JPH1182837A - 管継手 - Google Patents
管継手Info
- Publication number
- JPH1182837A JPH1182837A JP9243610A JP24361097A JPH1182837A JP H1182837 A JPH1182837 A JP H1182837A JP 9243610 A JP9243610 A JP 9243610A JP 24361097 A JP24361097 A JP 24361097A JP H1182837 A JPH1182837 A JP H1182837A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- ring
- pipe
- stopper
- receiving port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
- F16L21/04—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings in which sealing rings are compressed by axially-movable members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
- F16L27/12—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing substantial longitudinal adjustment or movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 被接続管の挿入量を規制して、受口に挿入し
た被接続管の伸縮を確実に許容できる管継手を提供す
る。 【解決手段】 拡径受口１の開口側内面に環状溝１２を
設け、該環状溝１２内にゴムリング２を装着する。そし
て、拡径受口１の奥側に設けたストッパー段部１１と被
接続管１ｂの端部との間に水溶性樹脂からなるストッパ
ーリング４を介在させて接続する。
た被接続管の伸縮を確実に許容できる管継手を提供す
る。 【解決手段】 拡径受口１の開口側内面に環状溝１２を
設け、該環状溝１２内にゴムリング２を装着する。そし
て、拡径受口１の奥側に設けたストッパー段部１１と被
接続管１ｂの端部との間に水溶性樹脂からなるストッパ
ーリング４を介在させて接続する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、拡径受口に挿入し
た被接続管をゴムリングを介して伸縮自在に接続できる
管継手に関する。
た被接続管をゴムリングを介して伸縮自在に接続できる
管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から排水管や下水道管の接続には、
一方の管の端部に拡径受口を設け、該受口の開口側内面
に環状溝を設けると共に該溝内にゴムリングを装着し、
前記拡径受口に挿入した被接続管をゴムリングを介して
伸縮自在に接続することが行われている。
一方の管の端部に拡径受口を設け、該受口の開口側内面
に環状溝を設けると共に該溝内にゴムリングを装着し、
前記拡径受口に挿入した被接続管をゴムリングを介して
伸縮自在に接続することが行われている。
【０００３】しかしながら、この従来管継手の場合に
は、拡径受口に被接続管の端部を挿入したときその先端
が受口奥部のストッパー段部に当接するまで挿入される
ことがあるため、被接続管が伸びたときストッパー段部
に圧接して拡径受口に亀裂が生じたり、破断することが
あった。
は、拡径受口に被接続管の端部を挿入したときその先端
が受口奥部のストッパー段部に当接するまで挿入される
ことがあるため、被接続管が伸びたときストッパー段部
に圧接して拡径受口に亀裂が生じたり、破断することが
あった。
【０００４】そこで、接続作業の際に予め被接続管の端
部外周に伸長代を見込んた挿入量の目安となる標線を記
入しておき、この標線が受口の開口端と一致する位置ま
で挿入することも行なわれていた。ところが、被接続管
の端部を拡径受口に押込むとき、勢い余って被接続管の
先端が受口奥部のストッパー段部に当接するまで挿入さ
れてしまうことがあり、ゴムリングが被接続管の端部外
周面と弾性的に圧接するため人手によっては抜き出しが
困難となる。このため、作業者はそのまま放置してしま
うことがあった。
部外周に伸長代を見込んた挿入量の目安となる標線を記
入しておき、この標線が受口の開口端と一致する位置ま
で挿入することも行なわれていた。ところが、被接続管
の端部を拡径受口に押込むとき、勢い余って被接続管の
先端が受口奥部のストッパー段部に当接するまで挿入さ
れてしまうことがあり、ゴムリングが被接続管の端部外
周面と弾性的に圧接するため人手によっては抜き出しが
困難となる。このため、作業者はそのまま放置してしま
うことがあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本出願人は、かかる従
来管継手の課題を解決するものとして、図２に断面図で
示した管継手を提案した。この管継手は、一方の管１ａ
の端部に拡径受口１を設け、該受口１の開口側内面に環
状溝１２を設けてゴムリング２を装着すると共に、その
奥部の所定位置に係止溝１３を設けて水溶性樹脂からな
る係止リング３を装着し、拡径受口１に接続した被接続
管１ｂの挿入量を係止リング３で規制するようにしたも
のである。
来管継手の課題を解決するものとして、図２に断面図で
示した管継手を提案した。この管継手は、一方の管１ａ
の端部に拡径受口１を設け、該受口１の開口側内面に環
状溝１２を設けてゴムリング２を装着すると共に、その
奥部の所定位置に係止溝１３を設けて水溶性樹脂からな
る係止リング３を装着し、拡径受口１に接続した被接続
管１ｂの挿入量を係止リング３で規制するようにしたも
のである。
【０００６】しかしながら、この管継手の場合には、拡
径受口１の奥側内面にアンダーカットとなる係止溝１３
を設けなければならないため、受口の成形加工が非常に
複雑となるだけでなく、係止溝１３が存在する管壁が部
分的に肉薄となるため、衝撃等を受けたときに破損し易
いという問題があった。
径受口１の奥側内面にアンダーカットとなる係止溝１３
を設けなければならないため、受口の成形加工が非常に
複雑となるだけでなく、係止溝１３が存在する管壁が部
分的に肉薄となるため、衝撃等を受けたときに破損し易
いという問題があった。
【０００７】本発明はかかる課題を解決したものであっ
て、構造が簡単で、衝撃等を受けた際にも受口が破損す
ることがなく、拡径受口に挿入した被接続管をゴムリン
グを介して伸縮自在に接続できる管継手を提供するもの
である。
て、構造が簡単で、衝撃等を受けた際にも受口が破損す
ることがなく、拡径受口に挿入した被接続管をゴムリン
グを介して伸縮自在に接続できる管継手を提供するもの
である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１の本発明は、拡
径受口の開口側内面に環状溝を設け、該溝内にゴムリン
グを装着すると共に、該ゴムリングを介して拡径受口に
挿入した被接続管の端部を伸縮自在に接続する管継手で
あって、前記拡径受口の奥側に設けたストッパー段部と
被接続管の端部との間に水溶性樹脂からなるストッパー
リングを介在させたことを特徴とする。
径受口の開口側内面に環状溝を設け、該溝内にゴムリン
グを装着すると共に、該ゴムリングを介して拡径受口に
挿入した被接続管の端部を伸縮自在に接続する管継手で
あって、前記拡径受口の奥側に設けたストッパー段部と
被接続管の端部との間に水溶性樹脂からなるストッパー
リングを介在させたことを特徴とする。
【０００９】また請求項２の本発明は、前記ストッパー
リングは軸方向の長さ寸法が８〜１２ｍｍであることを
特徴とする。
リングは軸方向の長さ寸法が８〜１２ｍｍであることを
特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
にて詳細に説明する。図１は本発明の一実施例を示す断
面図であって、図中の符号１ａ，１ｂは塩化ビニル樹脂
等からなる合成樹脂管である。一方の合成樹脂管１ａの
端部には拡径受口１が設けられており、該受口１の奥側
にはストッパー段部１１が形成されている。
にて詳細に説明する。図１は本発明の一実施例を示す断
面図であって、図中の符号１ａ，１ｂは塩化ビニル樹脂
等からなる合成樹脂管である。一方の合成樹脂管１ａの
端部には拡径受口１が設けられており、該受口１の奥側
にはストッパー段部１１が形成されている。
【００１１】また、前記拡径受口１の開口側内面には環
状溝１２が設けられており、該環状溝１２内にゴムリン
グ２が装着されている。前記拡径受口１には他方の合成
樹脂管１ｂの端部が伸縮自在に挿入されており、拡径受
口１の奥側に設けたストッパー段部１１と被接続管１ｂ
の端部との間には水溶性樹脂からなるストッパーリング
４が介在されている。ストッパーリング４は変性ポリエ
チレンオキサイド等の水溶性樹脂で形成されており、該
リング４の内外径は合成樹脂管１ｂと略同径で、その軸
方向の長さ寸法が８〜１２ｍｍとなっている。
状溝１２が設けられており、該環状溝１２内にゴムリン
グ２が装着されている。前記拡径受口１には他方の合成
樹脂管１ｂの端部が伸縮自在に挿入されており、拡径受
口１の奥側に設けたストッパー段部１１と被接続管１ｂ
の端部との間には水溶性樹脂からなるストッパーリング
４が介在されている。ストッパーリング４は変性ポリエ
チレンオキサイド等の水溶性樹脂で形成されており、該
リング４の内外径は合成樹脂管１ｂと略同径で、その軸
方向の長さ寸法が８〜１２ｍｍとなっている。
【００１２】拡径受口１に挿入された合成樹脂管１ｂは
ゴムリング２を介して伸縮自在に接続され、合成樹脂管
１ａ，１ｂの伸縮が受口１で許容される。前記ストッパ
ーリング４は水に溶けて消失したとき、受口１の奥側に
形成したストッパー段部１１と合成樹脂管１ｂの先端と
の間に隙間を形成して合成樹脂管１ａ，１ｂの伸びを許
容するためのものである。
ゴムリング２を介して伸縮自在に接続され、合成樹脂管
１ａ，１ｂの伸縮が受口１で許容される。前記ストッパ
ーリング４は水に溶けて消失したとき、受口１の奥側に
形成したストッパー段部１１と合成樹脂管１ｂの先端と
の間に隙間を形成して合成樹脂管１ａ，１ｂの伸びを許
容するためのものである。
【００１３】通常、合成樹脂管１ａ，１ｂは２５００ｍ
ｍの定尺となっており、一方の合成樹脂管１ａの拡径受
口１に他方の合成樹脂管１ｂの端部が挿入され、ゴムリ
ング２を介して順次接続されことによって配管ラインが
敷設される。排水管や下水道管では管内を高温の生活排
水や低温の排水が繰り返し流れるため、合成樹脂管の温
度差を６０゜Ｃと仮定すると、２５００ｍｍの合成樹脂
管が６０゜Ｃ上昇したときの管の伸びＬ0 は次式であら
わされる。 Ｌ0 ＝２５００×ｋ×６０ 但し、ｋ＝熱膨張率（／゜Ｃ）
ｍの定尺となっており、一方の合成樹脂管１ａの拡径受
口１に他方の合成樹脂管１ｂの端部が挿入され、ゴムリ
ング２を介して順次接続されことによって配管ラインが
敷設される。排水管や下水道管では管内を高温の生活排
水や低温の排水が繰り返し流れるため、合成樹脂管の温
度差を６０゜Ｃと仮定すると、２５００ｍｍの合成樹脂
管が６０゜Ｃ上昇したときの管の伸びＬ0 は次式であら
わされる。 Ｌ0 ＝２５００×ｋ×６０ 但し、ｋ＝熱膨張率（／゜Ｃ）
【００１４】合成樹脂管の熱膨張率ｋを７×１０ー5／゜
Ｃとすると、管の伸びＬ0 は１０．５ｍｍとなる。１本
の合成樹脂管１ａ（１ｂ）の伸びは１つの拡径受口１で
吸収されると仮定すると、拡径受口１の奥側に設けたス
トッパー段部１１と被接続管１ｂの端部との間に１１ｍ
ｍ程度の隙間が存在すれば、合成樹脂管１ａ（１ｂ）が
６０゜Ｃ上昇しても合成樹脂管１ｂの端部がストッパー
段部１１に当接することはない。また、合成樹脂管１ａ
（１ｂ）の温度上昇を４０゜Ｃと仮定すると、管の伸び
Ｌ0 は７ｍｍとなる。
Ｃとすると、管の伸びＬ0 は１０．５ｍｍとなる。１本
の合成樹脂管１ａ（１ｂ）の伸びは１つの拡径受口１で
吸収されると仮定すると、拡径受口１の奥側に設けたス
トッパー段部１１と被接続管１ｂの端部との間に１１ｍ
ｍ程度の隙間が存在すれば、合成樹脂管１ａ（１ｂ）が
６０゜Ｃ上昇しても合成樹脂管１ｂの端部がストッパー
段部１１に当接することはない。また、合成樹脂管１ａ
（１ｂ）の温度上昇を４０゜Ｃと仮定すると、管の伸び
Ｌ0 は７ｍｍとなる。
【００１５】従って、ストッパーリング４の軸方向の長
さ寸法Ｌ1 を前記管の伸びＬ0 よりも若干大きめに設定
しておけば、合成樹脂管１ａ，１ｂの伸びを拡径受口１
で吸収できる。また、合成樹脂管１ａ，１ｂが収縮した
とき、合成樹脂管１ｂの端部がゴムリング２を超えて引
き出されて離脱することもない。以上の点を考慮して、
本発明ではストッパーリング４の軸方向の長さ寸法を８
〜１２ｍｍとしたものである。
さ寸法Ｌ1 を前記管の伸びＬ0 よりも若干大きめに設定
しておけば、合成樹脂管１ａ，１ｂの伸びを拡径受口１
で吸収できる。また、合成樹脂管１ａ，１ｂが収縮した
とき、合成樹脂管１ｂの端部がゴムリング２を超えて引
き出されて離脱することもない。以上の点を考慮して、
本発明ではストッパーリング４の軸方向の長さ寸法を８
〜１２ｍｍとしたものである。
【００１６】本発明の管継手を用いて配管施工を行なう
場合、まず合成樹脂管１ａの拡径受口１にストッパーリ
ング４を挿入する。次に、合成樹脂管１ｂの端部を拡径
受口１に挿入し、ストッパーリング４の先端が拡径受口
１の奥側に形成したストッパー段部１１に当接するまで
挿入する。すると、合成樹脂管１ｂの挿入量が規制され
て一定となる。
場合、まず合成樹脂管１ａの拡径受口１にストッパーリ
ング４を挿入する。次に、合成樹脂管１ｂの端部を拡径
受口１に挿入し、ストッパーリング４の先端が拡径受口
１の奥側に形成したストッパー段部１１に当接するまで
挿入する。すると、合成樹脂管１ｂの挿入量が規制され
て一定となる。
【００１７】配管施工後、管内に汚水等の流体が流れる
とストッパーリング４は溶解して消失し、ストッパー段
部１１と合成樹脂管１ｂの端部との間に所定の隙間が形
成される。このため、合成樹脂管１ａ，１ｂの温度が上
昇して伸びても合成樹脂管１ｂの端部がストッパー段部
１１に圧接して受口１に亀裂が生じたり、破断すること
がない。また、合成樹脂管１ａ，１ｂの収縮も吸収でき
るため、当該継手部で管の接続が離脱することもない。
とストッパーリング４は溶解して消失し、ストッパー段
部１１と合成樹脂管１ｂの端部との間に所定の隙間が形
成される。このため、合成樹脂管１ａ，１ｂの温度が上
昇して伸びても合成樹脂管１ｂの端部がストッパー段部
１１に圧接して受口１に亀裂が生じたり、破断すること
がない。また、合成樹脂管１ａ，１ｂの収縮も吸収でき
るため、当該継手部で管の接続が離脱することもない。
【００１８】尚、前記実施例では、ストッパーリング４
を拡径受口１に挿入してから合成樹脂管１ｂの端部を拡
径受口１に挿入するものを例示したが、本発明はこれに
限定されない。予めストッパーリング４を合成樹脂管１
ｂの端部に装着しておき、これを拡径受口１に挿入する
ようにしてもよい。
を拡径受口１に挿入してから合成樹脂管１ｂの端部を拡
径受口１に挿入するものを例示したが、本発明はこれに
限定されない。予めストッパーリング４を合成樹脂管１
ｂの端部に装着しておき、これを拡径受口１に挿入する
ようにしてもよい。
【００１９】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明の管継手は、
拡径受口の奥側に設けたストッパー段部と被接続管の端
部との間に水溶性樹脂からなるストッパーリングを介在
させて接続するので、接続の際に被接続管の挿入量を規
制して一定にすることができる。そして、配管施工後
は、管内を流れる汚水等によってストッパーリングが水
に溶けて消失するため、温度上昇による管の伸びが吸収
でき、拡径受口や管が破損することによる管内流体の漏
洩事故が未然に防止できる。また、本発明はストッパー
段部と被接続管の端部との間にストッパーリングを介在
させるだけでよいので、構造が簡単であり、安価に提供
できる。
拡径受口の奥側に設けたストッパー段部と被接続管の端
部との間に水溶性樹脂からなるストッパーリングを介在
させて接続するので、接続の際に被接続管の挿入量を規
制して一定にすることができる。そして、配管施工後
は、管内を流れる汚水等によってストッパーリングが水
に溶けて消失するため、温度上昇による管の伸びが吸収
でき、拡径受口や管が破損することによる管内流体の漏
洩事故が未然に防止できる。また、本発明はストッパー
段部と被接続管の端部との間にストッパーリングを介在
させるだけでよいので、構造が簡単であり、安価に提供
できる。
【図１】図１は本発明の一実施例を示す管継手の断面図
である。
である。
【図２】図２は従来管継手を示す断面図である。
１ａ 合成樹脂管、 １ｂ 合成樹脂管（被接続
管） １ 拡径受口 １１ ストッパー段部 １２ 環状溝 ２ ゴムリング ４ ストッパーリング
管） １ 拡径受口 １１ ストッパー段部 １２ 環状溝 ２ ゴムリング ４ ストッパーリング
Claims (2)
- 【請求項１】 拡径受口（１）の開口側内面に環状溝
（１２）を設け、該溝（１２）内にゴムリング（２）を
装着すると共に、該ゴムリング（２）を介して拡径受口
（１）に挿入した被接続管（１ｂ）の端部を伸縮自在に
接続する管継手であって、前記拡径受口（１）の奥側に
設けたストッパー段部（１１）と被接続管（１ｂ）の端
部との間に水溶性樹脂からなるストッパーリング（４）
を介在させたことを特徴とする管継手。 - 【請求項２】 前記ストッパーリング（４）は軸方向の
長さ寸法が８〜１２ｍｍであることを特徴とする請求項
１記載の管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9243610A JPH1182837A (ja) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | 管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9243610A JPH1182837A (ja) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | 管継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1182837A true JPH1182837A (ja) | 1999-03-26 |
Family
ID=17106383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9243610A Pending JPH1182837A (ja) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | 管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1182837A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012167723A (ja) * | 2011-02-14 | 2012-09-06 | Sekisui Chem Co Ltd | 伸縮継手 |
| JP2015178907A (ja) * | 2015-05-27 | 2015-10-08 | 積水化学工業株式会社 | 伸縮継手 |
| CN108711802A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-10-26 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 一种连接两竖直连接管的方法 |
-
1997
- 1997-09-09 JP JP9243610A patent/JPH1182837A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012167723A (ja) * | 2011-02-14 | 2012-09-06 | Sekisui Chem Co Ltd | 伸縮継手 |
| JP2015178907A (ja) * | 2015-05-27 | 2015-10-08 | 積水化学工業株式会社 | 伸縮継手 |
| CN108711802A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-10-26 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 一种连接两竖直连接管的方法 |
| CN108711802B (zh) * | 2018-04-09 | 2024-01-09 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 一种连接两竖直连接管的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4072328A (en) | Pipe couplings | |
| US8313607B2 (en) | Expansion repair coupling | |
| US5624139A (en) | Elastomeric hose coupling | |
| GB2257764A (en) | Clamping device for hose and pipe connector | |
| CN213479423U (zh) | 一种承插式混凝土雨污水管段及管道 | |
| JPH1182837A (ja) | 管継手 | |
| US7104574B2 (en) | Corrugated pipe connection joint | |
| JP2000283351A (ja) | 管継手 | |
| JPH1019178A (ja) | 管継手 | |
| US6460896B1 (en) | Sewer pipe coupling | |
| CN207999557U (zh) | 一种排水管连接结构 | |
| JPH0640394Y2 (ja) | 螺旋形の可撓管用ソケット型継手 | |
| JPH022142Y2 (ja) | ||
| JPH0239105Y2 (ja) | ||
| JP4639060B2 (ja) | 保護管の接続端部構造 | |
| JP3955661B2 (ja) | 変換継手 | |
| JPH0631670B2 (ja) | ２重管の接続方法 | |
| CN209370680U (zh) | 一种pe100直壁管 | |
| JP3930136B2 (ja) | マンホール継手 | |
| JPS624603Y2 (ja) | ||
| EP0831267B1 (en) | Flexible hose construction for fluid couplings | |
| JP3075515U (ja) | Ｌ字形断面の管接合用ゴム輪 | |
| JP2549749Y2 (ja) | 管継手 | |
| CN201496689U (zh) | 一种排水管接头 | |
| CN114962840A (zh) | 一种管道连接装置 |