JPH0410990Y2 - - Google Patents
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- JPH0410990Y2 JPH0410990Y2 JP1986148857U JP14885786U JPH0410990Y2 JP H0410990 Y2 JPH0410990 Y2 JP H0410990Y2 JP 1986148857 U JP1986148857 U JP 1986148857U JP 14885786 U JP14885786 U JP 14885786U JP H0410990 Y2 JPH0410990 Y2 JP H0410990Y2
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- Japan
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- pallet
- locking pin
- holding plate
- tilting
- cylinder
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- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 5
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Feeding Of Workpieces (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は工作物の機械加工、測定作業等に用い
る傾斜テーブルに載置したパレツトの落下防止装
置に関し、特に通常時に油圧力等によつてパレツ
トを保持していた係留装置が停電等の非常時に解
除された場合にも、係止ピンがパレツトに係止し
ており、該パレツトの落下を防止することのでき
る安全装置に関する。
る傾斜テーブルに載置したパレツトの落下防止装
置に関し、特に通常時に油圧力等によつてパレツ
トを保持していた係留装置が停電等の非常時に解
除された場合にも、係止ピンがパレツトに係止し
ており、該パレツトの落下を防止することのでき
る安全装置に関する。
従来より、傾斜テーブルは工作機械の機械加工
用途や測定用途に用いられている。即ち、機械加
工用途においては、工作機械のワークテーブル上
に傾斜テーブルを載置し、この傾斜テーブルのテ
ーブル上面に工作物を取付けてからハンドルを手
動操作して又は電動機駆動によつてウオーム、ウ
オームホイール機構を経て工作物共々テーブルを
所望角度だけ傾斜させ、機械の主軸により傾斜さ
せた工作物に機械加工を施すものである。
用途や測定用途に用いられている。即ち、機械加
工用途においては、工作機械のワークテーブル上
に傾斜テーブルを載置し、この傾斜テーブルのテ
ーブル上面に工作物を取付けてからハンドルを手
動操作して又は電動機駆動によつてウオーム、ウ
オームホイール機構を経て工作物共々テーブルを
所望角度だけ傾斜させ、機械の主軸により傾斜さ
せた工作物に機械加工を施すものである。
他方、測定用途においても、傾斜テーブルのテ
ーブル上面に工作物を取付け、手動ハンドル操作
によりウオーム、ウオームホイールを介して工作
物共々テーブルを角度目盛に従つて定角度ずつ傾
斜させながら工作物の測定を行なつていた。これ
らの両用途の場合に、工作物をパレツトに取付
け、パレツト交換装置によつて該パレツトを傾斜
テーブル上に搬入して位置決め保持して作業を行
ない、作業後パレツトを解放して搬出する場合も
多々有る。
ーブル上面に工作物を取付け、手動ハンドル操作
によりウオーム、ウオームホイールを介して工作
物共々テーブルを角度目盛に従つて定角度ずつ傾
斜させながら工作物の測定を行なつていた。これ
らの両用途の場合に、工作物をパレツトに取付
け、パレツト交換装置によつて該パレツトを傾斜
テーブル上に搬入して位置決め保持して作業を行
ない、作業後パレツトを解放して搬出する場合も
多々有る。
上記パレツトの保持手段としては、油圧ピスト
ンを用いたものが多いが、油圧配管系の故障や停
電時等の非常時には、上記保持が解除される。傾
斜テーブルに工作物を固定したパレツトを載置
し、傾斜状態に保持している場合に停電等の非常
事態が発生すると、圧油が解放されてパレツトの
保持が解除となり該パレツトが落下する虞れがあ
る。
ンを用いたものが多いが、油圧配管系の故障や停
電時等の非常時には、上記保持が解除される。傾
斜テーブルに工作物を固定したパレツトを載置
し、傾斜状態に保持している場合に停電等の非常
事態が発生すると、圧油が解放されてパレツトの
保持が解除となり該パレツトが落下する虞れがあ
る。
依つて本考案はパレツト保持装置系の故障や停
電等の非常時でも、パレツトを保持して落下を防
止することの可能な安全装置を提供することを目
的とする。
電等の非常時でも、パレツトを保持して落下を防
止することの可能な安全装置を提供することを目
的とする。
本考案は上述した考案目的に鑑みて、パレツト
の搬入出が可能で、かつ該パレツトを水平位置か
ら傾斜させることが可能な傾斜テーブルにおい
て、前記パレツトを傾斜テーブルのパレツト載置
台に対して上昇させて解放し、下降させてテーパ
コーンで位置決め保持するパレツト押え板と、前
記パレツト載置台に前記パレツト下面に向かつて
往復動するように取付けられ、前記パレツト押え
板が上昇端にあり前記パレツトと前記テーパコー
ンとの係合がはずれているとき前記パレツトと係
合しない位置から係合する位置までストローク可
能であつて、上部が一様断面の係止ピンと、前記
パレツト下面に穿設され、前記係止ピンを間隙を
有してはめ込み可能な係合孔と、前記係止ピンを
常に前記係合孔に係合させるように付勢するばね
手段と、前記パレツトの搬入出時には前記係合孔
から前記ばね手段の付勢力に抗して前記係止ピン
を前記パレツト載置台側に押し込む駆動手段とか
ら構成したことを特徴とする傾斜テーブルにおけ
るパレツト落下防止装置を提供する。
の搬入出が可能で、かつ該パレツトを水平位置か
ら傾斜させることが可能な傾斜テーブルにおい
て、前記パレツトを傾斜テーブルのパレツト載置
台に対して上昇させて解放し、下降させてテーパ
コーンで位置決め保持するパレツト押え板と、前
記パレツト載置台に前記パレツト下面に向かつて
往復動するように取付けられ、前記パレツト押え
板が上昇端にあり前記パレツトと前記テーパコー
ンとの係合がはずれているとき前記パレツトと係
合しない位置から係合する位置までストローク可
能であつて、上部が一様断面の係止ピンと、前記
パレツト下面に穿設され、前記係止ピンを間隙を
有してはめ込み可能な係合孔と、前記係止ピンを
常に前記係合孔に係合させるように付勢するばね
手段と、前記パレツトの搬入出時には前記係合孔
から前記ばね手段の付勢力に抗して前記係止ピン
を前記パレツト載置台側に押し込む駆動手段とか
ら構成したことを特徴とする傾斜テーブルにおけ
るパレツト落下防止装置を提供する。
本考案による上記駆動手段によれば、パレツト
の交換時等の要時には該パレツトに係合した係止
ピンをはずすことが可能であり、また、パレツト
交換後には再び係止ピンをパレツトと係合させる
ことができる。この係合状態時に駆動手段の故
障、或いは停電等によつて係止ピンの保持が不可
能となつても上記ばね手段の作用によつて該係止
ピンはパレツトと係合した状態を保持することが
可能である。
の交換時等の要時には該パレツトに係合した係止
ピンをはずすことが可能であり、また、パレツト
交換後には再び係止ピンをパレツトと係合させる
ことができる。この係合状態時に駆動手段の故
障、或いは停電等によつて係止ピンの保持が不可
能となつても上記ばね手段の作用によつて該係止
ピンはパレツトと係合した状態を保持することが
可能である。
以下、本考案を添付図面に示した実施例に基づ
いて更に詳細に説明する。第1図は本考案による
パレツト落下防止装置を第2図の矢視線−に
より示した断面図、第2図は傾斜テーブルの側面
図、第3図はパレツト昇降ピストン部分の拡大断
面図、第4図は第1図の略示平面図である。
いて更に詳細に説明する。第1図は本考案による
パレツト落下防止装置を第2図の矢視線−に
より示した断面図、第2図は傾斜テーブルの側面
図、第3図はパレツト昇降ピストン部分の拡大断
面図、第4図は第1図の略示平面図である。
まず第2図を参照すると、本実施例による傾斜
テーブルはベース10を備え、このベース10は
工作機械のワークテーブルや測定用定盤に載置、
固定される台座部12と、この台座部12の側部
上方に起立した支持部14を有している。同傾斜
テーブルはベース10の左右の支持部14に対し
て軸心Aのまわりに旋回傾斜が可能なように構成
された傾斜ベース16と、該傾斜ベース16上に
載置されて回転可能な回転テーブル18とを有し
ている。前記傾斜ベース16を軸心Aのまわりに
旋回させるには、駆動源20からの駆動力を減速
歯車機構22,24等を介して行なう。回転テー
ブル18上には位置決め用のテーパコーン26を
介してパレツト30を載置することができる。該
パレツト30はT溝28を介してボルトにより工
作物を固定載置する構造となつている。傾斜ベー
ス16の作用によつてパレツト30は想像線32
で示す状態から想像線34で示す状態まで、本実
施例では約110°程旋回傾斜が可能である。また、
右方にある図示しないパレツト交換装置により、
パレツトの搬入、搬出が行われる。
テーブルはベース10を備え、このベース10は
工作機械のワークテーブルや測定用定盤に載置、
固定される台座部12と、この台座部12の側部
上方に起立した支持部14を有している。同傾斜
テーブルはベース10の左右の支持部14に対し
て軸心Aのまわりに旋回傾斜が可能なように構成
された傾斜ベース16と、該傾斜ベース16上に
載置されて回転可能な回転テーブル18とを有し
ている。前記傾斜ベース16を軸心Aのまわりに
旋回させるには、駆動源20からの駆動力を減速
歯車機構22,24等を介して行なう。回転テー
ブル18上には位置決め用のテーパコーン26を
介してパレツト30を載置することができる。該
パレツト30はT溝28を介してボルトにより工
作物を固定載置する構造となつている。傾斜ベー
ス16の作用によつてパレツト30は想像線32
で示す状態から想像線34で示す状態まで、本実
施例では約110°程旋回傾斜が可能である。また、
右方にある図示しないパレツト交換装置により、
パレツトの搬入、搬出が行われる。
次に第1図を参照すると、回転テーブル18
は、傾斜ベース16に対して垂直に立設されて軸
受40を介して回転可能な軸36に、ボルト38
により固定されている。この回転テーブル18の
下面には環状のウオームホイール42がボルト4
4によつて固定されている。該ウオームホイール
42をウオーム46によつて回転駆動することに
より回転テーブル18は回転することができる。
この回転テーブル18はその回転が一平面内で安
定して回転できるよう、また傾斜ベース16と共
に旋回傾斜した場合に該回転テーブル18が傾斜
ベース16から離れないように、ボルト50にて
傾斜ベース16に固定された回転テーブル押えリ
ング48によつて保持されている。
は、傾斜ベース16に対して垂直に立設されて軸
受40を介して回転可能な軸36に、ボルト38
により固定されている。この回転テーブル18の
下面には環状のウオームホイール42がボルト4
4によつて固定されている。該ウオームホイール
42をウオーム46によつて回転駆動することに
より回転テーブル18は回転することができる。
この回転テーブル18はその回転が一平面内で安
定して回転できるよう、また傾斜ベース16と共
に旋回傾斜した場合に該回転テーブル18が傾斜
ベース16から離れないように、ボルト50にて
傾斜ベース16に固定された回転テーブル押えリ
ング48によつて保持されている。
一方、回転テーブル18に垂直方向に埋設され
た後述のパレツト昇降ピストン52に固定された
パレツト押え板54はその両側面に、パレツト3
0の受け部58と係合するパレツト押え部56が
夫々平行に形成されている。パレツト30の受け
部58もパレツト30の下面に2つ平行に形成さ
れており、パレツト30を紙面に垂直な方向にス
ライドさせて搬入、搬出を行う際に、パレツト押
え板54のパレツト押え部56は、パレツト30
の受け部58を介してパレツト30のガイドの役
目を果たす。更には、パレツト押え部56と受け
部58との係合により搬入されたパレツト30を
引き下げて4つのテーパコーン26(第4図参
照)に位置決め係合させると共に、回転テーブル
18に対して堅固に固定する役目も果たす。
た後述のパレツト昇降ピストン52に固定された
パレツト押え板54はその両側面に、パレツト3
0の受け部58と係合するパレツト押え部56が
夫々平行に形成されている。パレツト30の受け
部58もパレツト30の下面に2つ平行に形成さ
れており、パレツト30を紙面に垂直な方向にス
ライドさせて搬入、搬出を行う際に、パレツト押
え板54のパレツト押え部56は、パレツト30
の受け部58を介してパレツト30のガイドの役
目を果たす。更には、パレツト押え部56と受け
部58との係合により搬入されたパレツト30を
引き下げて4つのテーパコーン26(第4図参
照)に位置決め係合させると共に、回転テーブル
18に対して堅固に固定する役目も果たす。
こうした作動及び作動力をパレツト押え板54
に与えるピストン機構を第3図により説明する。
回転テーブル18にシリンダ蓋60を有したシリ
ンダ62をボルト64にて埋設固定している。該
シリンダ62内にはシリンダ62と摺動する中央
部70と、該中央部70の径よりも小さな径を有
し、中央部70の下側に形成された下方小径部7
2と、中央部70の上側に形成されてパレツト押
え板54にボルト66を介して固定結合された上
方小径部68とを具備したパレツト昇降ピストン
52が挿入されている。パレツト30の交換時に
パレツト30をテーパコーン26から離すよう上
方に押し上げる場合、下部オイル供給路76から
中央部70の下方に圧油を供給し、該圧油により
パレツト昇降ピストン52を介してパレツト30
を押し上げることとなる。また交換されたパレツ
ト30を位置決め保持する場合には、上部オイル
供給路74から中央部70の上方に圧油を供給
し、該圧油によりパレツト昇降ピストン52を介
してパレツト30を引き下げる。
に与えるピストン機構を第3図により説明する。
回転テーブル18にシリンダ蓋60を有したシリ
ンダ62をボルト64にて埋設固定している。該
シリンダ62内にはシリンダ62と摺動する中央
部70と、該中央部70の径よりも小さな径を有
し、中央部70の下側に形成された下方小径部7
2と、中央部70の上側に形成されてパレツト押
え板54にボルト66を介して固定結合された上
方小径部68とを具備したパレツト昇降ピストン
52が挿入されている。パレツト30の交換時に
パレツト30をテーパコーン26から離すよう上
方に押し上げる場合、下部オイル供給路76から
中央部70の下方に圧油を供給し、該圧油により
パレツト昇降ピストン52を介してパレツト30
を押し上げることとなる。また交換されたパレツ
ト30を位置決め保持する場合には、上部オイル
供給路74から中央部70の上方に圧油を供給
し、該圧油によりパレツト昇降ピストン52を介
してパレツト30を引き下げる。
第4図を参照すると、位置め用テーパコーン2
6は4個、パレツト昇降ピストン52は4個、
夫々パレツト30、パレツト押え板54に対して
互いに対称となる位置に設置されていることがわ
かる。また、後述の係止ピン78もパレツト30
に対して対称となる位置に2つ設置されている。
6は4個、パレツト昇降ピストン52は4個、
夫々パレツト30、パレツト押え板54に対して
互いに対称となる位置に設置されていることがわ
かる。また、後述の係止ピン78もパレツト30
に対して対称となる位置に2つ設置されている。
再び第1図に戻ると、回転テーブル18にシリ
ンダ蓋80を有したシリンダ82が埋設固定され
ている。このシリンダ82内に摺動可能なピスト
ン84を具備した係止ピン78が立設されてい
る。該係止ピン78はピストン84の下方及び上
方に径の小さな下部86及び上部88を形成して
おり、夫々下部オイル供給路90、或いは上部供
給路92から圧油の供給を受けてピストン84に
圧力を作用させて係止ピン78を上昇、或いは後
述の圧縮コイルばね96のばね力に抗して下降さ
せる。一方パレツト30の下面には上記係止ピン
78と対応した位置に係止ピン78を受入れ係合
させるための円筒形係合孔94が設けられてい
る。本実施例では係止ピン78も係合孔94に挿
入され易いように円筒形状を成している。パレツ
ト30の係合孔94から係止ピン78を抜き取る
時は勿論のこと、挿入する場合も正確に、しかも
素早く行なうため油圧により作動させる。
ンダ蓋80を有したシリンダ82が埋設固定され
ている。このシリンダ82内に摺動可能なピスト
ン84を具備した係止ピン78が立設されてい
る。該係止ピン78はピストン84の下方及び上
方に径の小さな下部86及び上部88を形成して
おり、夫々下部オイル供給路90、或いは上部供
給路92から圧油の供給を受けてピストン84に
圧力を作用させて係止ピン78を上昇、或いは後
述の圧縮コイルばね96のばね力に抗して下降さ
せる。一方パレツト30の下面には上記係止ピン
78と対応した位置に係止ピン78を受入れ係合
させるための円筒形係合孔94が設けられてい
る。本実施例では係止ピン78も係合孔94に挿
入され易いように円筒形状を成している。パレツ
ト30の係合孔94から係止ピン78を抜き取る
時は勿論のこと、挿入する場合も正確に、しかも
素早く行なうため油圧により作動させる。
パレツト交換時におけるパレツト押え板54や
係止ピン78の動作順序を説明する。先ずパレツ
ト30を傾斜テーブルに載せる場合は、係止ピン
78は下降し、パレツト押え板54は上昇してい
る。図示しないパレツト交換装置によりパレツト
30がパレツト押え板54上をスライドして搬入
される。するとパレツト昇降ピストン52によつ
てパレツト押え板54が下降し、パレツト30が
テーパコーン26に係合して回転テーブル18上
に正確に位置決め固定される。次に係止ピン78
が上昇してパレツト30底面の係合孔94に挿入
される。パレツト30をはずす場合は、係止ピン
78を下降させ、パレツト押え板54を上昇させ
てパレツト30とテーパコーン26との係合を解
除し、図示しないパレツト交換装置によつてパレ
ツト30をパレツト押え板54上をスライドさせ
て搬出する。
係止ピン78の動作順序を説明する。先ずパレツ
ト30を傾斜テーブルに載せる場合は、係止ピン
78は下降し、パレツト押え板54は上昇してい
る。図示しないパレツト交換装置によりパレツト
30がパレツト押え板54上をスライドして搬入
される。するとパレツト昇降ピストン52によつ
てパレツト押え板54が下降し、パレツト30が
テーパコーン26に係合して回転テーブル18上
に正確に位置決め固定される。次に係止ピン78
が上昇してパレツト30底面の係合孔94に挿入
される。パレツト30をはずす場合は、係止ピン
78を下降させ、パレツト押え板54を上昇させ
てパレツト30とテーパコーン26との係合を解
除し、図示しないパレツト交換装置によつてパレ
ツト30をパレツト押え板54上をスライドさせ
て搬出する。
ここで、圧油の配管系の故障や停電時において
は圧油が抜けてパレツト昇降ピストン52及びピ
ストン84に油圧力が作用しなくなる。パレツト
30を載置して傾斜ベース16が傾斜した状態で
作業を行なつている場合に上記のような非常事態
になれば、パレツト昇降ピストン52も係止ピン
78もその保持力を失いパレツト30が落下する
虞れが生ずる。この危険を防止するため、係止ピ
ン78は圧縮コイルばね96によつて常に上方に
付勢されている。即ち、油圧力の作用が失われて
も、係止ピン78はパレツト30の係合孔94に
係合保持されている。圧縮コイルばね96はシリ
ンダ82のシリンダ蓋80に設けた円筒孔98
と、係止ピン78に設けた円筒孔100との間に
はずれることのないよう配設して係止ピン78に
確実に付勢力を作用させている。
は圧油が抜けてパレツト昇降ピストン52及びピ
ストン84に油圧力が作用しなくなる。パレツト
30を載置して傾斜ベース16が傾斜した状態で
作業を行なつている場合に上記のような非常事態
になれば、パレツト昇降ピストン52も係止ピン
78もその保持力を失いパレツト30が落下する
虞れが生ずる。この危険を防止するため、係止ピ
ン78は圧縮コイルばね96によつて常に上方に
付勢されている。即ち、油圧力の作用が失われて
も、係止ピン78はパレツト30の係合孔94に
係合保持されている。圧縮コイルばね96はシリ
ンダ82のシリンダ蓋80に設けた円筒孔98
と、係止ピン78に設けた円筒孔100との間に
はずれることのないよう配設して係止ピン78に
確実に付勢力を作用させている。
上記の様な非常時にパレツト30を保持してい
るのは2つの係止ピン78のみならず、パレツト
押え板54とパレツト30の受け部58との係合
も一役を担つている。例えば第2図に示す想像線
34の状態では、最悪の場合パレツト押え板54
が上昇して、パレツト30がテーパコーン26か
らはずれてしまう。しかしその場合でも2本の係
止ピン78及びパレツト押え板54と受け部58
との係合でパレツトは落下しないのである。
るのは2つの係止ピン78のみならず、パレツト
押え板54とパレツト30の受け部58との係合
も一役を担つている。例えば第2図に示す想像線
34の状態では、最悪の場合パレツト押え板54
が上昇して、パレツト30がテーパコーン26か
らはずれてしまう。しかしその場合でも2本の係
止ピン78及びパレツト押え板54と受け部58
との係合でパレツトは落下しないのである。
以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、通常時に使用するパレツト保持系の故障時、
或いは停電時の非常時においても常時ばね付勢力
の作用している係止ピンの作用によりパレツトの
落下を防止することの可能な安全装置が提供され
る。
ば、通常時に使用するパレツト保持系の故障時、
或いは停電時の非常時においても常時ばね付勢力
の作用している係止ピンの作用によりパレツトの
落下を防止することの可能な安全装置が提供され
る。
第1図は本考案によるパレツト落下防止装置を
第2図の矢視線−により示した断面図、第2
図は傾斜テーブルの側面図、第3図はパレツト昇
降ピストン部分の拡大断面図、第4図は第1図の
略示平面図。 16……傾斜ベース、18……回転テーブル、
26……テーパコーン、30……パレツト、42
……ウオームホイール、46……ウオーム、48
……回転テーブル押えリング、52……パレツト
昇降ピストン、54……パレツト押え板、56…
…パレツト押え部、58……パレツトの受け部、
78……係止ピン、84……ピストン、90……
下部オイル供給路、92……上部オイル供給路、
94……係合孔、96……圧縮コイルばね、98
……シリンダ側の円筒孔、100……係止ピン側
の円筒孔。
第2図の矢視線−により示した断面図、第2
図は傾斜テーブルの側面図、第3図はパレツト昇
降ピストン部分の拡大断面図、第4図は第1図の
略示平面図。 16……傾斜ベース、18……回転テーブル、
26……テーパコーン、30……パレツト、42
……ウオームホイール、46……ウオーム、48
……回転テーブル押えリング、52……パレツト
昇降ピストン、54……パレツト押え板、56…
…パレツト押え部、58……パレツトの受け部、
78……係止ピン、84……ピストン、90……
下部オイル供給路、92……上部オイル供給路、
94……係合孔、96……圧縮コイルばね、98
……シリンダ側の円筒孔、100……係止ピン側
の円筒孔。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 パレツトの搬入出が可能で、かつ該パレツト
を水平位置から傾斜させることが可能な傾斜テ
ーブルにおいて、前記パレツトを傾斜テーブル
のパレツト載置台に対して上昇させて解放し、
下降させてテーパコーンで位置決め保持するパ
レツト押え板と、前記パレツト載置台に前記パ
レツト下面に向かつて往復動するように取付け
られ、前記パレツト押え板が上昇端にあり前記
パレツトと前記テーパコーンとの係合がはずれ
ているとき前記パレツトと係合しない位置から
係合する位置までストローク可能であつて、上
部が一様断面の係止ピンと、前記パレツト下面
に穿設され、前記係止ピンを間隙を有してはめ
込み可能な係合孔と、前記係止ピンを常に前記
係合孔に係合させるように付勢するばね手段
と、前記パレツトの搬入出時には前記係合孔か
ら前記ばね手段の付勢力に抗して前記係止ピン
を前記パレツト載置台側に押し込む駆動手段と
から構成したことを特徴とする傾斜テーブルに
おけるパレツト落下防止装置。 2 前記パレツト押え板は、前記パレツト載置台
に設けたシリンダピストン装置に直結され、該
シリンダピストン装置に加圧流体を供給するこ
とにより昇降する実用新案登録請求の範囲第1
項に記載の傾斜テーブルにおけるパレツト落下
防止装置。 3 前記駆動手段がシリンダと、該シリンダ内を
往復動し、前記係止ピン下部から成るピストン
と、該ピストンの下方から加圧流体を供給可能
な第1の流体供給通路と、上方から加圧流体を
供給可能な第2の流体供給通路とを具備して成
る実用新案登録請求の範囲第1項または第2項
に記載の傾斜テーブルにおけるパレツト落下防
止装置。 4 前記ばね手段が円筒形圧縮コイルばねから成
り、その一端が前記シリンダの下部に設けた円
筒孔に挿入され、他端が前記係合ピンに設けた
円筒孔に挿入されてなる実用新案登録請求の範
囲第3項に記載の傾斜テーブルにおけるパレツ
ト落下防止装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986148857U JPH0410990Y2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986148857U JPH0410990Y2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6357036U JPS6357036U (ja) | 1988-04-16 |
JPH0410990Y2 true JPH0410990Y2 (ja) | 1992-03-18 |
Family
ID=31063517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986148857U Expired JPH0410990Y2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0410990Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20130014722A (ko) * | 2011-08-01 | 2013-02-12 | 두산인프라코어 주식회사 | 공작기계의 로터리 테이블 구조 |
JP7195747B2 (ja) * | 2018-03-21 | 2022-12-26 | 三井精機工業株式会社 | 工作機械のパレット落下防止装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5815254A (ja) * | 1981-07-20 | 1983-01-28 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体素子の製造方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5982634U (ja) * | 1982-11-19 | 1984-06-04 | 相生精機株式会社 | 工作機械の可動枠位置決め固定装置 |
-
1986
- 1986-09-30 JP JP1986148857U patent/JPH0410990Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5815254A (ja) * | 1981-07-20 | 1983-01-28 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体素子の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6357036U (ja) | 1988-04-16 |
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