JPH04115651U - 熱転写カラープリンタおよびインクリボン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 １回の記録紙搬送でカラー熱転写プリントを
行う。 【構成】 Ｙ，Ｍ，Ｃの３色が主走査方向に順次塗付さ
れたインクリボン１１を用いる。サーマルヘッドは１ラ
インの全画素数の３倍の発熱体を持つ。サーマルヘッド
の隣接する３つの発熱体には，サーマルヘッド駆動回路
よりそれぞれＹ，Ｍ，Ｃの記録データが送られる。この
３つの発熱体はインクリボンの隣接する３色をそれぞれ
加熱して，１画素の熱転写を行う。これが１ライン全体
について行われ，１ラインのカラー熱転写プリントが一
度に行われる。こうして，１回の記録紙搬送でカラー熱
転写プリントが行われる。 【効果】 プリント時間が短縮される。装置が小形化さ
れ，コストが安くなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は，熱転写カラープリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の熱転写カラープリンタでは，一般に，図７に示すようにＹ（イエロー） ，Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン）の３色あるいはこれとＢ（ブラック）の４色を 面順次で塗付したインクリボン１を用い，ライン型のサーマルヘッド２で記録紙 に熱転写を行う。この場合，図８において，インクリボン１はリボン供給リール ３から供給され，リボン巻き取りリール４で巻き取られてサーマルヘッド２とプ ラテンロール５との間を矢印のように一方向に送られ，一方，記録紙６は色の数 に応じて複数回往復し，こうしてインクリボン１のＹ，Ｍ，Ｃの各色が記録紙６ に順次重ね塗りされる。

【０００３】 上述の熱転写カラープリンタは，１個のサーマルヘッド２を用い記録紙６を複 数回往復させる方式であるが，図９に示すように，Ｙ，Ｍ，Ｃの各色ごとにサー マルヘッド２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，プラテンローラ５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，インクリボン １Ａ，１Ｂ，１Ｃ，リボン供給リール３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，，リボン巻き取りリー ル４Ａ，４Ｂ，４Ｃを一式設け，１回の記録紙搬送で，記録紙６に３色を順次重 ね塗りする方式もある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の１個のサーマルヘッドを用い記録紙を複数回往復させる図７，図８ の方式は，プリント時間が長いという欠点がある。一方，各色ごとにインクリボ ンおよびサーマルヘッドを設ける図９の方式は，１回の記録紙搬送で３色の印刷 が行われるのでプリント時間が短いという長所はあるが，コストが高くなり，か つ装置が大形化するという欠点がある。

【０００５】 本考案は上記従来の欠点を解消するためになされたもので，１本のインクリボ ンおよび１個のサーマルヘッドにより，１回の記録紙搬送でカラー熱転写プリン トを行うことができ，プリント時間が短く，コストの安いかつ小形の熱転写カラ ープリンタを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決する請求項１の考案は，１ラインの全画素数の色数倍の発熱体 を持つライン型のサーマルヘッドと，各画素についてＹ，Ｍ，Ｃ等の複数色の記 録データを含む，１ラインの全画素の記録データを前記サーマルヘッドの対応す る各発熱体に一度に入力するサーマルヘッド駆動回路とを備えたことを特徴とす る熱転写カラープリンタである。

【０００７】 請求項２は，請求項１記載の熱転写カラープリンタに用いるインクリボンであ って，Ｙ，Ｍ，Ｃ等の複数色を前記サーマルヘッドの発熱体の並ぶ間隔に合わせ て主走査方向に順次塗付したことを特徴とする。

【０００８】 請求項３は，１ラインの全画素数と同数の発熱体を持つライン型のサーマルヘ ッドと，１ラインについてのＹ，Ｍ，Ｃの各記録データを順次前記サーマルヘッ ドの発熱体に入力するサーマルヘッド駆動回路とを備えたことを特徴とする熱転 写カラープリンタである。

【０００９】 請求項４は，請求項３記載の熱転写カラープリンタに用いるインクリボンであ って，Ｙ，Ｍ，Ｃ等の複数色を副走査方向の設定ドットピッチに合わせて副走査 方向に順次塗付したことを特徴とする。

【００１０】

【作用】

請求項１の熱転写カラープリンタにおいて，例えばＹ，Ｍ，Ｃの３色の場合， この３色が主走査方向に順次塗付された請求項２のインクリボンを用いる。サー マルヘッドの隣接する３つの発熱体は，サーマルヘッド駆動回路からの記録デー タに従ってインクリボンの隣接する３色を加熱し，この３色からなる１画素分の 熱転写をおこなう。この１画素３色の熱転写がサーマルヘッドの１ラインの全画 素について行なわれて，１ライン分のカラー熱転写プリントが一度に行われる。 したがって，１本のインクリボンおよび１つのサーマルヘッドで，かつ１回の記 録紙搬送でカラー熱転写プリントが行われる。

【００１１】 請求項３の熱転写カラープリンタにおいて，例えばＹ，Ｍ，Ｃの３色の場合， この３色が副走査方向に順次塗付された請求項４のインクリボンを用いる。サー マルヘッド駆動回路より１ラインについてのＹの全記録データをサーマルヘッド の１ラインの各発熱体に入力して１ラインのＹの熱転写を行い，次いで，１ライ ンについてのＭの全記録データをサーマルヘッドの各発熱体に入力して１ライン のＭの熱転写を行い，次いで，１ラインについてのＣの全記録データをサーマル ヘッドの各発熱体に入力して１ラインのＣの熱転写を行う。この間，インクリボ ンと記録紙とは重なり合ったまま色間隔ずつ間欠的に送られ，１ラインについて のカラー熱転写プリントが行われる。したがって，１本のインクリボンおよび１ つのサーマルヘッドで，かつ１回の記録紙搬送でカラー熱転写プリントが行われ る。

【００１２】

【実施例】

以下，本考案をフルカラービデオプリンタに適用した実施例について説明する 。図１〜図４に請求項１および請求項２の一実施例を示す。図１，図２に示すよ うに，この熱転写カラープリンタに用いるインクリボン１１は，Ｙ，Ｍ，Ｃの３ 色をライン型のサーマルヘッド１２の主走査方向（発熱体１３の並び方向で，イ ンクリボン１１の幅方向：図１，図２で上下方向）に細い短冊状に順次塗付して いる。一方，サーマルヘッド１２は，１ラインの全画素数の３倍の数の発熱体１ ３を備えている。符号１２ａは発熱体を乗せるグレーズガラスを示す。ここで， １画素とは，Ｙ，Ｍ，Ｃの３色を１組とする単位をいう。インクリボン１１のＹ ，Ｍ，Ｃの各色の間隔は，サーマルヘッド１２の発熱体１３の並ぶ間隔に等しい 。サーマルヘッド１２の隣接する３つの発熱体１３がインクリボン１１の隣接す るＹ，Ｍ，Ｃの３色にそれぞれ対応してそれらを加熱し，これにより１画素のカ ラー熱転写を行う。

【００１３】 上記のサーマルヘッド１２を駆動するサーマルヘッド駆動回路の一例を図４に 示す。サーマルヘッド１２は，前述の通り１ラインの全画素数の３倍の発熱体１ ３を持つとともに，この発熱体１３の数と同数の記録データを格納するシフトレ ジスタ１４，およびラッチ回路１５を搭載している。符号１６は，サーマルヘッ ド駆動の制御とともにプリンタ全体を制御する中央処理装置（ＣＰＵ），符号１ ７は１画面の画像データを格納するフレームメモリ，符号１８はフレームメモリ １７のＲ，Ｇ，Ｂの画像データをＹ，Ｍ，Ｃのカラープリント用の記録データと する処理を行うカラープロセス回路，符号１９はカラープロセス回路１８から出 力された記録データに含まれる濃度データを通電時間データに変換する濃度−通 電時間変換回路である。本考案では，前記濃度−通電時間変換回路１９から出力 されたＹ，Ｍ，Ｃの各色ごとの記録データを各色ごとに１ライン分格納するライ ンバッファ２０を備え，この３つのラインバッファ２０の出力をＹ，Ｍ，Ｃの順 序でシリアルに送出するためのセレクタ２１を備えている。また，符号２２はラ インバッファ２０の記録データをサーマルヘッド１２に出力する制御を行う直接 メモリアクセスコントローラ，符号２３は階調カウンタ，符号２４はデータ比較 回路，符号２５はクロック回路，符号２６はラッチ信号発生回路，符号２７はス トローブ信号発生回路，符号２９はメモリ，符号３０は電源装置を示す。

【００１４】 次に記録動作について説明する。フレームメモリ１７に格納された１画面の画 像データは，カラープロセス回路１８を経てカラープリント用のＹ，Ｍ，Ｃの記 録データとされ，濃度−通電時間変換回路１９において濃度データが通電時間デ ータに変換され，この通電時間データを含むＹ，Ｍ，Ｃの記録データがそれぞれ 対応するラインバッファ２０に１ライン分格納される。ＤＭＡコントローラ２２ は，ＣＰＵ１６からの制御信号によりラインバッファ２０のデータ転送をコント ロールする。セレクタ２１は，Ｙ，Ｍ，Ｃの３つのラインバッファ２０の出力を Ｙ，Ｍ，Ｃの順序でシリアルにデータ比較回路２４に転送し，データ比較回路２ ４は階調カウンタ２３からのカウント信号に従ってセレクタ２１から送られた記 録データをシフトレジスタ１４にシリアルに転送する。シフトレジスタ１４には ，１画素に付きＹ，Ｍ，Ｃの３色を含む１ライン全画素の記録データがＹ，Ｍ， Ｃ，Ｙ，Ｍ，Ｃ，…の順序で格納され，この１ライン分の全画素の記録データが ラッチ回路１５で保持され，ストローブ信号発生回路２７からの信号により各発 熱体１３に一度に送られ，各発熱体１３が発熱して対応するインクリボン１１の Ｙ，Ｍ，Ｃの各色を加熱し，１ラインの全画素のカラー熱転写プリントを一度に 行う。したがって，１回の記録紙搬送でカラー熱転写プリントが行われる。

【００１５】 次に，図５，図６に請求項３および請求項４の考案の一実施例を示す。このイ ンクリボン２１は，Ｙ，Ｍ，Ｃの３色を副走査方向（インクリボン長手方向：図 ５，図６で左右方向）に設定ドットピッチに合わせて順次塗付している。また， サーマルヘッド２２は，通常のライン型のサーマルヘッドと同様に，１ラインの 全画素数と同数の発熱体を持つ。サーマルヘッド２２を駆動するサーマルヘッド 駆動回路は，１ラインについてのＹ，Ｍ，Ｃの各記録データを順次前記サーマル ヘッド２２の発熱体２３に入力するように構成されている。このサーマルヘッド 駆動回路を図４の回路を引用して説明すると，図４におけるセレクタ２１が，３ 色が主走査方向に順次塗付された場合と異なり、Ｙのラインバッファ２０からの Ｙの１ライン分の出力をシリアルに転送し，次いで，Ｍのラインバッファ２０か らのＭの１ライン分の出力をシリアルに転送し，次いで，Ｍのラインバッファ２ ０からのＭの１ライン分の出力をシリアルに転送する動作を行う。この間，イン クリボンと記録紙とは重なり合ったまま色の間隔ずつ間欠的に送られ，１ライン についてのカラー熱転写プリントが行われる。したがって，１本のインクリボン ２１および１つのサーマルヘッド２２で，かつ１回の記録紙搬送でカラー熱転写 プリントが行われる。

【００１６】 なお，インクリボンの色の数は，Ｙ，Ｍ，Ｃの３色に限らず，Ｙ，Ｍ，ＣとＢ （ブラック）の４色の場合にも当然適用できる。

【００１７】

【考案の効果】

本考案によれば，１回の記録紙搬送でカラー熱転写プリントが行われるので， 従来のインクリボンを複数回往復させる方式と比較して，プリント時間が大幅に 短縮された。また，この１回の記録紙搬送によるカラー熱転写プリントが１本の インクリボンおよび１つのサーマルヘッドで行われるので，従来の各色ごとにイ ンクリボンおよびサーマルヘッドを設ける方式と比較して，プリンタ装置のコス ト低減および小形化を実現することができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１の熱転写カラープリンタにおけるイン
クリボンとサーマルヘッドとをプラテンローラ側から見
た平面図である。

【図２】図１のインクリボンのＡ部の拡大図である。

【図３】図１のサーマルヘッドのＢ部の拡大図である。

【図４】上記熱転写カラープリンタのサーマルヘッド駆
動回路図である。

【図５】請求項３の熱転写カラープリンタにおけるイン
リボンとサーマルヘッドをプラテラテンローラ側から見
た平面図である。

【図６】図５のインクリボンのＣ部の拡大図である。

【図７】従来の熱転写カラープリンタにおけるインリボ
ンとサーマルヘッドをプラテラテンローラ側から見た平
面

【図８】従来の熱転写カラープリンタの印写機構部の側
面図である。

【図９】他の従来の熱転写カラープリンタの印写機構部
の側面図である。

【符号の説明】

１１，２１ インクリボン １２，２２ サーマルヘッド １３ 発熱体 １６ ＣＰＵ １７ フレームメモリ １８ カラープロセス回路 ２０ ラインバッファ ２１ セレクタ ２２ ＤＭＡコントローラ

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 １ラインの全画素数の色数倍の発熱体を
   持つライン型のサーマルヘッドと，各画素についてイエ
   ロ−，マゼンタ，シアン（Ｙ，Ｍ，Ｃ）等の複数色の記
   録データを含む，１ラインの全画素の記録データを前記
   サーマルヘッドの対応する各発熱体に一度に入力するサ
   ーマルヘッド駆動回路とを備えたことを特徴とする熱転
   写カラープリンタ。
2. 【請求項２】 請求項１記載の熱転写カラープリンタに
   用いるインクリボンであって，イエロ−，マゼンタ，シ
   アン（Ｙ，Ｍ，Ｃ）等の複数色を前記サーマルヘッドの
   発熱体の並ぶ間隔に合わせて主走査方向に順次塗付した
   ことを特徴とするインクリボン。
3. 【請求項３】 １ラインの全画素数と同数の発熱体を持
   つライン型のサーマルヘッドと，１ラインについてのイ
   エロ−，マゼンタ，シアン（Ｙ，Ｍ，Ｃ）等の各記録デ
   ータを順次前記サーマルヘッドの発熱体に入力するサー
   マルヘッド駆動回路とを備えたことを特徴とする熱転写
   カラープリンタ。
4. 【請求項４】 請求項３記載の熱転写カラープリンタに
   用いるインクリボンであって，イエロ−，マゼンタ，シ
   アン（Ｙ，Ｍ，Ｃ）等の複数色を副走査方向の設定ドッ
   トピッチに合わせて副走査方向に順次塗付したことを特
   徴とするインクリボン。