JPH04122732A - 管状ポリアミドケーシング - Google Patents
管状ポリアミドケーシングInfo
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- JPH04122732A JPH04122732A JP2413659A JP41365990A JPH04122732A JP H04122732 A JPH04122732 A JP H04122732A JP 2413659 A JP2413659 A JP 2413659A JP 41365990 A JP41365990 A JP 41365990A JP H04122732 A JPH04122732 A JP H04122732A
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Classifications
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- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、単層の二軸延伸し、熱硬化した管状包装用ケ
ーシング、特にポリアミド系合成ソーセージケーシング
に関する。 [0001] 上記の種類の包装用ケーシングは、はとんどの場合、ポ
リアミド特有の不利な特性を補償するために、重合体の
混合物から製造する。例えば、ソーセージケーシング用
材料としての、ポリアミドとポリエステルからなる混合
物の使用が公知である(EP−A−0,176,980
)。しかし、この種のケーシングは、比較的不透明で、
不自然な艶を示すことが分かっている。確かに、純ポリ
アミドから透明なケーシングを造ることはできるカミこ
れらのケーシングには、蒸気に対する透過性がポリアミ
ド混合物製のケーシングのそれよりも高いという欠点が
ある。その上、これらのケーシングは、その弾性的な特
性により、直径の大きなソーセージの製造には適してい
ない。 [0002] さらに、三層ポリアミドケーシングが開示されているが
、これはへキサメチレンジアミン、イソフタル酸および
テレフタル酸単位の共重合体からなる中央層、および二
つのポリエチレン製の上層で構成さ°れている(EP−
A−0,305゜959)。しかし、このフィルムはP
E上層のために透明ではない。また、その三層構造のた
めに、比較的複雑な製法が必要である。 [0003] したがって、本発明の目的は、合成の、ソーセージケー
シングとして使用するのに適した、ポリアミドを原料と
する単層管状包装用ケーシングを提供することである。 公知のポリアミドケーシングが真珠様外観または金属的
な青みがかった艶を有するのと対照的に、この新規なケ
ーシングは、自然な、水晶の様に透明な外観を有する。 [0004] 本発明の他の目的は、ポリアミドの弾性が劣るためにソ
ーセージをしわだらけにしてしまうことが多い、ポリア
ミドチューブのよくある欠点を克服することである。こ
こでいう「弾性」とは、煮沸あるいは調理し、冷却によ
り減少したソーセージの体積に適合し、ソーセージを密
に、しわを形成せずに包む能力を意味する。その上、ケ
ーシングはソーセージに十分に密着し、ソーセージ組成
物から液体がしみ出して好ましくないゼリー状物質が堆
積するのを防ぐ必要がある。 [0005] これらの目的は、請求項1に記載する特徴を有するケー
シングにより、驚くほど良く達成される。このケーシン
グは、単層であり、ポリアミド−6およびヘキサメチレ
ンジアミン、イソフタル酸およびテレフタル酸単位を有
する芳香族コポリアミドを含む重合体混合物からなる。 芳香族コポリアミドの比率は、広い範囲内で変えること
ができる。しかし、コポリアミドの含有量が10重量%
未漢の場合は、ケーシングの水蒸気に対する透過性が高
すぎる。コポリアミドの含有量が90重量%を超えると
、ケーシングが脆くなり、亀裂が生じ、その弾性が不十
分になる。−その上、ケーシングとソーセージの肉との
密着が強くなり過ぎ、ソーセージから剥がし難くなる。 コポリアミドが約10〜30重量%の量で存在するとそ
のフィルムは合成ソーセージケーシングとして使用する
のに最適の特性を発揮する。そのケーシングは光沢およ
び透明度が高く、無定形ポリアミドを含む他のポリアミ
ド混合物に比べて、十分な弾性をも有する。このケーシ
ングは水晶のように透明で、金属的な輝きが無い。また
、この混合比率における、ソーセージ肉に対するケーシ
ングの密着性も好適である。ソーセージ貯蔵中の重量損
失は、ケーシング壁の水蒸気の透過性が低いので、最1
Jzに抑えられる。 [0006] 重合体混合物に加えて、ケーシングは、押出しポリアミ
ドチューブの製造に一般的に使用する添加剤を、それぞ
れの場合に効果的な量で含むことができる。好適な添加
剤としては、例えばシリコーンオイル、長石または湿式
ケイ酸の様な滑り剤または粘着防止剤がある。 [0007] ケーシングは、単一フィルムをチューブ状に押出し、続
いて長さ方向および横方向にフィルムを延伸し、最後に
熱硬化させて製造するカミこれによって、再び高温に加
熱しても、フィルムは収縮に対する耐性が著しく高くな
る。この種のフィルムの好適な製法は、例えば、ここに
参考として含める、DE−A−3729449(=US
−A−4,886,634)に記載されている。 [0008] ケーシングの直径は、黒ソーセージの様な調理ソーセー
ジ用のケーシングに一般的な大きさに対応する、すなわ
ちその直径は通常30〜150mm、とくに40〜12
0mmの範囲にある。その暑さは、ポリアミド製の通常
のソーセージケーシングと比べて比較的小さい。その厚
さは、一般的に50μm未満、好ましくは25〜40μ
mの範囲内である。その壁厚が小さいにも拘らず、この
ケーシングは、加圧によりソーセージ肉を困難無く詰め
ることができる。 [0009] 以下に示す実施例により、本発明をさらに詳細に説明す
る。 実施広↓二y ポリアミド−6(ウルトラミドB)およびコポリアミド
PA6 I/6T (グリポリ−621)の乾燥混合物
(個々の実施例に対する混合比は下記の第1表に示す)
から、シングルスクリユー押出し機で、235℃で均質
な溶融物を造り、すングダイスを通して、直径19mm
、壁厚0.3mmのチューブを押し出し、冷却する。続
いて、このチューブを再び加熱し、延伸区域で二軸同時
延伸する。延伸率は下記の通りである。 横方向延伸 1:3.3 長さ方向延伸 1:2.に の様にして、直径61mm、壁厚0.035mmの管状
ケーシングを得る。次の工程で、これらのケーシングを
、横方向または長さ方向で収縮するのを防ぐために、膨
張させた状態で熱硬化させる。得られたケーシングは、
80℃未満の温度で、耐収縮性である、あるいは少なく
ともかなり耐収縮性であり、同時に、水晶のように透明
であり、裂は目の拡大に対して耐性があるので、これら
のケーシングは、ソーセージケーシングに加工し、ソー
セージ肉を詰め、煮沸し、冷却することができる。 [0010] 低温で6週間貯蔵した後も、ソーセージはこの管状ケー
シングにより、まったくしわのない状態で包まれている
。この期間の後、ソーセージの表面は、灰色がかった外
観を有してはいない。ゼリー状の堆積物は見られない。 このケーシングはソーセージから容易に剥がすことがで
き、ソーセージ肉はケーシングに付着していない。ソー
セージはすべて良好な外観を有している(ケーシングの
高光沢および透明度)。 比収鑓よ 実施例1〜3で使用したPA−6(ウルトラミドB4)
を、実施例1〜3に託載する条件下で押し出し、二軸延
伸し、熱硬化する。 [0011] 得られたケーシングは蒸気に対する透過性が高い。僅か
3週間の貯蔵期間の後コノケーシングを使用して製造し
、調理したソーセージは、しわだらけで、その表面は灰
色の外観を有している(酸素に対する遮蔽が不十分)。 比較例菱 実施例1〜3で使用したPA−6(ウルトラミドB佃を
、PA−6−3T(トロガミドT)と、混合比85:1
5で混合し、乾燥混合物にしてから実施例1〜3に記載
する条件下で押し出し、二軸延伸し、熱硬化する。 [0012] 本発明のケーシングと比較して、この得られた管状ケー
シングば機械的強度値が良く、濁りも少ない。しかし、
ソーセージ製造工程においては、その残留張力が非常に
低いために、調理したソーセージは加工後にすぐにしわ
を発生し、そのために売り物にならない。その上、ソー
セージ肉の好ましくないしみ出しくゼリー形成)が認め
られる。 比較伝主 単独ポリアミドPA−6の代わりに、コポリアミドPA
−6/69 (グリロンXE3222、EMSヒエミ
ーから入手可能)をPA6 I/6T (グリポリ−G
21)と混合比85 :15で混合する。この混合物を
使用すると、チューブを均一に延伸することができず、
平らに置いたチューブの幅(laid−flat )が
著しく変化し、壁厚が不均一になる。 [0013] その上、上記の実施例により調製したフィルムと比較し
て、このフィルムは強度が低い。得られたチューブ部分
は、破断時の伸長が高く、δ5−値が低い(すなわち寸
法安定性が劣る)。その様な混合物は、大きな工業的規
模で商業的に使用される二軸延伸ソーセージケーシング
の製造には適していない。 [0014]
ーシング、特にポリアミド系合成ソーセージケーシング
に関する。 [0001] 上記の種類の包装用ケーシングは、はとんどの場合、ポ
リアミド特有の不利な特性を補償するために、重合体の
混合物から製造する。例えば、ソーセージケーシング用
材料としての、ポリアミドとポリエステルからなる混合
物の使用が公知である(EP−A−0,176,980
)。しかし、この種のケーシングは、比較的不透明で、
不自然な艶を示すことが分かっている。確かに、純ポリ
アミドから透明なケーシングを造ることはできるカミこ
れらのケーシングには、蒸気に対する透過性がポリアミ
ド混合物製のケーシングのそれよりも高いという欠点が
ある。その上、これらのケーシングは、その弾性的な特
性により、直径の大きなソーセージの製造には適してい
ない。 [0002] さらに、三層ポリアミドケーシングが開示されているが
、これはへキサメチレンジアミン、イソフタル酸および
テレフタル酸単位の共重合体からなる中央層、および二
つのポリエチレン製の上層で構成さ°れている(EP−
A−0,305゜959)。しかし、このフィルムはP
E上層のために透明ではない。また、その三層構造のた
めに、比較的複雑な製法が必要である。 [0003] したがって、本発明の目的は、合成の、ソーセージケー
シングとして使用するのに適した、ポリアミドを原料と
する単層管状包装用ケーシングを提供することである。 公知のポリアミドケーシングが真珠様外観または金属的
な青みがかった艶を有するのと対照的に、この新規なケ
ーシングは、自然な、水晶の様に透明な外観を有する。 [0004] 本発明の他の目的は、ポリアミドの弾性が劣るためにソ
ーセージをしわだらけにしてしまうことが多い、ポリア
ミドチューブのよくある欠点を克服することである。こ
こでいう「弾性」とは、煮沸あるいは調理し、冷却によ
り減少したソーセージの体積に適合し、ソーセージを密
に、しわを形成せずに包む能力を意味する。その上、ケ
ーシングはソーセージに十分に密着し、ソーセージ組成
物から液体がしみ出して好ましくないゼリー状物質が堆
積するのを防ぐ必要がある。 [0005] これらの目的は、請求項1に記載する特徴を有するケー
シングにより、驚くほど良く達成される。このケーシン
グは、単層であり、ポリアミド−6およびヘキサメチレ
ンジアミン、イソフタル酸およびテレフタル酸単位を有
する芳香族コポリアミドを含む重合体混合物からなる。 芳香族コポリアミドの比率は、広い範囲内で変えること
ができる。しかし、コポリアミドの含有量が10重量%
未漢の場合は、ケーシングの水蒸気に対する透過性が高
すぎる。コポリアミドの含有量が90重量%を超えると
、ケーシングが脆くなり、亀裂が生じ、その弾性が不十
分になる。−その上、ケーシングとソーセージの肉との
密着が強くなり過ぎ、ソーセージから剥がし難くなる。 コポリアミドが約10〜30重量%の量で存在するとそ
のフィルムは合成ソーセージケーシングとして使用する
のに最適の特性を発揮する。そのケーシングは光沢およ
び透明度が高く、無定形ポリアミドを含む他のポリアミ
ド混合物に比べて、十分な弾性をも有する。このケーシ
ングは水晶のように透明で、金属的な輝きが無い。また
、この混合比率における、ソーセージ肉に対するケーシ
ングの密着性も好適である。ソーセージ貯蔵中の重量損
失は、ケーシング壁の水蒸気の透過性が低いので、最1
Jzに抑えられる。 [0006] 重合体混合物に加えて、ケーシングは、押出しポリアミ
ドチューブの製造に一般的に使用する添加剤を、それぞ
れの場合に効果的な量で含むことができる。好適な添加
剤としては、例えばシリコーンオイル、長石または湿式
ケイ酸の様な滑り剤または粘着防止剤がある。 [0007] ケーシングは、単一フィルムをチューブ状に押出し、続
いて長さ方向および横方向にフィルムを延伸し、最後に
熱硬化させて製造するカミこれによって、再び高温に加
熱しても、フィルムは収縮に対する耐性が著しく高くな
る。この種のフィルムの好適な製法は、例えば、ここに
参考として含める、DE−A−3729449(=US
−A−4,886,634)に記載されている。 [0008] ケーシングの直径は、黒ソーセージの様な調理ソーセー
ジ用のケーシングに一般的な大きさに対応する、すなわ
ちその直径は通常30〜150mm、とくに40〜12
0mmの範囲にある。その暑さは、ポリアミド製の通常
のソーセージケーシングと比べて比較的小さい。その厚
さは、一般的に50μm未満、好ましくは25〜40μ
mの範囲内である。その壁厚が小さいにも拘らず、この
ケーシングは、加圧によりソーセージ肉を困難無く詰め
ることができる。 [0009] 以下に示す実施例により、本発明をさらに詳細に説明す
る。 実施広↓二y ポリアミド−6(ウルトラミドB)およびコポリアミド
PA6 I/6T (グリポリ−621)の乾燥混合物
(個々の実施例に対する混合比は下記の第1表に示す)
から、シングルスクリユー押出し機で、235℃で均質
な溶融物を造り、すングダイスを通して、直径19mm
、壁厚0.3mmのチューブを押し出し、冷却する。続
いて、このチューブを再び加熱し、延伸区域で二軸同時
延伸する。延伸率は下記の通りである。 横方向延伸 1:3.3 長さ方向延伸 1:2.に の様にして、直径61mm、壁厚0.035mmの管状
ケーシングを得る。次の工程で、これらのケーシングを
、横方向または長さ方向で収縮するのを防ぐために、膨
張させた状態で熱硬化させる。得られたケーシングは、
80℃未満の温度で、耐収縮性である、あるいは少なく
ともかなり耐収縮性であり、同時に、水晶のように透明
であり、裂は目の拡大に対して耐性があるので、これら
のケーシングは、ソーセージケーシングに加工し、ソー
セージ肉を詰め、煮沸し、冷却することができる。 [0010] 低温で6週間貯蔵した後も、ソーセージはこの管状ケー
シングにより、まったくしわのない状態で包まれている
。この期間の後、ソーセージの表面は、灰色がかった外
観を有してはいない。ゼリー状の堆積物は見られない。 このケーシングはソーセージから容易に剥がすことがで
き、ソーセージ肉はケーシングに付着していない。ソー
セージはすべて良好な外観を有している(ケーシングの
高光沢および透明度)。 比収鑓よ 実施例1〜3で使用したPA−6(ウルトラミドB4)
を、実施例1〜3に託載する条件下で押し出し、二軸延
伸し、熱硬化する。 [0011] 得られたケーシングは蒸気に対する透過性が高い。僅か
3週間の貯蔵期間の後コノケーシングを使用して製造し
、調理したソーセージは、しわだらけで、その表面は灰
色の外観を有している(酸素に対する遮蔽が不十分)。 比較例菱 実施例1〜3で使用したPA−6(ウルトラミドB佃を
、PA−6−3T(トロガミドT)と、混合比85:1
5で混合し、乾燥混合物にしてから実施例1〜3に記載
する条件下で押し出し、二軸延伸し、熱硬化する。 [0012] 本発明のケーシングと比較して、この得られた管状ケー
シングば機械的強度値が良く、濁りも少ない。しかし、
ソーセージ製造工程においては、その残留張力が非常に
低いために、調理したソーセージは加工後にすぐにしわ
を発生し、そのために売り物にならない。その上、ソー
セージ肉の好ましくないしみ出しくゼリー形成)が認め
られる。 比較伝主 単独ポリアミドPA−6の代わりに、コポリアミドPA
−6/69 (グリロンXE3222、EMSヒエミ
ーから入手可能)をPA6 I/6T (グリポリ−G
21)と混合比85 :15で混合する。この混合物を
使用すると、チューブを均一に延伸することができず、
平らに置いたチューブの幅(laid−flat )が
著しく変化し、壁厚が不均一になる。 [0013] その上、上記の実施例により調製したフィルムと比較し
て、このフィルムは強度が低い。得られたチューブ部分
は、破断時の伸長が高く、δ5−値が低い(すなわち寸
法安定性が劣る)。その様な混合物は、大きな工業的規
模で商業的に使用される二軸延伸ソーセージケーシング
の製造には適していない。 [0014]
【表1】
【表21
Claims (2)
- 【請求項1】 ポリアミド系の、単層の、二軸延伸し、熱硬化した包装
用ケーシング、特に合成ソーセージケーシングであって
、 ポリアミド−6、およびヘキサメチレンジアミン、テレ
フタル酸およびイソフタル酸の単位からなる芳香族コポ
リアミド、の重合体混合物、および所望により添加剤か
らなることを特徴とする、ケーシング。 - 【請求項2】 重合体混合物が、10〜90重量%、好ましくは10〜
30重量%の芳香族コポリアミドを含み、残りがポリア
ミド−6であることを特徴とする。請求項1に記載する
ケーシング。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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