CN209370680U - 一种pe100直壁管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PE100直壁管，属于PE管生产制造技术领域，其包括内部为空腔通道的PE管体，其技术要点是：所述PE管体设有连接装置，所述连接装置包括与PE管体一端固定连接的伸缩节和固定设置于PE管体背离伸缩节一端的法兰盘，所述法兰盘与伸缩节密封适配。本实用新型提出的一种PE100直壁管，通过设置预留管道使得在需要连接注浆装置时，通过设置连接装置对两根管道进行快速连接的同时，避免在热胀冷缩时造成管道连接处断裂。

Description

一种PE100直壁管

技术领域

本实用新型涉及PE管生产制造技术领域，尤其是涉及一种PE100直壁管。

背景技术

PE是聚乙烯塑料，PE材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒、耐磨等特点，被广泛应用于给排水制造领域，PE给排水管不会生锈是代替普通铁给排水管的理想管材。

直壁管压力承受能力较强，是大型排水排污管网的专用管道，管道之间的连接强度是保证排水排污系统有效工作的重要指标，而PE100管是材料等级为100级的高度聚乙烯管，其承差性能好而承韧性能差。由于PE100管的承韧性能较差，当PE100管相互固定连接后，PE100管在应对热胀冷缩的现象时，尤其是冷缩时管道相互收缩容易造成管道之间的连接断裂，从而导致排水管泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种PE100直壁管，通过设置连接装置对两根管道进行快速连接的同时，避免在热胀冷缩时造成管道连接处断裂。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种PE100直壁管，包括内部为空腔通道的PE管体，所述PE管体设有连接装置，所述连接装置包括与PE管体一端固定连接的伸缩节和固定设置于PE管体背离伸缩节一端的法兰盘，所述法兰盘与伸缩节密封适配。

通过采用上述技术方案，内设空腔通道的PE管体用作排水排污管，排水排污管道系统由多个类似的管道相互连接而成，PE管体设置连接装置方便相邻两根PE管体之间的密封接；由于PE100管道的承韧性能较差，通过设置伸缩节对PE管体由于热胀冷缩引起的长度变化进行补偿，使得相邻两根PE管体之间能够相对移动，避免由于热胀冷缩引起的长度变化使得相邻两根PE管体的连接处断裂；通过设置法兰盘将相邻两根PE管体的首尾进行连接，同时法兰盘便于拆卸更换。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩节包括与PE管体一端固定连接的固定外环和滑动设置于固定外环内部的内嵌环，所述固定外环内壁开设有Y型滑槽，所述内嵌环的外侧壁与Y型滑槽抵触，所述Y型滑槽朝向PE管体一端的直径大于背离PE 管体一端的直径。

通过采用上述技术方案，通过设置固定外环和与固定外环滑动连接的内嵌环，实现伸缩节的伸缩变化；固定外环内壁来说Y型滑槽并使得Y型滑槽朝向PE管体一端的直径大于背离PE 管体一端的直径，在热胀冷缩的过程中不仅仅是物料的长度发生变化，物料的厚度也会相应方式变化，在冷缩的过程中，伸缩节伸长时内嵌环与Y型滑槽的内壁保持抵触，从而保证内嵌环与Y型滑槽之间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述法兰盘包括与PE管体固定连接的定法兰和与定法兰密封连接的动法兰，所述动法兰背离定法兰的一端与内嵌环插接

通过采用上述技术方案，通过设置定法兰和动法兰使得法兰盘将内嵌环与PE管体固定连接，动法兰与内嵌环插接方便相邻两根PE管体之间的连接。

本实用新型进一步设置为：所述固定外环的长度小于内嵌环的长度，所述内嵌环远离PE管体的一端设有插接部，所述动法兰背离定法兰的一端设有承插部，所述插接部与承插部过盈配合。

通过采用上述技术方案，固定外环的长度小于内嵌环的长度使得内嵌环背离PE管体的一端突出于固定外环，内嵌环的一端设置插接部与动法兰一端的承插部过盈配合使得内嵌环与另一根PE管体固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述插接部包括设置于内嵌环外侧壁的多个凸棱和楔形橡胶圈，所述承插部的内部对应开设有多个凹槽。

通过采用上述技术方案，插接部设置凸棱承插部设置凹槽，凸棱插接到凹槽中，使得插接部与承插部固定连接的同时增强内嵌环与动法兰之间的密封性，设置楔形橡胶圈的增强插接部与承插部之间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述法兰盘与伸缩节均采用PE材料。

通过采用上述技术方案，PE材料的强度高、内腐蚀性能优良，能够耐多种化学介质的侵蚀、无电化学腐蚀，法兰盘和伸缩节采用PE材料能够延长法兰盘与伸缩节的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述动法兰与定法兰之间设有橡胶垫，所述定法兰的平口端与PE管体热熔连接。

通过采用上述技术方案，动法兰与定法兰之间设置橡胶垫能够增强法兰盘的密封性，定法兰与PE管体的材料相同，采用热熔连接使得定法兰与PE管体之间的连接效果更佳。

本实用新型进一步设置为：所述内嵌环的外侧表面与Y型滑槽内壁接触处涂抹有密封膏，所述固定外环的直径等于PE管体的外直径，所述固定外环与PE管体插接后热熔连接。

通过采用上述技术方案，由于内嵌环在Y型滑槽之间滑动连接，在使用过程中PE管体内的液体会根据伸缩节的伸缩情况流到Y型滑槽内，在内嵌环与Y型滑槽之间涂抹密封膏来增强内嵌环与Y型滑槽之间的密封性；由于伸缩节的材料与PE管体的材料相同，采用热熔连接使得固定外环与PE管体之间的连接效果更佳。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过设置伸缩节对PE管体由于热胀冷缩引起的长度变化进行补偿，使得相邻两根PE管体之间能够相对移动，避免由于热胀冷缩引起的长度变化使得相邻两根PE管体的连接处断裂；通过设置法兰盘使得动法兰与内嵌环固定插接在方便两根PE管体相互连接的同时方便拆卸与更换。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的部分剖视图，主要显示了伸缩节与法兰盘的连接关系；

图3是本实用新型的部分爆炸图，主要显示了法兰盘的组成关系。

图中，1、PE管体；2、连接装置；21、伸缩节；211、固定外环；2111、Y型滑槽；212、内嵌环；213、插接部；2131、凸棱；2132、楔形橡胶圈；22、法兰盘；221、定法兰；222、动法兰；223、承插部；2231、凹槽；3、橡胶垫；4、固定栓； 5、螺帽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1，为本实用新型公开的一种PE100直壁管，包括内部为空腔通道的PE管体1，PE管体1上设有连接装置2并通过连接装置2将相邻两根PE管体1进行密封连接；其中连接装置2包括与PE管体1一端固定连接的伸缩节21和固定设置于PE管体1背离伸缩节21一端的法兰盘22，为保证连接装置2的密封性，法兰盘22与伸缩节21密封适配。

参照图1和图2，由于PE100管道的承韧性能较差，通过设置伸缩节21对PE管体1由于热胀冷缩引起的长度变化进行补偿，伸缩节21包括与PE管体1一端固定连接的固定外环211和滑动设置于固定外环211内部的内嵌环212，内嵌环212的内部中空且与PE管体1的空腔相连通，使得相邻两根PE管体1之间能够相对移动，避免由于热胀冷缩引起的长度变化使得相邻两根PE管体1的连接处断裂。为保证伸缩节21的使用寿命，伸缩节21采用PE材料，能够耐多种化学介质的侵蚀、无电化学腐蚀；同时为保证PE管体1与固定外环211的连接强度，固定外环211的直径等于PE管体1的外直径，固定外环211与PE管体1插接后热熔连接。

参照图2，由于在热胀冷缩的过程中不仅仅是物料的长度发生变化，物料的厚度也会相应方式变化，为保证伸缩节21的密封性，固定外环211内壁开设有Y型滑槽2111，Y型滑槽2111朝向PE管体1一端的直径大于背离PE管体1一端的直径且内嵌环212的外侧壁与Y型滑槽2111抵触。在冷缩的过程中，内嵌环212与固定外环211相互拉伸时，内嵌环212的外壁与Y型滑槽2111的内壁保持抵触；由于内嵌环212在Y型滑槽2111之间滑动连接，在使用过程中PE管体1内的液体会根据伸缩节21的伸缩情况流到Y型滑槽2111内，为保证内嵌环212与Y型滑槽2111之间的密封性，内嵌环212的外侧表面与Y型滑槽2111内壁接触处涂抹有密封膏（图中未显示）。

参照图2和图3，为方便拆卸与更换，法兰盘22包括与PE管体1固定连接的定法兰221和与定法兰221密封连接的动法兰222，动法兰222与定法兰221沿其周向设有多个固定栓4，固定栓4贯穿动法兰222与定法兰221后与螺帽固定连接；为保证动法兰222盘22的密封性，动法兰222和定法兰221之间设有橡胶垫3。为保证法兰盘22的强度，法兰盘22采用PE材料，避免法兰盘22受PE管体1内液体的影响和PE管体1外部环境的影响而被腐蚀；同时由于法兰盘22采用PE材料，为保证法兰盘22与PE管体1之间的连接强度，定法兰221的平口端与PE管体1热熔连接。

参照图2和图3，为方便相邻两根PE管体1之间的连接，内嵌环212远离PE管体1的一端与动法兰222背离定法兰221的一端插接；固定外环211的长度小于内嵌环212的长度，内嵌环212远离PE管体1的一端设有插接部213，动法兰222背离定法兰221的一端设有承插部223，为保证动法兰222与内嵌环212的连接强度，插接部213与承插部223过盈配合。插接部213包括设置于内嵌环212外侧壁的多个凸棱2131和楔形橡胶圈2132，凸棱2131设置于内嵌环212远离PE管体1一端，承插部223的内部对应开设有多个凹槽2231，插接部213与承插部223插接时，凸棱2131卡嵌到凹槽2231中且承插部223的端部与楔形橡胶圈2132相互抵触形成密封，从而保证插接部213与承插部223之间的密封性。

本实施例的实施原理为：通过在内嵌环212远离凸棱2131的一端涂抹密封膏并将内嵌环212设有凸棱2131的一端插接到固定外环211中，然后将固定外环211与PE管体1插接，然后采用热熔使得固定外环211与PE管的连接处热熔连接。将定法兰221的平口端与PE管体1背离伸缩节21的一端热熔连接后，将橡胶垫3和动法兰222通过固定栓4与定法兰221固定密封连接。在使用时，需要将相邻两根PE管体1密封连接，通过将插接部213插接到承插部223中，凸棱2131与凹槽2231相互卡嵌，使得内嵌环212与动法兰222固定密封连接。安装排水排污管体时，根据安装时的气候状况，控制伸缩节21的拉伸程度，相互拉动内嵌环212和固定外环211使得内嵌环212与固定外环211相互抵触。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PE100直壁管，包括内部为空腔通道的PE管体（1），其特征在于：所述PE管体（1）设有连接装置（2），所述连接装置（2）包括与PE管体（1）一端固定连接的伸缩节（21）和固定设置于PE管体（1）背离伸缩节（21）一端的法兰盘（22），所述法兰盘（22）与伸缩节（21）密封适配。

2.根据权利要求1所述的一种PE100直壁管，其特征在于：所述伸缩节（21）包括与PE管体（1）一端固定连接的固定外环（211）和滑动设置于固定外环（211）内部的内嵌环（212），所述固定外环（211）内壁开设有Y型滑槽（2111），所述内嵌环（212）的外侧壁与Y型滑槽（2111）抵触，所述Y型滑槽（2111）朝向PE管体（1）一端的直径大于背离PE管体（1）一端的直径。

3.根据权利要求2所述的一种PE100直壁管，其特征在于：所述法兰盘（22）包括与PE管体（1）固定连接的定法兰（221）和与定法兰（221）密封连接的动法兰（222），所述动法兰（222）背离定法兰（221）的一端与内嵌环（212）插接。

4.根据权利要求3所述的一种PE100直壁管，其特征在于：所述固定外环（211）的长度小于内嵌环（212）的长度，所述内嵌环（212）远离PE管体（1）的一端设有插接部（213），所述动法兰（222）背离定法兰（221）的一端设有承插部（223），所述插接部（213）与承插部（223）过盈配合。

5.根据权利要求4所述的一种PE100直壁管，其特征在于：所述插接部（213）包括设置于内嵌环（212）外侧壁的多个凸棱（2131）和楔形橡胶圈（2132），所述承插部（223）的内部对应开设有多个凹槽（2231）。

6.根据权利要求1所述的一种PE100直壁管，其特征在于：所述法兰盘（22）与伸缩节（21）均采用PE材料。

7.根据权利要求3所述的一种PE100直壁管，其特征在于：所述动法兰（222）与定法兰（221）之间设有橡胶垫（3），所述定法兰（221）的平口端与PE管体（1）热熔连接。

8.根据权利要求7所述的一种PE100直壁管，其特征在于：所述内嵌环（212）的外侧表面与Y型滑槽（2111）内壁接触处涂抹有密封膏，所述固定外环（211）的直径等于PE管体（1）的外直径，所述固定外环（211）与PE管体（1）插接后热熔连接。