JPH04107961A - 多層リードフレーム - Google Patents
多層リードフレームInfo
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- JPH04107961A JPH04107961A JP2225261A JP22526190A JPH04107961A JP H04107961 A JPH04107961 A JP H04107961A JP 2225261 A JP2225261 A JP 2225261A JP 22526190 A JP22526190 A JP 22526190A JP H04107961 A JPH04107961 A JP H04107961A
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- lead frame
- semiconductor
- island
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- Pending
Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
- H01L2224/4805—Shape
- H01L2224/4809—Loop shape
- H01L2224/48091—Arched
-
- H—ELECTRICITY
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- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/49—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of a plurality of wire connectors
- H01L2224/491—Disposition
- H01L2224/49105—Connecting at different heights
- H01L2224/49109—Connecting at different heights outside the semiconductor or solid-state body
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/19—Details of hybrid assemblies other than the semiconductor or other solid state devices to be connected
- H01L2924/191—Disposition
- H01L2924/19101—Disposition of discrete passive components
- H01L2924/19107—Disposition of discrete passive components off-chip wires
Landscapes
- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は半導体の実装に使用する多層リードフレームに
関する。
関する。
[従来の技術]
高速の 32 ビット・マイクロプロセッサ−やBi’
−0MO5のゲートアレイなど、消費電力2〜3W級で
使用される100ビン以上(以下多ビン)のLSIの実
装用としてアイランドのないリードフレーム基板の下面
に、その中央部に半導体挿入用開口部を設けたポリイミ
ドフィルム等の絶縁用シートを介してその中央部に半導
体挿入用開口部を設けた電源ブレーンを接着剤で接合し
、さらにその下面に、その中央部に半導体挿入用開口部
を設けたポリイミドフィルム等の絶縁用シートを介して
接地ブレーンを接着剤で接合して形成された多層リード
フレームが使用されている。これは、LSIをPGAよ
り安価なプラスチックQFPに搭載することによりパッ
ケージコストを下げようとするものである。
−0MO5のゲートアレイなど、消費電力2〜3W級で
使用される100ビン以上(以下多ビン)のLSIの実
装用としてアイランドのないリードフレーム基板の下面
に、その中央部に半導体挿入用開口部を設けたポリイミ
ドフィルム等の絶縁用シートを介してその中央部に半導
体挿入用開口部を設けた電源ブレーンを接着剤で接合し
、さらにその下面に、その中央部に半導体挿入用開口部
を設けたポリイミドフィルム等の絶縁用シートを介して
接地ブレーンを接着剤で接合して形成された多層リード
フレームが使用されている。これは、LSIをPGAよ
り安価なプラスチックQFPに搭載することによりパッ
ケージコストを下げようとするものである。
[発明が解決しようとする課題]
近年の半導体チップの高集積化及び多用化の要求は目覚
しく、常に一層の多ビン化や小型化、薄型化が求められ
、かつ信号用、電源用、接地用のビンの位置の設定の自
由度の増大が求められている。
しく、常に一層の多ビン化や小型化、薄型化が求められ
、かつ信号用、電源用、接地用のビンの位置の設定の自
由度の増大が求められている。
しかし、上記従来のものではこの要求を満足させること
はできない、というのは、一般にリードの幅はボンディ
ングワイヤーの直径の34f!程度が必要とされ、10
0μm程度とされている。よって、−層の多ビン化を図
るためにはリード間の間隔を狭めることが必要となる。
はできない、というのは、一般にリードの幅はボンディ
ングワイヤーの直径の34f!程度が必要とされ、10
0μm程度とされている。よって、−層の多ビン化を図
るためにはリード間の間隔を狭めることが必要となる。
しかし、上記多層リードフレームでは基板を直接エツチ
ングによりリードに加工するためにリード間隔は、例え
ば板圧が0.15mmの42合金を基板として用いた場
合には、0.2+am程度までしか減少できず、それ以
上リード間隔を狭めて多ビン化を図ることができない。
ングによりリードに加工するためにリード間隔は、例え
ば板圧が0.15mmの42合金を基板として用いた場
合には、0.2+am程度までしか減少できず、それ以
上リード間隔を狭めて多ビン化を図ることができない。
更に、絶縁用シートとして用いられるポリイミドフィル
ム等の厚さは0.125mm程度あり、接地ブレーン、
電源ブレーンに用いる金属板は通常厚さ0.15+u+
のリードフレーム用基板を用いるため、完成したリード
フレームの全厚さは0.8mm程度とならざるを得す、
−層の薄型化には対応できない。
ム等の厚さは0.125mm程度あり、接地ブレーン、
電源ブレーンに用いる金属板は通常厚さ0.15+u+
のリードフレーム用基板を用いるため、完成したリード
フレームの全厚さは0.8mm程度とならざるを得す、
−層の薄型化には対応できない。
本発明の目的は上記要求を満足しうる多層リードフレー
ムの提供にある。
ムの提供にある。
[課題を解決す・るための手段]
上記課題を解決する本発明の多層リードフレームはアイ
ランド部と外部リード部からなるリードフレームのアイ
ランド部の上面に、その中央部に半導体挿入口を有し、
かつその表面に配M部を有する絶縁シートを少なくとも
1枚接合させて成る多層リードフレームである。
ランド部と外部リード部からなるリードフレームのアイ
ランド部の上面に、その中央部に半導体挿入口を有し、
かつその表面に配M部を有する絶縁シートを少なくとも
1枚接合させて成る多層リードフレームである。
[作用]
本発明の多層リードフレームはアイランド部が接地ブレ
ーンとなり、かつヒートシンクを兼ねるため、従来の高
熱放散性は損われず、電源ブレーンとポリイミドフィル
ムの組の代りに少なくとも1枚以上の絶縁シートを用い
るため、多ビン化、小型化、薄型化が可能であり、かつ
信号用、電源用、接地用のビンの位置の設定が任意とな
る。
ーンとなり、かつヒートシンクを兼ねるため、従来の高
熱放散性は損われず、電源ブレーンとポリイミドフィル
ムの組の代りに少なくとも1枚以上の絶縁シートを用い
るため、多ビン化、小型化、薄型化が可能であり、かつ
信号用、電源用、接地用のビンの位置の設定が任意とな
る。
本発明で用いる絶縁シートは従来のものでよく、通常そ
の片面に金属箔膜層を有するポリイミドフィルム等の金
属f@膜層の表面にレジストを塗付し、所望のマスクを
用いて露光し、焼成してパターンを形成し、無電解鍍金
、あるいは電解鍍金により配線部を形成し、次いでポリ
イミドフィルム等をエツチング等により開孔し、切断し
て得る。この絶縁シートをアイランド部に接合させる方
法としては、従来どうリエボキシ系等の樹脂性接着剤を
用いれば裏い、以下本発明の実施の1例を用いて更に詳
細に説明する。
の片面に金属箔膜層を有するポリイミドフィルム等の金
属f@膜層の表面にレジストを塗付し、所望のマスクを
用いて露光し、焼成してパターンを形成し、無電解鍍金
、あるいは電解鍍金により配線部を形成し、次いでポリ
イミドフィルム等をエツチング等により開孔し、切断し
て得る。この絶縁シートをアイランド部に接合させる方
法としては、従来どうリエボキシ系等の樹脂性接着剤を
用いれば裏い、以下本発明の実施の1例を用いて更に詳
細に説明する。
第1図は本発明の実施の1例のリードフレームに半導体
を搭載した例の構成図と断面図を示したものであり、リ
ードフレーム1の半導体2のヒートシンクを兼ねる大型
のアイランド部3の上に、その中央部に半導体挿入用開
口部4.4゛ 4”を設け、かつその片面に配線5.
5° 5゛部を設けた3枚の絶縁シート6.6’
6”をエポキシ系樹脂性接着剤7で接合し、前記半導
体挿入用開口部のアイランド部3に半導体2を導電性ベ
ースト8を用いて接合したものである。
を搭載した例の構成図と断面図を示したものであり、リ
ードフレーム1の半導体2のヒートシンクを兼ねる大型
のアイランド部3の上に、その中央部に半導体挿入用開
口部4.4゛ 4”を設け、かつその片面に配線5.
5° 5゛部を設けた3枚の絶縁シート6.6’
6”をエポキシ系樹脂性接着剤7で接合し、前記半導
体挿入用開口部のアイランド部3に半導体2を導電性ベ
ースト8を用いて接合したものである。
この実施例では、接地配線を半導体2とアイランド3と
所定の外部リード9とをワイヤーボンディング10する
ことにより構成し、電源配線を半導体2と第1層の絶縁
シートの配M5部と所定の外部リード9とをワイヤーボ
ンディング10することにより構成し、信号配線を半導
体7と第2層及び第3層の所定のj!i!aa5°
5″と所定の外部リード9とをワイヤーボンディング1
0することにより構成している。
所定の外部リード9とをワイヤーボンディング10する
ことにより構成し、電源配線を半導体2と第1層の絶縁
シートの配M5部と所定の外部リード9とをワイヤーボ
ンディング10することにより構成し、信号配線を半導
体7と第2層及び第3層の所定のj!i!aa5°
5″と所定の外部リード9とをワイヤーボンディング1
0することにより構成している。
本発明に用いる絶縁シートでは、配線はエツチングによ
り形成されるため該配線の間隔は0.08amまで減少
でき、又、用いる絶縁シートの厚さは配線部の厚さを含
め0.055 mm程度であり、例えば上記実施例のよ
うに絶縁シートを3枚重ねたものであっても全体の厚さ
を0.375 mmと極めて薄くすることができ多ビン
化、小型化は槓めて容易である。又、所望の厚みになる
範囲で複数枚の絶縁シートを用いることができること、
又、多ビン化が可能であることより信号用、電源用、接
地用のビンの位置の設定の自由度を増大することができ
る。
り形成されるため該配線の間隔は0.08amまで減少
でき、又、用いる絶縁シートの厚さは配線部の厚さを含
め0.055 mm程度であり、例えば上記実施例のよ
うに絶縁シートを3枚重ねたものであっても全体の厚さ
を0.375 mmと極めて薄くすることができ多ビン
化、小型化は槓めて容易である。又、所望の厚みになる
範囲で複数枚の絶縁シートを用いることができること、
又、多ビン化が可能であることより信号用、電源用、接
地用のビンの位置の設定の自由度を増大することができ
る。
[発明の効果]
本発明の方法によれば、絶縁シートを用いるため、リー
ド間の間隔を狭めることができ、かつ厚さを薄くするこ
とができる。このため、−層の多ビン化を図ることが可
能であり、かつ小型化を実現できる。又、これにより信
号用、電源用、接地用のビンの位置の設定の自由度を増
大することができる。
ド間の間隔を狭めることができ、かつ厚さを薄くするこ
とができる。このため、−層の多ビン化を図ることが可
能であり、かつ小型化を実現できる。又、これにより信
号用、電源用、接地用のビンの位置の設定の自由度を増
大することができる。
第1図は本発明の実施の1例のリードフレームに半導体
を搭載した例の構成図と断面図を示したものである。 1−−−−−−−−−リードフレーム 2−−−−−−−−一半導体 3−一一一−−−−−アイラノド部 4.4゛ 4”−m−半導体挿入用開口部5.5゛、
5″−m−配線 6.6’ 6”−−一絶縁シート 7−−−−−−−−−エボキシ系樹脂性接着剤8−−一
−−−−−−導電性ペースト 9−−一−−−−−−外部リード 0−−−−−−〜−−ワイヤーボンディング特許出願人
住友金属鉱山株式会社
を搭載した例の構成図と断面図を示したものである。 1−−−−−−−−−リードフレーム 2−−−−−−−−一半導体 3−一一一−−−−−アイラノド部 4.4゛ 4”−m−半導体挿入用開口部5.5゛、
5″−m−配線 6.6’ 6”−−一絶縁シート 7−−−−−−−−−エボキシ系樹脂性接着剤8−−一
−−−−−−導電性ペースト 9−−一−−−−−−外部リード 0−−−−−−〜−−ワイヤーボンディング特許出願人
住友金属鉱山株式会社
Claims (1)
- アイランド部と外部リード部からなるリードフレーム
のアイランド部の上面に、その中央部に半導体挿入口を
有し、かつその表面に配線部を有する絶縁シートを少な
くとも1枚接合させて成る多層リードフレーム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2225261A JPH04107961A (ja) | 1990-08-29 | 1990-08-29 | 多層リードフレーム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2225261A JPH04107961A (ja) | 1990-08-29 | 1990-08-29 | 多層リードフレーム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04107961A true JPH04107961A (ja) | 1992-04-09 |
Family
ID=16826546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2225261A Pending JPH04107961A (ja) | 1990-08-29 | 1990-08-29 | 多層リードフレーム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04107961A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10247075A1 (de) * | 2002-10-09 | 2004-04-22 | Micronas Gmbh | Trägereinrichtung für monolithisch integrierte Schaltungen |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS622628A (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-08 | Toshiba Corp | 半導体装置 |
JPH0277145A (ja) * | 1988-09-13 | 1990-03-16 | Ibiden Co Ltd | 半導体装置 |
-
1990
- 1990-08-29 JP JP2225261A patent/JPH04107961A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS622628A (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-08 | Toshiba Corp | 半導体装置 |
JPH0277145A (ja) * | 1988-09-13 | 1990-03-16 | Ibiden Co Ltd | 半導体装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10247075A1 (de) * | 2002-10-09 | 2004-04-22 | Micronas Gmbh | Trägereinrichtung für monolithisch integrierte Schaltungen |
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