JPH04108684U

JPH04108684U - 硬質塩化ビニル推進管

Info

Publication number: JPH04108684U
Application number: JP1703691U
Authority: JP
Inventors: 武夫佐藤
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-02-28
Filing date: 1991-02-28
Publication date: 1992-09-21

Abstract

(57)【要約】【目的】推進精度及び低価格を保持しつつ、水密性を
確実にする。【構成】端部にその厚さの半分程度の厚さを有する小
径部２を形成した硬質塩化ビニル管１を、硬質塩化ビニ
ルからなり、上記硬質塩化ビニル管１の外径と同外径を
有し、かつその小径部２と嵌合可能なスリーブ継手５に
より接着剤を介して接続すると共に、硬質塩化ビニル管
１の径違い段部３に設けた密封リング収容溝４に密封リ
ング６を収容することにより、硬質塩化ビニル管１とス
リーブ継手５を径方向で密封する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、推進工法により地中に敷設されて上下水道管、電力通信ケーブル管、その他の地下構造物となる硬質塩化ビニル推進管に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の硬質塩化ビニル推進管としては、図３、図４に示すものが知られている。

【０００３】図３の硬質塩化ビニル推進管は、ＶＵ管からなる硬質塩化ビニル管１１の端部にその厚さの６割程度の厚さを有する小径部１２を形成する一方、硬質塩化ビニルからなり、硬質塩化ビニル管１１の外径より僅かに大きな外径を有し、かつその小径部１２と嵌合可能な円筒形の本体部１３と、本体部１３の外周に設けた軸方向（図３においては左右方向）の複数のリブ１４とからなるスリーブ継手１５により接続剤を介し硬質塩化ビニル管１１同士を接続して構成されており、スリーブ継手１５には、推進抵抗の減少等のため、硬質塩化ビニル管１１の推進方向側となる一端部（図３においては右端部）の外周縁にテーパ面１６が形成されている。

【０００４】又、図４の硬質塩化ビニル推進管は、比較的厚肉のＶＰ管からなる硬質塩化ビニル管１７の端部にその厚さの８割程度の厚さを有する小径部１８を形成する一方、ステンレス鋼からなり、硬質塩化ビニル管１７の外径と同外径を有し、かつその小径部１８と嵌合可能な円筒形のスリーブ継手１９により硬質塩化ビニル管１７同士を接続して構成されており、接続部の水密性を確保するため、小径部１８に形成した周溝２０に水膨張ゴム輪２１が嵌合されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の前者の硬質塩化ビニル推進管は、スリーブ継手１５のリブ１４等が硬質塩化ビニル管１１の外周面から突出しているので、テーパ面１６と相俟って推進抵抗の減少等が図れるとはいえ、ＶＵ管を削ることと、リブ１４の形成で厚みがなくなるため、作業時、運搬時等に少しの衝撃にも弱く破損の問題が生じ、大変不便である。

【０００６】一方、後者の硬質塩化ビニル推進管は、前者の硬質塩化ビニル推進管のような問題はないものの、スリーブ継手１９がステンレス鋼からなるので、推進作業中の障害物による変形や硬質塩化ビニルとの熱膨張差により水密性の低下を生じると共に、推進精度を直す際の抜き差しによるスッポ抜け等を生じ、尚かつ高価となる欠点がある。

【０００７】そこで、本考案は、推進精度及び低価格を保持しつつ、水密性を確実にし得る硬質塩化ビニル推進管の提供を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

前記課題を解決するため、本考案の硬質塩化ビニル推進管は、端部にその厚さの半分程度の厚さを有する小径部を形成した硬質塩化ビニル管を、硬質塩化ビニルからなり、上記硬質塩化ビニル管の外径と同外径を有し、かつその小径部と嵌合可能なスリーブ継手により接着剤を介して接続すると共に、スリーブ継手の端面と硬質塩化ビニル管の径違い段部との間に密封リングを介装して構成されるものである。

【０００９】

【作用】

上記手段においては、硬質塩化ビニルからなるスリーブ継手の外周面が硬質塩化ビニル管のそれと面一となり、かつ硬質塩化ビニル管の径違い段部とスリーブ継手の端面とが密封される。

【００１０】硬質塩化ビニル管としては、比較的厚肉のＶＰ管を用いることが好ましく、その小径部の厚さは、中間部の厚さの４５〜５０％が好ましい。４５％未満であると小径部の肉厚が小さくなり、接続部の強度が低下し、かつ運搬時等における破損を招来するし、５０％を超えると相対的にスリーブ継手の肉厚が小さくなり、接続部の強度が低下する。

【００１１】密封リングとしては、水膨張Ｏリングを用いることが好ましい。又、密封リングの介装は、硬質塩化ビニル管の径違い段部に設けた密封リング収容溝又はスリーブ継手の端面に設けた密封リング収容溝に収容して行うことが好ましい。

【００１２】

【実施例】

次に、本考案について図面を用いて説明する。図１は本考案の一実施例を示す半断面側面図、図２は図１におけるII−II線断面図である。

【００１３】硬質塩化ビニル管１は、比較的厚肉のＶＰ管からなり、両端部に中間部の厚さの半分程度の厚さを有する小径部２が形成されており、この小径部２の形成によって生じる径違い段部３には、密封リング収容溝４が径方向のほぼ中間に位置して設けられている。

【００１４】一方、スリーブ継手５は、硬質塩化ビニル管１と同様の硬質塩化ビニルからなり、硬質塩化ビニル管１の外径と同外径を有し、かつその小径部２と嵌合可能な円筒形に形成されている。

【００１５】そして、硬質塩化ビニル推進管は、小径部２にスリーブ継手５を接着剤を介装し嵌合して硬質塩化ビニル管１同士を接続すると共に、各硬質塩化ビニル管１の径違い段部の密封リング収容溝４に水膨張Ｏリング等の密封リング６を収容して構成される。

【００１６】なお、密封リング収容溝は、硬質塩化ビニル管１の径違い段部３に設ける場合に限らず、スリーブ継手５の端面に設けてもよい。

【００１７】

【考案の効果】

以上説明したように本考案の硬質塩化ビニル推進管は、硬質塩化ビニルからなるスリーブ継手の外周面が硬質塩化ビニル管のそれと面一となり、かつ硬質塩化ビニル管の径違い段部とスリーブ継手の端面とが密封されるので、低価格と推進精度を保持することができると共に、硬質塩化ビニル管とスリーブ継手が接着剤による周方向の密封に加えて径方向でも密封されるので、工場製作時と現場施工時の時間的ずれ（特に寒暖のによる膨張性の誤差）による周方向の隙間が生じたとしても接続部の水密性を確実にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す半断面側面図である。

【図２】図１におけるII−II線断面図である。

【図３】従来の硬質塩化ビニル推進管の半断面側面図で
ある。

【図４】従来の他の硬質塩化ビニル推進管の半断面側面
図である。

【符号の説明】

１硬質塩化ビニル管２小径部３径違い段部４密封リング収容溝５スリーブ継手６密封リング

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】端部にその厚さの半分程度の厚さを有す
る小径部を形成した硬質塩化ビニル管を、硬質塩化ビニ
ルからなり、上記硬質塩化ビニル管の外径と同外径を有
し、かつその小径部と嵌合可能なスリーブ継手により接
着剤を介して接続すると共に、スリーブ継手の端面と硬
質塩化ビニル管の径違い段部との間に密封リングを介装
して構成されることを特徴とする硬質塩化ビニル推進
管。