JPH0640394Y2

JPH0640394Y2 - 螺旋形の可撓管用ソケット型継手

Info

Publication number: JPH0640394Y2
Application number: JP6875090U
Authority: JP
Inventors: 初雄酒井
Original assignee: 明邦工業株式会社
Priority date: 1990-06-27
Filing date: 1990-06-27
Publication date: 1994-10-19
Anticipated expiration: 2004-10-19
Also published as: JPH0427290U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は、外周面に螺旋状の突条が形成された合成樹脂
製ホース、いわゆる螺旋形可撓管のソケット型継手に関
するものである。

〔従来の技術とその課題〕

周知のごとく、この種の可撓管はベンドやエルボ等を使
用せずに任意の曲率半径で弯曲できる特徴を備えてお
り、一方、下水管や集排水管等の管きょ施設は、地表勾
配が急峻な場合には、管きょ流速の調整と最小土被りを
保つために、管径の変化の有無に拘わらず地表勾配に応
じて、段差接合または階段接合の構造が採用されてい
る。したがって、かかる管きょ施設に、一般の直管状の
塩ビ管やヒューム管等を使用すれば、マンホール等も介
在させ、管きょ施設がきわめて複雑な構造となる。とこ
ろが、かかる管きょ施設に前記可撓管を使用すれば、一
本の長尺の可撓管で足り、したがって継手類も少なくて
すみ、施工が特段に容易となるので、例えば、ゴルフ場
などの集排水管に重宝がられている。

しかしながら、かかる可撓管を用いた管きょ施設でも継
手が全く不用ではなく、継手を介して管布設工事が行わ
れている。

ところが、接続されるべき上流および下流側の可撓管
は、長尺もの（30〜50m）である上に、急峻な地表勾配
のある場所に埋設するため、両者の可撓管は固定（少な
くとも回動すことができない）状態であり、しかも接続
部には管軸方向の大きい引張り力（300kg/cm²〜400kg/c
m²）が作用されることとなり、したがって、その接続工
事が困難となっている。

そこで、かかる可撓管を使用した接続工事に用いられる
継手には、当然のことながらねじ継手やフランジ継手を
採用できず、また、実公昭55−37817号公報や実公昭57
−25029号公報等で示されている、いわゆるコルゲート
パイプ用継手は次の理由により用いることができない。

すなわち、コルゲートパイプ用継手は、接続しようとす
るコルゲートパイプ（波形管）の各端部を衝合し、その
衝合部の外周に、半円状のバンド１対を上下から被せ
て、その両端の水平状に折曲されたフランジ部を接合し
ボルトにより縫付ける構造とし、これらのバンドの内面
にコルゲートパイプの波形に適合する凹凸を形成したも
のであるが、かかるコルゲートパイプ用継手は、衝合部
の水漏れがあり、しかも、ボルト縫付け部の腐食があっ
て採用することができない。

そのため、一般にはソケット型継手（管を直線状に接続
するために用いる差し込み式の管継手）を用い、可撓管
の外面の谷部にはコーキング剤等の充填剤を介在させる
ようにしているが、かかるソケット型継手では前記のよ
うな管軸方向の強大な引抜き力に対抗できないおそれが
あった。

〔課題を解決するための手段〕

そこで本考案は、かかる従来技術の各種の問題点を一挙
に解決するために案出されたもので、その要旨とすると
ころは、布設されて、それ自身回転困難な長尺の第１の
可撓管と、それ自身回転困難な第２の可撓管とを接続す
るソケット型継手において、該継手を、互に遊転するよ
う嵌合された１対の、ブロー成形によって成形された塩
ビ製継手体で構成し、該継手体の一方を、前記第１の可
撓管が螺入される第１の受口用螺子部と、該第１の受口
用螺子部の内径より小径の内径を有する内嵌用スリーブ
部とを一体的に連接して構成し、前記継手体の他方を、
前記第２の可撓管が螺入される第２の受口用螺子部と、
前記内嵌用スリーブ部が、Ｏリングを介して、密着嵌合
する外嵌用スリーブ部とを一体的に連設して構成し、前
記内嵌用スリーブ部の外周に樹脂弾性で変形可能の係止
用突起を周設し、前記外嵌用スリーブ部に該係止用突起
が内嵌されて、接続される第１および第２の可撓管の管
軸方向引張り力を支持する凹部を周設したことを特徴と
する螺旋形の可撓管用ソケット型継手にある。

〔実施例〕

本考案の構成を作用とともに、添付図面に示す実施例に
より詳細に述べる。

第１図は本考案の実施例の一部切断側面図である。

本実施例は前述の集排水管に用いられる可撓管のソケッ
ト型継手に好適であるばかりでなく、地中に埋設される
電線が複数本挿入される導管用の可撓管（口径30mmφ〜
200mmφ、螺旋ピッチ10mm〜40mm、長さ50m〜200mのも
の）のソケット型継手に好適である。

第１図において、１は第１（上流側または固定側）の螺
旋形の可撓管で、通常ポリエチレン樹脂製（勿論、塩ビ
製または鋼製でも可）となっている。２は第２（下流側
または可動側）の螺旋形の可撓管を示し、これらの第１
および第２の可撓管1,2は同一径（勿論、異径であって
も可）となっている。そこで本実施例は、これらの可撓
管1,2を次のようなソケット型継手３で接続しようとす
るものである。なお、これらの第１および第２の可撓管
1,2は接続施工に際し、埋設前においても長尺のもので
あるので、互に回動することは困難な状態になってい
る。

このソケット型継手３は、互に遊転自在に嵌合された、
左右１対の継手体4,5から構成されている。すなわち、
一方側の継手体４は、第１の受口用螺子部６と、この第
１の受口用螺子部６の内径より小径（可撓管１の肉厚だ
け小径）の内径を有する内嵌用スリーブ部７とが一体と
なって連接されており、この第１の受口用螺子部６には
その内面にシール用布体が貼着されて第１の可撓管１が
螺入するようになっている。また、内嵌用スリーブ部７
には断面視で垂直面８と傾斜面９とからなる係止用突起
10が周設されている。

また、他方側の継手体５は、第２の受口用螺子部11と、
この第２の受口用螺子部11の内径と同一内径を有し、か
つ、前記内嵌用スリーブ部７と密接嵌合する外嵌用スリ
ーブ部12とが一体となって連接されており、この第２の
受口用螺子部11には前記の第２の可撓管２が貼着された
シール用布体を介して螺入されるようになっている。ま
た、外嵌用スリーブ部12には前記係止用突起10が内嵌さ
れる、この突起10と同形状の凹部13が周設され、可撓管
1,2の管軸方向の引張り力を支持している。更に、外嵌
用スリーブ部12の奥の方には、Ｏリング14の嵌合された
Ｏリング溝15が周設され、スリーブの嵌合時にＯリング
14との摺接を少なくしてＯリング14が損傷しないように
している。このＯリング溝15も当然、ブロー成形により
作られるので、これに適合するＯリング14は適宜選定さ
れる。なお、この外嵌用スリーブ12には、これらの凹部
13およびＯリング溝15と同形状のものが管軸直交線に対
し対称的に設けられており、ソケット型継手３の全体の
外形バランスを整えている。

次に、本実施例の使い方を述べれば、すでに布設されて
いる第１の可撓管１に対し、第１の受口用螺子部６を、
可撓管１の端縁が内嵌用スリーブ部７に当接する迄螺入
する。そのときの螺入操作は第１の受口用螺入部６を把
持して回動して行う。次いで、第２の可撓管２に対し、
第２の受口用螺子部11を螺入するには、第２の可撓管２
は第１の可撓管１と衝合できる位置にすでに布設されて
いるので、第２の受口用螺子部11を把持して回動すれ
ば、第２の受口用螺子部11が第２の可撓管２に螺入して
行く。このとき、すでに第１の可撓管１に取付けられて
いる内嵌用スリーブ部７に対しては遊転するので、第２
の受口用螺子部11の螺入は支障なく行われ、第１の可撓
管１の端縁に第２の可撓管２の端縁が衝合する迄螺入す
る。

次に、本実施例のソケット型継手３の製造方法について
述べると、１対の継手体4,5は別々に通常のブロー成形
により成形する。この場合、呼び径100mmφ程度のもの
では、肉厚3.5〜4mmの薄肉とすればブロー成形が良好に
行われ、しかも、係止用突起10の高さを最小約2mmとす
れば、可撓管1,2は管軸方向に発生する300kg./cm²〜400
kg/cm²の引抜き力に充分抵抗することができると共に、
樹脂弾性による変形も可能となって嵌合も容易にできる
ことが判明した。このブロー成形は加熱されて軟化した
硬質塩ビパイプ素材を金型内でブロー成形し、これが冷
却すれば、Ｏリング溝15にＯリング14を嵌め込み、内嵌
用スリーブ部７を外嵌用スリーブ部12を嵌合させる。そ
のとき、内嵌用スリーブ部７の外周に設けた係止用突起
10は、内嵌用スリーブ部７が樹脂弾性により変形するの
で、容易に凹部13に嵌合できる。

なお、本実施例は、Ｏリング14が１本の場合に述べた
が、本考案はこれに限らず、２本以上設けてあってもよ
い。

〔考案の効果〕

本考案によれば、それ自身回動困難な第１および第２の
可撓管を接続するに当り、第１の受口用螺子部を第１の
可撓管に螺入した後、第２の受口用螺子部を、第１の受
口用螺子部に対し遊転させながら第２の可撓管に螺入す
ることができ、布設された可撓管を回動しなくて接続工
事ができ、きわめて便利となる。

また、内・外嵌用スリーブ部に、管軸方向に係止して抜
止めする係止用突起と凹部とを周設したので、長尺の可
撓管に管軸方向の大きな引張り荷重が作用しても、それ
に充分対抗して引抜かれず、確実に接続することができ
る。

しかも、本考案のソケット型継手を塩ビ樹脂を用いてブ
ロー成形したので、係止用突起と凹部とが周設されてい
ても、その嵌合は樹脂弾性を利用して嵌合できるので、
他の機械加工を併用せず、ひいては安価に製造すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例の一部切断側面図である。 1,2…可撓管、３…ソケット型継手、4,5…継手体、６…
第１の受口用螺子部、７…内嵌用スリーブ部、８…垂直
面、９…傾斜面、10…係止用突起、11…第２の受口用螺
子部、12…外嵌用スリーブ部、13…凹部、14…Ｏリン
グ、15…Ｏリング溝。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】布設されて、それ自身回転困難な長尺の第
１の可撓管と、それ自身回転困難な第２の可撓管とを接
続するソケット型継手において、該継手を、互に遊転するよう嵌合された１対の、ブロー
成形によって成形された塩ビ製継手体で構成し、該継手
体の一方を、前記第１の可撓管が螺入される第１の受口
用螺子部と、該第１の受口用螺子部の内径より小径の内
径を有する内嵌用スリーブ部とを一体的に連接して構成
し、前記継手体の他方を、前記第２の可撓管が螺入され
る第２の受口用螺子部と、前記内嵌用スリーブ部が、Ｏ
リングを介して、密着嵌合する外嵌用スリーブ部とを一
体的に連設して構成し、前記内嵌用スリーブ部の外周に
樹脂弾性で変形可能の係止用突起を周設し、前記外嵌用
スリーブ部に該係止用突起が内嵌されて、接続される第
１および第２の可撓管の管軸方向引張り力を支持する凹
部を周設したことを特徴とする螺旋形の可撓管用ソケッ
ト型継手。