JPH04121335U - ケーブル終端接続部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ケーブル外部半導電層２４の外周に、ゴムテ
ープの巻回層２５が設けられ、この巻回層の外周には、
その内径がケーブル外部半導電層２４の外径よりも大径
とされている筒状の硬質カラー２６が配設され、この硬
質カラー２６の外周には、ケーブル外部半導電層２４の
外周に跨がってモールド層２７が形成されており、この
モールド層２７の形成によって、ケーブル外部半導電層
２４と硬質カラー２６間が液密に保持される。座床２８
の外周に配設されたパッキング３０は、抑え金具３１ａ
と締付金具３１ｂによって挟圧されて、パッキング３０
に一定の面圧が付与される。 【効果】 シール体の形成を短時間にかつ簡便に行うこ
とができる上、シール体の形成作業にも格別の熟練を必
要としない。また、シール体の形成に要する費用も割安
である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】 ［考案の目的］

【０００２】

【産業上の利用分野】

本考案は、ケーブル終端接続部に関し、特にケーブルコアとケーブル端末を 包囲する保護筒間にシール体を備えるケーブル終端接続部に関する。

【０００３】

【従来の技術】

一般に、超高圧用の架橋ポリエチレン絶縁ビニルシースケーブル（以下、 「ＣＶケーブル」という。）の終端接続部は、図２に示すように、ＣＶケーブル 端末１を包被するがい管（不図示）内に脱ガス、精製した絶縁油２が一定の圧力 で充填・封入され、終端接続部は全体として液密構成にされている。このため、 ケーブル終端接続部の下部には、ＣＶケーブル端末１の外周を包囲する下部金具 ３とケーブルコア４間にシール体５が設けられている。

【０００４】 従来、かかるシール体５としては、図２に示すように、ＣＶケーブル端末１の シース６を段状に剥離して露出させたケーブルコア４の外周に液密に設けられた 第１シール本体７と、この第１シール本体７の外周とＣＶケーブル端末１を包囲 する下部金具３間をシールする第２シール本体８とから成るものが知られている 。ここで、第１シール本体７は、ケーブルコア４の外周に嵌挿されたゴムモール ド筒７ａと、現場において、ゴムモールド筒７ａの外周とケーブルコア４間に跨 がって設けられたモールド層７ｂと、ゴムモールド筒７ａの下方部に一体に設け られた筒状金具７ｃのフランジ７ｄに液密に取着されたシールパイプ７ｅとで主 に構成されている。また第２シール本体８は、シールパイプ７ｅの外周に配設さ れた環状のパッキング８ａと、このパッキング８ａをその両側から挟圧する抑え 金具８ｂ及び締付金具８ｃとで主に構成されている。

【０００５】 図中、符号９はリザーバ、１０はボルト、１１はスプリング、１２シールパイ プ７ｅの座床リング、１３はシースボンド線、１４はシールテープ巻回層、１５ はケーブル防食層、１６はナットを示している。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、このような構成のシール体においては、ゴムモールド筒７ａの下 方部に筒状金具７ｃを一体に設け、この金具７ｃのフランジ７ｄにシールパイプ ７ｅを液密に取着しなければならないので、第１シール本体７の構成が複雑であ る上、その組立てに長時間を要し、また第１シール本体７の形成に作業者の熟練 を要するという難点があった。

【０００７】 このため、ケーブルコア４の外周に第１シール本体７を配設せずに、ケーブル コア４の外周に直接パッキング８ａを配設することも試みられているが、このよ うな構成のシール体においては、ケーブルコア４の温度変化に基づく外径の変動 によってケーブルコア４に対するパッキング８ａの馴染みが喪失し、これによっ てケーブルコア４と下部金具３間のシール性能が低下する恐れがあり、またケー ブルコア４の外径に製造上のバラツキがあるため、多種類のパッキング８ａを用 意しなければならないという難点があった。

【０００８】 本考案は、このような問題を解決するためになされたもので、シール体の構成 が簡単である上、作業者の熟練を要せずにシール体の形成を簡便に行うことがで きるケーブル終端接続部を提供することを目的とする。

【０００９】 ［考案の構成］

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案のケーブル終端接続部は、ケーブルコアの外周に液密に設けられた筒 状の座床と、ケーブル端末を包囲する保護筒間にはシール体が液密に設けられて おり、前記座床の内径はケーブルコアの外径よりも大にされていることを特徴と する。

【００１１】

【作用】

座床の内径がケーブルコアの外径よりも大にされているので、ケーブルコア の外径がその温度変化に基づいて大きくなっても、ケーブルコアに変形・損傷を 与える恐れがなく、また座床の外径がケーブルコアの外径の変動に左右されず、 一定にされているので、座床と下部金具間のシール性能が低下する恐れがなくな る。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案を図面に示す一実施例について説明する。図１は、本考案の一 実施例を示すケーブル終端接続部の要部を示す縦断面図である。図１において、 超高圧用のＣＶケーブル２０の端末は、がい管（不図示）によって包被され、が い管内には脱ガス、精製した絶縁油２１が一定の圧力で充填されている。しかし てＣＶケーブル２０の端末を段状に剥離して露出されたケーブル絶縁体２２の外 周には、コンデンサコーン２３が設けられ、またケーブル外部半導電層２４の所 定位置の外周には、ゴムテープの巻回層２５が設けられる。なおこのゴムテープ の巻回層２５に代えて、例えば２分割構成のゴムモールド筒をケーブル外部半導 電層２４の外周に配設してもよい。符号２６は、ゴムテープの巻回層２５の外周 に配設された筒状の硬質カラーを示しており、この硬質カラー２６の内径はケー ブル外部半導電層２４の外径よりも大にされている。硬質カラー２６はアルミ筒 もしくは銅筒等の非磁性金属材料から成る金属筒もしくはＦＲＰ筒等の非金属材 料から成る筒体で形成されている。この硬質カラー２６は、ＣＶケーブル２０の 端末の上方から嵌挿されて、ゴムテープの巻回層２５上に配設される。しかして この硬質カラー２６の外周には、ケーブル外部半導電層２４の外周に跨がってモ ールド層２７が形成されており、このモールド層２７の形成によって、ケーブル 外部半導電層２４と硬質カラー２６間が液密に保持される。なお、モールド層２ ７は、現場において硬質カラー２６の外周にケーブル外部半導電層２４の外周に 跨がって半導電性のポリエチレンテープもしくは未加硫のエチレンプロピレンゴ ムテープ等のモールド用テープを巻回し、これを加熱・加圧することにより形成 される。図１の実施例においては、ゴムテープの巻回層２５、硬質カラー２６及 びモールド層２７によって本考案の筒状の座床２８が構成されている。なお、硬 質カラー２６の内側にはゴムテープの巻回層２５等から成るクッション部材を設 けず、ケーブル外部半導電層２４と硬質カラー２６間に若干の空隙を設ける構成 としてもよい。もっとも、ケーブル外部半導電層２４の外周にゴムテープの巻回 層２５を設けた場合には、ケーブル外部半導電層２４に対する硬質カラー２６の センター合わせが容易になり、座床２８と下部金具２９間のシール性能がより向 上する利点がある。

【００１３】 一方、がい管の底部には、下部銅管２９が液密に連結され、この下部銅管２９ の下端部内周には、後述するパッキング３０を抑える環状の抑え金具３１ａが設 けられている。しかして、断面ソロバン玉状の環状のパッキング３０は、ＣＶケ ーブル２０の端末の上方から嵌挿されて、座床２８の外周に配設される。そして このパッキング３０は、抑え金具３１ａと抑え金具３１ａの下方に配設されたパ ッキング締付金具３１ｂによって挟圧される。パッキング３０の挟圧は、次のよ うにしてなされる。すなわち、抑え金具３１ａの下面側にはボルト３２が植設さ れており、このボルト３２の外周にはコイル状のスプリング３３が嵌挿されてい る。しかして、このスプリング３３には締付金具３１ｂのフランジ部３１ｃとボ ルト３２の頭部３２ａ間においてバネ力が付勢されているので、このスプリング ３３のバネ力によって締付金具３１ｂが上方に向けて押圧され、この締付金具３ １ｂの押圧によって、パッキング３０に一定の面圧が付与される。スプリング３ ３によってパッキング３０を押圧するのは、パッキング３０に一定の面圧を付与 させることによって、パッキング３０のへたりを防止し、一定のシール性能を長 期間保持するためである。

【００１４】 図中、符号３４はシースボンド線、３５ａ、３５ｂはシールテープ巻回層、３ ６はケーブル防食層を示している。

【００１５】 上記実施例のケーブル終端接続部においては、現場において、ケーブル外部半 導電層の外周にゴムテープを巻回し、この上に硬質カラーをＣＶケーブルの端末 の上方から嵌挿し、これをモールド層によって液密に簡便に保持することができ た。またゴムテープの巻回、硬質カラーの嵌挿及びモールドの形成等の作業に格 別の熟練を必要としなかった。更に得られたケーブル終端接続部は、所定のシー ル性能を備えていた。

【００１６】 なお、前述の実施例においては、ＣＶケーブルの端末について述べているが、 本考案はこれに限定されず、例えばケーブル外部半導電層上に多数本の導線を横 巻したいわゆるワイヤーシールド層を備えるケーブルの端末に適用してもよく、 また座床はケーブル絶縁体の外周に設けてもよい。

【００１７】

【考案の効果】

本考案のケーブル終端接続部においては、ケーブルコアの外周に、いわばケー ブルコアの外径に追随してその内径のみが変化する筒状の座床が液密に設けられ ているので、従来のケーブル終端接続部と比較してシール体の形成を短時間にか つ簡便に行うことができる上、シール体の形成作業にも格別の熟練を必要としな い。また、特別に金具付のゴムモールド筒やシールパイプを準備する必要もない ので、ケーブル終端接続部の形成に要する費用も割安である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の一実施例のケーブル終端接続部の要
部を示す縦断面図である。

【図２】 従来のケーブル終端接続部の要部を示す縦断
面図である。

【符号の説明】

２０………ケーブル端末 ２１………絶縁油 ２４………ケーブル外部半導電層 ２５………ゴムテープ巻回層 ２６………硬質カラー ２７………モールド層 ２８…………座床 ２９………下部金具 ３０………パッキング

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーブルコアの外周に液密に設けられた
   筒状の座床と、ケーブル端末を包囲する保護筒間にはシ
   ール体が液密に設けられており、前記座床の内径はケー
   ブルコアの外径よりも大にされていることを特徴とする
   ケーブル終端接続部。