CN210623867U - 一种污水处理用管道密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水处理用管道密封结构,包括第一管道本体和第二管道本体,所述第一管道本体右侧四周的中端均开设有第一安装槽,所述第一安装槽的上下两端固定连接有第一弧形遇水膨胀橡胶圈,所述第一管道本体右侧的四周且位于第一安装槽的内侧固定连接有第二凸起,所述第一管道本体右侧的四周且位于第一安装槽的外侧开设有第一凹槽。本实用新型通过第一弧形遇水膨胀橡胶圈、第二弧形遇水膨胀橡胶圈、第一凹槽、第一凸起、第二凹槽、第二凸起和橡胶密封圈的作用,从而达到了密封效果好的目的,解决了现有的密封结构密封效果不好,造成管道使用时在连接处泄漏,不仅影响管道的运输,而且造成资源浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道技术领域,具体为一种污水处理用管道密封结构。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送,管道连接处需要用密封结构密封,而现有的密封结构密封效果不好,造成管道使用时在连接处泄漏,不仅影响管道的运输,而且造成资源的浪费,为此,我们提出一种污水处理用管道密封结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污水处理用管道密封结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污水处理用管道密封结构,包括第一管道本体和第二管道本体,所述第一管道本体右侧四周的中端均开设有第一安装槽,所述第一安装槽的上下两端固定连接有第一弧形遇水膨胀橡胶圈,所述第一管道本体右侧的四周且位于第一安装槽的内侧固定连接有第二凸起,所述第一管道本体右侧的四周且位于第一安装槽的外侧开设有第一凹槽,所述第二管道本体左侧四周的中端均开设有第二安装槽,所述第二安装槽的上下两端固定连接有第二弧形遇水膨胀橡胶圈,所述第二管道本体左侧的四周且位于第二安装槽的内侧开设有第二凹槽,所述第二管道本体左侧的四周且位于第二安装槽的外侧固定连接有第一凸起,所述第一管道本体与第二管道本体连接的外侧设有橡胶密封圈。
优选的,所述第一管道本体顶部的右端固定连接有第一连接块,所述第一连接块内表面的中端开设有通孔,所述通孔的内腔插接有螺杆。
优选的,所述第二管道本体顶部的左端固定连接有第二连接块,所述第二连接块左侧的中端开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺杆。
优选的,所述第二凹槽的内腔插接有第二凸起,且第二凹槽与第二凸起的形状相同。
优选的,所述第一凹槽的内腔插接有第一凸起,且第一凹槽与第一凸起的形状相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型设置了第一弧形遇水膨胀橡胶圈、第二弧形遇水膨胀橡胶圈、第一凹槽、第一凸起、第二凹槽、第二凸起和橡胶密封圈,第一弧形遇水膨胀橡胶圈和第二弧形遇水膨胀橡胶圈遇到水会发生膨胀,第一弧形遇水膨胀橡胶圈和第二弧形遇水膨胀橡胶圈膨胀会相互挤压形成密封,防止水体通过连接处,同时通过第一凹槽与第一凸起和第二凹槽与第二凸起互相挤压,延长连接处的长度,增加密封效果,橡胶密封圈套在连接处的最外侧,使连接处形成密封空间,从而达到了密封效果好的目的,解决了现有的密封结构密封效果不好,造成管道使用时在连接处泄漏,不仅影响管道的运输,而且造成资源浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处放大结构示意图;
图3为本实用新型B处放大结构示意图。
图中:1、第一管道本体;2、第二管道本体;3、螺杆;4、橡胶密封圈;5、第一连接块;6、第一凹槽;7、第一凸起;8、螺纹孔;9、第二连接块;10、通孔;11、第一安装槽;12、第一弧形遇水膨胀橡胶圈;13、第二安装槽;14、第二弧形遇水膨胀橡胶圈;15、第二凹槽;16、第二凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的第一管道本体1、第二管道本体2、螺杆3、橡胶密封圈4、第一连接块5、第一凹槽6、第一凸起7、螺纹孔8、第二连接块9、通孔10、第一安装槽11、第一弧形遇水膨胀橡胶圈12、第二安装槽13、第二弧形遇水膨胀橡胶圈14、第二凹槽15和第二凸起16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种污水处理用管道密封结构,包括第一管道本体1和第二管道本体2,第一管道本体1右侧四周的中端均开设有第一安装槽11,第一安装槽11的上下两端固定连接有第一弧形遇水膨胀橡胶圈12,第一管道本体1右侧的四周且位于第一安装槽11的内侧固定连接有第二凸起16,第一管道本体1右侧的四周且位于第一安装槽11的外侧开设有第一凹槽6,第一凹槽6的内腔插接有第一凸起7,且第一凹槽6与第一凸起7的形状相同,第二管道本体2左侧四周的中端均开设有第二安装槽13,第二安装槽13的上下两端固定连接有第二弧形遇水膨胀橡胶圈14,第二管道本体2左侧的四周且位于第二安装槽13的内侧开设有第二凹槽15,第二凹槽15的内腔插接有第二凸起16,且第二凹槽15与第二凸起16的形状相同,第二管道本体2左侧的四周且位于第二安装槽13的外侧固定连接有第一凸起7,第二管道本体2顶部的左端固定连接有第二连接块9,第二连接块9左侧的中端开设有螺纹孔8,螺纹孔8的内腔螺纹连接有螺杆3,第一管道本体1与第二管道本体2连接的外侧设有橡胶密封圈4,第一弧形遇水膨胀橡胶圈12和第二弧形遇水膨胀橡胶圈14遇到水会发生膨胀,第一弧形遇水膨胀橡胶圈12和第二弧形遇水膨胀橡胶圈14膨胀会相互挤压形成密封,防止水体通过连接处,同时通过第一凹槽6与第一凸起7和第二凹槽15与第二凸起16互相挤压,延长连接处的长度,增加密封效果,橡胶密封圈4套在连接处的最外侧,使连接处形成密封空间,从而达到了密封效果好的目的,第一管道本体1顶部的右端固定连接有第一连接块5,第一连接块5内表面的中端开设有通孔10,通孔10的内腔插接有螺杆3。
使用时,设置了第一弧形遇水膨胀橡胶圈12、第二弧形遇水膨胀橡胶圈14、第一凹槽6、第一凸起7、第二凹槽15、第二凸起16和橡胶密封圈4,第一弧形遇水膨胀橡胶圈12和第二弧形遇水膨胀橡胶圈14遇到水会发生膨胀,第一弧形遇水膨胀橡胶圈12和第二弧形遇水膨胀橡胶圈14膨胀会相互挤压形成密封,防止水体通过连接处,同时通过第一凹槽6与第一凸起7和第二凹槽15与第二凸起16互相挤压,延长连接处的长度,增加密封效果,橡胶密封圈4套在连接处的最外侧,使连接处形成密封空间,从而达到了密封效果好的目的,解决了现有的密封结构密封效果不好,造成管道使用时在连接处泄漏,不仅影响管道的运输,而且造成资源浪费的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种污水处理用管道密封结构,包括第一管道本体(1)和第二管道本体(2),其特征在于:所述第一管道本体(1)右侧四周的中端均开设有第一安装槽(11),所述第一安装槽(11)的上下两端固定连接有第一弧形遇水膨胀橡胶圈(12),所述第一管道本体(1)右侧的四周且位于第一安装槽(11)的内侧固定连接有第二凸起(16),所述第一管道本体(1)右侧的四周且位于第一安装槽(11)的外侧开设有第一凹槽(6),所述第二管道本体(2)左侧四周的中端均开设有第二安装槽(13),所述第二安装槽(13)的上下两端固定连接有第二弧形遇水膨胀橡胶圈(14),所述第二管道本体(2)左侧的四周且位于第二安装槽(13)的内侧开设有第二凹槽(15),所述第二管道本体(2)左侧的四周且位于第二安装槽(13)的外侧固定连接有第一凸起(7),所述第一管道本体(1)与第二管道本体(2)连接的外侧设有橡胶密封圈(4)。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用管道密封结构,其特征在于:所述第一管道本体(1)顶部的右端固定连接有第一连接块(5),所述第一连接块(5)内表面的中端开设有通孔(10),所述通孔(10)的内腔插接有螺杆(3)。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理用管道密封结构,其特征在于:所述第二管道本体(2)顶部的左端固定连接有第二连接块(9),所述第二连接块(9)左侧的中端开设有螺纹孔(8),所述螺纹孔(8)的内腔螺纹连接有螺杆(3)。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理用管道密封结构,其特征在于:所述第二凹槽(15)的内腔插接有第二凸起(16),且第二凹槽(15)与第二凸起(16)的形状相同。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理用管道密封结构,其特征在于:所述第一凹槽(6)的内腔插接有第一凸起(7),且第一凹槽(6)与第一凸起(7)的形状相同。
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WO2022116019A1 (zh) * | 2020-12-02 | 2022-06-09 | 江苏江大流体技术有限公司 | 一种用于深井的低振型潜水泵 |
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