JPH04113576U - スピニングリールの逆転防止構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 回転枠の糸繰出し方向への逆転作動を阻止す
るストッパ作動時のショックを少なくする。 【構成】 リール本体２の前面に取付けた回転枠４の内
周面にストッパ機構２５を作用させるとともに、このス
トッパ機構２５を作用姿勢と非作用姿勢とに切換える回
転カム体３０を、回転枠駆動系と連係すべくリール本体
２内に設置してある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は回転枠の糸繰出し方向への逆回転を阻止するストッパ機構を設けてあ るスピニングリールの逆転防止構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種のスピニングリールの逆転防止構造として、従来は、リール本体の前面 より前方に向けて延設したスプール軸に、回転枠と一体で回転するラチェット歯 車を取付けるとともに、このラチェット歯車の係合歯部に咬合する係止爪と前記 ラチェット歯車とでストッパ機構を構成していた（例えば実公昭６３―６４号公 報）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このようにラチェット歯車をスプール軸に取付けたものでは、ラチェット歯車 が回転枠の内部空間に位置することになるので、ラチェット歯車の径が小径のも のにならざるを得ない。又一方、そのラチェット歯車の係合歯部としては逆回転 を受け止めるだけの強度を必要とするので、その歯厚等薄くできず、創成される 歯数が限られたものになる。 したがって、ピッチを細かくした状態で歯部を形成することができないため、 魚が針掛りして合せを行う場合に、ストッパ機構が作動するまでに遊びがあり、 かつ、魚の引きによってストッパ機構が作動したときにその遊び分だけ係合爪と 係合歯部とが衝撃的に咬合する為にショックが発生することがあり、糸切れ等の 原因になることがあった。 更に、係止爪を係止歯部に咬合する作用姿勢と係止爪を係止歯部より離間させ る非作用姿勢とに姿勢変更させる姿勢変更用の駆動体を、ラチェット歯車のボス 部に遊嵌してある。 したがって、駆動体等がリール本体外に位置することになるので、これらが海 水の影響を受け易く、例えば、この駆動体をリール本体外でかつ回転枠の内部空 間内に位置させ、その内部空間への海水等の侵入を防止すべく、回転枠とリール 本体との近接部位にシールを施す等の或る種の対策を必要としていた。

【０００４】 本考案の目的は係止歯部及び駆動体の設置位置をよりよく選定することによっ て、ストッパ機構作動時のショックを少なくかつ駆動体の作動不良を極力回避で きるものを提供する点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案による特徴構成はリール本体の前面に取付けた回転枠の内周面に内歯式 の係止歯部を形成し、前記係止歯部と、前記係止歯部に咬合する係止爪とで、前 記回転枠の糸繰出し方向への逆回転を阻止するストッパ機構を設けるとともに、 前記係止爪が前記係止歯部に咬合する作用姿勢と前記係止爪が前記係止歯部より 離間する非作用姿勢とに前記係止爪を姿勢変更させる姿勢変更用の駆動体を設け 、前記回転枠を正逆駆動する回転枠駆動系の糸繰出し方向への逆回転作動によっ て前記係止爪を前記作用姿勢に変更すべく、前記駆動体を前記回転枠駆動系に連 係するとともに、前記駆動体を前記リール本体の内部に設けてある点にあり、そ の作用効果は次の通りである。

【０００６】

【作用】

回転枠の内周面に内歯式の係止歯部を設けることによって、従来のように、 スプール軸に外歯式のラチェット歯車を設ける場合に比べて、係止歯部のピッチ 円径を大きくできる。従来と同じトルクを受け持つとすれば、１歯分にかかる荷 重は小さくてすむのでそれだけ歯厚を薄くでき歯の植設ピッチを小さくできる。 したがって、それだけ密接状態で歯を植設できるので、係合時の遊びが少なく 、ストッパ機構が作動した場合の咬合ショックが少ない。 リール本体内に駆動体を設けているので、海水等の影響を受けにくい。

【０００７】

【考案の効果】

作用より、咬合ショックが少なくなった分、糸切れ或いは魚のバラシ等を少 なくできる。作用より、長期に亘って安定した駆動体の作動を期待できる。 しかも、駆動体が回転枠の駆動系によって姿勢変更させる起動力を受けるので 、その姿勢変更が自動的に行なわれ操作忘れが少ないといった効果もある。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図１及び図４に示すように、ハンドル１を備えたリール本体２の前部に、ベー ルアーム３を有した回転枠４、及び、スプール５夫々を備えると共に、ハンドル １からの操作力で回動する駆動ギヤ６からの動力をピニオンギヤ７、筒軸８夫々 を介して回転枠４に伝える駆動系、及び、ピニオンギヤ７からの動力を往復前後 作動に変換して、スプール軸９に伝えるオシレーティング機構Ａ夫々を備えてス ピニングリールを構成する。

【０００９】 図１に示すように、オシレーティング機構Ａは、前記ピニオンギヤ７と咬合す る入力ギヤ１０を、その端部に備えた螺軸１１と、この螺軸１１に形成したエン ドレスの螺旋溝１１Ａに係合するコマ部材１２と、このコマ部材１２からの移動 力をスプール軸９に伝える伝動部材１３とで成っている。 スプール軸９の先端と、このスプール軸９に外嵌されているスプール５の内部 空間に、摩擦多板式のドラグ装置１４を設けるとともに、スプール軸９の先端に 螺着してあるドラグ力調節具１５によってドラグ力を変更調節可能に構成してあ る。

【００１０】 次に、ベールアーム３の姿勢切換構造について説明する。図３に示すように、 ベールアーム３の一端をアームローラ１６を介してアームカム１７に取付けると ともに、このアームカム１７を、回転枠４の支持腕１８に揺動可能に軸支する。 このアームカム１７を図３の二点鎖線で示す状態に設定すると糸巻上げ状態であ り、実線で示すように、ベールアーム３を起して開放姿勢に設定すると糸放出状 態となる。支持腕１８の内部空間に、ベールアーム３を糸巻上げ状態と糸放出状 態とに付勢するトグル機構１９を設け、このトグル機構１９を付勢バネ２０と付 勢バネホルダ２１とで構成する。付勢バネホルダ２１に長手方向に沿った長孔２ １Ａを形成し、この長孔２１Ａを軸支ピン２２に外嵌させて、付勢バネホルダ２ １を長手方向に移動可能にかつ軸支ピン２２周りで揺動可能に軸支ピン２２に取 付けてある。付勢バネ２０は長孔２１Ａ内に位置し、軸支ピン２２での接当端を 基準に付勢バネホルダ２１をその先端側に付勢する。この付勢バネホルダ２１の 一端をアームカム１７の内面に取付け、付勢バネ２０による付勢力をアームカム １７に作用させるようにし、アームカム１７及びベールアーム３を糸巻上げ状態 及び糸放出状態各々でその状態を維持するように構成する。付勢バネホルダ２１ の他端側に、ハンドル１の糸巻上げ動作に連動して糸放出状態にある付勢バネホ ルダ２１の他端に接当して付勢バネホルダ２１を糸巻上げ状態に戻す戻しレバ２ ３を設けてある。上記のように構成することによって、構造の簡素化を図ること ができるとともに、戻しレバ２３の戻し作用力を最小限の中継機構でアームカム １７に伝達できる。 前記付勢バネホルダ２１の替りに、図６で示すように、付勢バネ２０を保持す るスライドロッド２４を設け、スライドロッド２４の戻しレバ２３側端部を支持 腕１８の内部壁１８ａ，１８ａでスライド可能に保持し、この内部壁１８ａ，１ ８ａに付勢バネ２０の受止め座を形成する構成でもよい。

【００１１】 次に、回転枠４の糸繰出し方向への逆回転を阻止するストッパ機構２５につい て説明する。図１及び図２に示すように、回転枠４のリール本体２前面に対向す る部位に前向きに入り込む内部空間を形成し、この内部空間に面する内周面に係 止歯部としてのラチェット歯部２６を形成する。前記回転枠４を樹脂成形品（或 いは、ダイキャスト）で形成し、ラチェット歯部２６を一体で成形する。このラ チェット歯部２６に係合する二つの係止爪２７を、各々、円周方向略対角位置に 設け、係止爪２７とラチェット歯部２６とでストッパ機構２５を形成する。図中 ２８は二つの係止爪２７，２７を連結する連結ロッドである。一方、リール本体 ２内に中継アーム２９を軸支するとともに、この中継アーム２９の一端を係止爪 ２７に作用させるように配置し、この中継アーム２９の揺動作動によって、係止 爪２７をラチェット歯部２６より離間する非作用姿勢とラチェット歯部２６に咬 合する作用姿勢とに切換えるように構成する。中継アーム２９の一端近くに、回 転カム体３０を配置しピニオンギヤ７に隣接させて筒軸８に遊嵌する。ピニオン ギヤ７と回転カム体３０との間に摩擦式連係機構（図示せず）を設け、ピニオン ギヤ７に連動して正逆転作動するように、かつ、図示しないストッパピンを左右 に配してこのストッパピンとの接当によって一定範囲内に回転カム体３０の回転 を抑える構成を採っている。この回転カム体３０の円周面１箇所に凹入部３０ａ を設け、この凹入部３０ａと外周面とにカム面を形成する。そして、この回転カ ム体３０の外周面に接当する状態に中継アーム２９を付勢し、この中継アーム２ ９の一端を回転カム体３０の凹入部３０ａに嵌入させる状態と凹入部３０ａ以外 の外周面で押し上げる状態とに切換えるべく構成してある。 以上の構成より、ハンドル１を糸繰出し方向に回転させると、中継アーム２９ が回転カム体３０の凹入部３０ａ内に嵌入し、中継アーム２９の一端は係止爪２ ７に作用しない。したがって、係止爪２７は付勢力によってラチェット歯部２６ に係合し、回転枠４の逆回転を阻止する。ハンドル１を糸巻取り方向に回転させ ると、中継アーム２９が回転カム体３０の外周面に沿って持上り係止爪２７の一 端に作用し、係止爪２７をラチェット歯部２６より離間させる状態に切換える。 ここに、回転カム体３０を、係止爪２７がラチェット歯部２６に咬合する作用姿 勢と、係止爪２７がラチェット歯部２６より離間する非作用姿勢とに切換える姿 勢変更用の駆動体とする。又、二つの係止爪２７，２７が略対角位置でラチェッ ト歯部２６に係合するので、回転枠４に作用する反力が相殺されて、回転枠４が 傾くといったことを抑えることができる。

【００１２】 中継アーム２９の後端側に、リール本体２後面に突出する切換レバー３１を設 け、切換レバー３１と一体で自身の軸心周りで揺動する切換ロッド３２を中継ア ーム２９に作用すべく延出してある。この切換ロッド３２を中継アーム２９に作 用させ押下げ操作すると係止爪２７をラチェット歯部２６より強制的に離間させ ることができ、ハンドル１を正逆転させることができる。又反対に、切換ロッド ３２を中継アーム２９より離間させ、回転カム体３０によって中継アーム２９を 天秤揺動できる状態に設定すると、ハンドル１の正転で回転枠４を糸巻上げ方向 に回転させることができ、ハンドル１の逆転では回転枠４の回転を阻止する。

【００１３】 次に、音出し機構３３について説明する。図１及び図２に示すように、回転枠 ４の内向きボス４Ａの外周面に音出しギヤ部を形成するとともに、この音出しギ ヤ部の外方に揺動アーム３４を設け、この揺動アーム３４に音出しギヤ部にはじ かれてクリック音を発する音出し片３５を取付けてある。一方、揺動アーム３４ の一端を係止爪２７の一端に接当可能に構成するとともに、係止爪２７がラチェ ット歯部２６に咬合している状態で、揺動アーム３４の一端と係止爪２７の一端 とが所定間隔をもって離間するように配置している。ここに、糸巻取り時に回転 カム体３０によって係止爪２７がラチェット歯部より離間した状態では係止爪２ ７は揺動アーム３４に近接するだけで、音出し片３５は音出しギヤ部に係合する 状態を維持しクリック音を発生する。一方、切換レバー３１で中継アーム２９を 揺動させ、その中継アーム２９で係止爪２７をラチェット歯部２６より強制的に 離間させると、係止爪２７は回転カム体３０で駆動される場合より大きなストロ ークで揺動するとともに揺動アーム３４に接当作用して音出しギヤ部より音出し 片３５を離間させる。

【００１４】 〔別実施例〕 駆動体３０の別形態について説明する。図５に示すように、駆動ギヤ軸３６ にバネ状の駆動体３０を外嵌するとともに、その外嵌摩擦力でバネ状の駆動体３ ０を駆動ギヤ軸３６と一体で回転すべく構成する。一方、中継アーム２９に凹入 部を設け、この凹入部にバネ状駆動体３０の先端を係合させ、糸巻取り方向に駆 動ギヤ軸３６が回転する場合のみ中継アーム２９を駆動して係止爪２７をラチェ ット歯部２６より離間させる。 ストッパ機構２５としてはラチェット形式のものではなく単なるストッパで もよい。 駆動体３０としては音出し機構３３の作動に関係する必要はなく、回転枠駆 動系に連係されているものであればよい。

【００１５】 尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便利にするために符号を記 すが、該記入により本考案は添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】リールの縦断側面図

【図２】ストッパ機構を示す縦断正面図

【図３】ベールアームの戻し機構を示す平面図

【図４】リールの側面図

【図５】ストッパ機構の別実施例を示す縦断側面図

【図６】ベールアームの戻し機構の別形態を示す平面図

【符号の説明】

２ リール本体 ４ 回転枠 ２５ ストッパ機構 ２６ 係止歯部 ２７ 係止爪 ３０ 駆動体

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 リール本体（２）の前面に取付けた回転
   枠（４）の内周面に内歯式の係止歯部（２６）を形成
   し、前記係止歯部（２６）と、前記係止歯部（２６）に
   咬合する係止爪（２７）とで、前記回転枠（４）の糸繰
   出し方向への逆回転を阻止するストッパ機構（２５）を
   設けるとともに、前記係止爪（２７）が前記係止歯部
   （２６）に咬合する作用姿勢と前記係止爪（２７）が前
   記係止歯部（２６）より離間する非作用姿勢とに前記係
   止爪（２７）を姿勢変更させる姿勢変更用の駆動体（３
   ０）を設け、前記回転枠（４）を正逆駆動する回転枠駆
   動系の糸繰出し方向への逆回転作動によって前記係止爪
   （２７）を前記作用姿勢に変更すべく、前記駆動体（３
   ０）を前記回転枠駆動系に連係するとともに、前記駆動
   体（３０）を前記リール本体（２）の内部に設けてある
   スピニングリールの逆転防止構造。