JPH04108369A - 高圧処理装置 - Google Patents
高圧処理装置Info
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- JPH04108369A JPH04108369A JP2229052A JP22905290A JPH04108369A JP H04108369 A JPH04108369 A JP H04108369A JP 2229052 A JP2229052 A JP 2229052A JP 22905290 A JP22905290 A JP 22905290A JP H04108369 A JPH04108369 A JP H04108369A
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- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
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Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、高圧下で食品素材の殺菌、変性、酵素反応制
御等の処理を行なう高圧処理装置に関する。
御等の処理を行なう高圧処理装置に関する。
(従来の技術)
従来、食品の処理は、主に熱を利用することによって行
なわれてきたが、近年、圧力と云う熱力学的変数を積極
的に利用する動きが出てきた。
なわれてきたが、近年、圧力と云う熱力学的変数を積極
的に利用する動きが出てきた。
食品加工への圧力利用の一例として二軸エクストルーダ
が挙げられる。しかし、これは、あくまでも温度と練り
、剪断等の機械的作用によって食品の変性、組織化を行
おうとするものであって、圧力は意図的に制御されるも
のではなく、食品の物性によって変化し、また例えば1
00100O/−と云ったような高圧を作用させること
もできない。
が挙げられる。しかし、これは、あくまでも温度と練り
、剪断等の機械的作用によって食品の変性、組織化を行
おうとするものであって、圧力は意図的に制御されるも
のではなく、食品の物性によって変化し、また例えば1
00100O/−と云ったような高圧を作用させること
もできない。
そこで、冷間等方圧加圧装置を用い、高圧容器の加圧室
に圧媒を供給して加圧することにより、処理室内の被処
理物に圧力を付与して処理する技術が提案されている。
に圧媒を供給して加圧することにより、処理室内の被処
理物に圧力を付与して処理する技術が提案されている。
この場合、被処理物と圧媒とを隔絶する必要があり、最
も一般的には真空バンクのような袋体を用いる方法、可
撓性の壁体で隔絶する方法等がある。
も一般的には真空バンクのような袋体を用いる方法、可
撓性の壁体で隔絶する方法等がある。
(発明が解決しようとする課B)
前述従来技術のうち、特開平2−89877号公報で開
示されているように、可撓性壁体を高圧容器の上蓋に固
設することによってモジュール化し、高圧容器外での予
加熱が可能なシステムが提案されている。
示されているように、可撓性壁体を高圧容器の上蓋に固
設することによってモジュール化し、高圧容器外での予
加熱が可能なシステムが提案されている。
しかしながら、可撓性壁体を比較的強度の高いステンレ
ス製のへローズで製作した場合でも、被処理物の容量が
大きくなった場合には、その重量によって搬送中に過変
形を起こすほか、予加熱温度が高い場合には、搬送中の
熱ロスも無視できないという問題点があった。
ス製のへローズで製作した場合でも、被処理物の容量が
大きくなった場合には、その重量によって搬送中に過変
形を起こすほか、予加熱温度が高い場合には、搬送中の
熱ロスも無視できないという問題点があった。
本発明は、高圧容器の開口部に設けた上蓋に、可視性壁
体を設けることによって上蓋とともに可撓性壁体を高圧
容器の開口部より挿脱可能にすべくモジュール化して高
い生産性を確保したにも拘わらず過度な変形を防止し、
かつ搬送中の熱ロスをできるだけおさえ得るようにした
ことを目的とする高圧処理装置を提供するものである。
体を設けることによって上蓋とともに可撓性壁体を高圧
容器の開口部より挿脱可能にすべくモジュール化して高
い生産性を確保したにも拘わらず過度な変形を防止し、
かつ搬送中の熱ロスをできるだけおさえ得るようにした
ことを目的とする高圧処理装置を提供するものである。
(課題を解決するための手段)
本発明は、圧媒により圧力を付与することが可能な加圧
室6を有する高圧容器1と、前記加圧室6内で圧媒と被
処理物とを隔絶する可撓性壁体9を有し、該可撓性壁体
9が、前記高圧容器1の開口部に挿脱自在な上蓋4に固
設されている高圧処理装置において、前述の目的を達成
するために、次の技術的手段を講している。
室6を有する高圧容器1と、前記加圧室6内で圧媒と被
処理物とを隔絶する可撓性壁体9を有し、該可撓性壁体
9が、前記高圧容器1の開口部に挿脱自在な上蓋4に固
設されている高圧処理装置において、前述の目的を達成
するために、次の技術的手段を講している。
すなわち、本発明は、前記可撓性壁体9を包囲支承する
ように、開孔12を有する保持体13が前記上蓋4と一
体的に設けられていることを特徴とするものである。
ように、開孔12を有する保持体13が前記上蓋4と一
体的に設けられていることを特徴とするものである。
なお、前記保持体13が断熱部材をも兼ねるようにして
もよく、また、前記保持体13と可撓性壁体9との間若
しくは保持体13を包囲して断熱部材16を設けること
ができる。
もよく、また、前記保持体13と可撓性壁体9との間若
しくは保持体13を包囲して断熱部材16を設けること
ができる。
(作 用)
可撓性壁体9内の被処理物を処理する際には、高圧容器
1の加圧室6に圧媒を供給し、圧媒によって被処理物を
加圧する。
1の加圧室6に圧媒を供給し、圧媒によって被処理物を
加圧する。
この加圧処理の際、可撓性壁体9を包囲支承するように
保持体13を設けていても、該保持体13は開孔12を
有するので圧媒による被処理物の加圧処理はなされる。
保持体13を設けていても、該保持体13は開孔12を
有するので圧媒による被処理物の加圧処理はなされる。
加圧処理前後、すなわち、加圧処理前における予加熱に
おいては、上蓋4と保持体13によって包囲支承してい
る可撓性壁体9とを第2図で示す如くモジュール化して
この状態で被処理物を充填した後、予備加熱装置に掛け
、搬送中において、可撓性壁体9の過度の変形および熱
発散は、保持体13によって防止される。
おいては、上蓋4と保持体13によって包囲支承してい
る可撓性壁体9とを第2図で示す如くモジュール化して
この状態で被処理物を充填した後、予備加熱装置に掛け
、搬送中において、可撓性壁体9の過度の変形および熱
発散は、保持体13によって防止される。
また、加圧処理後においても、搬送中の過変形等は防止
される。
される。
(実施例)
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第1図は、冷間等方圧加圧装置を利用した本発明に係る
高圧処理装置であって、円筒状の高圧容器1における上
・下開口部IA、IBには、シールリング2,3を介し
て上蓋4および下蓋5が挿脱自在に設けられている。高
圧容器1の内側に形成される加圧室6には、圧媒槽7が
ら圧媒ポンプ8を介して、圧媒が供給されるようになっ
ている。圧媒としでは、水が最も好ましいものとして推
奨される。
高圧処理装置であって、円筒状の高圧容器1における上
・下開口部IA、IBには、シールリング2,3を介し
て上蓋4および下蓋5が挿脱自在に設けられている。高
圧容器1の内側に形成される加圧室6には、圧媒槽7が
ら圧媒ポンプ8を介して、圧媒が供給されるようになっ
ている。圧媒としでは、水が最も好ましいものとして推
奨される。
加圧にともなって、上蓋4および下蓋5に作用する軸力
は図示省略したプレスフレームによって支承される。
は図示省略したプレスフレームによって支承される。
9は可撓性壁体であって、処理室lO内の被処理物と圧
媒とを隔絶するものであり、上方が開口する袋状に形成
されており、その開口縁部11は、多数の開孔12を有
し、かつ可撓性壁体9を外側から包囲支承するコツプ形
状の保持体13のフランジ部14によって上蓋4に圧着
固定され、開口縁部11と上蓋4との間には、シールリ
ング15が介挿されることで処理室IOの密閉性を保っ
ている。
媒とを隔絶するものであり、上方が開口する袋状に形成
されており、その開口縁部11は、多数の開孔12を有
し、かつ可撓性壁体9を外側から包囲支承するコツプ形
状の保持体13のフランジ部14によって上蓋4に圧着
固定され、開口縁部11と上蓋4との間には、シールリ
ング15が介挿されることで処理室IOの密閉性を保っ
ている。
さらに、図示の例では、保持体13と可撓性壁体9との
間には断熱部材16が介挿されることで、予加熱された
被処理物からの熱放散を抑制しうるようになっている。
間には断熱部材16が介挿されることで、予加熱された
被処理物からの熱放散を抑制しうるようになっている。
断熱部材16としては、可撓性壁体9の外周部に密接さ
れた可撓性を有するもの(例えば、テフロンコーティン
グの如きもの)が構成上置も望ましい。
れた可撓性を有するもの(例えば、テフロンコーティン
グの如きもの)が構成上置も望ましい。
なお、可撓性壁体9の袋胴部は例えばステンレス材をヘ
ローズ形状に形成することが構成される。
ローズ形状に形成することが構成される。
上蓋4には被処理物(i状処理物)を充填するための管
路17および排出用の管路18が設けられており、それ
ぞれの管路17,18には入口弁19および出口弁20
が設けられている。24は被処理物充填物のエアー抜き
用の管路、22は同管路に設けられた開閉弁であり、又
23は圧媒のエアー抜き用の管路、24は同管路に設け
られた開閉弁である。
路17および排出用の管路18が設けられており、それ
ぞれの管路17,18には入口弁19および出口弁20
が設けられている。24は被処理物充填物のエアー抜き
用の管路、22は同管路に設けられた開閉弁であり、又
23は圧媒のエアー抜き用の管路、24は同管路に設け
られた開閉弁である。
なお、排出用の管路18は、処理室10内において、管
路17からのガス加圧による被処理物の取り出しを想定
して、下部まで可撓管18Aが延長されている。
路17からのガス加圧による被処理物の取り出しを想定
して、下部まで可撓管18Aが延長されている。
以上の構成とされた本実施例の高圧処理装置においては
、すでに述べたところの高圧容器1外部での被処理物の
充填と、例えば第2図に示す如く、被処理物の貯槽25
から、ポンプ26によって、熱交換器27を経て子鹿熱
状態で行い、その後上蓋4と一体化されたモジュールA
を、高圧容器1内に移送し、所定の高圧処理ののち再び
高圧容器1がら収り外部、外部で被処理物の取り外しを
行い、かつ、このようなモジュールを複数基保有するこ
とによって、極めて効率的な生産を行なうことが可能と
なる。
、すでに述べたところの高圧容器1外部での被処理物の
充填と、例えば第2図に示す如く、被処理物の貯槽25
から、ポンプ26によって、熱交換器27を経て子鹿熱
状態で行い、その後上蓋4と一体化されたモジュールA
を、高圧容器1内に移送し、所定の高圧処理ののち再び
高圧容器1がら収り外部、外部で被処理物の取り外しを
行い、かつ、このようなモジュールを複数基保有するこ
とによって、極めて効率的な生産を行なうことが可能と
なる。
この際、保持体13による可撓性壁体9の支承によって
、可撓性壁体9は過変形による損傷を受けること少なく
、又断熱部材16の存在によって移送中さらには高圧容
器内での熱放散が抑制されて、熱効率の点でも好ましい
ものとなる。
、可撓性壁体9は過変形による損傷を受けること少なく
、又断熱部材16の存在によって移送中さらには高圧容
器内での熱放散が抑制されて、熱効率の点でも好ましい
ものとなる。
なお、断熱部材16については、保持体13自体が断熱
機能を有する構造部材であってもよく、或いは保持体1
3を断熱材で包囲するように設けてもよい。さらには、
上蓋4の下側に断熱部材を配するることは、処理室から
上方への熱放散をも抑制する点で好ましいものである。
機能を有する構造部材であってもよく、或いは保持体1
3を断熱材で包囲するように設けてもよい。さらには、
上蓋4の下側に断熱部材を配するることは、処理室から
上方への熱放散をも抑制する点で好ましいものである。
(発明の効果)
本発明は以上の通りであり、可撓性壁体を包囲支承する
ように、開孔を有する保持体が前記上蓋と一体的に設け
られているので、高圧処理を高い生産性のもとに、可撓
性壁体の損傷ならびに熱工ふルギーロスを招くことなく
可能とし、もって食品加工の実生産化を一段と促進し、
当該分野の発展に寄与しうるものである。
ように、開孔を有する保持体が前記上蓋と一体的に設け
られているので、高圧処理を高い生産性のもとに、可撓
性壁体の損傷ならびに熱工ふルギーロスを招くことなく
可能とし、もって食品加工の実生産化を一段と促進し、
当該分野の発展に寄与しうるものである。
図面は本発明の実施例を示し、第1図は立断面図、第2
図は被処理物充填状態を示す立断面図である。 ■ −高圧容器、4−上蓋、6−加圧室、9−可撓性壁
体、10−処理室、12−開孔、13−保持体。
図は被処理物充填状態を示す立断面図である。 ■ −高圧容器、4−上蓋、6−加圧室、9−可撓性壁
体、10−処理室、12−開孔、13−保持体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 [1]圧媒により圧力を付与することが可能な加圧室(
6)を有する高圧容器(1)と、前記加圧室(6)内で
圧媒と被処理物とを隔絶する可撓性壁体(9)を有し、
該可撓性壁体(9)が、前記高圧容器(1)の開口部に
挿脱自在な上蓋(4)に固設されている高圧処理装置に
おいて、 前記可撓性壁体(9)を包囲支承するように、開孔(1
2)を有する保持体(13)が前記上蓋(4)と一体的
に設けられていることを特徴とする高圧処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2229052A JP2774683B2 (ja) | 1990-08-29 | 1990-08-29 | 高圧処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2229052A JP2774683B2 (ja) | 1990-08-29 | 1990-08-29 | 高圧処理装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04108369A true JPH04108369A (ja) | 1992-04-09 |
JP2774683B2 JP2774683B2 (ja) | 1998-07-09 |
Family
ID=16885993
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2229052A Expired - Fee Related JP2774683B2 (ja) | 1990-08-29 | 1990-08-29 | 高圧処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2774683B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5891505A (en) * | 1996-01-23 | 1999-04-06 | Flow International Corporation | Method for pressure processing a pumpable food substance |
US5993172A (en) * | 1996-01-23 | 1999-11-30 | Flow International Corporation | Method and apparatus for pressure processing a pumpable substance |
US6158981A (en) * | 1998-06-18 | 2000-12-12 | Flow International Corporation | Method and apparatus for aseptic pressure-processing of pumpable substances |
US6164930A (en) * | 1998-06-18 | 2000-12-26 | Flow International Corporation | Apparatus for regulating flow of a pumped substance |
US6305913B1 (en) | 1999-08-13 | 2001-10-23 | Flow International Corporation | Pressure processing a pumpable substance with a flexible membrane |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA3074911C (en) * | 2017-09-07 | 2022-03-22 | Hiperbaric, S.A. | Plug, machine and method for high-pressure processing |
-
1990
- 1990-08-29 JP JP2229052A patent/JP2774683B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5891505A (en) * | 1996-01-23 | 1999-04-06 | Flow International Corporation | Method for pressure processing a pumpable food substance |
US5993172A (en) * | 1996-01-23 | 1999-11-30 | Flow International Corporation | Method and apparatus for pressure processing a pumpable substance |
US5996478A (en) * | 1996-01-23 | 1999-12-07 | Flow International Corporation | Apparatus for pressure processing a pumpable food substance |
US6158981A (en) * | 1998-06-18 | 2000-12-12 | Flow International Corporation | Method and apparatus for aseptic pressure-processing of pumpable substances |
US6164930A (en) * | 1998-06-18 | 2000-12-26 | Flow International Corporation | Apparatus for regulating flow of a pumped substance |
US6305913B1 (en) | 1999-08-13 | 2001-10-23 | Flow International Corporation | Pressure processing a pumpable substance with a flexible membrane |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2774683B2 (ja) | 1998-07-09 |
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Legal Events
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