JPH04115767U - コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】バックセル１８の側周に複数の係止用透孔３０
を形成するとともに、ハウジングモールド１４とハウジ
ングカバー１５との接合部１７もしくはその近辺に各係
止透孔３０の下方に溝３２を設ける。 【効果】係止透孔３０及び溝３２が設けられると、樹脂
カバー２２の一体成形時には、その溝３２内に樹脂カバ
ー２２を形成する樹脂が係止透孔３０を介して充填さ
れ、係止透孔３０を介して溝３２に充填された樹脂が断
面Ｔ字形のフックとして成形される。そのため、樹脂カ
バー２２の開口端側が浮き上がり難くなり、フロントセ
ル１６と樹脂カバー２２との間に隙間が生じる事態を防
止できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、所定数のコンタクト部材を内蔵するハウジング構成要素の外周に樹 脂カバーが被覆されてなるコネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種のコネクタとして、図６に示される如くのものが知られている。このコ ネクタ１０は、その主要部の断面が図５に示される如く、所定数（ここでは９本 ）のコンタクト部材１２を内蔵するハウジングモールド１４と、このハウジング モールド１４の後部に接合されたハウジングカバー１５と、ハウジングモールド １４の側周を覆う板金製のフロントセル１６と、このフロントセル１６に接合さ れてハウジングモールド１４とハウジングカバー１５との接合部分１９を覆う同 じく板金製のバックセル１８と、を有している。

【０００３】 そして、バックセル１８の後方側のハウジングカバー１５部分には２分割形の モールドカバー２０が被せられ、フロントセル１６とバックセル１８との接合部 分１７，バックセル１８及びモールドカバー２０の外周を覆うように樹脂カバー ２２が一体成形されている。

【０００４】 なお、コンタクト部材１２にはケーブル２５が接続されおり、また、フロント セル１６とバックセル１８との接合部分１７には、当該コネクタ１０がレセプタ クル等に装着された際に抜け止め用のねじが挿通される透孔２４が形成されてい る。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上述の如くのコネクタ１０にあっては、図５において一点鎖線で示 される如くに、樹脂カバー２２の前端側（開口端側）が何らかの原因で浮き上が ってフロントセル１６と樹脂カバー２２との間に隙間が生じることがあった。

【０００６】 かかる点に鑑み本考案は、樹脂カバーの開口端側が浮き上がらないようにされ てフロントセル１６と樹脂カバー２２との間に隙間が生じることがないようにさ れたコネクタを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上述の目的を達成すべく、本考案に係るコネクタは、基本的には、所定数のコ ンタクト部材を内蔵するハウジングモールドと、このハウジングモールドの後部 に接合されたハウジングカバーと、上記ハウジングモールドの側周を覆うフロン トセルと、このフロントセルに接合されて上記ハウジングモールドとハウジング カバーとの接合部分を覆うバックセルと、このバックセルの後方側の上記ハウジ ングカバー部分に被せられる２分割形のモールドカバーと、上記フロントセルと バックセルとの接合部分，上記バックセル及び上記モールドカバーの外周を覆う ように一体成形された樹脂カバーと、を具備して構成される。

【０００８】 そして、バックセルの外周に係止用透孔が形成されるとともに、上記ハウジン グモールドとハウジングカバーとの接合部もしくはその近辺に上記透孔の下方に 溝もしくは穴が設けられ、その溝もしくは穴内に上記樹脂カバー成形用の樹脂が 上記透孔を介して充填されていることを特徴とする。

【０００９】

【作用】

本考案に係るコネクタにおいては、樹脂カバーの一体成形時に、係止用透孔の 下部に設けられた溝もしくは穴に樹脂が充填されて、かかる部分が断面Ｔ字形等 のフックとして成形される。そのため、樹脂カバーの開口端側が浮き上がり難く され、フロントセルと樹脂カバーとの間に隙間が生じる事態が回避される。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面を参照しつつ説明する。 図１は、本考案に係るコネクタの一実施例を樹脂カバーが形成されていない状 態で示す平面図、図２は当該実施例の樹脂カバーが形成された状態の断面図であ る。図において、前述した図５及び図６に示されるものの各部に対応する部分に はそれらと同一の符号を付して重複説明を省略する。

【００１１】 この例のコネクタ１０は、基本構成は図５及び図６に示されるものと同一であ り、それと異なるなるのは、バックセル１８の側周に複数（上下に各３個ずつ計 ６個）の係止用透孔３０が形成されるとともに、ハウジングモールド１４とハウ ジングカバー１５との接合部１９もしくはその近辺に各係止透孔３０の下方に位 置しかつ係止透孔３０より開口面積及び幅長が大なる溝３２が設けられている点 である。

【００１２】 このように、係止透孔３０及び溝３２が設けられると、樹脂カバー２２の一体 成形時には、その溝３２内に樹脂カバーを形成する樹脂が係止透孔３０を介して 充填される。その結果、係止透孔３０を介して溝３２に充填された樹脂が断面Ｔ 字形のフックとして成形される。そのため、樹脂カバー２２の開口端側が浮き上 がり難くされ、フロントセル１６と樹脂カバー２２との間に隙間が生じる事態が 防止される。

【００１３】 なお、図３及び図４に示される如くに、バックセル１８に、２本の平行な係止 透孔３４，３５をそれぞれ平面側及び裏面側に形成し、それらを架け渡すように ハウジングカバー１５部分に幅広の溝３６を設けるようにしてもよく、このよう にされたものでは、樹脂カバー２２の一体成形時に、係止透孔３４，３５を介し て溝３６に充填された樹脂とで概略ロ字形の閉断面形状を有するフックが構成さ れ、上述と同様な作用効果が得られる。

【００１４】

【考案の効果】

以上の説明から明らかな如く、本考案に係るコネクタによれば、樹脂カバーの 一体成形時に、係止用透孔の下部に設けられた溝もしくは穴に樹脂が充填されて 、かかる部分が断面Ｔ字形等のフックとして成形されるので、このフック部分に より、樹脂カバーの開口端側が浮き上がり難くなり、その結果、フロントセルと 樹脂カバーとの間に隙間が生じる事態を防止し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るコネクタの一実施例の主要部を示
す平面図。

【図２】本考案に係るコネクタの一実施例の断面図。

【図３】本考案に係るコネクタの他の実施例の主要部を
示す平面図。

【図４】本考案に係るコネクタの他の実施例の断面図。

【図５】従来のコネクタの一例の主要部の断面図。

【図６】図５に示されるコネクタの一例の斜視図。

【符号の説明】

１０ コネクタ １２ コンタクト部材 １４ ハウジングモールド １５ ハウジングカバー １６ フロントセル １８ バックセル ２０ モールドカバー ２２ 樹脂カバー ３０，３４，３５ 係止透孔 ３２，３６ 溝

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定数のコンタクト部材を内蔵するハウ
   ジングモールドと、このハウジングモールドの後部に接
   合されたハウジングカバーと、上記ハウジングモールド
   の側周を覆うフロントセルと、このフロントセルに接合
   されて上記ハウジングモールドとハウジングカバーとの
   接合部分を覆うバックセルと、このバックセルの後方側
   の上記ハウジングカバー部分に被せられる２分割形のモ
   ールドカバーと、上記フロントセルとバックセルとの接
   合部分，上記バックセル及び上記モールドカバーの外周
   を覆うように一体成形された樹脂カバーと、を具備して
   構成され、上記バックセルの外周に係止用透孔が形成さ
   れるとともに、上記ハウジングモールドとハウジングカ
   バーとの接合部もしくはその近辺に上記係止用透孔の下
   方に溝もしくは穴が設けられ、その溝もしくは穴内に上
   記樹脂カバー成形用の樹脂が上記透孔を介して充填され
   ていることを特徴とするコネクタ。