JPH04122284A - 自動車用ハンドルの自動革巻き機 - Google Patents
自動車用ハンドルの自動革巻き機Info
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- JPH04122284A JPH04122284A JP2239027A JP23902790A JPH04122284A JP H04122284 A JPH04122284 A JP H04122284A JP 2239027 A JP2239027 A JP 2239027A JP 23902790 A JP23902790 A JP 23902790A JP H04122284 A JPH04122284 A JP H04122284A
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- JP
- Japan
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- steering wheel
- handle
- pincer
- leather
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- 238000004804 winding Methods 0.000 title abstract 4
- 210000000080 chela (arthropods) Anatomy 0.000 claims abstract description 38
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Steering Controls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、自動車用ハンドルの自動革巻き機に関するも
のである。
のである。
従来の自動車用ハンドルには、ハンドルが皮革で被覆さ
れたものがある。
れたものがある。
この種のハンドルでは、予めハンドルの外径部分から内
径部分にかけて巻き付けられる寸法に裁断された皮革片
をハンドルに密着させて巻き付けその皮革片の両側端縁
をハンドルの内径部分の中心線上で突き合わせながら縫
い付けてなるものが多い。
径部分にかけて巻き付けられる寸法に裁断された皮革片
をハンドルに密着させて巻き付けその皮革片の両側端縁
をハンドルの内径部分の中心線上で突き合わせながら縫
い付けてなるものが多い。
上記従来の皮革巻き付はハンドルでは、ハンドルに皮革
片を巻き付ける作業が人手に頼って行われていたから、
作業能率が悪く、巻き付けの仕上がりを良くするには、
熟練を要し、それだけ製作コストが割り高になるという
欠点があった。
片を巻き付ける作業が人手に頼って行われていたから、
作業能率が悪く、巻き付けの仕上がりを良くするには、
熟練を要し、それだけ製作コストが割り高になるという
欠点があった。
本発明は、そのような欠点を解消しつる自動車用ハンド
ルの自動革巻き機を提供することを目的とするものであ
る。
ルの自動革巻き機を提供することを目的とするものであ
る。
上記の目的を達成するために本発明は、自動車用ハンド
ルであって、その外径部分から両側部分に皮革その他の
被覆材が被せられた自動車用ハンドルを水平に支持する
支持台と、この支持台で上記ハンドルを支持した状態に
おいて、上記被覆材を上記ハンドルの外径部分に押圧す
る抑圧体と、上記被覆材の上側端縁部をその上下両面か
ら挟持して上記ハンドルの内径部分へ巻き込む位置に移
動するピンサーと、このピンサーで巻き込まれた上記被
覆材の上側端縁部を上記ハンドルの内径部分に押圧する
ワイパーとで構成することを特徴とするものである。
ルであって、その外径部分から両側部分に皮革その他の
被覆材が被せられた自動車用ハンドルを水平に支持する
支持台と、この支持台で上記ハンドルを支持した状態に
おいて、上記被覆材を上記ハンドルの外径部分に押圧す
る抑圧体と、上記被覆材の上側端縁部をその上下両面か
ら挟持して上記ハンドルの内径部分へ巻き込む位置に移
動するピンサーと、このピンサーで巻き込まれた上記被
覆材の上側端縁部を上記ハンドルの内径部分に押圧する
ワイパーとで構成することを特徴とするものである。
以下図面にもとづいて本発明の詳細な説明すると、lは
自動車用ハンドル、2はハンドルlを被覆する皮革片で
、天然皮革、あるいは合成皮革をハンドル1の外径部分
3から両側部分4.5を経て内径部分6に密着させて巻
き付けられる寸法に裁断してなる。7は円周方向に適当
間隔をおいて配置した複数のハンドル支持台で、ハンド
ル1を水平に支持する台座8の上面にハンドル1の外径
部分3を押さえるアングル9を設けてなり、このアング
ル9は、ハンドル1の外径寸法に応じてスライドさせた
位置で固定できるように設けである。10は複数のハン
ドル支持台7のうちそれらの両端に位置するハンドル支
持台7A、7Bの中間位置に設けた合板で、ハンドル支
持台7で水平に支持されたハンドル1とその下側におい
てハンドル1の直径方向に交差するように設けである。
自動車用ハンドル、2はハンドルlを被覆する皮革片で
、天然皮革、あるいは合成皮革をハンドル1の外径部分
3から両側部分4.5を経て内径部分6に密着させて巻
き付けられる寸法に裁断してなる。7は円周方向に適当
間隔をおいて配置した複数のハンドル支持台で、ハンド
ル1を水平に支持する台座8の上面にハンドル1の外径
部分3を押さえるアングル9を設けてなり、このアング
ル9は、ハンドル1の外径寸法に応じてスライドさせた
位置で固定できるように設けである。10は複数のハン
ドル支持台7のうちそれらの両端に位置するハンドル支
持台7A、7Bの中間位置に設けた合板で、ハンドル支
持台7で水平に支持されたハンドル1とその下側におい
てハンドル1の直径方向に交差するように設けである。
11はベースプレート12から直立して合板10を支持
する支柱、13は合板10のうちハンドル1の外側の端
部に設置したフリーマウントシリンダーで、ハンドル1
の直径線上を往復作動するように設置してあり、このシ
リンダー13には、その往動時にハンドル1の外径部分
3に押圧してハンドル1をアングル9との間で固定する
コマ14を連結しである。15はファインロックシリン
ダーで、合板10のうちハンドル1の内径部分6に接近
した箇所より上方の垂直線上を昇降作動するように設置
してあり、このシリンダー15には、その降下時に、皮
革片2のうちハンドル1の上側部分4から内方へせり出
した上側端縁部16の上面に押し当てるピンサー17を
連結しである。18.18はピンサー17の昇降移動を
案内するガイド、19はピンサー17にスプリング20
を介して連結したワイパーで、シリンダ15の下降時に
、皮革片2のうちハンドル1の上側部分からハンドル1
の内方へせり出した上側端縁部16をハンドル1の内径
部分6に押圧する。ピンサー17及びワイパー19は、
ハンドル1の内径部分6の円弧にならった円弧面を有す
るように成形しである。21,21は合板lOのうちハ
ンドルlの内側の端部に昇降自在に挿通したスライドシ
ャフトで、これらの上端間には、皮革片2の上記上側端
縁部16の下面に接してピンサー17を受は止めるピン
サー受け22を固定しである。このピンサー受け22は
、ハンドルlの内径部分6の円弧にならった円弧面を有
するように成形しである。23はスライドシャフト21
.21の下端間に固定したバネ受はプレート、24は合
板10の中間部分の下側に昇降作動するように設置した
シリンダで、このシリンダー24には、その降下時にバ
ネ受はプレート23を押し下げる押下プレート25を連
結しである。26は押下プレート25の先端に下向きに
ねじ込み、かつバネ受はプレート23に挿通したねじボ
ルトで、このねじボルト26の下端には、バネ受は金具
27をねじ込んである。
する支柱、13は合板10のうちハンドル1の外側の端
部に設置したフリーマウントシリンダーで、ハンドル1
の直径線上を往復作動するように設置してあり、このシ
リンダー13には、その往動時にハンドル1の外径部分
3に押圧してハンドル1をアングル9との間で固定する
コマ14を連結しである。15はファインロックシリン
ダーで、合板10のうちハンドル1の内径部分6に接近
した箇所より上方の垂直線上を昇降作動するように設置
してあり、このシリンダー15には、その降下時に、皮
革片2のうちハンドル1の上側部分4から内方へせり出
した上側端縁部16の上面に押し当てるピンサー17を
連結しである。18.18はピンサー17の昇降移動を
案内するガイド、19はピンサー17にスプリング20
を介して連結したワイパーで、シリンダ15の下降時に
、皮革片2のうちハンドル1の上側部分からハンドル1
の内方へせり出した上側端縁部16をハンドル1の内径
部分6に押圧する。ピンサー17及びワイパー19は、
ハンドル1の内径部分6の円弧にならった円弧面を有す
るように成形しである。21,21は合板lOのうちハ
ンドルlの内側の端部に昇降自在に挿通したスライドシ
ャフトで、これらの上端間には、皮革片2の上記上側端
縁部16の下面に接してピンサー17を受は止めるピン
サー受け22を固定しである。このピンサー受け22は
、ハンドルlの内径部分6の円弧にならった円弧面を有
するように成形しである。23はスライドシャフト21
.21の下端間に固定したバネ受はプレート、24は合
板10の中間部分の下側に昇降作動するように設置した
シリンダで、このシリンダー24には、その降下時にバ
ネ受はプレート23を押し下げる押下プレート25を連
結しである。26は押下プレート25の先端に下向きに
ねじ込み、かつバネ受はプレート23に挿通したねじボ
ルトで、このねじボルト26の下端には、バネ受は金具
27をねじ込んである。
28はバネ受はプレート23とバネ受は金具27の間に
懸架したコイルバネで、ピンサー受け22を皮革片2の
上記上側端縁部16の下面に常時押し当てるとともに、
バネ受はプレート23を押下プレート25の下面に常時
押し当てるように付勢している。29′はバネ受は金具
27の外周に螺合させたストッパーナツトで、上下方向
に適宜ピッチ移動させて、バネ受はプレート23との間
の間隔30を、皮革片2の上側端縁部16がハンドル1
の内径部分へ引き伸ばされる長さに合わせるように調整
する。
懸架したコイルバネで、ピンサー受け22を皮革片2の
上記上側端縁部16の下面に常時押し当てるとともに、
バネ受はプレート23を押下プレート25の下面に常時
押し当てるように付勢している。29′はバネ受は金具
27の外周に螺合させたストッパーナツトで、上下方向
に適宜ピッチ移動させて、バネ受はプレート23との間
の間隔30を、皮革片2の上側端縁部16がハンドル1
の内径部分へ引き伸ばされる長さに合わせるように調整
する。
以上の構成は、シーケンス自動制御回路(図中省略)に
よって次のように制御される。
よって次のように制御される。
即ち、ハンドル1と皮革片2のいずれか一方又は両方に
接着剤を塗布し、皮革片2をハンドル1の外径部分3か
ら両側部分4.5にかけて被せ、かつ皮革片2の両側端
縁部間の中心線かハンドルlの外径部分の中心・線上に
合致するように被せ、このハンドル1を第1図及び第3
図示のようにハンドル支持台7の上に水平に乗せるとと
もに、皮革片2の上側端縁部16をピンサー受け22の
上面に乗せた状態において、先ずシリンダ13をハンド
ル1の外径部分3に向けて往動させる。すると第4図示
のようにコマ14が皮革片2の上からハンドル1の外径
部分3を押圧して、ハンドルlを各アングル9との間で
固定すると同時に、皮革片2の中心部分をハンドル1の
外径部分3に押圧して皮革片2がずれ動かないように押
さえる。この時点でシリンダ13の上記作動を停止させ
、その直後にシリンダ15をそれが降下するように作動
させる。すると、第4図示のようにピンサー17が降下
して、ピンサー受け22とで皮革片2の上側端縁部16
をその上下両面から挟持し、さらに第5図示のようにピ
ンサー17がピンサー受け22をコイルバネ28の弾力
に抗して押し下げっつ降下して、皮革片2の上側端縁部
16を引き伸ばしながらハンドル1の内径部分6側へ巻
き込むと同時に、ワイパー19がスプリング20の弾力
により皮革片2をハンドル1に押圧しつつ降下して、皮
革片2をハンドル1の外径部分3から上側部分4にかけ
て接着させる。ピンサー受け22の上記押し下げに連動
してバネ受はプレート23か降下し、それがストッパー
ナツト29に突き当たったところで、シリンダ15が口
・ンクされて、シリンダ15の降下する作動が停止する
。その直後にシリンダ24をそれが降下するように作動
させる。すると第6図示のように押下プレート25、ね
じボルト26、バネ受は金具27ストツパーナツト29
が降下し、その途中から押下プレート2がバネ受はプレ
ート23を押し下げていき、その動きがスライドシャフ
ト21.21を経てピンサー受け22に伝わるので、ピ
ンサー受け22か降下し、ピンサー17とピンサー受け
22による皮革片2の上側端縁部16の挟持が解除され
る。この時点でシリンダ24が降下する作動を停止させ
、その直後にシリンダ15をそれが若干降下するように
作動させる。すると、第7図示のようにピンサー17及
びワイパー19か若干降下し、ワイパー19が皮革片2
の上側端縁部16をハンドルlの内径部分6に押圧接着
させる。その直後にシノンダ15及びシリンダ24をそ
れらが上昇するように作動させる。すると、ピンサー1
7が元位置に戻るとともに、押下プレート25も元位置
に戻るので、スライドシャフト21.21、ピンサー受
け22及びバネ受はプレート23も元位置に戻る。この
時点でシリンダ15及びシリンダ24が上昇する作動を
停止させ、その直後にシリンダ13をそれがハンドル1
の外径部分3から離れる方向に復動させる。すると、コ
マ14か元位置に戻り、ハンドル1の固定が解除される
。この時点でシリンダ13の上記作動を停止させる。
接着剤を塗布し、皮革片2をハンドル1の外径部分3か
ら両側部分4.5にかけて被せ、かつ皮革片2の両側端
縁部間の中心線かハンドルlの外径部分の中心・線上に
合致するように被せ、このハンドル1を第1図及び第3
図示のようにハンドル支持台7の上に水平に乗せるとと
もに、皮革片2の上側端縁部16をピンサー受け22の
上面に乗せた状態において、先ずシリンダ13をハンド
ル1の外径部分3に向けて往動させる。すると第4図示
のようにコマ14が皮革片2の上からハンドル1の外径
部分3を押圧して、ハンドルlを各アングル9との間で
固定すると同時に、皮革片2の中心部分をハンドル1の
外径部分3に押圧して皮革片2がずれ動かないように押
さえる。この時点でシリンダ13の上記作動を停止させ
、その直後にシリンダ15をそれが降下するように作動
させる。すると、第4図示のようにピンサー17が降下
して、ピンサー受け22とで皮革片2の上側端縁部16
をその上下両面から挟持し、さらに第5図示のようにピ
ンサー17がピンサー受け22をコイルバネ28の弾力
に抗して押し下げっつ降下して、皮革片2の上側端縁部
16を引き伸ばしながらハンドル1の内径部分6側へ巻
き込むと同時に、ワイパー19がスプリング20の弾力
により皮革片2をハンドル1に押圧しつつ降下して、皮
革片2をハンドル1の外径部分3から上側部分4にかけ
て接着させる。ピンサー受け22の上記押し下げに連動
してバネ受はプレート23か降下し、それがストッパー
ナツト29に突き当たったところで、シリンダ15が口
・ンクされて、シリンダ15の降下する作動が停止する
。その直後にシリンダ24をそれが降下するように作動
させる。すると第6図示のように押下プレート25、ね
じボルト26、バネ受は金具27ストツパーナツト29
が降下し、その途中から押下プレート2がバネ受はプレ
ート23を押し下げていき、その動きがスライドシャフ
ト21.21を経てピンサー受け22に伝わるので、ピ
ンサー受け22か降下し、ピンサー17とピンサー受け
22による皮革片2の上側端縁部16の挟持が解除され
る。この時点でシリンダ24が降下する作動を停止させ
、その直後にシリンダ15をそれが若干降下するように
作動させる。すると、第7図示のようにピンサー17及
びワイパー19か若干降下し、ワイパー19が皮革片2
の上側端縁部16をハンドルlの内径部分6に押圧接着
させる。その直後にシノンダ15及びシリンダ24をそ
れらが上昇するように作動させる。すると、ピンサー1
7が元位置に戻るとともに、押下プレート25も元位置
に戻るので、スライドシャフト21.21、ピンサー受
け22及びバネ受はプレート23も元位置に戻る。この
時点でシリンダ15及びシリンダ24が上昇する作動を
停止させ、その直後にシリンダ13をそれがハンドル1
の外径部分3から離れる方向に復動させる。すると、コ
マ14か元位置に戻り、ハンドル1の固定が解除される
。この時点でシリンダ13の上記作動を停止させる。
以上の作動によってハンドルlのうち台板10に対応す
る部分のうち外径部分3から上側部分4を経て内径部分
6に至たる部分に対する皮革片2の巻き付けが完了する
。
る部分のうち外径部分3から上側部分4を経て内径部分
6に至たる部分に対する皮革片2の巻き付けが完了する
。
次いで、ハンドル1をハンドル支持台7に乗せたままで
、上記皮革片2の一部巻き付は完了部分が合板10から
はずれ、その後続部分が合板10に到達するようにハン
ドル1を人手あるいは動力で回してから、上記一連の作
動をさせる。このような作動を繰り返すことにより、皮
革片2の中心線より上側半分をハンドル1の外周面の半
分に巻き付ける。
、上記皮革片2の一部巻き付は完了部分が合板10から
はずれ、その後続部分が合板10に到達するようにハン
ドル1を人手あるいは動力で回してから、上記一連の作
動をさせる。このような作動を繰り返すことにより、皮
革片2の中心線より上側半分をハンドル1の外周面の半
分に巻き付ける。
次いで、ハンドル1をハンドル支持台7上で反転させて
、上記の作動を繰り返すことにより、皮革片2の中心線
より下側半分をハンドル1の外周面の残りの半分に巻き
付けるようにして、ハンドル1の全体を皮革片2で被覆
する。
、上記の作動を繰り返すことにより、皮革片2の中心線
より下側半分をハンドル1の外周面の残りの半分に巻き
付けるようにして、ハンドル1の全体を皮革片2で被覆
する。
本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、例え
ば、ピンサー17と、ピンサー受け22とが第1図の位
置関係と逆転した位置関係となるように配設することも
ある。またシリンダ15とシリンダ24とをハンドル1
の円周方向に複数設置し、それらにピンサー17、ワイ
パー19とピンサー受け22とを連結することもある。
ば、ピンサー17と、ピンサー受け22とが第1図の位
置関係と逆転した位置関係となるように配設することも
ある。またシリンダ15とシリンダ24とをハンドル1
の円周方向に複数設置し、それらにピンサー17、ワイ
パー19とピンサー受け22とを連結することもある。
また皮革片2の両側端縁部が第8図示のようにハンドル
1の内径部分6の中心線から両側へ若干ずれた位置で未
接着になるようにし、この未接着部分の接着を人手によ
る仕上げ作業に任せることもある。また皮革片2の両側
端縁部は、第9図示のように重ね合わされるように接着
することもある。
1の内径部分6の中心線から両側へ若干ずれた位置で未
接着になるようにし、この未接着部分の接着を人手によ
る仕上げ作業に任せることもある。また皮革片2の両側
端縁部は、第9図示のように重ね合わされるように接着
することもある。
また皮革片2の両側端縁部には、第10図示のように飾
り縫いの縫い目31.31を設けることもある。またハ
ンドル1には、布地など皮革片2以外の各種被覆材を巻
き付けることもある。また押圧体、ピンサー ワイパー
、ピンサー受けは、エアーシリンダ、あるいは油圧シリ
ンダで作動させるほか、モーターその他の駆動装置で作
動させることもある。
り縫いの縫い目31.31を設けることもある。またハ
ンドル1には、布地など皮革片2以外の各種被覆材を巻
き付けることもある。また押圧体、ピンサー ワイパー
、ピンサー受けは、エアーシリンダ、あるいは油圧シリ
ンダで作動させるほか、モーターその他の駆動装置で作
動させることもある。
本発明は、畝上のように構成したから、自動車用ハンド
ルに皮革その他の被覆材を巻き付ける作業の能率を、熟
練を要することなく格段に向上させることができ、しか
も被覆材を仕上がり良く巻き付けることができ、製作コ
ストを割安にすることができる利点を有する。
ルに皮革その他の被覆材を巻き付ける作業の能率を、熟
練を要することなく格段に向上させることができ、しか
も被覆材を仕上がり良く巻き付けることができ、製作コ
ストを割安にすることができる利点を有する。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は第1図は
皮革片を巻き付ける作動の開始直前の状態を示す側面図
、第2図は第1図の右側面図、第3図はハンドルがハン
ドル支持台で支持された状態を示す図、第4図はハンド
ルがハンドル支持台上で固定されるとともに、皮革片の
上側端縁部がピンサーとピンサー受けとで挟持された状
態を示す図、第5図は皮革片の上側端縁部がハンドルの
内径部分へ引き伸ばされた状態を示す図、第6図はピン
サー受けが降下して、皮革片の上側端縁部の挟持が解除
された状態を示す図、第7図は皮革片の上側端縁部がワ
イパーによってハンドルの内径部分に押圧された状態を
示す図、第8図は皮革片の両側端縁部の接着を変更する
例を示す図、第9図は皮革片の両側端縁部を重ね合わせ
て接着する例を示す図、第10図は皮革片の両側部分に
飾り縫いの縫い目を設ける例を示す図である。 1・・・ハンドル、2・・・皮革片、7・・・ハンドル
支持台4・・・コマ、 7・・・ピンサー ・・ワイパー 2・・・ピンサー受け。 第 図 譬 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図
皮革片を巻き付ける作動の開始直前の状態を示す側面図
、第2図は第1図の右側面図、第3図はハンドルがハン
ドル支持台で支持された状態を示す図、第4図はハンド
ルがハンドル支持台上で固定されるとともに、皮革片の
上側端縁部がピンサーとピンサー受けとで挟持された状
態を示す図、第5図は皮革片の上側端縁部がハンドルの
内径部分へ引き伸ばされた状態を示す図、第6図はピン
サー受けが降下して、皮革片の上側端縁部の挟持が解除
された状態を示す図、第7図は皮革片の上側端縁部がワ
イパーによってハンドルの内径部分に押圧された状態を
示す図、第8図は皮革片の両側端縁部の接着を変更する
例を示す図、第9図は皮革片の両側端縁部を重ね合わせ
て接着する例を示す図、第10図は皮革片の両側部分に
飾り縫いの縫い目を設ける例を示す図である。 1・・・ハンドル、2・・・皮革片、7・・・ハンドル
支持台4・・・コマ、 7・・・ピンサー ・・ワイパー 2・・・ピンサー受け。 第 図 譬 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図
Claims (1)
- 自動車用ハンドルであって、その外径部分から両側部分
に皮革その他の被覆材が被せられた自動車用ハンドルを
水平に支持する支持台と、この支持台で上記ハンドルを
支持した状態において、上記被覆材を上記ハンドルの外
径部分に押圧する押圧体と、上記被覆材の上側端縁部を
その上下両面から挟持して上記ハンドルの内径部分へ巻
き込む位置に移動するピンサーと、このピンサーで巻き
込まれた上記被覆材の上側端縁部を上記ハンドルの内径
部分に押圧するワイパーとからなる自動車用ハンドルの
自動革巻き機。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2239027A JPH04122284A (ja) | 1990-09-11 | 1990-09-11 | 自動車用ハンドルの自動革巻き機 |
US07/750,560 US5240547A (en) | 1990-09-11 | 1991-08-27 | Method of and apparatus for automatically wrapping cover material about steering wheel |
GB9119035A GB2248286B (en) | 1990-09-11 | 1991-09-05 | Method of and apparatus for automatically wrapping cover material about steering wheel |
ITMI912403A IT1251302B (it) | 1990-09-11 | 1991-09-11 | Procedimento ed apparecchiatura per avvolgere automaticamente materiale di copertura attorno ad un volante di guida |
KR1019910015867A KR950012374B1 (ko) | 1990-09-11 | 1991-09-11 | 핸들커버재의 자동권취방법과 장치 |
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