JPH04112517U - 圧電部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 0.8 〜1.8MHzの共振周波数が得られるリード
レスタイプの表面実装型の発振子を提供することを目的
としている。 【構成】 輪郭すべり振動モードを用いた圧電素子１７
をケース１１内に収納した圧電部品において、該ケース
１１は耐熱性液晶ポリマーからなり、その表面にはケー
ス１１の外面から内面まで導通した電極膜１４，１５が
メッキ等の手段で形成され、圧電素子１７の両電極面が
該電極膜１４，１５と導通した状態で保持されている構
成であるので、リードレスタイプの輪郭すべりモード発
振子が実現でき、所要特性を持つリードレスタイプの発
振子を経済的に得ることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は圧電部品、特に表面実装型の輪郭すべりモード発振子に関するもの である。

【０００２】

【従来の技術】

共振周波数が0.8 〜1.8MHzである表面実装型の発振子は、輪郭すべりモード発 振子で実現されており、その構造は図７に示すように、圧電素子１がその電極面 をスプリング端子２と導電ゴムシート３により挟まれた状態で筒状のケース４内 に収納されており、上側リード端子５はスプリング端子２に接し、下側リード端 子６は導電ゴムシート３に接する状態で、この２つのリード端子５，６によりケ ース４の両開口部を塞ぎ、全体を外装樹脂７により密封した構造となっている。

【０００３】 この状態で、圧電素子１はスプリング端子２の圧縮力によってケース４内に保 持され、圧電素子１の上部電極は、スプリング端子２を介して上側リード端子５ と導通し、圧電素子１の下部電極は導電ゴムシート３を介して下部リード線６と 導通することになる。

【０００４】 上記発振子は、リード端子５，６がフォーミングされ、リード端子５，６の端 部を実装基板の回路配線に半田付けすることにより実装される。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、従来の表面実装型の輪郭すべりモード発振子は図７に示したように リード線タイプのものしかなくリードレスタイプのものは実現されていなかった 。

【０００６】 また、厚み縦や厚みすべりモードを利用しようとすると、要求される電気特性 を得るのには経済的に実現が不可能である。

【０００７】 そこでこの考案は、上記のような課題を解決し、0.8 〜1.8MHzの共振周波数が 得られるリードレスタイプの表面実装型の発振子を提供することを目的としてい る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記のような課題を解決するため、この考案は、ケース内部で輪郭すべり振動 モードを用いた圧電素子がその両電極面を導電性材料で挟まれた状態で保持され る圧電部品において、該ケースが耐熱性液晶ポリマーからなり、その表面にはケ ース外面から内面まで導通した電極膜が形成され、前記輪郭すべり振動モードを 用いた圧電素子が該電極膜と導通している構造を採用したものである。

【０００９】

【作用】

ケースが耐熱性液晶ポリマーからなり、ケースの外面から内面まで表面にメッ キ等の手段で電極膜を形成することができるので、リード端子を用いずにケース 外部から圧電素子の電極までの電気的導通が得られ、所望特性を持つリードレス タイプの表面実装型の発振子を安価に得ることができる。

【００１０】

【実施例】

以下、この考案の実施例を添付図面の図１乃至図６に基づいて説明する。

【００１１】 図１は、この考案に係る発振子のケース１１を示しており、箱状で上部に開口 部１２を有している。

【００１２】 ケース開口部１２より少し下の位置には同一高さを保つ段部１３が設けられ、 段部１３より下側はそのまま底部まで垂直な内壁面となっている。

【００１３】 前記ケース１１は耐熱性液晶ポリマーからなり、その表面に電極用のメッキを 施すことが可能であり、その外壁面及び内壁面には電極膜１４，１５がメッキに より形成されている。

【００１４】 図２（ａ）はケース１１のＡ−Ａに沿う断面図を示しており、ケース１１の長 辺方向の一端部の電極膜１４は、そのケース１１の外壁面に形成された電極膜１ ４ａと開口部１２の壁面および段部１３にかけて形成された電極膜１４ｂとから なり、連続的に形成されて電気的に導通状態にある。図２（ｂ）は電極膜１４の 形状を示している。

【００１５】 図３（ａ）はケース１１のＢ−Ｂに沿う断面図を示しており、ケース１１の他 の端部の電極膜１５は、ケース１１の外壁面に設けられた電極膜１５ａ、開口部 １２の壁面から段部１３に設けられた電極膜１５ｂ、ケース内側の壁面に設けら れた電極膜１５ｃ及びケース底面に設けられた電極膜１５ｄからなり、連続して 形成されて電気的に導通状態にある。図３（ｂ）は電極膜１５の形状を示してい る。

【００１６】 尚、電極膜１４，１５の形成方法はメッキに限られず、蒸着、スパッタ等適宜 の手段を用いることができる。

【００１７】 図４に示すように、このケース１１内に導電ゴムシート１６、輪郭すべり振動 モードを用いた圧電素子１７、スプリング端子１８の順に挿入して重ねてゆき、 更にケース開口部１２と同一形状の封止板１９を挿入する。

【００１８】 この封止板１９はケース１１と同様に耐熱性液晶ポリマーからなるもので、そ の長辺方向の一端部から上面の一部及び下面の大部分にかけて連続する電極膜２ ０がケースと同様の製法により形成されている。

【００１９】 この封止板１９はケース内の段部１３に当接するまでスプリング端子１８を上 下方向に押し縮めながら挿入され、ケース開口部１２を塞ぐことになる。

【００２０】 封止板１９に設けられた電極膜２０はその一方端部でケースに形成された一方 の電極膜１４ｂとケース開口部１２の壁面から段部１３において接することにな り、この状態でケース側の電極膜１４と封止板１９の電極膜２０は導通するが、 導通性をよくするため図６に示すように電極膜１４ｂと電極膜２０の境界に導電 性接着剤２１を塗布してもよい。

【００２１】 最後に、ケース開口部１２に封止板１９の上からエポキシ接着剤等のシール剤 ２２を充填し、図５に示すようにケース１１内を完全に密閉する。

【００２２】 この状態でケースの側に形成された一方の電極膜１４は電極膜１４ｂを通じて 封止板１９の電極膜２０と導通し、更に電極膜２０は、ケース内の封止板下面に おいてスプリング端子１８へと導通し、圧電素子１７の上部電極へと導通するこ とになる。

【００２３】 一方、ケースの他端側に形成された電極膜１５はケース外面の電極膜１５ａか らケース内底面の電極膜１５ｄまで導通し、導電ゴムシート１６を通じて圧電素 子１７の下部電極へと導通することになる。

【００２４】

【考案の効果】

以上のように、この考案によると、耐熱性液晶ポリマーからなるケース内に輪 郭すべり振動モードを用いた圧電素子を電極面を挟んだ状態で保持しつつ密封し 、ケースの内外表面にメッキ等の手段により電極を形成して前記圧電素子との導 通を得たので、リードレスタイプの輪郭すべりモード発振子が実現でき、0.8 〜 1.8MHzの特性を持つリードレスタイプの表面実装型発振子を経済的に得ることが できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る共振子のケースを示す平面図。

【図２】（ａ）はこの考案に係る共振子のケースのＡ−
Ａに沿う断面図、（ｂ）は同図の電極部の斜視図。

【図３】（ａ）はこの考案に係る共振子のケースのＢ−
Ｂに沿う断面図、（ｂ）は同図の電極部の斜視図。

【図４】この考案に係る共振子の組立て状態を示す分解
斜視図。

【図５】この考案に係る共振子の斜視図。

【図６】この考案に係る共振子の中央縦断面図。

【図７】従来の共振子の中央縦断面図。

【符号の説明】

１１ ケース １４，１５，２０ 電極膜 １７ 圧電素子 １９ 封止板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケース内部で輪郭すべり振動モードを用
   いた圧電素子がその両電極面を導電性材料で挟まれた状
   態で保持される圧電部品において、該ケースが耐熱性液
   晶ポリマーからなり、その表面にはケース外面から内面
   まで導通した電極膜が形成され、該輪郭すべり振動モー
   ドを用いた圧電素子が該電極膜と導通していることを特
   徴とする圧電部品。