に組み込む方法が提案されているが、
アルカリ水溶液中での充放電や水洗、乾燥などの繁雑な
工程が必要となる。
負極をアルカリ水溶液中で充放電した後、正極及びセパ
レータと共に電池に組み込む方法が提案されているが、
アルカリ水溶液中での充放電や水洗、乾燥などの繁雑な
工程が必要となる。
そして、活性度を高める上記の何れの方法においても、
活性化された負極が大気に触れた場合には、負極材料の
水素吸蔵合金が酸化され、活性度が低ドするため、電池
を封目するまでの工程をアルゴンなどの不活性ガス雰囲
気下で行い、合金の酸化を抑える必要がある。
活性化された負極が大気に触れた場合には、負極材料の
水素吸蔵合金が酸化され、活性度が低ドするため、電池
を封目するまでの工程をアルゴンなどの不活性ガス雰囲
気下で行い、合金の酸化を抑える必要がある。
(ハ)発明が解決しようとする課題
本発明は上記問題を解決するため、繁雑な操作を行うこ
となしに、低温放電や高率放電などの放電特性の向Fし
た密閉型金属水素化物蓄電池を得ることのできる製造方
法を提供しようとするものである。
となしに、低温放電や高率放電などの放電特性の向Fし
た密閉型金属水素化物蓄電池を得ることのできる製造方
法を提供しようとするものである。
(ニ)課題を解決するための手段
本発明の金属°水素化物蓄電池の製造方法は、上記課題
を解決するために、水素を可逆的に吸蔵、放出する水素
吸蔵合金を主体として構成した負極を備えた密閉′I!
!!電池を封口した後、30〜80℃の温度雰囲気下に
おいて電池電圧が1V以NOV以上の状態で1時間量り
放電することを特徴とするものである。
を解決するために、水素を可逆的に吸蔵、放出する水素
吸蔵合金を主体として構成した負極を備えた密閉′I!
!!電池を封口した後、30〜80℃の温度雰囲気下に
おいて電池電圧が1V以NOV以上の状態で1時間量り
放電することを特徴とするものである。
また、前記放電を、放電電流をしぼりこんで行くことに
よって行うことにより、より一層の効果を得ることがu
f能である。
よって行うことにより、より一層の効果を得ることがu
f能である。
(ホ)作用
水素吸蔵合金は、粉砕や電極作製などの製造工程におい
て表面が酸化されるため、この合金を用いた電極は活性
度が低下し、充放電効率や、満充電時に正極から発生す
る酸素ガスの消費効率が低ドすることが知られている。
て表面が酸化されるため、この合金を用いた電極は活性
度が低下し、充放電効率や、満充電時に正極から発生す
る酸素ガスの消費効率が低ドすることが知られている。
ところが、電池を30〜80℃の温度雰囲気下で放電し
、特に電池電圧を1V以下まで放電にすることにより、
負極の水素吸蔵合金表面の酸化被膜を部分的に破壊でき
、これによって、合金内部の活性面が表面に露出すると
共に、反応表面積も大きくなり活性度が向トする。そし
て、この活性度の向上によって、充放電効率が向1し、
低温放電や高率放電などが可能となる。
、特に電池電圧を1V以下まで放電にすることにより、
負極の水素吸蔵合金表面の酸化被膜を部分的に破壊でき
、これによって、合金内部の活性面が表面に露出すると
共に、反応表面積も大きくなり活性度が向トする。そし
て、この活性度の向上によって、充放電効率が向1し、
低温放電や高率放電などが可能となる。
但し、電池電圧を0V以下にすると負極が酸化され、逆
に活性度が低ドする。このため、1v以下では、負荷放
置、例えば抵抗を接続して放置するなどして、電池@庄
を漸減させ、放電電流をしぼりこんで行き、電池電圧が
O■未満になることを防止すると、より有効である。
に活性度が低ドする。このため、1v以下では、負荷放
置、例えば抵抗を接続して放置するなどして、電池@庄
を漸減させ、放電電流をしぼりこんで行き、電池電圧が
O■未満になることを防止すると、より有効である。
また、このように、放電電流をしぼりこんで放電すると
、負極全体で放電深度が均一に深くなるため、合金自体
の活性度が向上する。
、負極全体で放電深度が均一に深くなるため、合金自体
の活性度が向上する。
(へ)実施例
負極に用いる水素吸蔵合金の原材料金属として、市販の
ミツシュメタル(M m、希土類元素の混合物)と、ニ
ッケルと、コバルトと、アルミニウムと、マンガンを用
い、元素比で1.0 : 3.2: 1.0 : 0.
2 : 0.6に秤量したのち、高周波誘導炉内で溶解
鋳造し、MmNim、tcoAI、。
ミツシュメタル(M m、希土類元素の混合物)と、ニ
ッケルと、コバルトと、アルミニウムと、マンガンを用
い、元素比で1.0 : 3.2: 1.0 : 0.
2 : 0.6に秤量したのち、高周波誘導炉内で溶解
鋳造し、MmNim、tcoAI、。
M n o、 iの組成を有する合金を得る。この合金
を機械的に粉砕して、平均的80μmの粉末した後、合
金重量に対して1.0重量%のポリエチレンオキサイド
と、分散媒としての水を加えて混合し、スラリー状にし
た。このスラリーをニッケル鍍金を施したべ・ンチング
メタルからなる集電体に塗布後、所定の厚みに加圧し、
切断して水素11&蔵合金負極を得た。
を機械的に粉砕して、平均的80μmの粉末した後、合
金重量に対して1.0重量%のポリエチレンオキサイド
と、分散媒としての水を加えて混合し、スラリー状にし
た。このスラリーをニッケル鍍金を施したべ・ンチング
メタルからなる集電体に塗布後、所定の厚みに加圧し、
切断して水素11&蔵合金負極を得た。
この負極を、容量が負極より小さな公知のニッケル正極
と組み合わせ、正極容量規制で公称容喰1000mAH
の密閉型ニッケルー水素蓄電池を作製し、この電池を室
温において100mAの電流で充電した後、200mA
の電流で電池電圧を1Vまで放電した。
と組み合わせ、正極容量規制で公称容喰1000mAH
の密閉型ニッケルー水素蓄電池を作製し、この電池を室
温において100mAの電流で充電した後、200mA
の電流で電池電圧を1Vまで放電した。
前記電池電圧が1■まで低下した電池を、前記放電後す
みやかに1、第1表に示すように、各種温度において6
Ωの抵抗を接続して放置することにより放電した。
みやかに1、第1表に示すように、各種温度において6
Ωの抵抗を接続して放置することにより放電した。
また、比較例として、前記電池電圧が1vまで低下した
電池を負荷を接続することなしに、20℃で24時間放
置し、この電池Sとし、同様に30℃で24時間放置し
た電池をT、60℃で24時間放置した電池をU、80
℃で24時間放置を電池■とする。
電池を負荷を接続することなしに、20℃で24時間放
置し、この電池Sとし、同様に30℃で24時間放置し
た電池をT、60℃で24時間放置した電池をU、80
℃で24時間放置を電池■とする。
上記抵抗を接続し負荷放置した電池A−Rは、前記1V
までの放電の後、負荷放置により電池電圧が1vから徐
々に低ドし、負荷放置の間は電池電圧が111t’OV
以ト、を維持した。また、放置後の電池電圧は、何れも
0Vより人きくtVより小さくなっていた。
までの放電の後、負荷放置により電池電圧が1vから徐
々に低ドし、負荷放置の間は電池電圧が111t’OV
以ト、を維持した。また、放置後の電池電圧は、何れも
0Vより人きくtVより小さくなっていた。
一方、抵抗を接続せずに放置した電池S−■は、放置後
の電池電圧が何れも1.2vとなり、放置により放電前
の電圧に復帰していた。
の電池電圧が何れも1.2vとなり、放置により放電前
の電圧に復帰していた。
第1表
また、上記電池A−Vの活性度を調べるため、これらの
電池を、20℃で100mAの電流で16時間充電を行
った後、0℃で約1時間放置後、同じく0℃で1010
0Oの電流で放電を行った。この結果を第1図に示す。
電池を、20℃で100mAの電流で16時間充電を行
った後、0℃で約1時間放置後、同じく0℃で1010
0Oの電流で放電を行った。この結果を第1図に示す。
第1図の放電曲線から明らかなように、0℃におけるI
C(1000mA)放電という低温高率放電においては
、電池電圧が1■になるまで放電を行った後、抵抗を接
続して20℃で放置することによって、1v以下まで放
電した電池A−Dは、放電開始直後に放を電圧が急激に
低下している。また、電池電圧が1Vになるまでしか放
電せず、抵抗を接続しないで放置した電池、つまり、電
池電圧が1V以上で放置された電池S−■、及び抵抗を
接続して30℃以上の温度で放置した電池においても、
放置時間が30分と短い電池E、J及びNは、同様に放
電開始直後に電圧が低ドしている。
C(1000mA)放電という低温高率放電においては
、電池電圧が1■になるまで放電を行った後、抵抗を接
続して20℃で放置することによって、1v以下まで放
電した電池A−Dは、放電開始直後に放を電圧が急激に
低下している。また、電池電圧が1Vになるまでしか放
電せず、抵抗を接続しないで放置した電池、つまり、電
池電圧が1V以上で放置された電池S−■、及び抵抗を
接続して30℃以上の温度で放置した電池においても、
放置時間が30分と短い電池E、J及びNは、同様に放
電開始直後に電圧が低ドしている。
これに対して、電池電圧が1vになるまで放電を行った
後、抵抗を接続して30℃以上の雰囲気温度で1時間具
り放置することによって、1■以下まで放電した電池F
〜■、K−M及び0〜Rは、放電容量、作動電圧が共に
大幅に向ヒしている。
後、抵抗を接続して30℃以上の雰囲気温度で1時間具
り放置することによって、1■以下まで放電した電池F
〜■、K−M及び0〜Rは、放電容量、作動電圧が共に
大幅に向ヒしている。
このように、30℃以上の雰囲気温度で抵抗を接続して
1時間以上放置した電池の性能が向−トするのは、水素
吸蔵合金の脱水素反応(放電反応)が吸熱反応であり、
雰囲気温度が高くなるほど反応が進行し易くなるためと
考えられ、30℃以上の温度で電池を放電することによ
って、放電をスムースに進行させることが可能となり、
放電深度を深くできるためと考えられる。
1時間以上放置した電池の性能が向−トするのは、水素
吸蔵合金の脱水素反応(放電反応)が吸熱反応であり、
雰囲気温度が高くなるほど反応が進行し易くなるためと
考えられ、30℃以上の温度で電池を放電することによ
って、放電をスムースに進行させることが可能となり、
放電深度を深くできるためと考えられる。
そして、この放電により、負極に用いた水素吸蔵合金の
表面に存在する酸化被膜が壊れ、合金内部の活性な断面
が表面に露出し、これと共に反応表面積が大きくなって
、負極が活性化し充電効率が向上すると考えられる。
表面に存在する酸化被膜が壊れ、合金内部の活性な断面
が表面に露出し、これと共に反応表面積が大きくなって
、負極が活性化し充電効率が向上すると考えられる。
これに対して、1時間未満の放置で放電容量が充分に向
上しなかったのは、電池温度が十分に上昇しないため、
活性化も十分でなかったためと考えられる。
上しなかったのは、電池温度が十分に上昇しないため、
活性化も十分でなかったためと考えられる。
また、抵抗を接続しないで放置した電池では、雰囲気温
度を高くし、放電し易い状態になっても、放電が行われ
ないため、合金表面の酸化被膜が壊れず、負極が活性化
されていないと与えられ第2図は、抵抗を接続し20℃
の温度雰囲気で24時間放置した電池D、及び60℃の
温度雰囲気で24時間放置した電池Mと、抵抗接続せず
に60℃の温度雰囲気で24時間放置した電池Uの電池
外装針の缶底に孔を開けて、圧力センサーを取り付け、
1000mA(l C)の電流で高率充電した際の電池
内部圧力を測定した結果を示す図面である。
度を高くし、放電し易い状態になっても、放電が行われ
ないため、合金表面の酸化被膜が壊れず、負極が活性化
されていないと与えられ第2図は、抵抗を接続し20℃
の温度雰囲気で24時間放置した電池D、及び60℃の
温度雰囲気で24時間放置した電池Mと、抵抗接続せず
に60℃の温度雰囲気で24時間放置した電池Uの電池
外装針の缶底に孔を開けて、圧力センサーを取り付け、
1000mA(l C)の電流で高率充電した際の電池
内部圧力を測定した結果を示す図面である。
第2図から明らかなように、前記電池Mは電池りや電池
Uより電池内部圧力の上昇が低く抑えられている。これ
は、電池Mでは負極の活性化しており、負極における水
素ガスの発生や、正極から発生する酸素ガスの吸収性能
が向上しているからと考えられる。
Uより電池内部圧力の上昇が低く抑えられている。これ
は、電池Mでは負極の活性化しており、負極における水
素ガスの発生や、正極から発生する酸素ガスの吸収性能
が向上しているからと考えられる。
以りにのように、1V以下での放電は雰囲気温度が高い
程、放電が進行し易く有効である。しかし、極端な高温
中では、電池の構成−し、セパレータやガスケットなど
の劣化の危険性が生じるため、活性化処理時の放電雰囲
気温度は、80℃以ドとすることが望ましい。
程、放電が進行し易く有効である。しかし、極端な高温
中では、電池の構成−し、セパレータやガスケットなど
の劣化の危険性が生じるため、活性化処理時の放電雰囲
気温度は、80℃以ドとすることが望ましい。
(ト)発明の効果
本発明により、電池を封口した後、30〜80℃の温度
雰囲気下において、電池電圧が1V以下OV以上の状態
で1時間以上放電することにより、初期活性度が高く放
電性能の優れた金属水素化物蓄電池を提供することが可
能である。
雰囲気下において、電池電圧が1V以下OV以上の状態
で1時間以上放電することにより、初期活性度が高く放
電性能の優れた金属水素化物蓄電池を提供することが可
能である。
第1図は放電特性図、第2図は高率充電時の九tlと電
池内部圧力との関係を示す図である。 出動式 三洋電機株式会社 代理人 弁理士 西野卓嗣(外2名)
池内部圧力との関係を示す図である。 出動式 三洋電機株式会社 代理人 弁理士 西野卓嗣(外2名)
Claims (2)
- (1)水素を可逆的に吸蔵、放出する水素吸蔵合金を主
体として構成した負極と、正極と、セパレータと、電解
液とを備えた密閉型電池を封口した後、30〜80℃の
温度雰囲気下において、電池電圧が1V以下0V以上の
状態で1時間以上放電することを特徴とする金属水素化
物蓄電池の製造方法。 - (2)前記放電を、放電電流をしぼりこんで行くことに
より行う請求項1記載の金属水素化物蓄電池の製造方法
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2249494A JP2925695B2 (ja) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | 金属水素化物蓄電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2249494A JP2925695B2 (ja) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | 金属水素化物蓄電池の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04126370A true JPH04126370A (ja) | 1992-04-27 |
JP2925695B2 JP2925695B2 (ja) | 1999-07-28 |
Family
ID=17193807
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2249494A Expired - Lifetime JP2925695B2 (ja) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | 金属水素化物蓄電池の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2925695B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0577991A3 (en) * | 1992-06-09 | 1994-06-08 | Furukawa Battery Co Ltd | Method of manufacturing sealed type storage battery using hydrogen-occlusion electrode, and hydrogen-occlusion alloy for electrode thereof |
EP0696825A1 (en) | 1994-08-09 | 1996-02-14 | Japan Storage Battery Company Limited | Method for manufacturing nickel-metal-hydride battery |
-
1990
- 1990-09-18 JP JP2249494A patent/JP2925695B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0577991A3 (en) * | 1992-06-09 | 1994-06-08 | Furukawa Battery Co Ltd | Method of manufacturing sealed type storage battery using hydrogen-occlusion electrode, and hydrogen-occlusion alloy for electrode thereof |
US5384210A (en) * | 1992-06-09 | 1995-01-24 | Furukawa Denchi Kabusiki Kaisha | Hydrogen-occlusion alloy for the electrodes of a sealed-type storage battery |
EP0696825A1 (en) | 1994-08-09 | 1996-02-14 | Japan Storage Battery Company Limited | Method for manufacturing nickel-metal-hydride battery |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2925695B2 (ja) | 1999-07-28 |
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