JP4639060B2 - 保護管の接続端部構造 - Google Patents

Description

本発明は、給水管、給湯管、ガス管、電線などを保護する保護管の接続端部構造に関するものである。

湯、水、ガス等の流体管を通しかつ流体管の端末に取付け、この流体管の保護や保温を行う接続管として、特開平７−１９８０８８号公報に記載の「管端部用接続筒」が提案されている。この管端部用接続筒は、流体管が挿通可能な直管状に形成され、上端が分岐ヘッダーに取付けられている継手を収納できる内径となっており、下端が鞘管の外周と係止する係止部が形成されている。この係止部は環状の凸部となっており、上記鞘管の外周の凹部と嵌合され、管端部用接続筒と鞘管との端部同士が互いに嵌合状態で位置が固定する構成である（上記公報の図１参照）。また管端部用接続筒の他の例として、直管状ではなく蛇腹状とすると共に、管端部用接続筒の凹部との外周の凹部との間にシール材を兼用した係止部材を介入して管端部用接続筒と鞘管との双方を接続するものである（上記公報の図５参照）。
また実公平６−３２５５３号公報に記載の「流体管の端末接続具」において、この端末接続具は内部に流体管が挿通可能な管状に形成されており、上端に設けた漏斗状の包被部でヘッダーの接続端部分を構成する継手の外側を覆うと共に、他端が鞘管内に所定の長さ挿入される挿入部となっている。この挿入部外面には多数の環状凸部が形成され、鞘管の端部に挿着されるシーリングキャップに透孔を介して係合して、端末接続具がずり落ちないようになっている（上記公報の第４図参照）。端末接続具の挿入部と鞘管との接続は環状凸部をシーリングキャップの透孔に係合させるものであるが、このような接続方法の他の例として、鞘管の内面凹凸に係合する凹凸を挿入部外面の外面に設けて、鞘管内に挿入部を挿入させたとき、鞘管の内面凹凸に挿入部の凹凸を係合させるものである。
ヘッダー（上記公報では「分岐管」）から分岐された流体管が上記端末接続具及び鞘管内に挿入され、流体管の端部側が台所、洗面室、トイレなどに配管されている。
特開平７−１９８０８８号公報 実公平６−３２５５３号公報

特開平７−１９８０８８号公報に記載の「管端部用接続筒」に開示されている接続端部の構造は、管端部用接続筒に設けている環状の凸部と、鞘管の外周に形成してある凹部とを互いに嵌合係止するか又は蛇腹状の管端部用接続筒の凹部と鞘管の外周の凹部との間に係止部材を介入して管端部用接続筒と鞘管との双方を接続するものである。前者の凸部と凹部とからなる係合による接続手段によると、確実な接続を図るためには係合精度が要求され、型成形にコストがかかる課題がある。後者の係止部材を用いる接続手段によると管端部用接続筒及び鞘管から独立した部品が必要となり、取扱いが面倒であり、製造コストがかかる課題がある。
実公平６−３２５５３号公報に記載の「流体管の端末接続具」に開示されている他の例としての鞘管の内面凹凸に係合する凹凸を挿入部外面の外面に設けるものにあっても、鞘管の内面凹凸に挿入部の凹凸を係合させるための精度が要求される。
前記それぞれの従来例において、確実な係合を図るために、管端部用接続筒及び端末接続具は射出成形によってそれぞれ成形されているが、射出成形では製造コスト高となる課題があり、これを解決するための何らかの改善が期待されていた。
本発明の目的は、構成な簡単によって製造のコストダウンを図ることにある。

本発明の第１の特徴は、一方の保護管の接続端部の開口部より他方の保護管の接続端部が挿入可能であり、上記一方の保護管はプラスチック管であって、この保護管の上記接続端部がその開口部を囲むようにかつ開口部内側へ折り曲げ可能なストッパ片を上記他方の保護管の接続端部側に一体的に設けてあり、上記一方の保護管の接続端部は孔径が上記他方の保護管側に向けて外側に拡径する拡開状に形成されていると共に、上記ストッパ片は孔径が上記他方の保護管側に向けて内側に縮径する形状に形成され、かつ上記接続端部と上記ストッパ片とは断面が＜ ＞形状であり、上記他方の保護管の接続端部にはその外周に溝を設けてあり、上記他方の保護管の接続端部は上記ストッパ片を上記開口部内側へ押し込み可能であって、上記溝と上記ストッパ片とは上記一方の保護管内で互いに係合可能であることにある。
本発明の第２の特徴は、上記第１の特徴を前提として、他方の保護管は全長に亘って溝を設けてある鞘管であることにある。
本発明の第３の特徴は、上記第１又は第２の特徴を前提として、一方の保護管はその接続端部と対向する側に第２の接続端部を設けてあり、この第２の接続端部に第３の保護管が接続可能な接続管であることにある。
本発明の第４の特徴は、上記第３の特徴を前提として、第３の保護管は端末管であることにある。

本発明によれば、構成が簡単であり、そして一方の保護管の接続端部にはストッパ片が内外に折り曲げ可能に一体に形成されていることから、一方の保護管をブロー成形法により成形できるので、製造コストを大幅に安価にすることができ、またストッパ片が上記接続端部と一体成形であり、この接続端部から独立した部品ではないので取り扱い及び製造が容易である。

図１〜図３において、第１の保護管である接続管１は一方（図下方）の接続端部（図下端側）で第２の保護管である鞘管２と、また他方の接続端部で第３の保護管である端末管３とそれぞれ接続されている。

接続管１について図４〜図７を参照して説明する。
接続管１はブロー成形法によって成形されたプラスチック管であって、本体部１１、第１の接続端部１２及び第２の接続端部１３から構成されている。本体部１１は外周面に全周に溝を複数条形成してある。
第１の接続端部１２は接続管１の一端（図４下端）側に設けられており、外側に拡開した形状（拡開状）すなわち、断面「ハ」の字状に形成されている。接続端部１２は開口部１２ａを囲むようにかつ内外に折り曲げ可能なストッパ片１４を設けてある。第１の接続端部１２のストッパ片１４は接続時には図１及び図４に示すように開口部１２ａ内側に折り曲げられるものであり、また接続前では図５及び図６に示すように外側に突出された状態にある。このようにストッパ片１４は接続端部１２の内側又は外側に向けて屈曲可能なものである。
第２の接続端部１３は接続管１の他端（図４上端）に設けられており、本体部１１の内径より小さい筒状体で構成されている。第２の接続端部１３の内周面には雌ねじ１３ａがらせん状に形成されている。

鞘管２は、図１〜図３に示すように一端部側（上端部側）が接続端部２１となっており、また外周に溝２１ａを全長に渡って等間隔に設けてある。鞘管２は射出成形によって成形されたプラスチック管である。

端末管３は、図８及び図９に示すようにその管本体の外周面が溝３１によって蛇腹状に形成されているプラスチック管であって、管本体の軸心方向に伸縮可能である。端末管３における溝３１は、図８に示すようにＶ字形であって、Ｖ字を構成している一辺３１ａが他辺３１ｂより短い。このために、端末管３は収縮状態では、この形態を維持可能であって、ばね力で自動的に伸張して復元することはなく、そして図８に示すように伸長している場合でも伸長状態が維持可能である。
端末管３の一端部（上端部）に碗状のカバー部３２を設けてあり、このカバー部は図示していないがヘッダーの接続口となっている継手を覆うことができる内部形状を有している。端末管３の他端部（下端部）に接続端部３３を設けてある。接続端部３３の上側外周に雄ねじ３３ａを、下側外周全周にリブ状の係合部３３ｂをそれぞれ形成してある。

接続管１と鞘管２との接続関係をそれぞれ説明する。
図１〜図３に示すように、鞘管２の接続端部２１は接続管１における第１の接続端部１２の開口部１２ａから本体部１１内に差し込まれている。鞘管２が差し込まれている状態では、接続管１のストッパ片１４は鞘管２の溝２１ａと係合されている。この係合によって接続管１は鞘管２と確実に結合されている。
接続管１と鞘管２との結合を解除するためには、鞘管を図１下方に向けて強く引っ張ると、ストッパ片１４と係合されている溝２１ａが降下されるために、この降下の過程でストッパ片はその先端側が下方に引っ張られ、やがて弾性変形して下方に折れ曲げられ、溝に対するストッパ機能が弱められるから、鞘管をさらに下方に向けて引っ張ることによって鞘管が接続管１から引き出される。
反対に、接続管１に鞘管２を接続させるためには、鞘管の接続端部２１を開口部１２ａに押し込むと、ストッパ片１４は上方に押圧されるために、その先端側が弾性変形して上方に折れ曲げられ、鞘管の接続端部２１が接続管１の本体部１１内に挿入され、本体部の内壁上部に当接した段階で、ストッパ片１４が溝２１ａと係合する。ストッパ片１４が内側に折れ曲がった状態で鞘管２の溝２１ａと係合するために、鞘管が接続管１から下方へ離脱しにくくなり、鞘管と接続管との結合が確実なものとなる。
接続管１と端末管３との接続関係をそれぞれ説明する。
図１〜図３に示すように、接続管１の第２の接続端部１３に端末管３の接続端部３３が嵌合されており、接続端部３３の雄ねじ３３ａが第２の接続端部１３の雌ねじ１３ａとねじ結合されている。

接続管１の使用方法を説明する。
まず、図９及び図１０に示すように、端末管３の接続端部３３の先端部を接続管１の第２の接続端部１３の開口部に嵌合させた状態から、端末管又は接続管のいずれか一方を回すと、端末管の雄ねじ３３ａが雌ねじ１３ａ（図１）にかみ合いながら接続端部３３は徐々に第２の接続端部１３内に入り込んで行き、やがて端末管の接続端部が接続管の第２の接続端部にねじ結合される。
ついで、接続管１の第１の接続端部１２の開口部１２ａに向けて、鞘管２を図１０矢印方向に移動させて、鞘管の接続端部２１を開口部１２ａに押し込むと、ストッパ片１４の開口部側の先端部側が上方に押圧されるために、全体が弾性変形して上方に折れ曲げられ、鞘管の接続端部２１が接続管１の本体部１１内に挿入され、本体部の内壁上部に当接し、鞘管の押し込みが停止された段階で、図１に示すように、ストッパ片１４が内側に折れ曲がった状態で鞘管２の溝２１ａと係合する。この係合によって、鞘管２が接続管１と結合されかつ、この接続管を介して端末管３とも結合される。
その後、図示していないが、例えば流水管の上端部を図２に示す鞘管２の下端部側から鞘管内を通して、上記上端部を上昇させて鞘管、接続管１及び端末管３を貫通させて、端末管から突出した段階でさらに上方に引っ張って、ヘッダーの継手（図示せず。）に接続させる。

図１に示す接続管１によれば、第１の接続端部１２が外側に拡開した形状（拡開状）に形成されているので、ストッパ片１４は鞘管２の接続端部２１の挿入時に円滑に内側へ折り曲げられ、鞘管２の挿入操作がしやくすなり、しかも係合時には断面「レ」字状に屈曲されるので、強固な係合が可能となる。また第１の接続端部１２にはストッパ片１４が内外に折り曲げ可能に一体に形成されていることから、接続管１をブロー成形法により成形できるので、射出成形法により成形するものと比較して製造コストを大幅に安価にすることができる。ストッパ片１４は係合部材と同様な機能を発揮するものであるが、第１の接続端部１２と一体成形であり、第１の接続端部から独立した部品ではないので取り扱いが容易であると共に製造のコストダウンを図ることができる。

接続管１は図１においては短く形成したが、長いものであってもよく、またこの接続管に接続する第３の保護管は端末管３に限られない。第１の接続端部１２は必ずしも図１に示すように拡開状に形成することを要しない。
本発明の適用範囲は保護管の接続端部に限られず、通常の管体の接続端部構造としても利用できるものである。

本発明に係る保護管の接続端部の構造を示す拡大断面図である。 本発明に係る保護管の接続状態を示す正面図である。 図２に示す状態を分解して示す正面図である。 接続状態における接続管の拡大断面図である。 接続前の状態における接続管の拡大断面図である。 接続前の状態における接続管の拡大正面図である。 図６の底面図である。 端末管を示す正面図である。 端末管の下端部を示す拡大断面図である。 鞘管を接続管に差し込む直線の状態を示す正面図である。

符号の説明

１ 接続管（第１の保護管）
１１ 本体部
１２ 第１の接続端部（接続端部）
１２ａ 開口部
１３ 第２の接続端部（接続端部）
１３ａ 雌ねじ
１４ ストッパ片
２ 鞘管（第２の保護管）
２１ 接続端部
２１ａ 溝
３ 端末管（第３の保護管）
３１ 溝

Claims (4)

1. 一方の保護管の接続端部の開口部より他方の保護管の接続端部が挿入可能であり、
   上記一方の保護管はプラスチック管であって、この保護管の上記接続端部がその開口部を囲むようにかつ開口部内側へ折り曲げ可能なストッパ片を上記他方の保護管の接続端部側に一体的に設けてあり、
   上記一方の保護管の接続端部は孔径が上記他方の保護管側に向けて外側に拡径する拡開状に形成されていると共に、上記ストッパ片は孔径が上記他方の保護管側に向けて内側に縮径する形状に形成され、かつ上記接続端部と上記ストッパ片とは断面が＜ ＞形状であり、
   上記他方の保護管の接続端部にはその外周に溝を設けてあり、
   上記他方の保護管の接続端部は上記ストッパ片を上記開口部内側へ押し込み可能であって、上記溝と上記ストッパ片とは上記一方の保護管内で互いに係合可能である
   ことを特徴とする保護管の接続端部構造。
2. 他方の保護管は全長に亘って溝を設けてある鞘管であることを特徴とする請求項１記載の保護管の接続端部構造。
3. 一方の保護管はその接続端部と対向する側に第２の接続端部を設けてあり、この第２の接続端部に第３の保護管が接続可能な接続管であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の保護管の接続端部構造。
4. 第３の保護管は端末管であることを特徴とする請求項３記載の保護管の接続端部構造。

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