JPH04121977A

JPH04121977A - 半田付け強度補強用ハトメ

Info

Publication number: JPH04121977A
Application number: JP2239888A
Authority: JP
Inventors: Kiichi Takahashi; 喜一高橋
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1990-09-12
Filing date: 1990-09-12
Publication date: 1992-04-22

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は、印刷配線板に搭載する部品の半田付は強度を
補強する、半田付は強度補強用ノ１トメに関する。

（従来の技術）従来、例えば片面の印刷配線板にお〜１ては、一方の面
に銅箔等の印刷ノ（ターンを形成し、他方の面をリード
付き部品の搭載面とし、かつ、両面を貫通する基板孔を
有している。この基板孔には、部品リードを通し、この
部品リードを印刷パターン面のランドに半田付けしてい
る。

ところで、印刷配線板に重量部品や高熱発生部品等のリ
ード付き部品を搭載する場合には、重量による基板の破
損防止、及び熱による基板の劣化防止のために、部品リ
ードを挿通する基板孔に対して、予め補強用のハトメを
取り付けている。

第５図は従来例のハトメの斜視図、第６図は第５図のＢ
−Ｂ線断面図を示している。ハトメ４１は、リード挿通
孔４２を有するパイプ状の筒部４３と、この筒部４３の
上端部外周に形成しているフランジ状のツバ部４４とか
らなっている。

また、第７図に示すように、印刷配線板４５は、一方の
面に印刷パターン４６を形成し、さらに、印刷パターン
４６を半田などから保護するため、印刷パターン４６を
覆うようにソルダレジスト３７を形成している。また、
印刷配線板４５は、他方の面をリード付き部品の搭載面
とし、両面を貫通する装着孔４８を形成している。

前記ハトメ４１は、前記印刷配線板４５の装着孔４８に
装着し、前記筒部４３の下端部をカシメるようになって
いる。従って、ハトメ４１は、ツバ部４４とカシメ部４
７とが印刷配線板４５を挾み込み、この印刷配線板４５
に固定されるようになっている。そして、ハトメ４１の
リード挿通孔４２には、例えば重量部品の部品リード４
９を挿入し、この部品リード４つの先端部は、印刷配線
板４５の印刷パターン面側に延呂するようになっている
。この部品リード４９は、印刷パターン４６のパターン
ランド部４６ａやハトメ４１に半田付けされている。尚
、符号５０は半田付は部を示し、この半田付は部５０は
、リード挿通孔４２の内部や部品リード４つの周囲など
に形成され、部品リード４９をハトメ４１および印刷配
線板４５に固定している。

このハトメ４１は、第７図に示すように、前記ツバ部４
４と前記カシメ部４７とが印刷配線板４５に当接され、
印刷配線板４５に確実に固定されている。このため、部
品リード４９に縦方向（印刷配線板４５の面に垂直な方
向）の力が加わっても、前記印刷パターン４６などは、
破損することかない。

ところで、前記装着孔４８は、多くの場合、プレス加工
によって形成されるため、第７図に示すように、テーパ
状をしている。このため、部品リード４９をハｌ〜メ４
１などに半田付けした状態でも、印刷配線板４５の装着
孔４８と、ハトメ４１の筒部４３との間に、隙間４８ａ
が生じている。

従って、部品リード４９に横方向（印刷配線板４５の面
に平行な方向）の力が加わった場合には、第８図に示す
ように、ハトメｌなどが前記隙間４８ａの分だけ傾いし
てしまう。前記部品の自重や外力による加重が大きかっ
たり、あるいは、機器の輸送中などのように繰返し加重
がかかれば、印刷パターン４６が切断したり（符号５１
で示す箇所を生じたり）、パターンランド部４６ａが、
印刷パターン面から剥離したり（符号５２で示す箇所を
生じたり）する。

（発明が解決しようとする課題）上記の如く、従来のハトメは、半田付けの補強具として
用いても、印刷配線板の装着孔との間に隙間が生じるた
め、部品リードに加わる横方向の力に起因して、印刷パ
ターンに破断や剥離を生じるという問題があった。

そこで、本発明はこのような問題に鑑み、印刷配線板の
装着孔にハトメを装着した場合、装着孔とハトメとの間
に生じる隙間を極力小さくし、印刷配線板における半田
付は強度を確実にし、そして、半田付けの信頼性を向上
させ・る半田付は強度補強用ハトメを提供することを目
的するものである。

［発明の構成］（課題を解決するための手段）本発明の半田付は強度補強用ハトメは、多種類の部品を
搭載可能とする印刷配線板の装着孔に装着し、搭載部品
の半田付は強度を補強する半田付は強度補強用ハトメで
あって、前記ハトメの筒部の少なくとも一部に外方向へ
突出し、かつ、前記ハトメを前記装着孔に装着した場合
、該装着孔に当接する膨出部を形成している。

（作用）この構成で、ハトメの筒部外周面に突出する膨出部は、
装着孔に当接し、かつ、印刷配線板との間に生じる隙間
を極力小さくするので、横方向の加重に対しても安定し
て部品リードを保持している。

〈実施例〉第１図ないし第３図は本発明の第１実施例に係り、第１
図は半田付は強度補強用ハトメの斜視図、第２図は第１
図のＡ　−’Ａ線断面図、第３図はハトメ並びに部品リ
ードを印刷配線板に実装した状態を示す断面図である。

第１図に示すように、ハｌ−メ１は、リード挿通孔２を
有するパイプ状の筒部３と、この筒部３の上端部に形成
しているフランジ状のつば部４とを有している。前述し
たハトメ１は、その上部のっぽ部４から筒部３の中程に
かけて、外側方向に突出する膨出部５を複数、第１図で
は４個形成している（以下４つの膨出部を代表して、膨
出部５と表示する）。この膨出部５は、つば部４から筒
部３中はどにかけて軸方向に、かつ、中程に至にしたが
ってつぼまるテーパ状に形成されている。

また、前記ハトメ１のリード挿通孔２の内径は、後述す
るリード付き部品の部品リードの外径より若干大きく形
成し、かつ、膨出部５が突設している部分は、その分だ
けさらに広くなるっている（第２図参照）。

一方、第３図に示す印刷配線板６は、一方の面に印刷パ
ターン７を形成し、さらに、印刷パターン７を半田など
から保護するため、印刷パターン７を覆うようにソルダ
レジスト１２を形成している。また、印刷配線板６は、
他方の面をリード付き部品の搭載面とし、両面を貫通す
る装着孔９を形成している。この装着孔９は、プレス加
工などによって形成されるため、部品搭載面側が拡径と
なるテーパ状をしている。

前記ハトメ１は、前記印刷配線板６の装着孔９に装着し
、前記筒部３の下端部をカシメて、カシメ部８を形成す
るようになっている。従って、ハトメ１は、つば部４と
カシメ部８とが印刷配線板６を挾み込み、印刷配線板６
に固定されるようになっている。また、ハトメ１は、印
刷配線板６の装着孔９に装着すると、ハトメ１の膨出部
５が装着孔９に当接し、かつ、膨出部５のテーバと装着
孔９のテーパとの隙間が小さくなるようになっている。

そして、ハトメ１のリード挿通孔２には、例えば重量部
品の部品リード１０を挿入し、この部品リード１０の先
端部は、印刷配線板６の印刷パターン面側に延出するよ
うになっている。この状態で、部品リード１０は、印刷
パターン７のパターンランド部７ａやハトメ１に半田付
けされる。

ようになっている。尚、符号１１は半田付は部を示し、
この半田付は部１１は、り一下挿通孔２の内部や部品リ
ード１０先端部の外周などに形成され、かつ、部品リー
ド１０やハトメ１を印刷配線板６に固定している。

この構成で、前記ハトメ１は、前記印刷配線板６の装着
孔９に装着し、この装着孔９とハトメ１の膨出部５とが
当接する。そして、ハトメ１は、筒部３の下端部をカシ
メて、印刷配線板６に固定する。さらに、前記部品リー
ド１０は、ハＩ−メ１のリード挿通孔２に挿入され、か
つ、半田付けをしてハトメ１などに固定される。この状
態で、印刷配線板６の装着孔９との隙間はほとんど無く
、また、リード挿通孔２の内部や膨出部５の内側にも半
田が形成される。

本実施例では、第３図に示すように、ハＩ・メ１は、そ
の膨出部５と印刷配線板６の装着孔９とが当接し、かつ
、堅固に印刷配線板６に固定される。

従って、部品リード１０に横方向（印刷配線板６の面に
平行な方向）の力が加わった場合でも、ハトメ１などが
傾くことがなく、印刷パターン７が切断したり、パター
ンランド部７ａなどが印刷パターン面から剥離したりす
ることがない。従って、部品の自重、または部品リード
に横方向から外力による加重がかかる場合でも、印刷パ
ターン７などの破断がない。また、この印刷配線板６を
搭載した機器を輸送する場合などのように、繰り返し振
動による加重がかかっても、同様に破断することがない
。

また、部品リード１０に縦方向（印刷配線板６の面に垂
直な方向）の力が加わっても、前記っは部４と前記カシ
メ部８とが印刷配線板６に確実に当接しているため、前
記印刷パターン７は、破損することがない。

さらに、膨出部５の内部にも、半田が形成されるように
なっているので、［部５自体が陥没して、印刷配線板６
の装着孔９との間に隙間を生じることがなく、そして、
前記印刷パターン７が破損することもない。

この様に、本実施例のハトメ１は、半田付けの強度を更
に強く補強し、半田付けの信頼性を向上させている。

尚、第１図では、膨出部５を４つ形成したハトメを示し
ているが、この数は２または３、あるいは、多数形成し
てもよい。また、膨出部５の間隔は、特に等間隔に配設
していなくてもよい。さらに、膨出部５は軸方向に形成
しているが、軸方向に対して斜めの方向に形成してもよ
い。

第４図は、第２実施例に係る断面図である。

本本実施例のハトメ２０は、第１本実施例の膨出部５に
代えて、ハ１ヘメ２０の筒部３の全周に膨出部を形成し
ている。

その他の構成は、第１実施例と同様で、同一の符号を付
して説明を省略する。

第２図に示すように、前記ハトメ２０は、その上部のつ
ば部４から、筒部３の中程にかけて細くなるテーパ状の
膨出部２１を筒部３の一周に渡って、形成している。従
って、筒部３の内部に形成されているリード挿通孔２２
は、つば部４から、筒部３の中程にかけて、拡径になっ
ている。

この構成で、膨出部２１は、前記印刷配線板６の装着孔
９に当接する。さらに、リード挿通孔２２には、前記部
品リード１０を挿入し、半田付けをする。この状態で、
リード挿通孔２２の拡径となっている部分にも半田が形
成され、部品リード１０を堅固に固定している。

その他の構成および作用効果は、第１本実施例と同様で
ある。

尚、前述した実施例において、膨出部の内側の肉厚を厚
くし、リード挿通孔の内径は一定、すなわち、部品リー
ド１０の外径より若干大きいままでストレートに形成し
てもよい。

［発明の効果］以上述べたように本発明によれば、部品リードにどの方
向から力が加わっても、印刷パターンが破断することが
なく、印刷配線板における半田付は強度を確実にし、半
田付けの信頼性を向上させ、かつ、この印刷配線板を搭
載する機器の品質向上を図ることができるという効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明の第１実施例に係り、第１
図は半田付は強度補強用ハトメの斜視図、第２図は第１
図のＡ−Ａ線断面図、第３図はハトメ並びに部品リード
を印刷配線板に実装した状態を示す断面図、第４図は第
２実施例に俤る断面図、第５図ないし第８図は従来例に
係り、第５図は従来のハトメの斜視図、第６図は第５図
部のＢ−Ｂ線断面図、第７図は印刷配線板に部品および
従来例のハトメを装着した状態を示す断面図、第８図は
従来例の欠点を示す断面図である。トハトメ、２・リード挿通孔、３・・・筒部、４・・・
つば部、５・・・膨出部、６・・・印刷配線板、７・・
印刷パターン、８　カシメ部、９・装着孔、１０・・・
部品リード、１１・・半田付は部。代理人　　弁理士　　則　近　憲　佑同　　　　　　　　宇　　治　　　弘第３図第４図

Claims

【特許請求の範囲】　多種類の部品を搭載可能とする印刷配線板の装着孔に
装着し、搭載部品の半田付け強度を補強する半田付け強
度補強用ハトメであつて、前記ハトメの筒部の少なくとも一部に外方向へ突出し、
かつ、前記ハトメを前記装着孔に装着した場合、該装着
孔に当接する膨出部を形成していることを特徴とする半
田付け強度補強用ハトメ。