JPH11115139A - 表面材貼着装置およびその方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】複雑な凹凸や曲面を有する基材面へ表面材を簡
単かつ確実に貼着させることができる表面材貼着装置を
提供する。 【解決手段】表面に凹凸や曲面を有する基材ｃ面へ、接
着層ｂ１と化粧層ｂ２とフィルム層ｂ３とからなる表面
材ｂを加熱しつつ押圧して、接着層ｂ１と化粧層ｂ２の
溶融により基材面に接着し、フィルム層ｂ３を剥離した
後、この転写された化粧層ｂ２を基材ｃの移送の幅方向
を複数に区分して、その区分ごと弾性を有する押し付け
手段８により基材表面の凹凸や曲面形状に馴染ませて圧
貼する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複雑な凹凸や曲面を有
する基材面へ表面材における化粧層を、簡単かつ確実に
貼着させることができる表面材貼着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】現今、住宅等の内装材に使用される化粧
縁材は、木材資源の不足と材料費の高騰等から集成材，
合成材や木理等の表面性があまり良好でない材料が使用
されているもので、これらの材料は、図４（ａ）に示す
ように、その外観の体裁を良好とさせるために、該材料
５０の表面に木理を印刷した塩化ビニルシート５１を溶
剤系の接着剤を用いて貼着している。

【０００３】しかしながら、このものは、材料５０の表
面形状が比較的平坦状に形成されているものはきれいに
貼着されるものであるが、凹凸や複雑な形状５２を有す
る材料面に対してはローラ５３によって押し付けられる
塩化ビニルシート５１がその全面に十分に馴染まず、図
４（ｂ）に示すように、凹凸や複雑な形状部５２におい
て隙間５４ができて、材料５０に形成された凹凸や複雑
な形状５２が失われ、化粧材としての意匠を著しく低下
させる。

【０００４】また、前記した材料５０にあって、隙間５
４を有した状態で塩化ビニルシート５１が貼着される
と、他物がこの隙間５４の塩化ビニルシート５１に当た
ると折損して外観を損なう。

【０００５】更に、溶剤系の接着剤を用いているため、
工場等においての作業環境を低下させることはもちろん
のこと、この化粧材を使用した住宅にあっても、室内へ
有害物質が発散されて公害の発生原因となる。等の様々
な問題点を有するものであった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記した問
題点を解決するためになされたもので、表面に凹凸や曲
面を有する基材面へ、接着層と化粧層とフィルム層とか
らなる表面材を加熱しつつ押圧して、接着層と化粧層の
溶融により基材面に接着し、フィルム層を剥離した後、
この転写された化粧層を基材の移送の幅方向を複数に区
分して、その区分ごと弾性を有する押し付け手段により
基材表面の凹凸や曲面形状に馴染ませて圧貼することに
より、複雑な凹凸や曲面を有する基材面へ表面材を簡単
かつ確実に貼着させることができる表面材貼着装置を提
供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ための本発明の手段は、接着層と化粧層とフィルム層と
からなる表面材の前記化粧層を基材へ貼着する表面材貼
着装置にあって、前記基材を搬送する搬入手段と、前記
表面材を供給する繰出手段と、前記搬入手段の上方に対
設して該搬入手段上の基材面を加熱する第一加熱手段
と、前記搬入手段に隣接させて基材下面を支承する移送
手段と、この移送手段の上方に対設させて供給された表
面材を基材面へ押し付ける押圧手段と、この押圧手段の
近傍に設けて該押圧手段か表面材を加熱する第二加熱手
段と、前記繰出手段からの表面材のフィルム層を保持し
て前記基材面から前記化粧層を残して剥離する除去手段
と、前記押圧手段の下流側に設けてフィルム層が剥離さ
れた表面材を押圧して基材面へその化粧層を馴染ませる
弾性を有する押し付け手段と、を備えさせた表面材貼着
装置の構成にある。

【０００８】そして、表面に凹凸や曲面を有する基材面
へ、接着層と化粧層とフィルム層とからなる表面材を、
加熱しつつ押圧して、前記接着層と化粧層の溶融により
基材面に接着し、前記フィルム層を剥離した後、この転
写された化粧層を弾性を有する押し付け手段により、前
記基材表面の凹凸や曲面形状に馴染ませて該形状に押し
付け手段の押し付け面を密着させて前記化粧層を前記基
材表面へ圧貼する表面材貼着方法にある。

【０００９】

【実施例】次に本発明に関する表面材貼着方法を採用し
た表面材貼着装置の一実施例を図面に基づいて説明す
る。

【００１０】図１においてＡは、接着層ｂ１と化粧層ｂ
２とフィルム層ｂ３（図３参照）とからなる表面材ｂに
おいて、その化粧層ｂ２を木材等の基材ｃへ貼着する表
面材貼着装置であって、搬入手段１と、繰出手段２と、
第一加熱手段３と、移送手段４と、押圧手段５と、第二
加熱手段６と、除去手段７と、押し付け手段８とにより
基本的に構成される。

【００１１】なお、前記した化粧層ｂ２は、例えば、フ
ィルム層ｂ３裏面へ箔状にラミネートした塗膜層あるい
は易剥離性の印刷層が用いられる。

【００１２】そして、前記した搬入手段１は、基材ｃを
一方向へ向かって連続または間欠的に搬送するもので、
間隔的に多数設けたローラやベルト等のコンベアを用い
るものであって、その上面に基材ｃが載置されて移送さ
れる。

【００１３】前記した繰出手段２は、表面材ｂを移送さ
れた基材ｃ面に対して供給するもので、ロール状に巻か
れた表面材ｂをローラ等の繰出部材９を介して後記する
押圧手段５へ送り込む。

【００１４】前記した第一加熱手段３は、搬入手段１の
上方に対設して該搬入手段１上の基材ｃ面を加熱するも
ので、この基材ｃ面への接着層ｂ１および化粧層ｂ２の
融着性を良好にするものであり、慣用のヒータ等が用い
られる。

【００１５】前記した移送手段４は、搬入手段１の移送
終端部に隣接させて基材ｃ下面を支承するもので、間隔
的に多数設けたローラやベルト等のコンベアを用いるも
のであって、その上面に基材ｃが載置されて移送され
る。

【００１６】前記した押圧手段５は、移送手段４の上方
に対設させて供給された表面材ｂを基材ｃ面へ押し付け
るもので、所定の弾性を有するゴム系あるいはシリコン
系等のローラを用いるものであり、表面材ｂは繰出手段
２から連続した状態でこの押圧手段５下面を走行する。

【００１７】この押圧手段５は、その持っている弾性に
より基材ｃ表面の凹凸や曲面形状へよく馴染み、該押圧
手段５の押圧面が均一で確実に密着する。

【００１８】前記した第二加熱手段６は、押圧手段５の
近傍に、例えば、該押圧手段５の上方に設けて、加熱さ
れた該押圧手段５の熱を表面材ｂに接触したとき伝導し
て、あるいは、直接表面材ｂを加熱して、この基材ｃ面
への接着層ｂ１および化粧層ｂ２の融着性を良好にする
ものであり、慣用のヒータ等が用いられる。

【００１９】前記した除去手段７は、繰出手段２からの
表面材ｂのフィルム層ｂ３を保持して基材ｃ面から剥離
し回収するもので、ローラ等の除去部材１０を介して巻
取軸１１へフィルム層ｂ３の走行前端部を止め付けて、
基材ｃへの化粧層ｂ２の貼着が終了した表面材ｂを順次
巻き取る。

【００２０】前記した押し付け手段８は、押圧手段５の
下流側に設けてフィルム層ｂ３が剥離された表面材ｂ
を、基材ｃ表面の凹凸や曲面形状に馴染むように化粧層
ｂ２を基材ｃへ向かって押圧することで、基材ｃ面へそ
の化粧層ｂ３を隙間なく確実に貼着することができる。

【００２１】そして、この押し付け手段８は、ロール状
に形成してその表部に弾性からなる部材を周設してあっ
て、例えば、図２に示すように、芯体となる硬質の筒体
８ａの外周部に弾性を有するシリコンゴムロール８ｂを
設けてある。

【００２２】この押し付け手段８は、その押し付け面部
が柔軟性を有する弾性材により形成されているため、図
２に示すように、基材ｃ表面の凹凸や曲面形状へ馴染む
ように密着して、その凹凸形状が鋭角状の入り隅部であ
っても万遍なくその押し付け面が入り込んで、基材ｃに
貼着された化粧層ｂ２に対して確実な押圧力を与え、基
材ｃに対する化粧層ｂ２の密着性が一層良好となる。

【００２３】なお、押し付け手段８は、図示してない
が、複数個に配設させることもできるもので、これによ
り、常に、基材ｃ面に対して垂直方向へ押圧力が掛かっ
て、しかも、それぞれ、その取付位置と向き、高さ、角
度等が調整自在に設定させることで基材ｃ面のあらゆる
形状に適合して化粧層ｂ２を密着させることができ、ま
た、その当接幅も該基材ｃ面の幅間隔に応じて適宜選定
してある。

【００２４】図１において１２は、第三加熱手段で、押
し付け手段８の上方に配設して、該押し付け手段８や基
材面ｃに貼着された化粧層ｂ２を所定に加熱してこの化
粧層ｂ２の基材ｃ面への接着を一層良好とさせる。

【００２５】したがって、前述のように構成される本発
明に係る一実施例の装置Ａは、以下の作用を奏する。

【００２６】まず、繰出手段２から接着層ｂ１と化粧層
ｂ２とフィルム層ｂ３（図３参照）とからなる表面材ｂ
を繰り出して、繰出部材９および押圧手段５，除去部材
１０を介して除去手段７の巻取軸１１へその端末を止め
付ける。

【００２７】そして、搬入手段１へ表面に凹凸や曲面を
有する基材ｃを送り込むと、該搬入手段１の上部に対設
させた第一加熱手段３により、この基材ｃの表面が所定
温度に加熱される。

【００２８】基材ｃがこの搬入手段１の終端部に達する
と、基材ｃ厚に間隔調整された移送手段４と押圧手段と
の間において挟圧されつつ基材ｃは移動するもので、同
時にこの押圧手段５が第二加熱手段６により所定温度、
例えば、１８０℃程度に加熱され、表面材ｂに転熱され
るもので、この表面材ｂの接着層ｂ１および化粧層ｂ２
はこの加熱によって所定に溶融し、基材ｃ面に融着され
る。

【００２９】また、これら接着層ｂ１および化粧層ｂ２
は基材ｃが木質の場合は、その木材の目や導管へも入り
込んでこれらの接着性が一層発揮される。

【００３０】そして、表面材ｂの所定の圧貼が行なわれ
ると、該表面材ｂにおけるフィルム層ｂ３は、前記加熱
による化粧層ｂ２の溶融により比較的容易に剥離がなさ
れるもので、したがって、除去手段７によって基材ｃ面
から剥離され順次巻き取られる。

【００３１】一方、基材ｃに転写された化粧層ｂ３は、
押圧手段５の下流側に設けた押し付け手段８により第三
加熱手段１２によって加熱されつつ再加圧される。

【００３２】すなわち、図２に示すように、基材ｃ上面
を基材ｃ幅を有するローラ状の押し付け手段８により化
粧層ｂ３の略全面を押し付ける。

【００３３】このとき、基材ｃ表面に溝状の凹部ｃ１を
有しているときは、この凹部ｃ１形状に馴染む押し付け
手段８が当接されて、該凹部ｃ１に弾性材からなるシリ
コンゴムロール８ｂが入り込み、万遍なくこの凹部ｃ１
を加圧して、凹部ｃ１と化粧層ｂ２との間に隙間を形成
させることなく確実に接着される。

【００３４】更に、基材ｃの表面に凹凸状の曲面形状ｃ
２を有していても、図２に示すように、曲面形状ｃ２へ
弾性材からなるシリコンゴムロール８ｂが変形しつつ密
着するもので、万遍なくこの曲面形状ｃ２を加圧して、
曲面形状ｃ２と化粧層ｂ２との間に隙間を形成させるこ
となく確実に接着される。

【００３５】

【発明の効果】前述のように構成される本発明は、凹凸
や複雑な形状を有する基材面に対して弾性を有する押し
付け手段がその全面に十分に馴染んで、表面材における
化粧層がこれら凹凸や複雑な形状に密着し、基材に形成
された形状通りが具現されて、意匠的価値を大幅に向上
させることができる。

【００３６】特に、基材の凹凸や複雑な形状に対して、
まず押圧手段で化粧層を圧貼し、フィルム層を剥離した
後、更にその化粧層を押圧する一連の操作で、押し付け
手段と基材面とは、この接着層および化粧層のわずかな
厚みが存在するだけであるため、一層、押し付け手段の
基材面への馴染みが良好となって、化粧層の密着性が向
上する。

【００３７】更に、溶剤系の接着剤を用いていないた
め、工場等においての作業環境を低下させることはな
く、この基材を使用した住宅にあっても、室内へ有害物
質が発散がないので公害の発生原因となることがない。
等の特有な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に関する表面材貼着方法を採用した装置
の一実施例の概略を示す正面図である。

【図２】図１における圧貼状態を示す説明図である。

【図３】図１において使用する表面材を示す部分断面図
である。

【図４】従来の材料への化粧材の貼着状態を示す説明図
である。

【符号の説明】

ｂ 表面材 ｂ１ 接着層 ｂ２ 化粧層 ｂ３ フィルム層 Ａ 表面材貼着装置 １ 搬入手段 ２ 繰出手段 ３ 第一加熱手段 ４ 移送手段 ５ 押圧手段 ６ 第二加熱手段 ７ 除去手段 ８ 押し付け手段

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 接着層と化粧層とフィルム層とからなる
   表面材の前記化粧層を基材へ貼着する表面材貼着装置に
   あって、 前記基材を搬送する搬入手段と、前記表面材を供給する
   繰出手段と、前記搬入手段の上方に対設して該搬入手段
   上の基材面を加熱する第一加熱手段と、前記搬入手段に
   隣接させて基材下面を支承する移送手段と、この移送手
   段の上方に対設させて供給された表面材を基材面へ押し
   付ける押圧手段と、この押圧手段の近傍に設けて該押圧
   手段か表面材を加熱する第二加熱手段と、前記繰出手段
   からの表面材のフィルム層を保持して前記基材面から前
   記化粧層を残して剥離する除去手段と、前記押圧手段の
   下流側に設けて前記フィルム層が剥離された表面材を押
   圧して、基材面へその化粧層を馴染ませる弾性を有する
   押し付け手段とを備えさせたことを特徴とする表面材貼
   着装置。
2. 【請求項２】 表面に凹凸や曲面を有する基材面へ、接
   着層と化粧層とフィルム層とからなる表面材を加熱しつ
   つ押圧して、前記接着層と化粧層の溶融により基材面に
   接着し、前記フィルム層を剥離した後、この転写された
   化粧層を弾性を有する押し付け手段により、前記基材表
   面の凹凸や曲面形状に馴染ませて該形状に押し付け手段
   の押し付け面を密着させて前記化粧層を前記基材表面へ
   圧貼することを特徴とする表面材貼着方法。