JPH04122945U - 石油燃焼器の点火ヒータ - Google Patents
石油燃焼器の点火ヒータInfo
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- JPH04122945U JPH04122945U JP947791U JP947791U JPH04122945U JP H04122945 U JPH04122945 U JP H04122945U JP 947791 U JP947791 U JP 947791U JP 947791 U JP947791 U JP 947791U JP H04122945 U JPH04122945 U JP H04122945U
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Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電熱線材料を用いてコイル状に加工した石油
燃焼器の点火ヒータの耐蝕性向上と断線事故防止を目的
とする。 【構成】 電熱線材料は鉄クロムアルミ系を採用し、コ
イル部１ａを熱処理して、表面に酸化膜を作り、燃焼ガ
スによる腐食を防止するとともに、酸化膜のうち、アル
ミナの絶縁性を利用して、断線を防止するものである。
燃焼器の点火ヒータの耐蝕性向上と断線事故防止を目的
とする。 【構成】 電熱線材料は鉄クロムアルミ系を採用し、コ
イル部１ａを熱処理して、表面に酸化膜を作り、燃焼ガ
スによる腐食を防止するとともに、酸化膜のうち、アル
ミナの絶縁性を利用して、断線を防止するものである。
Description
【０００１】
本考案は、石油燃焼器の予熱・点火に用いるヒータに関するものである。
【０００２】
ポット式石油ストーブなどに用いられている点火ヒータは、当初はヒータ線に
ニクロム線や鉄クロム線を使用し、コイル状に巻回したものが用いられていたが
、最近ではセラミックヒータが主流となっている。
【０００３】
セラミックヒータは断線事故が非常に少ない点火ヒータであるが、多量生産の
機種に採用しないと加工経費が高くつくため、少量生産の機種に適用がむつかし
く、すべての点火ヒータをセラミックヒータで製造することできず、ニクロム線
や鉄クロム線を採用せざるを得ない場合も多かった。
【０００４】
ヒータ線としてこのニクロム線や鉄クロム線をコイル状に巻回したものは、ヒ
ータに直接燃料ガスが触れるため、ヒータ線の劣化が早く、又コイル部が変形し
てショートすると、ショート部分が過熱して断線を起こすことが多く、断線事故
を防止する工夫が必要である。
【０００５】
本考案は、上記問題点を解決するため、点火ヒータ部１を鉄クロムアルミ系の
電熱線材料を用いてコイル形状に加工し、この点火ヒータ部１のコイル部１ａに
、炉内温度摂氏１１００度前後で１〜４時間の熱処理をして酸化皮膜処理を施し
てなる石油燃焼器の点火ヒータに関するものである。
【０００６】
鉄クロムアルミ系の電熱線材料をあらかじめコイル状に加工し、炉内温度摂氏
１１００度前後で１〜４時間熱処理を行なった点火ヒータ部１は、表面に良好な
酸化皮膜が形成されている。この点火ヒータを石油燃焼器のポット部（バーナ部
）へ取付け、点火スイッチにより通電すると、コイル部１ａが赤熱し、燃料を気
化及び点火に必要な温度に予熱され、燃料を送るとただちに着火するものである
。
【０００７】
鉄クロムアルミ系の電熱線材料の表面には酸化皮膜が形成され、点火ヒータ部
１が着火後常に燃焼雰囲気中にあっても、この酸化皮膜の働きで、耐食性、耐熱
性、耐絶縁性が非常に強くなったものである。
【０００８】
以下、実施例を示す図により構成を説明すると、１は石油燃焼器の燃料に予熱
・気化と点火するための点火ヒータ部、１ａは点火ヒータ部１の先端をコイル状
に形成したコイル部、２は磁器等よりなりヒータ部１を保護するヒータ本体、３
はヒータ本体２の中央部を適当間隔で貫通した２本のヒータ支持線で、このヒー
タ支持線３の先端にヒータ部１を接続している。
【０００９】
ヒータ部１は鉄クロムアルミ系の電熱線材料でＪＩＳ−Ｃ−２５２０の１種も
しくは２種を用い熱処理したものが成績が良い。一般に熱処理をすれば、金属素
材の表面に金属成分の酸化皮膜を形成し、腐食には耐えるようになるが、鉄クロ
ムアルミ系のアルミニウムの酸化皮膜（アルミナ）は絶縁性も優れておるため、
鉄クロムアルミ系の電熱線材料を採用することとした。
【００１０】
熱処理の条件としては、電熱線材料の適正使用最高温度が摂氏１１００度〜１
２５０度であるから、熱処理温度も摂氏１１００度前後、処理時間１〜４時間が
適当で、この熱処理により、クロム・アルミニウム・珪素等の酸化物が析出し皮
膜化するものである。
【００１１】
【考案の効果】
以上の構成でなる本考案は、点火ヒータ部１のコイル部１ａの表面に、熱処理
によりクロム・アルミ等の酸化皮膜を形成したので、石油燃焼器使用中に、気化
ガスに含まれる硫黄・窒素酸化物に触れても侵されにくく、耐久性を非常に高め
たものである。
【００１２】
また、アルミの酸化膜（アルミナ）は絶縁性に優れておるので、コイル部１ａ
が輸送途中或いは使用中に変形して、コイル線間が接触しても、接触部に余分な
電流が流れて高熱化することもないから、断線する事故が極端に減少したもので
ある。
【００１３】
更に、本考案による点火ヒータは電熱線材料をコイル状に加工するだけである
から、各種形状に成形が短時間にしかも容易に行なえるもので、少量生産機種に
適用することが出来るものである。
【提出日】平成４年４月２８日
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】考案の詳細な説明
【補正方法】変更
【０００１】
本考案は、石油燃焼器の予熱・点火に用いるヒータに関するものである。
【０００２】
ポット式石油ストーブなどに用いられている点火ヒータは、当初はヒータ線に
ニクロム線や鉄クロム線を使用し、コイル状に巻回したものが用いられていたが
、最近ではセラミックヒータが主流となっている。
【０００３】
セラミックヒータは断線事故が非常に少ない点火ヒータであるが、多量生産の
機種に採用しないと加工経費が高くつくため、少量生産の機種に適用がむつかし
く、すべての点火ヒータをセラミックヒータで製造することできず、ニクロム線
や鉄クロム線を採用せざるを得ない場合も多かった。
【０００４】
ヒータ線としてこのニクロム線や鉄クロム線をコイル状に巻回したものは、ヒ
ータに直接燃料ガスが触れるため、ヒータ線の劣化が早く、又コイル部が変形し
てショートすると、ショート部分が過熱して断線を起こすことが多く、断線事故
を防止する工夫が必要である。
【０００５】
本考案は、上記問題点を解決するため、点火ヒータ部１を鉄クロムアルミ系の
電熱線材料を用いてコイル形状に加工し、この点火ヒータ部１のコイル部１ａに
、炉内温度摂氏１１００度前後で１〜４時間の熱処理をして酸化皮膜処理を施し
てなる石油燃焼器の点火ヒータに関するものである。
【０００６】
鉄クロムアルミ系の電熱線材料をあらかじめコイル状に加工し、炉内温度摂氏
１１００度前後で１〜４時間熱処理を行なった点火ヒータ部１は、表面に良好な
酸化皮膜が形成されている。この点火ヒータを石油燃焼器のポット部（バーナ部
）へ取付け、点火スイッチにより通電すると、コイル部１ａが赤熱し、燃料を気
化及び点火に必要な温度に予熱され、燃料を送るとただちに着火するものである
。
【０００７】
鉄クロムアルミ系の電熱線材料の表面には酸化皮膜が形成され、点火ヒータ部
１が着火後常に燃焼雰囲気中にあっても、この酸化皮膜の働きで、耐食性、耐熱
性、耐絶縁性が非常に強くなったものである。
【０００８】
以下、実施例を示す図により構成を説明すると、１は石油燃焼器の燃料に予熱
・気化と点火するための点火ヒータ部、１ａは点火ヒータ部１の先端をコイル状
に形成したコイル部、２は磁器等よりなりヒータ部１を保護するヒータ本体、３
はヒータ本体２の中央部を適当間隔で貫通した２本のヒータ支持線で、このヒー
タ支持線３の先端にヒータ部１を接続している。
【０００９】
ヒータ部１は鉄クロムアルミ系の電熱線材料でＪＩＳ−Ｃ−２５２０の１種も
しくは２種を用い熱処理したものが成績が良い。一般に熱処理をすれば、金属素
材の表面に金属成分の酸化皮膜を形成し、腐食には耐えるようになるが、鉄クロ
ムアルミ系のアルミニウムの酸化皮膜（アルミナ）は絶縁性も優れておるため、
鉄クロムアルミ系の電熱線材料を採用することとした。
【００１０】
熱処理の条件としては、電熱線材料の適正使用最高温度が摂氏１１００度〜１
２５０度であるから、熱処理温度も摂氏１１００度前後、処理時間１〜４時間が
適当で、この熱処理により、クロム・アルミニウム・珪素等の酸化物が析出し皮
膜化するものである。
【００１１】
以上の構成でなる本考案は、点火ヒータ部１のコイル部１ａの表面に、熱処理
によりクロム・アルミ等の酸化皮膜を形成したので、石油燃焼器使用中に、気化
ガスに含まれる硫黄・窒素酸化物に触れても侵されにくく、耐久性を非常に高め
たものである。
【００１２】
また、アルミの酸化膜（アルミナ）は絶縁性に優れておるので、コイル部１ａ
が輸送途中或いは使用中に変形して、コイル線間が接触しても、接触部に余分な
電流が流れて高熱化することもないから、断線する事故が極端に減少したもので
ある。
【００１３】
更に、本考案による点火ヒータは電熱線材料をコイル状に加工するだけである
から、各種形状に成形が短時間にしかも容易に行なえるもので、少量生産機種に
適用することが出来るものである。
【図１】本考案の一実施例を示す全体正面図である。
【図２】同上要部の上面図である。
１ 点火ヒータ部
１ａ コイル部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年４月２８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】実用新案登録請求の範囲の請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
Claims (1)
- 【請求項１】 石油燃焼器の点火ヒータ部１を鉄クロム
アルミ系の電熱線材料を用いてコイル形状に加工し、こ
の点火ヒータ部１のコイル部１ａに、炉内温度摂氏１１
００度前後で１〜４時間の熱処理をして酸化皮膜処理を
施してなる石油燃焼器の点火ヒータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP947791U JPH04122945U (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | 石油燃焼器の点火ヒータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP947791U JPH04122945U (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | 石油燃焼器の点火ヒータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04122945U true JPH04122945U (ja) | 1992-11-05 |
Family
ID=31899870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP947791U Pending JPH04122945U (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | 石油燃焼器の点火ヒータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04122945U (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5510741A (en) * | 1978-07-08 | 1980-01-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Ironnchromiummaluminum heater and method of manufacturing same |
-
1991
- 1991-01-31 JP JP947791U patent/JPH04122945U/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5510741A (en) * | 1978-07-08 | 1980-01-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Ironnchromiummaluminum heater and method of manufacturing same |
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