JPH03469A - アルミ溶湯保持炉 - Google Patents
アルミ溶湯保持炉Info
- Publication number
- JPH03469A JPH03469A JP13108889A JP13108889A JPH03469A JP H03469 A JPH03469 A JP H03469A JP 13108889 A JP13108889 A JP 13108889A JP 13108889 A JP13108889 A JP 13108889A JP H03469 A JPH03469 A JP H03469A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten metal
- heating tube
- radiant heating
- temp
- metal surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 10
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Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はアルミ溶湯保持炉に関するものである。
（従来技術と問題点）
従来のアルミ溶湯保持炉に於いて、輻射加熱管を使用し
て加熱する場合、溶湯面が、溶湯の使用により１００ｍ
ｍ程度上下するので、この部分に対応する輻射加熱管の
温度が、戻りの燃焼ガスによって、設定温度（６８０〜
７００℃）以上に過熱され、溶湯面温度が上昇して活性
化し、これを繰り返すうちに、“おばけ”と称する高温
酸化物が生成して、これが原因で輻射加熱管が破損し、
その交換が余儀なくされていた。かかることを防ぐため
に、輻射加熱管を、保持炉に対し、横方向から装着する
ことが考えられるが、溶湯のリーク、輻射加熱管の破損
時の安全性に問題があり、実際には実施が困難である。
て加熱する場合、溶湯面が、溶湯の使用により１００ｍ
ｍ程度上下するので、この部分に対応する輻射加熱管の
温度が、戻りの燃焼ガスによって、設定温度（６８０〜
７００℃）以上に過熱され、溶湯面温度が上昇して活性
化し、これを繰り返すうちに、“おばけ”と称する高温
酸化物が生成して、これが原因で輻射加熱管が破損し、
その交換が余儀なくされていた。かかることを防ぐため
に、輻射加熱管を、保持炉に対し、横方向から装着する
ことが考えられるが、溶湯のリーク、輻射加熱管の破損
時の安全性に問題があり、実際には実施が困難である。
そこで、本発明者等・は、輻射加熱管の外側にプロテク
トをつけ、そのプロテクトの材質を色々と試験してみた
が、輻射加熱管の温度上昇とそれによる湯面の温度上昇
は避けられず、結局、輻射加熱管の寿命は３，４ケ月程
度にとどまっていた。本発明者等は、試行錯誤の上、輻
射加熱の内側に断熱部を形成して試験したところ好結果
を得て、本発明を完成したものである。
トをつけ、そのプロテクトの材質を色々と試験してみた
が、輻射加熱管の温度上昇とそれによる湯面の温度上昇
は避けられず、結局、輻射加熱管の寿命は３，４ケ月程
度にとどまっていた。本発明者等は、試行錯誤の上、輻
射加熱の内側に断熱部を形成して試験したところ好結果
を得て、本発明を完成したものである。
（問題解決のための手段）
符号ｌはアルミ溶湯保持炉であって、この保持炉１に装
入する輻射加熱管２の溶湯面３の近傍に位置する内側面
に断熱部４を形成したものが第一の請求項であり、第二
の請求項は、前記断熱部４をセラミックファイバ成形ス
リーブで構成したものである。
入する輻射加熱管２の溶湯面３の近傍に位置する内側面
に断熱部４を形成したものが第一の請求項であり、第二
の請求項は、前記断熱部４をセラミックファイバ成形ス
リーブで構成したものである。
（作用）
保炎部５に於いて、良好に保炎されながら燃焼する燃焼
ガスは、内管６を直進して、その先端でＵターンして外
管７を通り、排熱回収部８を経て排気部から排出される
。燃焼ガスは、内管６及び外管７を流れながら、溶湯と
熱交換して溶湯を設定温度である６８０〜７００℃に保
持する。かかる際、溶湯を保持炉ｌから取り出して使用
に供するから、溶湯面３は、１００ｍｍ程度上下変化す
る。溶湯面３が下降した場合、今まで溶湯中に位置して
熱交換していた輻射加熱管２の一部が空気中に露出され
、しかも、戻りの燃焼ガスによってその部分は加熱され
るので、その部分の温度は当然に上昇する。次に、注湯
により溶湯面３が上昇すると、前記した輻射加熱管２の
過熱部分によって過熱されて溶湯面３近傍の温度は設定
温度以上となり活性化する。かかることを繰り返すこと
により、高温酸化物１０が形成されるが、本発明は、前
記した通り、溶湯面３の近傍の輻射加熱管２の内側面に
断熱部４を構成しているので、前記戻り燃焼ガスによっ
ても、輻射加熱管２の当該部分は過熱されず、溶湯面３
の近傍の溶湯温度を上昇させることはない。従って、お
ばけと称する高温酸化物１０は発生せず、輻射加熱管１
の寿命を数倍に延ばすことができた。下記は、本発明と
従来例との輻射加熱管の測定結果を示すものである。
ガスは、内管６を直進して、その先端でＵターンして外
管７を通り、排熱回収部８を経て排気部から排出される
。燃焼ガスは、内管６及び外管７を流れながら、溶湯と
熱交換して溶湯を設定温度である６８０〜７００℃に保
持する。かかる際、溶湯を保持炉ｌから取り出して使用
に供するから、溶湯面３は、１００ｍｍ程度上下変化す
る。溶湯面３が下降した場合、今まで溶湯中に位置して
熱交換していた輻射加熱管２の一部が空気中に露出され
、しかも、戻りの燃焼ガスによってその部分は加熱され
るので、その部分の温度は当然に上昇する。次に、注湯
により溶湯面３が上昇すると、前記した輻射加熱管２の
過熱部分によって過熱されて溶湯面３近傍の温度は設定
温度以上となり活性化する。かかることを繰り返すこと
により、高温酸化物１０が形成されるが、本発明は、前
記した通り、溶湯面３の近傍の輻射加熱管２の内側面に
断熱部４を構成しているので、前記戻り燃焼ガスによっ
ても、輻射加熱管２の当該部分は過熱されず、溶湯面３
の近傍の溶湯温度を上昇させることはない。従って、お
ばけと称する高温酸化物１０は発生せず、輻射加熱管１
の寿命を数倍に延ばすことができた。下記は、本発明と
従来例との輻射加熱管の測定結果を示すものである。
（発明の効果）
本発明は以上の通り、溶湯面の上下によっても、輻射加
熱管の当該部分の温度を上昇させることはないので、溶
湯の過熱による活性化を防止でき、輻射過熱管には高温
酸化物は形成されず、輻射過熱管の寿命を半永久とする
ことができる優れた効果がある。
熱管の当該部分の温度を上昇させることはないので、溶
湯の過熱による活性化を防止でき、輻射過熱管には高温
酸化物は形成されず、輻射過熱管の寿命を半永久とする
ことができる優れた効果がある。
第１図は従来のアルミ溶湯保持炉の断面的説明図、第２
図は本発明保持炉の断面的説明図である。 符号１・・・アルミ溶湯保持炉、２・・・輻射加熱管、
３・・・溶湯面、４・・・断熱部、５・・・保炎部、６
・・・内管、７・・・外管、８・・・排熱回収部、９・
・・排気部、１０・・・高温酸化物。 茅 １ｒＩｎ 出 Ｊｏｌｔ 人
図は本発明保持炉の断面的説明図である。 符号１・・・アルミ溶湯保持炉、２・・・輻射加熱管、
３・・・溶湯面、４・・・断熱部、５・・・保炎部、６
・・・内管、７・・・外管、８・・・排熱回収部、９・
・・排気部、１０・・・高温酸化物。 茅 １ｒＩｎ 出 Ｊｏｌｔ 人
Claims (2)
- （１）アルミ溶湯保持炉に装入する輻射加熱管の溶湯面
近傍に位置する内側面に断熱部を形成したアルミ溶湯保
持炉 - （２）第１項記載の断熱部は、セラミックファイバ成形
スリーブで構成したアルミ溶湯保持炉
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13108889A JPH03469A (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | アルミ溶湯保持炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13108889A JPH03469A (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | アルミ溶湯保持炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03469A true JPH03469A (ja) | 1991-01-07 |
Family
ID=15049700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13108889A Pending JPH03469A (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | アルミ溶湯保持炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03469A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101862824A (zh) * | 2010-06-12 | 2010-10-20 | 河北文丰钢铁有限公司 | 一种伸入钢包换热烘烤烧嘴 |
| WO2015056287A1 (ja) * | 2013-10-18 | 2015-04-23 | 株式会社大紀アルミニウム工業所 | アルミニウム溶湯用取鍋の予熱方法及び予熱装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0236720B2 (ja) * | 1986-01-13 | 1990-08-20 | Sanyo Kokusaku Pulp Co | Sukigamizaikansoto |
-
1989
- 1989-05-24 JP JP13108889A patent/JPH03469A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0236720B2 (ja) * | 1986-01-13 | 1990-08-20 | Sanyo Kokusaku Pulp Co | Sukigamizaikansoto |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101862824A (zh) * | 2010-06-12 | 2010-10-20 | 河北文丰钢铁有限公司 | 一种伸入钢包换热烘烤烧嘴 |
| WO2015056287A1 (ja) * | 2013-10-18 | 2015-04-23 | 株式会社大紀アルミニウム工業所 | アルミニウム溶湯用取鍋の予熱方法及び予熱装置 |
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