JPH0715488Y2 - マットレス装置 - Google Patents
マットレス装置Info
- Publication number
- JPH0715488Y2 JPH0715488Y2 JP1991030276U JP3027691U JPH0715488Y2 JP H0715488 Y2 JPH0715488 Y2 JP H0715488Y2 JP 1991030276 U JP1991030276 U JP 1991030276U JP 3027691 U JP3027691 U JP 3027691U JP H0715488 Y2 JPH0715488 Y2 JP H0715488Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spring unit
- cushion
- cushion material
- binder
- mattress device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案はスプリングユニットに
クッション材を重合し、この重合体を外装地で被覆して
形成されるマットレス装置に関する。
クッション材を重合し、この重合体を外装地で被覆して
形成されるマットレス装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、マットレス装置は多数のコイル
スプリングを行列状に連結し、その上下面に、サイザ
ル、合成樹脂製のネットあるいはフェルトなどの比較的
摩擦に対する耐久性に優れた保護層を介してウレタンフ
ォ−ムにより形成されたクッション材を重合する。そし
て、これらの重合体を外装地で被覆して形成される。こ
のような構成において、上記クッション材は、利用者に
対してソフトな感触を与えることのできる柔らかさを備
えていることが要求される。
スプリングを行列状に連結し、その上下面に、サイザ
ル、合成樹脂製のネットあるいはフェルトなどの比較的
摩擦に対する耐久性に優れた保護層を介してウレタンフ
ォ−ムにより形成されたクッション材を重合する。そし
て、これらの重合体を外装地で被覆して形成される。こ
のような構成において、上記クッション材は、利用者に
対してソフトな感触を与えることのできる柔らかさを備
えていることが要求される。
【０００３】柔らかなクッション材は対摩耗性が劣るた
め、そのクッション材の内面がスプリングユニットの上
面に直に摺接すると、早期に損傷することになる。した
がって、上記保護層は、上記クッション材が早期に摩耗
するのを防止するために必要不可欠である。
め、そのクッション材の内面がスプリングユニットの上
面に直に摺接すると、早期に損傷することになる。した
がって、上記保護層は、上記クッション材が早期に摩耗
するのを防止するために必要不可欠である。
【０００４】しかしながら、マットレス装置に保護層を
用いるようにすると、その分だけ部品点数が増大するか
ら、当然、コスト高や生産性の低下を招くということに
なる。しかも、保護層にサイザルやフェルトを用いた場
合には、その取扱い時に塵埃が発生するから、作業環境
が悪くなるということもある。
用いるようにすると、その分だけ部品点数が増大するか
ら、当然、コスト高や生産性の低下を招くということに
なる。しかも、保護層にサイザルやフェルトを用いた場
合には、その取扱い時に塵埃が発生するから、作業環境
が悪くなるということもある。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】このように、従来のマ
ットレス装置は、スプリングユニットとクッション材と
の間に、上記クッション材を保護するための保護層を設
けなければならなかったので、部品点数の増大や取扱い
時の塵埃の発生を招くなどのことがあった。
ットレス装置は、スプリングユニットとクッション材と
の間に、上記クッション材を保護するための保護層を設
けなければならなかったので、部品点数の増大や取扱い
時の塵埃の発生を招くなどのことがあった。
【０００６】この考案は上記事情にもとずきなされたも
ので、その目的とするところは、保護層を設けずに、ク
ッション材がスプリングユニットと直に接触しても、そ
のクッション材が早期に損傷することがないようにした
マットレス装置を提供することにある。
ので、その目的とするところは、保護層を設けずに、ク
ッション材がスプリングユニットと直に接触しても、そ
のクッション材が早期に損傷することがないようにした
マットレス装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
にこの考案は、スプリングユニットの上下面の少なくと
も上面にクッション材を重合し、この重合体を外装地で
被覆して構成されるマットレス装置において、上記クッ
ション材は、合成樹脂繊維およびその合成樹脂繊維を結
合するバインダ−とからなり、そのバインダ−の量を厚
さ方向において変化させることで、上記スプリングユニ
ットに接する内面側が外面側に比べて硬く形成されてな
ることを特徴とする。
にこの考案は、スプリングユニットの上下面の少なくと
も上面にクッション材を重合し、この重合体を外装地で
被覆して構成されるマットレス装置において、上記クッ
ション材は、合成樹脂繊維およびその合成樹脂繊維を結
合するバインダ−とからなり、そのバインダ−の量を厚
さ方向において変化させることで、上記スプリングユニ
ットに接する内面側が外面側に比べて硬く形成されてな
ることを特徴とする。
【０００８】
【作用】上記構成によれば、クッション材のスプリング
ユニットに接する内面が外面に比べて硬く形成されてい
ることで、このクッション材がスプリングユニットと直
に摺接しても損傷しずらく、また外面側が柔らかいこと
で、利用者にクッション材の本来の機能であるソフトな
感触を与えることもできる。
ユニットに接する内面が外面に比べて硬く形成されてい
ることで、このクッション材がスプリングユニットと直
に摺接しても損傷しずらく、また外面側が柔らかいこと
で、利用者にクッション材の本来の機能であるソフトな
感触を与えることもできる。
【０００９】
【実施例】以下、この考案の一実施例を図面を参照して
説明する。図１に示すマットレス装置はスプリングユニ
ット１を備えている。このスプリングユニット１は多数
のコイルスプリング２をヘリカル線３によって行列状に
連結することで形成されている。
説明する。図１に示すマットレス装置はスプリングユニ
ット１を備えている。このスプリングユニット１は多数
のコイルスプリング２をヘリカル線３によって行列状に
連結することで形成されている。
【００１０】上記スプリングユニット１の上下面にはそ
れぞれクッション材４が直に接合されている。このクッ
ション材４はスプリングユニット１の上面あるいは下面
の平面に接合する板状部５と、この板状部５の周縁部の
全長にわたって設けられたスプリングユニット１の外周
面を覆う枠状の周壁部６と、上記板状部５の上記スプリ
ングユニット１と接する内面４ａと反対側の外面４ｂの
周縁部の全長にほぼ４５度の角度で延出されたフランジ
７とが一体成形されてなる。
れぞれクッション材４が直に接合されている。このクッ
ション材４はスプリングユニット１の上面あるいは下面
の平面に接合する板状部５と、この板状部５の周縁部の
全長にわたって設けられたスプリングユニット１の外周
面を覆う枠状の周壁部６と、上記板状部５の上記スプリ
ングユニット１と接する内面４ａと反対側の外面４ｂの
周縁部の全長にほぼ４５度の角度で延出されたフランジ
７とが一体成形されてなる。
【００１１】上下のクッション材４の周壁部６には、図
２に示すようにそれぞれ対応する位置に凹部６ａが形成
されている。それによって、一対のクッション材４によ
って形成された空間部は内部と外部との通気性が確保さ
れている。なお、一対のクッション材４は、それらの周
壁部６に形成された多数の凸部６ｂのうちの複数の凸部
６ｂの端面が接着固定されている。
２に示すようにそれぞれ対応する位置に凹部６ａが形成
されている。それによって、一対のクッション材４によ
って形成された空間部は内部と外部との通気性が確保さ
れている。なお、一対のクッション材４は、それらの周
壁部６に形成された多数の凸部６ｂのうちの複数の凸部
６ｂの端面が接着固定されている。
【００１２】上記クッション材４は、その内面４ａ側か
ら外面４ｂ側にゆくにつれて硬さが連続的に変化してい
る。つまり、内面４ａ側が外面４ｂ側に比べて硬くなる
よう形成されている。
ら外面４ｂ側にゆくにつれて硬さが連続的に変化してい
る。つまり、内面４ａ側が外面４ｂ側に比べて硬くなる
よう形成されている。
【００１３】上記クッション材４はつぎのように形成さ
れることで、厚さ方向の硬さが変化させられている。つ
まり、クッション材４は立体的に絡み合わされた繊維８
と、この繊維８相互を結合したバインダ−９とから形成
されている。
れることで、厚さ方向の硬さが変化させられている。つ
まり、クッション材４は立体的に絡み合わされた繊維８
と、この繊維８相互を結合したバインダ−９とから形成
されている。
【００１４】上記繊維８としてはポリエステル系合成繊
維が用いられ、バインダ−９としてはウレタン系バイン
ダ−が用いられる。上記繊維８を図３に示すように一対
の成形型１１によって形成されたキャビテイ１２内に収
容し、バインダ−９を含浸させる。ついで、上記成形型
１１を回転軸Ｏを中心にして回転させる。この回転で生
じる遠心力で、繊維８に付着している余剰のバインダ−
９は一方の成形型１１に形成されたパンチング孔１３か
ら排出される。
維が用いられ、バインダ−９としてはウレタン系バイン
ダ−が用いられる。上記繊維８を図３に示すように一対
の成形型１１によって形成されたキャビテイ１２内に収
容し、バインダ−９を含浸させる。ついで、上記成形型
１１を回転軸Ｏを中心にして回転させる。この回転で生
じる遠心力で、繊維８に付着している余剰のバインダ−
９は一方の成形型１１に形成されたパンチング孔１３か
ら排出される。
【００１５】また、上記遠心力は回転中心からの距離に
よって相違する。したがって、バインダ−９は繊維８の
厚さ方向において、回転半径の方向に沿う外側が多く、
内側が少なくなる状態に連続的に変化する。つまり、図
３に示すようにバインダ−９の量が多い外面側が内面側
に比べて硬い高密度部９ａい形成されている。
よって相違する。したがって、バインダ−９は繊維８の
厚さ方向において、回転半径の方向に沿う外側が多く、
内側が少なくなる状態に連続的に変化する。つまり、図
３に示すようにバインダ−９の量が多い外面側が内面側
に比べて硬い高密度部９ａい形成されている。
【００１６】ついで、一方の成形型１１のパンチング孔
１３から水蒸気を吹き込み、バインダ−９を硬化させた
のち離型することで、硬さが厚さ方向に連続的に変化す
るクッション４材が得られる。
１３から水蒸気を吹き込み、バインダ−９を硬化させた
のち離型することで、硬さが厚さ方向に連続的に変化す
るクッション４材が得られる。
【００１７】このように形成されたクッション材４は、
上述したようにバインダ−９の付着量が多い側の面がス
プリングユニット１の平面に接合する内面４ａとして利
用され、少ない側の面が外面４ｂとして利用される。
上述したようにバインダ−９の付着量が多い側の面がス
プリングユニット１の平面に接合する内面４ａとして利
用され、少ない側の面が外面４ｂとして利用される。
【００１８】上記スプリングユニット１とクッション材
４との重合体は外装地１５によって被覆される。この外
装地１５は、スプリングユニット１の上下面を被覆した
鏡部１６と、外周面を被覆したまち部１７とからなる。
このまち部１７の上端部と上面側の鏡部１６の周辺部と
は上側のクッション材４のフランジ７に接合され、下端
部と下面側の鏡部１６の周辺部とは下側のクッション材
７のフランジ７に接合されている。そして、各フランジ
７に接合されたまち部１７と鏡部１６とは、それぞれテ
−プエッジ１８によって一体的に縫合されている。
４との重合体は外装地１５によって被覆される。この外
装地１５は、スプリングユニット１の上下面を被覆した
鏡部１６と、外周面を被覆したまち部１７とからなる。
このまち部１７の上端部と上面側の鏡部１６の周辺部と
は上側のクッション材４のフランジ７に接合され、下端
部と下面側の鏡部１６の周辺部とは下側のクッション材
７のフランジ７に接合されている。そして、各フランジ
７に接合されたまち部１７と鏡部１６とは、それぞれテ
−プエッジ１８によって一体的に縫合されている。
【００１９】上記鏡部１６は、外布１６ａと内布１６ｂ
との間にシ−ト状のウレタンフォ−ムなどの詰め物１６
ｃを設け、これら三者を一体的にキルテイングして形成
されている。上記まち部１７も、鏡部１６とほぼ同様、
外布１７ａと内布１７ｂとの間に詰め物１７ｃを設けて
形成されている。
との間にシ−ト状のウレタンフォ−ムなどの詰め物１６
ｃを設け、これら三者を一体的にキルテイングして形成
されている。上記まち部１７も、鏡部１６とほぼ同様、
外布１７ａと内布１７ｂとの間に詰め物１７ｃを設けて
形成されている。
【００２０】このように構成されたマットレス装置によ
れば、クッション材４はスプリングユニット１に接合さ
れた内面４ａ側が外面４ｂ側に比べて硬く形成され、し
かも繊維８をバインダ−９に接合させた構造であるた
め、その内面４ａをスプリングユニット１の上下の平面
に直に接合させても、スプリングユニット１との摺接に
よって損傷しずらい。そのため、従来のようにクッショ
ン材４を保護するための保護層をスプリングユニット１
とクッション材４との間に設けなくとも、上記クッショ
ン材４が早期に損傷するのを防止することができる。
れば、クッション材４はスプリングユニット１に接合さ
れた内面４ａ側が外面４ｂ側に比べて硬く形成され、し
かも繊維８をバインダ−９に接合させた構造であるた
め、その内面４ａをスプリングユニット１の上下の平面
に直に接合させても、スプリングユニット１との摺接に
よって損傷しずらい。そのため、従来のようにクッショ
ン材４を保護するための保護層をスプリングユニット１
とクッション材４との間に設けなくとも、上記クッショ
ン材４が早期に損傷するのを防止することができる。
【００２１】また、上記クッション材４の硬さは、内面
４ａ側から外面４ｂ側にゆくにしたがって柔らかくなっ
ている。そのため、マットレス装置の上面側に仰臥した
利用者には上記クッション材４の外面４ｂ側の柔らかな
クッション性によってソフトな感触を与えることができ
る。
４ａ側から外面４ｂ側にゆくにしたがって柔らかくなっ
ている。そのため、マットレス装置の上面側に仰臥した
利用者には上記クッション材４の外面４ｂ側の柔らかな
クッション性によってソフトな感触を与えることができ
る。
【００２２】上記クション材４は、スプリングユニット
１の外周面を覆う周壁部６を有するから、スプリングユ
ニット１に対してずれ動くことがほとんどない。そし
て、このクッション材４に外装地１５を固定するための
フランジ７を一体成形したから、上記外装地１５もスプ
リングユニット１に対してずれ動くことがない。
１の外周面を覆う周壁部６を有するから、スプリングユ
ニット１に対してずれ動くことがほとんどない。そし
て、このクッション材４に外装地１５を固定するための
フランジ７を一体成形したから、上記外装地１５もスプ
リングユニット１に対してずれ動くことがない。
【００２３】外装地１５がスプリングユニット１に対し
てずれ動くと、外装地１５の上面周縁に形成されたテ−
プエッジ１８のラインに曲りが生じ、外観が低下するこ
とになる。
てずれ動くと、外装地１５の上面周縁に形成されたテ−
プエッジ１８のラインに曲りが生じ、外観が低下するこ
とになる。
【００２４】しかしながら、上述したように外装地１５
がずれ動くことがなければ、テ−プエッジ１８のライン
を真直ぐな状態に保つことができるから、マットレス装
置の外観の低下を招くことがない。
がずれ動くことがなければ、テ−プエッジ１８のライン
を真直ぐな状態に保つことができるから、マットレス装
置の外観の低下を招くことがない。
【００２５】なお、上記一実施例ではスプリングユニッ
ト１の上下面にクッション材４を設けた構成について説
明したが、たとえば木枠上にスプリングユニットを設
け、その上面にだけクッション材４が設けられるマット
レス装置にも本願考案を適用することができる。
ト１の上下面にクッション材４を設けた構成について説
明したが、たとえば木枠上にスプリングユニットを設
け、その上面にだけクッション材４が設けられるマット
レス装置にも本願考案を適用することができる。
【００２６】
【考案の効果】以上述べたようにこの考案は、スプリン
グユニットに接合されるクッション材を、合成樹脂繊維
およびその合成樹脂繊維を結合するバインダとから形成
し、そのバインダの量を厚さ方向において変化させるこ
とで、上記スプリングユニットに接する内面側を外面側
に比べて硬く形成し、このクッション材を上記スプリン
グユニットの平面に直に接触させて設けても、早期に損
傷しずらいようにした。
グユニットに接合されるクッション材を、合成樹脂繊維
およびその合成樹脂繊維を結合するバインダとから形成
し、そのバインダの量を厚さ方向において変化させるこ
とで、上記スプリングユニットに接する内面側を外面側
に比べて硬く形成し、このクッション材を上記スプリン
グユニットの平面に直に接触させて設けても、早期に損
傷しずらいようにした。
【００２７】そのため、スプリングユニットとクッショ
ン材との間に、従来のように、上記クッション材がスプ
リングユニットと摺接して損傷するのを防止するための
保護層を設けずにすむから、部品点数が減少し、コスト
の低減や組み立ての容易化が計れる。
ン材との間に、従来のように、上記クッション材がスプ
リングユニットと摺接して損傷するのを防止するための
保護層を設けずにすむから、部品点数が減少し、コスト
の低減や組み立ての容易化が計れる。
【図１】この考案の一実施例の全体構成を示す断面図。
【図２】同じく一対のクッション材の斜視図。
【図３】同じくクッション材を形成する説明図。
１…スプリングユニット、４…クッション材、４ａ…内
面、４ｂ…外面、１５…外装地、１６…鏡部、１７…ま
ち部。
面、４ｂ…外面、１５…外装地、１６…鏡部、１７…ま
ち部。
Claims (1)
- 【請求項１】 スプリングユニットの上下面の少なくと
も上面にクッション材を重合し、この重合体を外装地で
被覆して構成されるマットレス装置において、上記クッ
ション材は、合成樹脂繊維およびその合成樹脂繊維を結
合するバインダ−とからなり、そのバインダ−の量を厚
さ方向において変化させることで、上記スプリングユニ
ットに接する内面側が外面側に比べて硬く形成されてな
ることを特徴とするマットレス装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991030276U JPH0715488Y2 (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | マットレス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991030276U JPH0715488Y2 (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | マットレス装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04125757U JPH04125757U (ja) | 1992-11-17 |
| JPH0715488Y2 true JPH0715488Y2 (ja) | 1995-04-12 |
Family
ID=31913917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991030276U Expired - Lifetime JPH0715488Y2 (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | マットレス装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0715488Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002355150A (ja) * | 2001-05-31 | 2002-12-10 | France Bed Co Ltd | マットレス装置 |
| JP5216250B2 (ja) * | 2007-06-12 | 2013-06-19 | フランスベッド株式会社 | マットレス装置及びマットレス装置のリサイクル方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5835216Y2 (ja) * | 1977-06-30 | 1983-08-08 | 株式会社東芝 | Ｘ線位置決め装置 |
-
1991
- 1991-04-30 JP JP1991030276U patent/JPH0715488Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04125757U (ja) | 1992-11-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |