JPH0411924Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、エンボスキヤリアテープに半導体
素子を収納、固定する半導体素子のテーピング装
置に関するものである。

〔従来の技術〕

第４図に従来のこの種のテーピング装置の一例
を示す。

図において１はキヤリアテープ供給ローラ、２
はエンボスキヤリアテープ、３は半導体素子挿入
ヘツド、４は半導体素子自動供給部、５は粘着テ
ープ供給ローラ、６は粘着テープ、７は粘着テー
プ６をエンボスキヤリアテープ２の表面に圧着す
る加圧ローラ、８はキヤリアテープ巻取りローラ
である。

ローラ１が送出するエンボスキヤリアテープ２
の各窪みに半導体素子挿入ヘツド３が半導体素子
を挿入する。挿入する半導体素子は、自動供給部
４が自動的に供給する。

窪みに半導体素子が挿入されたエンボスキヤリ
アテープ２の表面に、ローラ５が送出する粘着テ
ープ６を加圧ローラ７が圧着し、窪みに蓋をす
る。

各窪みに半導体素子を挿入して蓋をしたエンボ
スキヤリアテープ２をローラ８が巻取つて行く。

各窪みに半導体素子を収納、固定したエンボス
キヤリアテープ２をローラ８が巻取つた状態で、
運搬、保管する。

第５図ａ，ｂに第４図に示す装置による粘着テ
ープの接着状態を示す。

図において２，６は第４図の同一符号が示すも
のと同一のもの、１１は窪みに挿入した半導体素
子、６ａ（図ａの斜線を施した部分）は粘着テー
プ６とエンボスキヤリアテープ２の接着部分であ
る。

粘着テープ６の両側辺部に対応する位置にそれ
ぞれ加圧ローラ７が設けられており、加圧ローラ
７の粘着テープ６に圧接する接触面はある程度の
広さの幅をもつていて、粘着テープ６の両側辺部
がそれぞれ加圧ローラ７に加圧されて、粘着テー
プ６は両側辺部のある程度の広さの幅をもつ帯状
部分６ａでエンボスキヤリアテープ２と接着す
る。

粘着テープ６とエンボスキヤリアテープ２の接
着力の微調整は加圧ローラ７の圧力、温度、加圧
時間によつて行なわれる。接着面の幅の広狭も一
つの要因であるが、設計で決定されるもので、一
旦決定されると、調整することができない。接着
剤の接着力を極度に下げることは、経時変化によ
つて、接着剥がれが起るという問題がある。

〔考案が解決しようとする問題点〕

エンボスキヤリアテープ２から半導体素子１１
を取出してプリント基板に実装するプリント基板
自動実装機では、粘着テープ６とエンボスキヤリ
アテープ２の接着力が、粘着テープ６を容易に剥
がすことができる程度に小さいことが望まれる
が、従来の装置では、上記の状況を実現するに
は、加圧ローラ７の圧力を０に近い値に設定しな
ければならず、低接着力のものを安定して得るこ
とは困難であつた。

この考案は上記の問題点を解消するためになさ
れたもので、接着テープとキヤリアテープの接着
力の微調整が容易で、低接着力のものを安定して
得ることができるテーピング装置を提供すること
を目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案のテーピング装置は、粘着テープの両
側辺部をエンボスキヤリアテープに圧着する手段
として、粘着テープの各側辺部に１列の連続した
帯状凸形状の圧着面を有する加圧ローラを各側辺
部に２組ずつ備え、加圧ローラを間欠的に交互に
上下させ加圧し、２列の交互に断続的な接着面を
形成することと、加圧ローラの圧着面は粘着テー
プの各側辺部に２列の交互に断続的な凸形状を有
し、連続的に加圧して２列の交互に断続的な接着
面を形成することを特徴とするものである。

〔考案の実施例〕

第１図にこの考案に係る加圧ローラの一例を示
す。

図において２，６，１１は第４図並びに第５図
ａ，ｂの同一符号が示すものと同一または相当す
るものを示し、１７ａ，１７ｂは粘着テープ６の
一方の側辺部側に設けられた加圧ローラである。
粘着テープ６の他方の側辺部側にも同様な２個の
加圧ローラ１７ａ，１７ｂが設けられている。

加圧ローラ１７ａ，１７ｂはそれぞれ独立して
上下運動及び回転が可能で、粘着テープ６に圧接
する接触面の幅が狭くなつている。この加圧ロー
ラ１７ａ，１７ｂを交互に下げて粘着テープ６を
加圧すれば、粘着テープ６がエンボスキヤリアテ
ープ２に第２図に示す状態に圧着される。

第２図において６，１１は第１図の同一符号が
示すものと同一のもの、６ｂは粘着テープ６とエ
ンボスキヤリアテープ２の接着部分である。

加圧ローラ１７ａ，１７ｂはその支柱に上方に
おし上げるためのシリンダーと下方へ引き下げる
ためのバネをとり付けることで容易に上下運動可
能であり、エンボスキヤリアテープの搬送速度に
合わせて加圧ローラが粘着テープと接着している
時間と遊離している時間を設定することで、粘着
テープとエンボスキヤリアテープの接着部分と非
接着部分の長さを任意に調整することができる。
接着部分の長さと幅を変えることで接着力を任意
に調整することができ、低接着力のものを安定し
て得ることができる。

第３図に第１図に示す２個のローラ１７ａ，１
７ｂによるものとほぼ同じ効果を上げられる加圧
ローラを示す。所望の接着性を得るために予め決
められた接着部分の長さと幅、非接着部分の長さ
に合わせて加圧ローラ表面に連続しない凸形状が
形成してある。この形状の加圧ローラを使用する
と加圧ローラを上下することなしに連続的に加圧
し接着面を形成するだけで非連続の接着部分いわ
ゆる千鳥の足跡状の低接着力のものが安定して得
られる。

この加圧ローラ２７ａによると、従来の装置の
簡単な改造で実現できる。

〔考案の効果〕

以上説明したように、この考案によれば、加圧
ローラの粘着テープに圧接する接触面の幅を狭く
するとともに、加圧ローラの上下によつて、加圧
ローラの接触面が粘着テープに圧接している時間
と粘着テープから遊離している時間を任意に調整
できる構成としたこと、また幅の狭い連続しない
凸形状の加圧ローラで連続的に接着する構造とし
たことで、粘着テープとエンボスキヤリアテープ
の幅の狭い帯状の接着部分をいわゆる千鳥の足跡
状に形成させることによつて、低接着力のものを
安定して得ることができるようになるという効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る加圧ローラの一例を示
す説明図、第２図は第１図に示す加圧ローラによ
る粘着テープの接着状態を示す説明図、第３図は
この考案に係る他の加圧ローラの一例を示す説明
図、第４図は従来のこの種のテーピング装置の一
例を示す説明図、第５図ａ，ｂは第４図に示すテ
ーピング装置による接着テープの接着状態を示す
説明図である。 １……キヤリアテープ供給ローラ、２……エン
ボスキヤリアテープ、３……半導体素子挿入ヘツ
ド、４……半導体素子自動供給部、５……粘着テ
ープ供給ローラ、６……粘着テープ、６ａ，６
ｂ，６ｃ，６ｄ……接着部分、７，１７ａ，１７
ｂ，２７ａ……加圧ローラ、８……キヤリアテー
プ巻取りローラ、１１……半導体素子、なお各図
中同一符号は同一または相当する部分を示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ ローラが送出するエンボスキヤリアテープの
   各窪みに半導体素子を挿入し、該エンボスキヤ
   リアテープの表面に加圧ローラを用いて粘着テ
   ープを接着して上記窪みに蓋をし、エンボスキ
   ヤリアテープに半導体素子を収納、固定する半
   導体素子のテーピング装置において、粘着テー
   プの両側辺部をエンボスキヤリアテープに圧着
   する手段として、前記粘着テープの各側辺部に
   １列の連続した帯状凸形状の圧着面を有する加
   圧ローラを各側辺部に２組ずつ備え、該加圧ロ
   ーラを間欠的で交互に上下させて加圧し、２列
   の交互に断続的な接着面を形成することを特徴
   とする半導体素子のテーピング装置。 ２ 実用新案登録請求の範囲第１項記載の装置に
   おいて、前記加圧ローラの圧着面は、前記粘着
   テープの各側辺部に２列の交互に断続的な凸形
   状を有し、該加圧ローラで連続的に加圧し、２
   列の交互に断続的な接着面を形成することを特
   徴とする半導体素子のテーピング装置。