JPH0639466A - 線材の曲りクセ矯正装置 - Google Patents
線材の曲りクセ矯正装置Info
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- JPH0639466A JPH0639466A JP21953892A JP21953892A JPH0639466A JP H0639466 A JPH0639466 A JP H0639466A JP 21953892 A JP21953892 A JP 21953892A JP 21953892 A JP21953892 A JP 21953892A JP H0639466 A JPH0639466 A JP H0639466A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 短い矯正区間内で、線材の有する３６０°方
向の曲りクセを完全に矯正することができ、電線のよう
に一方向によじれている線材であっても、よじれがゆる
む恐れのない、線材の曲がりクセ矯正装置を提供するこ
と。 【構成】 テンションをかけながら移動される線材を互
い違いに巻き掛けてクセ取りを行う矯正ローラ群を、線
材の移動方向に沿って配置し、その矯正ローラ群を、線
材の移動方向を中心とする軸芯回りに回転させて線材に
ツイストを与える回転機構を設けた。
向の曲りクセを完全に矯正することができ、電線のよう
に一方向によじれている線材であっても、よじれがゆる
む恐れのない、線材の曲がりクセ矯正装置を提供するこ
と。 【構成】 テンションをかけながら移動される線材を互
い違いに巻き掛けてクセ取りを行う矯正ローラ群を、線
材の移動方向に沿って配置し、その矯正ローラ群を、線
材の移動方向を中心とする軸芯回りに回転させて線材に
ツイストを与える回転機構を設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電線やその他各種の線
材の曲りクセを矯正するための、線材の曲りクセ矯正装
置の改良に関するものである。
材の曲りクセを矯正するための、線材の曲りクセ矯正装
置の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の線材の曲りクセ矯正装置は、図９
に示すように、テンションをかけながら移動される線材
１を互い違いに巻き掛けてクセ取りを行う２組の矯正ロ
ーラ群４，４を線材の移動方向に沿って配置し、最初の
矯正ローラ群４，４では上下方向に繰り返し曲げを与え
て線材１のクセ取りを行い、次の矯正ローラ群４，４で
は水平方向に繰り返し曲げを与えて線材１のクセ取りを
行うようになっていた。
に示すように、テンションをかけながら移動される線材
１を互い違いに巻き掛けてクセ取りを行う２組の矯正ロ
ーラ群４，４を線材の移動方向に沿って配置し、最初の
矯正ローラ群４，４では上下方向に繰り返し曲げを与え
て線材１のクセ取りを行い、次の矯正ローラ群４，４で
は水平方向に繰り返し曲げを与えて線材１のクセ取りを
行うようになっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】その為、従来の線材の
曲りクセ矯正装置においては、矯正区間が長くなり、装
置が長大化する欠点があるばかりか、線材１の有する上
下方向と水平方向の曲りクセしか矯正することができ
ず、線材１の有する３６０°方向の曲りクセを完全に矯
正することは困難であり、電線のように一方向によじれ
ている線材１の場合にはよじれがゆるむ恐れがある等、
多くの欠点があった。
曲りクセ矯正装置においては、矯正区間が長くなり、装
置が長大化する欠点があるばかりか、線材１の有する上
下方向と水平方向の曲りクセしか矯正することができ
ず、線材１の有する３６０°方向の曲りクセを完全に矯
正することは困難であり、電線のように一方向によじれ
ている線材１の場合にはよじれがゆるむ恐れがある等、
多くの欠点があった。
【０００４】本発明は上記従来技術の欠点に鑑みて提案
されたもので、短い矯正区間内で線材の有する３６０°
方向の曲りクセを完全に矯正することができ、電線のよ
うに一方向によじれている線材であっても、よじれがゆ
るむ恐れのない線材の曲りクセ矯正装置を提供せんとす
るものである。
されたもので、短い矯正区間内で線材の有する３６０°
方向の曲りクセを完全に矯正することができ、電線のよ
うに一方向によじれている線材であっても、よじれがゆ
るむ恐れのない線材の曲りクセ矯正装置を提供せんとす
るものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するための手段として、テンションをかけながら移動さ
れる線材を互い違いに巻き掛けてクセ取りを行う矯正ロ
ーラ群を線材の移動方向に沿って配置すると共に、その
矯正ローラ群を、線材の移動方向を中心とする軸芯回り
に回転させて、線材にツイストを与える回転機構を設け
て、線材の曲りクセ矯正装置を構成したことを特徴とす
るものである。
するための手段として、テンションをかけながら移動さ
れる線材を互い違いに巻き掛けてクセ取りを行う矯正ロ
ーラ群を線材の移動方向に沿って配置すると共に、その
矯正ローラ群を、線材の移動方向を中心とする軸芯回り
に回転させて、線材にツイストを与える回転機構を設け
て、線材の曲りクセ矯正装置を構成したことを特徴とす
るものである。
【０００６】
【作用】本発明の線材の曲りクセ矯正装置は上記のよう
な手段をもって構成されているので、線材はテンション
をかけられながら移動される間に、軸芯回りに回転され
る矯正ローラ群によってツイストを与えられながら、互
い違いに巻き掛けられたローラ群によって短い矯正区間
内で線材の有する３６０°方向の曲りクセが完全に矯正
されることになる。
な手段をもって構成されているので、線材はテンション
をかけられながら移動される間に、軸芯回りに回転され
る矯正ローラ群によってツイストを与えられながら、互
い違いに巻き掛けられたローラ群によって短い矯正区間
内で線材の有する３６０°方向の曲りクセが完全に矯正
されることになる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明を図に示す実施例に基づいて具
体的に説明する。図１は本発明の一実施例を示す線材の
曲りクセ矯正装置の概念要部を示す機構説明図である。
図中１は線材で、線材１はフィーダローラ２により移動
させられながらテンションローラ３によってテンション
がかけられている。
体的に説明する。図１は本発明の一実施例を示す線材の
曲りクセ矯正装置の概念要部を示す機構説明図である。
図中１は線材で、線材１はフィーダローラ２により移動
させられながらテンションローラ３によってテンション
がかけられている。
【０００８】４はテンションをかけられながら移動され
る線材１を互い違いに巻き掛けてクセ取りを行う矯正ロ
ーラで、その矯正ローラ群４，４…は線材１の移動方向
に沿って図示のように配置されている。
る線材１を互い違いに巻き掛けてクセ取りを行う矯正ロ
ーラで、その矯正ローラ群４，４…は線材１の移動方向
に沿って図示のように配置されている。
【０００９】５は矯正ローラ群４，４…を平行に保持す
る保持板でその両端は円板６に支持されている。但し各
矯正ローラ４は、保持板５に対し電線１の移動方向と直
角方向に移動可能に保持されており、その保持位置を変
えることによって、矯正ローラ４に巻き掛けられる電線
１の巻き掛け角を調整し、線材１の太さや、曲りクセの
程度によって、曲りクセの矯正度を調整することができ
るようになっている。
る保持板でその両端は円板６に支持されている。但し各
矯正ローラ４は、保持板５に対し電線１の移動方向と直
角方向に移動可能に保持されており、その保持位置を変
えることによって、矯正ローラ４に巻き掛けられる電線
１の巻き掛け角を調整し、線材１の太さや、曲りクセの
程度によって、曲りクセの矯正度を調整することができ
るようになっている。
【００１０】なお、円板６は電線１を導く中空の軸７を
介して軸受８に支承されているが、一方の円板６の外周
には駆動ベルト９が巻き掛けられており、この駆動ベル
ト９によって円板９を駆動すると、矯正ローラ群４，４
…が図示のように線材１の移動方向を中心とする軸芯回
りに正転又は逆方向に回転され、線材１にツイストが与
えられるようになっている。
介して軸受８に支承されているが、一方の円板６の外周
には駆動ベルト９が巻き掛けられており、この駆動ベル
ト９によって円板９を駆動すると、矯正ローラ群４，４
…が図示のように線材１の移動方向を中心とする軸芯回
りに正転又は逆方向に回転され、線材１にツイストが与
えられるようになっている。
【００１１】次に、図１に示す機構を実際に適用した線
材の曲りクセ矯正装置の全体の機構を、図２〜図８に基
づいて具体的に説明する。図２は本発明の一実施例を示
す線材の曲りクセ矯正装置の全体の機構説明図である。
材の曲りクセ矯正装置の全体の機構を、図２〜図８に基
づいて具体的に説明する。図２は本発明の一実施例を示
す線材の曲りクセ矯正装置の全体の機構説明図である。
【００１２】図中１は線材で、その移動方向に沿って、
カラミ検出部Ａ、ブレーキ部Ｂ、テンションローラ部
Ｃ、ロータリストレーナ部Ｄ、フィーダ部Ｅ、送り検出
部Ｆが図示のように配置されてている。図３はカラミ検
出部Ａの斜視図で、線材１がローラ１０に案内されなが
ら移動中に、リミットスイッチ１１によりカラミを検出
し、カラミが発生すると装置全体が停止させるようにな
っている。
カラミ検出部Ａ、ブレーキ部Ｂ、テンションローラ部
Ｃ、ロータリストレーナ部Ｄ、フィーダ部Ｅ、送り検出
部Ｆが図示のように配置されてている。図３はカラミ検
出部Ａの斜視図で、線材１がローラ１０に案内されなが
ら移動中に、リミットスイッチ１１によりカラミを検出
し、カラミが発生すると装置全体が停止させるようにな
っている。
【００１３】図４はブレーキ部Ｂの斜視図で、間隔を調
整し得るように配置されたブレーキローラ１２により高
速で送られる線材１のブレーキの働きをすると共に、ロ
ータリストレーナ部Ｄにおいて高い直線効果を出すため
の粗直線効果を与える役目を果たしている。
整し得るように配置されたブレーキローラ１２により高
速で送られる線材１のブレーキの働きをすると共に、ロ
ータリストレーナ部Ｄにおいて高い直線効果を出すため
の粗直線効果を与える役目を果たしている。
【００１４】次に、図５はテンションローラ部Ｃの斜視
図で、テンションローラ３は、ロータリストレーナ部Ｄ
における線材１の移動速度よりも線材１の速度を遅ら
せ、ロータリストレーナ部Ｄを通過する線材１にテンシ
ョンをかけるようになっている。
図で、テンションローラ３は、ロータリストレーナ部Ｄ
における線材１の移動速度よりも線材１の速度を遅ら
せ、ロータリストレーナ部Ｄを通過する線材１にテンシ
ョンをかけるようになっている。
【００１５】なお、テンションローラ３はフィーダ部Ｅ
のフィーダローラ２の回転と同期されており、線材１の
移動速度がフィーダローラ２によって変速された場合に
も、常に一定のテンションが線材１にかけられるように
なっている。但し、テンションがあまり強すぎるとフィ
ーダローラ２がスリップして線材１に傷がつく恐れがあ
るため、スプリング調整ハンドル１３によりテンション
を調整し得るようになっている。
のフィーダローラ２の回転と同期されており、線材１の
移動速度がフィーダローラ２によって変速された場合に
も、常に一定のテンションが線材１にかけられるように
なっている。但し、テンションがあまり強すぎるとフィ
ーダローラ２がスリップして線材１に傷がつく恐れがあ
るため、スプリング調整ハンドル１３によりテンション
を調整し得るようになっている。
【００１６】次に、図６はロータリストレーナ部Ｄの斜
視図で、図中の符号１〜７及び９はそれぞれ図１に示す
符号と対応する。
視図で、図中の符号１〜７及び９はそれぞれ図１に示す
符号と対応する。
【００１７】ロータリストレーナ部Ｄでは、駆動ベルト
９によって矯正ローラ群４，４…が正転又は逆転され
て、線材１の有する３６０°方向の曲りクセを完全に矯
正されるようになっている。なお、図中１４は保持板５
に保持されている矯正ローラ４の保持位置を調整するネ
ジで、このネジ１４によって矯正ローラ４，４間の隙間
を任意に調整し得るようになっており、線材１を着脱す
る場合には、レバー１５の開閉によって平行に配置され
た保持板５を移動させ、矯正ローラ群４，４…の一方を
同時に移動させることができるようになっている。
９によって矯正ローラ群４，４…が正転又は逆転され
て、線材１の有する３６０°方向の曲りクセを完全に矯
正されるようになっている。なお、図中１４は保持板５
に保持されている矯正ローラ４の保持位置を調整するネ
ジで、このネジ１４によって矯正ローラ４，４間の隙間
を任意に調整し得るようになっており、線材１を着脱す
る場合には、レバー１５の開閉によって平行に配置され
た保持板５を移動させ、矯正ローラ群４，４…の一方を
同時に移動させることができるようになっている。
【００１８】次に、図７はフィーダ部Ｅの斜視図で、線
材１はフィーダローラ２，２間に挾持され、後工程の作
業速度に合せて線材１を自動送りしている。なお、１６
は線材１を着脱するときに、フィーダローラ２，２間を
開閉するためのレバーである。
材１はフィーダローラ２，２間に挾持され、後工程の作
業速度に合せて線材１を自動送りしている。なお、１６
は線材１を着脱するときに、フィーダローラ２，２間を
開閉するためのレバーである。
【００１９】次に、図８は送り検出部Ｆの斜視図で、線
材１の移動速度が後工程の作業速度に追従し得るよう
に、線材１の送り出し長さを近接スイッチ１７で検出
し、後工程との間の線材１に適当なループを持たせて、
近接スイッチ１７のＯＮ−ＯＦＦによりループ量を調整
し得るようになっている。但し、図２に示す機構は一具
体例にすぎず、図３〜図８に示す各部の機構は、クセ取
りを行う線材の種類や、前工程と後工程との関係、その
他の機能付加の要否等に応じて任意に設計変更し得るこ
とは言うまでもない。
材１の移動速度が後工程の作業速度に追従し得るよう
に、線材１の送り出し長さを近接スイッチ１７で検出
し、後工程との間の線材１に適当なループを持たせて、
近接スイッチ１７のＯＮ−ＯＦＦによりループ量を調整
し得るようになっている。但し、図２に示す機構は一具
体例にすぎず、図３〜図８に示す各部の機構は、クセ取
りを行う線材の種類や、前工程と後工程との関係、その
他の機能付加の要否等に応じて任意に設計変更し得るこ
とは言うまでもない。
【００２０】又、矯正ローラ群の保持方法や回転機構等
は、図１に示す構成に限定されるものではなく、本発明
の趣旨に沿って、既知の保持方法や回転機構を採用し、
設計することができる。
は、図１に示す構成に限定されるものではなく、本発明
の趣旨に沿って、既知の保持方法や回転機構を採用し、
設計することができる。
【００２１】
【発明の効果】以上具体的に説明したように、本発明に
おいては、テンションをかけながら移動される線材が互
い違いに巻き掛けてクセ取りを行う矯正ローラが線材の
移動方向を中心とする軸芯回りに回転されて、線材にツ
イストを与えながらクセ取りが行われるので、従来より
も短い矯正区間で、しかも線材の有する３６０°方向の
曲りクセを完全に矯正することができる。
おいては、テンションをかけながら移動される線材が互
い違いに巻き掛けてクセ取りを行う矯正ローラが線材の
移動方向を中心とする軸芯回りに回転されて、線材にツ
イストを与えながらクセ取りが行われるので、従来より
も短い矯正区間で、しかも線材の有する３６０°方向の
曲りクセを完全に矯正することができる。
【００２２】又、例えば線材を３ｍ／ｓｅｃ程度の速度
で移動させたとすれば、矯正ローラ群を通過中に矯正ロ
ーラ群を少なくとも１回転させる必要があるが、実用機
においてテストした所、１４００ｒｐｍ程度の高速で回
転させて、非常に高い矯正効果があることを確認するこ
とができた。
で移動させたとすれば、矯正ローラ群を通過中に矯正ロ
ーラ群を少なくとも１回転させる必要があるが、実用機
においてテストした所、１４００ｒｐｍ程度の高速で回
転させて、非常に高い矯正効果があることを確認するこ
とができた。
【００２３】又、電線は一方によじられるているが、そ
のよじり方向と同方向に矯正ローラ群を回転させれば、
電線のよじりをほぐすことなくクセ取りを行うことがで
きる。
のよじり方向と同方向に矯正ローラ群を回転させれば、
電線のよじりをほぐすことなくクセ取りを行うことがで
きる。
【００２４】又、普通の線材であれば、よじれ方向と逆
方向に矯正ローラ群を回転させることにより、クセ取り
を効果的に行うこともできる。等多くの利点を有し、電
線に限らず、各種の線材のクセ取りに適用してきわめて
有効な、線材の曲りクセ矯正装置を提供し得るものであ
る。
方向に矯正ローラ群を回転させることにより、クセ取り
を効果的に行うこともできる。等多くの利点を有し、電
線に限らず、各種の線材のクセ取りに適用してきわめて
有効な、線材の曲りクセ矯正装置を提供し得るものであ
る。
【００２５】
【図１】本発明の一実施例を示す線材の曲りクセ矯正装
置の概念要部を示す機構説明図である。
置の概念要部を示す機構説明図である。
【図２】本発明の一実施例を示す線材の曲りクセ矯正装
置の全体の機構説明図である。
置の全体の機構説明図である。
【図３】図２におけるカラミ検出部Ａの斜視図である。
【図４】図２におけるブレーキ部Ｂの斜視図である。
【図５】図２におけるテンションローラ部Ｃの斜視図で
ある。
ある。
【図６】図２におけるロータリストレーナ部Ｄの斜視図
である。
である。
【図７】図２におけるフイーダ部Ｅの斜視図である。
【図８】図２における送り検出部Ｆの斜視図である。
【図９】従来の線材の曲りクセ矯正装置の概念要部を示
す機構説明図である。
す機構説明図である。
１ 線材 ２ フィーダローラ ３ テンションローラ ４ 矯正ローラ ５ 保持板 ６ 円板 ７ 軸 ８ 軸受 ９ 駆動ベルト １０ ローラ １１ リミットスイッチ １２ ブレーキローラ １３ スプリング調整ハンドル １４ ネジ １５ レバー １６ レバー １７ 近接スイッチ
Claims (1)
- 【請求項１】 テンションをかけながら移動される線材
を互い違いに巻き掛けてクセ取りを行う矯正ローラ群
を、線材の移動方向に沿って配置すると共に、その矯正
ローラ群を、線材の移動方向を中心とする軸芯回りに回
転させて、線材にツイストを与える回転機構を設けたこ
とを特徴とする、線材の曲りクセ矯正装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21953892A JPH0639466A (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | 線材の曲りクセ矯正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21953892A JPH0639466A (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | 線材の曲りクセ矯正装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0639466A true JPH0639466A (ja) | 1994-02-15 |
Family
ID=16737063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21953892A Pending JPH0639466A (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | 線材の曲りクセ矯正装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0639466A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3811330A1 (de) * | 1987-06-05 | 1988-12-22 | Suminoe Textile | Tuftingmaschine |
| KR100330182B1 (ko) * | 2000-06-30 | 2002-03-28 | 정생규 | 풀림 방지 장치가 구비된 선재 교정 롤러 셋트 |
| US7070255B2 (en) | 2002-12-13 | 2006-07-04 | Konica Minolta Holdings, Inc. | Capping member, cleaning member, piping member, ink tank member, and UV curable ink jet recording apparatus fitted with the above members |
| JP2011056541A (ja) * | 2009-09-09 | 2011-03-24 | Taihei Seisakusho:Kk | 曲げ加工装置 |
| CN103831372A (zh) * | 2014-03-10 | 2014-06-04 | 浙江金润环保设备有限公司 | 金属丝矫正装置 |
| CN105880429A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-08-24 | 陕西宝成航空仪表有限责任公司 | 用于合金丝材校直的组合装置 |
| JP2018130758A (ja) * | 2017-02-14 | 2018-08-23 | 株式会社ノブハラ | スクリューバー製造装置及びスクリューバー製造方法 |
| CN113891770A (zh) * | 2019-05-20 | 2022-01-04 | 施洛伊尼格股份公司 | 用于矫直导线的矫直装置、用于制动矫直装置中的至少一个可旋转辊子的方法、具有矫直装置的电缆加工机以及用于电缆加工机的升级套件 |
-
1992
- 1992-07-28 JP JP21953892A patent/JPH0639466A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3811330A1 (de) * | 1987-06-05 | 1988-12-22 | Suminoe Textile | Tuftingmaschine |
| KR100330182B1 (ko) * | 2000-06-30 | 2002-03-28 | 정생규 | 풀림 방지 장치가 구비된 선재 교정 롤러 셋트 |
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| CN105880429A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-08-24 | 陕西宝成航空仪表有限责任公司 | 用于合金丝材校直的组合装置 |
| CN105880429B (zh) * | 2016-06-22 | 2017-11-10 | 陕西宝成航空仪表有限责任公司 | 用于合金丝材校直的组合装置 |
| JP2018130758A (ja) * | 2017-02-14 | 2018-08-23 | 株式会社ノブハラ | スクリューバー製造装置及びスクリューバー製造方法 |
| CN113891770A (zh) * | 2019-05-20 | 2022-01-04 | 施洛伊尼格股份公司 | 用于矫直导线的矫直装置、用于制动矫直装置中的至少一个可旋转辊子的方法、具有矫直装置的电缆加工机以及用于电缆加工机的升级套件 |
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