JPH04125757U - マツトレス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】この考案は、スプリングユニットと、このスプ
リングユニットの上下面に重合されるクッション材との
間に、このクッション材を保護するための保護層を設け
ずにすむようにしたマットレス装置を提供することを目
的とする。 【構成】スプリングユニット１の上下面の少なくとも上
面にクッション材４を重合し、この重合体を外装地１５
で被覆して構成されるマットレス装置において、クッシ
ョン材４はスプリングユニット１に接する内面４ａが外
面４ｂに比べて硬く形成されていることを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はスプリングユニットにクッション材を重合し、この重合体を外装地 で被覆して形成されるマットレス装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、マットレス装置は多数のコイルスプリングを行列状に連結し、その上 下面に、サイザル、合成樹脂製のネットあるいはフェルトなどの比較的摩擦に対 する耐久性に優れた保護層を介してウレタンフォ−ムにより形成されたクッショ ン材を重合する。そして、これらの重合体を外装地で被覆して形成される。 このような構成において、上記クッション材は、利用者に対してソフトな感触 を与えることのできる柔らかさを備えていることが要求される。

【０００３】 柔らかなクッション材は対摩耗性が劣るため、そのクッション材の内面がスプ リングユニットの上面に直に摺接すると、早期に損傷することになる。したがっ て、上記保護層は、上記クッション材が早期に摩耗するのを防止するために必要 不可欠である。

【０００４】 しかしながら、マットレス装置に保護層を用いるようにすると、その分だけ部 品点数が増大するから、当然、コスト高や生産性の低下を招くということになる 。しかも、保護層にサイザルやフェルトを用いた場合には、その取扱い時に塵埃 が発生するから、作業環境が悪くなるということもある。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

このように、従来のマットレス装置は、スプリングユニットとクッション材と の間に、上記クッション材を保護するための保護層を設けなければならなかった ので、部品点数の増大や取扱い時の塵埃の発生を招くなどのことがあった。

【０００６】 この考案は上記事情にもとずきなされたもので、その目的とするところは、保 護層を設けずに、クッション材がスプリングユニットと直に接触しても、そのク ッション材が早期に損傷することがないようにしたマットレス装置を提供するこ とにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するためにこの考案は、スプリングユニットの上下面の少なく とも上面にクッション材を重合し、この重合体を外装地で被覆して構成されるマ ットレス装置において、上記クッション材は上記スプリングユニットに接する内 面が外面に比べて硬く形成されていることを特徴とする。

【０００８】

【作用】

上記構成によれば、クッション材のスプリングユニットに接する内面が外面に 比べて硬く形成されていることで、このクッション材がスプリングユニットと直 に摺接しても損傷しずらく、また外面側が柔らかいことで、利用者にクッション 材の本来の機能であるソフトな感触を与えることもできる。

【０００９】

【実施例】

以下、この考案の一実施例を図面を参照して説明する。図１に示すマットレス 装置はスプリングユニット１を備えている。このスプリングユニット１は多数の コイルスプリング２をヘリカル線３によって行列状に連結することで形成されて いる。

【００１０】 上記スプリングユニット１の上下面にはそれぞれクッション材４が直に接合さ れている。このクッション材４はスプリングユニット１の上面あるいは下面の平 面に接合する板状部５と、この板状部５の周縁部の全長にわたって設けられたス プリングユニット１の外周面を覆う枠状の周壁部６と、上記板状部５の上記スプ リングユニット１と接する内面４ａと反対側の外面４ｂの周縁部の全長にほぼ４ ５度の角度で延出されたフランジ７とが一体成形されてなる。

【００１１】 上下のクッション材４の周壁部６には、図２に示すようにそれぞれ対応する位 置に凹部６ａが形成されている。それによって、一対のクッション材４によって 形成された空間部は内部と外部との通気性が確保されている。なお、一対のクッ ション材４は、それらの周壁部６に形成された多数の凸部６ｂのうちの複数の凸 部６ｂの端面が接着固定されている。

【００１２】 上記クッション材４は、その内面４ａ側から外面４ｂ側にゆくにつれて硬さが 連続的に変化している。つまり、内面４ａ側が外面４ｂ側に比べて硬くなるよう 形成されている。

【００１３】 上記クッション材４はつぎのように形成されることで、厚さ方向の硬さが変化 させられている。つまり、クッション材４は立体的に絡み合わされた繊維８と、 この繊維８相互を結合したバインダ−９とから形成されている。

【００１４】 上記繊維８としてはポリエステル系合成繊維が用いられ、バインダ−９として はウレタン系バインダ−が用いられる。上記繊維８を図３に示すように一対の成 形型１１によって形成されたキャビテイ１２内に収容し、バインダ−９を含浸さ せる。ついで、上記成形型１１を回転軸Ｏを中心にして回転させる。この回転で 生じる遠心力で、繊維８に付着している余剰のバインダ−９は一方の成形型１１ に形成されたパンチング孔１３から排出される。

【００１５】 また、上記遠心力は回転中心からの距離によって相違する。したがって、バイ ンダ−９は繊維８の厚さ方向において、回転半径の方向に沿う外側が多く、内側 が少なくなる状態に連続的に変化する。つまり、図３に示すようにバインダ−９ の量が多い外面側が内面側に比べて硬い高密度部９ａい形成されている。

【００１６】 ついで、一方の成形型１１のパンチング孔１３から水蒸気を吹き込み、バイン ダ−９を硬化させたのち離型することで、硬さが厚さ方向に連続的に変化するク ッション４材が得られる。

【００１７】 このように形成されたクッション材４は、上述したようにバインダ−９の付着 量が多い側の面がスプリングユニット１の平面に接合する内面４ａとして利用さ れ、少ない側の面が外面４ｂとして利用される。

【００１８】 上記スプリングユニット１とクッション材４との重合体は外装地１５によって 被覆される。この外装地１５は、スプリングユニット１の上下面を被覆した鏡部 １６と、外周面を被覆したまち部１７とからなる。このまち部１７の上端部と上 面側の鏡部１６の周辺部とは上側のクッション材４のフランジ７に接合され、下 端部と下面側の鏡部１６の周辺部とは下側のクッション材７のフランジ７に接合 されている。そして、各フランジ７に接合されたまち部１７と鏡部１６とは、そ れぞれテ−プエッジ１８によって一体的に縫合されている。

【００１９】 上記鏡部１６は、外布１６ａと内布１６ｂとの間にシ−ト状のウレタンフォ− ムなどの詰め物１６ｃを設け、これら三者を一体的にキルテイングして形成され ている。上記まち部１７も、鏡部１６とほぼ同様、外布１７ａと内布１７ｂとの 間に詰め物１７ｃを設けて形成されている。

【００２０】 このように構成されたマットレス装置によれば、クッション材４はスプリング ユニット１に接合された内面４ａ側が外面４ｂ側に比べて硬く形成され、しかも 繊維８をバインダ−９に接合させた構造であるため、その内面４ａをスプリング ユニット１の上下の平面に直に接合させても、スプリングユニット１との摺接に よって損傷しずらい。そのため、従来のようにクッション材４を保護するための 保護層をスプリングユニット１とクッション材４との間に設けなくとも、上記ク ッション材４が早期に損傷するのを防止することができる。

【００２１】 また、上記クッション材４の硬さは、内面４ａ側から外面４ｂ側にゆくにした がって柔らかくなっている。そのため、マットレス装置の上面側に仰臥した利用 者には上記クッション材４の外面４ｂ側の柔らかなクッション性によってソフト な感触を与えることができる。

【００２２】 上記クション材４は、スプリングユニット１の外周面を覆う周壁部６を有する から、スプリングユニット１に対してずれ動くことがほとんどない。そして、こ のクッション材４に外装地１５を固定するためのフランジ７を一体成形したから 、上記外装地１５もスプリングユニット１に対してずれ動くことがない。

【００２３】 外装地１５がスプリングユニット１に対してずれ動くと、外装地１５の上面周 縁に形成されたテ−プエッジ１８のラインに曲りが生じ、外観が低下することに なる。

【００２４】 しかしながら、上述したように外装地１５がずれ動くことがなければ、テ−プ エッジ１８のラインを真直ぐな状態に保つことができるから、マットレス装置の 外観の低下を招くことがない。

【００２５】 なお、上記一実施例ではスプリングユニット１の上下面にクッション材４を設 けた構成について説明したが、たとえば木枠上にスプリングユニットを設け、そ の上面にだけクッション材４が設けられるマットレス装置にも本願考案を適用す ることができる。

【００２６】

【考案の効果】

以上述べたようにこの考案は、スプリングユニットに接合されるクッション材 を、上記スプリングユニットに接する内面を外面に比べて硬く形成し、このクッ ション材を上記スプリングユニットの平面に直に接触させて設けても、早期に損 傷しずらいようにした。

【００２７】 そのため、スプリングユニットとクッション材との間に、従来のように、上記 クッション材がスプリングユニットと摺接して損傷するのを防止するための保護 層を設けずにすむから、部品点数が減少し、コストの低減や組み立ての容易化が 計れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例の全体構成を示す断面図。

【図２】同じく一対のクッション材の斜視図。

【図３】同じくクッション材を形成する説明図。

【符号の説明】

１…スプリングユニット、４…クッション材、４ａ…内
面、４ｂ…外面、１５…外装地、１６…鏡部、１７…ま
ち部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 スプリングユニットの上下面の少なくと
   も上面にクッション材を重合し、この重合体を外装地で
   被覆して構成されるマットレス装置において、上記クッ
   ション材は上記スプリングユニットに接する内面が外面
   に比べて硬く形成されていることを特徴とするマットレ
   ス装置。