JPH041170Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は線材を案内するガイドローラ装置に係
り、特にローラからの線材の跳出しを防止したガ
イドローラ装置に関するものである。

従来技術 線状若しくは帯状の線材を長手方向へ送給しつ
つ熱処理等の加工を施すことが従来から行われて
いる。そして、このような線材を長手方向へ案内
するガイドローラ装置として、その長手方向に離
間してそれぞれ回転可能に配設された一対の第１
ローラおよび第２ローラと、それら第１ローラと
第２ローラとの中間であつて前記線材を挟んで反
対側に回転可能に配設され、その線材を第１ロー
ラおよび第２ローラ側に撓ませる第３ローラとを
備えたものがある。このようなガイドローラ装置
においては、３個のローラが線材を挟んで交互に
配設され、線材は自身の張力によつてそれ等のロ
ーラに押圧された状態で案内されるため、ローラ
からの線材の脱線が少ない。

考案が解決しようとする問題点 しかしながら、かかるガイドローラ装置におい
ても、線材に繋ぎ目やキンクなどが存在すると、
ローラから線材が脱線してしまうことがあつた。
すなわち、前記のように線材はローラに押圧され
た状態で案内されるため、繋ぎ目やキンクが通過
する際にローラと係合させられると、その時の衝
撃によつて線材がローラから跳ね出してしまうこ
とがあつたのである。

問題点を解決するための手段 本考案は上記問題点を解決するために為された
ものであり、その要旨とするところは、前記ガイ
ドローラ装置において、第１ローラ、第２ローラ
および第３ローラを、それ等第１ローラと第２ロ
ーラとを結ぶ線分の垂直二等分線上に略位置する
回動軸まわりの回動可能に設けられた１個の回動
フレームに配設したことにある。

作用および考案の効果 このようなガイドローラ装置において、例えば
第１ローラに繋ぎ目やキンク等が係合させられる
と、回動フレームは、その衝撃によつて第１ロー
ラが線材から離間するように回動軸まわりに回動
させられ、これにより、それ等第１ローラと繋ぎ
目等との係合に伴う衝撃が吸収される。また、こ
のように回動フレームが回動させられると、反対
側の第２ローラが線材に押圧され、その線材の張
力が瞬間的に上昇させられる。このため、上記の
ように第１ローラが線材から離間する方向へ移動
しても、次の瞬間には線材は自身の張力に従つて
その第１ローラの動きに追従させられ、第１ロー
ラから線材が跳ね出して脱線することはないので
ある。

一方、第２ローラと繋ぎ目等とが係合させられ
た場合には、上述したのと反対の動きをすること
により、第２ローラからの線材の脱線が防止され
る。また、第３ローラと繋ぎ目等とが係合させら
れた場合には、回動フレームが回動軸まわりに回
動することはなく、その衝撃を吸収する作用は得
られないが、両側の第１ローラおよび第２ローラ
によつて線材の動きは制約されているため、その
衝撃によつて線材が第３ローラから跳ね出すこと
は殆どないのである。

なお、線材の張力を検出するために、第３ロー
ラが前記垂直二等分線上の移動可能に配設され、
前記回動フレームに取り付けられたロードセルに
よつて支持されている形式のガイドローラ装置に
も本考案は同様に適用され得る。

実施例 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

先ず、第１図はステンレス鋼等の合金を溶体化
処理する装置の構成図である。この図において１
０は、溶体化処理すべき断面円形の線材１２をロ
ール状に巻回した供給ロールであるが、線材１２
は材質や線径が異なる複数種類のものを繋ぎあわ
せたもので、乱雑に巻回されている。そして、そ
の線材１２は巻取機１４に巻き取られることによ
つて供給ロール１０から連続的に巻き戻され、加
熱炉１６および冷却槽１８内を３〜15ｍ／分程度
の速度で長手方向へ供給され、これによつて溶体
化処理が施される。なお、供給ロール１０には、
それが回転し過ぎることによつて線材１２が弛む
ことを防止するために予め回転抵抗が付与されて
いる。

ここで、上記溶体化処理装置は複数（本実施例
では27本）の線材１２に同時に溶体化処理を施す
もので、上記供給ロール１０および巻取機１４は
それぞれ27台設けられ、それ等の供給ロール１０
から巻き戻された27本の線材１２は共通の加熱炉
１６および冷却槽１８内を通過させられる。この
ため、供給ロール１０と加熱炉１６との間には３
台の仕分けローラ装置２０が配設され、それ等27
本の線材１２を互いに近接した状態で略平行に案
内するようになつている。

１台の仕分けローラ装置２０は、第２図〜第４
図に詳しく示されているように９本の線材１２を
案内するように構成されており、基台２２上の両
端部には、それぞれ水平な軸２４まわりの回転可
能に水平ローラ２６が設けられ、線材１２の上下
方向における位置を規定している。また、それ等
水平ローラ２６の内側には、３台のガイドローラ
装置３０が配設され、それぞれ３本ずつの線材１
２を互いに平行な状態で案内するようになつてい
る。

このガイドローラ装置３０は、基台２２上に線
材１２の長手方向と略直角であつて且つ略水平に
配設された回動軸３２まわりの回動可能に設けら
れた回動フレーム３４を備えており、その回動フ
レーム３４の両端部にはそれぞれ回動軸３２と平
行な軸３６，３８が固設され、一対の第１ローラ
４０、第２ローラ４２がそれぞれ回転可能に取り
付けられている。また、これ等第１ローラ４０と
第２ローラ４２とを結ぶ線分の垂直二等分線上に
は、回動軸３２と平行な軸４４まわりの回転可能
に第３ローラ４６が設けられている。軸４４は、
第５図の断面図からも明らかなようにスライダ４
８に固設されており、そのスライダ４８は、第６
図に示されているように前記回動フレーム３４に
配設された一対のガイドロツド５０に案内されつ
つ、上記垂直二等分線と平行な方向の移動可能と
され、且つ上方に突き出すロツド５２を介してロ
ードセル５４に吊り下げられている。

そして、前記線材１２は、第１ローラ４０およ
び第２ローラ４２と第３ローラ４６との間を、そ
の第３ローラ４６によつて第１ローラ４０および
第２ローラ４２側へ撓まされた状態で案内され
る。この時、線材１２には供給ロール１０の回転
抵抗に基づいて張力が発生しているため、線材１
２は自身の張力によつて上記ローラ４０，４２お
よび４６にそれぞれ押圧され、それ等のローラ４
０，４２，４６からの脱線が防止される。また、
第３ローラ４６はその線材１２の張力に応じた力
で下方へ押圧されるため、その押圧力がロードセ
ル５４によつて検出されることにより、ロードセ
ル５４からは張力に対応した張力信号SSが出力
される。なお、上記ローラ４０，４２，４６は何
れも３個ずつ相対回転可能に設けられ、３本の線
材１２をそれぞれ独立に案内するようになつてい
る。

ここで、前記回動フレーム３４は、前記垂直二
等分線上において前記回動軸３２により回動可能
に支持されており、通常は、線材１２の張力に従
つて前記第３図に示されているように、第１ロー
ラ４０と第２ローラ４２とを結ぶ線分が略水平と
なる状態に保持される。しかし、第７図および第
８図に示されている線材１２の繋ぎ目５６やキン
ク５８等が通過する際には、第９図、第１０図に
示されているように回動フレーム３４は回動軸３
２まわりに揺動させられる。このため、それ等の
繋ぎ目５６やキンク５８等と第１ローラ４０、第
２ローラ４２との係合に伴う衝撃が緩和されると
ともに、第１ローラ４０、第２ローラ４２からの
線材１２の跳出しが防止される。

すなわち、例えば第９図に示されているように
キンク５８が第１ローラ４０に係合させられる
と、回動フレーム３４は、その時の衝撃によつて
第１ローラ４０が線材１２から離間するように右
まわりに回動させられ、これにより、それ等キン
ク５８と第１ローラ４０との係合に伴う衝撃が吸
収されるのである。また、このように回動フレー
ム３４が回動させられると、第２ローラ４２が線
材１２に押圧され、その線材１２の張力が瞬間的
に上昇させられる。このため、キンク５８との係
合によつて第１ローラ４０が移動させられても、
次の瞬間には線材１２は自身の張力に従つてその
第１ローラ４０の動きに追従させられ、第１ロー
ラ４０から線材１２が跳ね出して脱線することは
ないのである。なお、キンク５８が第２ローラ４
２に係合させられた時には、回動フレーム３４は
第１０図に示されているように上述したのと逆ま
わりに回動させられ、これにより、それ等キンク
５８と第２ローラ４２との係合に伴う衝撃が吸収
されるとともに、第２ローラ４０からの線材１２
の跳出しが防止される。

また、上記繋ぎ目５６やキンク５８等が第３ロ
ーラ４６に係合させられた時には、それ等の衝撃
は前記ロードセル５４の撓みによつて緩和され、
且つ線材１２は、第３ローラ４６の両側において
第１ローラ４０および第２ローラ４２により相対
的に下方へ押圧されているため、第３ローラ４６
との係合に伴う衝撃によつて線材１２が大きく跳
ね出すことはない。

一方、本実施例のガイドローラ装置３０は、１
台で３本の線材１２を案内するようになつている
ため、装置が簡単且つ安価に構成され、特に本実
施例のように多数の線材１２を取り扱う場合に
は、優れた効果が得られる。

なお、前記ロードセル５４から出力された張力
信号SSは、図示しない増幅器によつて増幅され
且つＡ／Ｄコンバータによつてデジタル変換され
た後、制御装置６０に供給される。制御装置６０
は、CPU、RAMおよびROMを備えた所謂マイ
クロコンピユータにて構成され、RAMの一時記
憶機能を利用しつつROMに予め設定されたプロ
グラムに従つて信号処理を行い、警報信号SKお
よび駆動信号STを出力して警報ランプ、警報ブ
ザー等の警報器６２および前記巻取機１４の作動
を制御する。すなわち、線材１２が供給ロール１
０内にもぐり込んだり繋ぎ目５６やキンク５８が
引つ掛かかつたりして張力が異常に高くなつた場
合には、線細りや断線等の重大なトラブルが発生
する前に警報器６２を作動させて作業者に知らせ
るとともに、巻取機１４による線材１２の巻取り
を停止させるのである。

以上、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明したが、本考案は他の態様で実施すること
もできる。

例えば、前記実施例では本考案が溶体化処理装
置において線材１２を案内するガイドローラ装置
３０に適用された場合について説明したが、少な
くとも長手方向へ線状若しくは帯状の線材を案内
するガイドローラ装置には本考案は同様に適用さ
れ得る。

また、前記実施例では１台のガイドローラ装置
３０によつて３本の線材１２を案内するようにな
つているが、線材１２を１本ずつ案内するように
しても良いことは勿論、２本若しくは４本以上の
線材１２を案内するように構成することも可能で
ある。

また、前記実施例では第３ローラ４６が移動可
能に配設されてロードセル５４により線材１２の
張力を検出し得るようになつているが、第３ロー
ラ４６を回動フレーム３４に位置固定に設けたガ
イドローラ装置にも本考案は同様に適用され得
る。

その他一々例示はしないが、本考案はその精神
を逸脱することなく当業者の知識に基づいて種々
の変更、改良を加えた態様で実施することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るガイドローラ装置を備え
た溶体化処理装置の一例を説明する構成図であ
る。第２図は第１図の溶体化処理装置において本
考案の一実施例であるガイドローラ装置を含む仕
分けローラ装置を示す平面図である。第３図は第
２図の仕分けローラ装置の正面断面図である。第
４図は第２図の仕分けローラ装置の側面断面図で
ある。第５図は第３図における−断面図であ
る。第６図は第３図における−断面図であ
る。第７図は第１図の装置によつて溶体化処理さ
れる線材に存在する繋ぎ目を示す図である。第８
図は第１図の装置によつて溶体化処理される線材
に存在するキンクを示す図である。第９図および
第１０図は、それぞれ第１図の溶体化処理装置に
おけるガイドローラ装置の揺動状態を説明する図
である。 １２……線材、３０……ガイドローラ装置、３
２……回動軸、３４……回動フレーム、４０……
第１ローラ、４２……第２ローラ、４６……第３
ローラ、５４……ロードセル。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 長手方向へ送給される線材を、該長手方向に
   離間してそれぞれ回転可能に配設された一対の
   第１ローラおよび第２ローラと、該第１ローラ
   と第２ローラとの略中間であつて前記線材を挟
   んで反対側に回転可能に配設され、該線材を該
   第１ローラおよび第２ローラ側に撓ませる第３
   ローラとによつて案内するガイドローラ装置で
   あつて、 前記第１ローラ、第２ローラおよび第３ロー
   ラを、該第１ローラと第２ローラとを結ぶ線分
   の垂直二等分線上に略位置する回動軸まわりの
   回動可能に設けられた１個の回動フレームに配
   設したことを特徴とするガイドローラ装置。 (2) 前記第３ローラは、前記垂直二等分線上の移
   動可能に配設され、前記回動フレームに取り付
   けられたロードセルによつて支持されている実
   用新案登録請求の範囲第１項に記載のガイドロ
   ーラ装置。