JPH04107491A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は複写機等の画像形成装置における定着装置（こ
関するものである。

［従来の技術］ 従来、電子複写機等の定着装置においては、圧接回転す
る一対の定着ローラ間に紙苛の転写材を送り込んで定着
を行なう形式のものか知られている。

かかる定着装置にあって、上記一対の定着ローラ間で複
写紙の紙詰りか生した場合に、その複写紙を取り出すた
めに、上記定着装置を複写機本体から引き出すことかで
きるようにしたものがある。し・かしなから複写紙の紙
詰りか生しる度に定着装置を機体から引き出すのは面倒
である。

そこて、定着装置を機体から引き出すことなく、定着ロ
ーラを手動て回転するととかてきれば紙詰りした複写紙
を容易に取り出せて便利である。ところが従来は、複写
紙の紙詰りか生じた時点て、複写機の駆動源は停止され
ており、定着ローラを手動で回転駆動させようとすれば
、上記停止した駆動源に歯車等の駆動力伝達機構か負荷
として作用するためこれを回転させることか困難てあっ
た。

この問題を解決するために、一方向クラッチを定着ロー
ラと駆動源との間に介在せしめる構成か例えば、実開昭
５：ｌ−１１８６３４て提案されている。こうした構成
をとることにより、紙詰りか生した際に、一方向クラッ
チにより駆動源との連絡か断たれるため、軽く定着ロー
ラな回転させることかてき、紙詰りした複写紙を正規の
送り出し方向に送り出し可能となり、容易に複写紙を取
り出せる。

しかしなから、こうした構成を採用しても、使用者か、
複写紙送り出し方向とは逆方向に、つまり定着ローラの
逆転方向に無理に定着ローラを手動回転させようとする
と、駆動源ごと逆転させてしまうことになり、駆動源と
連絡されている各種クラッチ、フレート、感光ドラム等
の伺属部品を破損してしまう虞れかあった。

かかる問題を解消するために、添付図面の第５図に示さ
れるような構成をとる定着装置か実公昭５３−３１０６
０にて提案されている。これは、定着ローラ２０の軸部
２１を両側に延出して、一方（図において右方）の軸部
２１に駆動側一方向クラッチ２２を介在させつつ駆動部
（図示せす）に連結された受動歯車２３を設け、他方（
図において左方）の軸部２１には、手動側一方向クラッ
チ２４を介在させて手動回転つまみ２６を設けたもので
ある。したかって、駆動側一方向クラッチ２２は、受動
歯車２３側から定着ローラ３の正転方向への駆動力は伝
達するか、定着ローラ２０側か正転したときには、フリ
ー状ｊＭ５となって受動歯車２３か停止しているように
なる。

また、他方の手動側一方向クラッチ２４は手動回転つま
み２６による定着ローラ１の正転方向には動力を伝達す
るか、逆転方向にはフリー状態になるものである。

このような構成をとることにより、紙詰りか発生したと
きに、手動回転つまみを正転方向に回転させることて定
着ローラな正転回転させ紙詰りを起した複写紙を、複写
紙排出方向に容易に排出させることかてき、また、定着
ローラを逆転方向に回転させる方向に手動回転つまみを
回転させたときには、手動側一方向クラッチにより回転
力か定着ローラに伝達されず駆動部の逆転を防ぐことか
てきるため、駆動系付属部品を安全に保護することかｆ
ｆｆ能である。

［発明か解決しようとする課題］ しかしなから上述のクラッチを用いた従来装置にあって
は、次のような問題かある。

■　一方向クラッチを二個使用しなければならず、構成
か複雑になる。

■　紙詰りした複写紙は、用紙の正規の搬送方向にしか
排出処理かてきないため、例えばＡ３サイズのような大
きな用紙が、その先端のみ定着装置に進入した状態て紙
詰りか生し駆動源が停止したような場合には、はぼＡ３
サイズの長さに相当する距離を手動回転つまみ２１を操
作し続けなければ用紙を安全に排除す・ることがてきず
、操作性か悪い。

■　使用者か、紙詰りした用紙を排出処理しようとして
手動回転つまみを誤って逆方向に回転させようとした場
合、手動側一方向クラッチにより手動回転力か定着ロー
ラに伝達されないため、手動回転つまみのみか空回転を
し続けることになり、使用者に不安、疑問を抱かせるな
ど、操作性に劣る。

本発明はかかる問題を解決し、手動回転つまみをとちら
の方向に回転させても、紙詰りした用紙の排出処理を可
能にし、またその際、駆動源を逆転させてしまうことに
よる、付属部品の破損を防ｒトてきる定着装置を提供す
ることを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明によれは、−ｈ記目的は シート状の記録材を圧接して定着を行なう一対の定着ロ
ーラと、該定着ローラを駆動する駆動装置と、該定着ロ
ーラに対し駆動装置と反対側に設けられ定着ローラを回
転操作する操作手段とを有するものにおいて、 駆動装置と定着ローラとの間の駆動力伝達手段に、伝達
トルクを制限する制限手段を設け、−１−記制限手段の
トルク伝達範囲を、停止した際の駆動装置を回転させ得
る回転トルクを上限とし、また上記定着ローラ及び該操
作手段を回転させ得るに必要な回転１ヘルクを下限とし
て設定した、 ことにより達成される。

［作用］ かかる本発明装置において、紙詰りか生した際に、手動
回転つまみを上記下限以−Ｌの適宜のトルつて正転させ
た場合、定着ローラは回転し記録材はその正規の搬送方
向に排紙される。上記トルクを大きくしていって」二記
上限を超えても、駆動源は停止］二したまま」−記定着
ローラは回転して排紙かなされる。

次に、手動回転つまみを逆転させた場合にも、」−記場
合と同様に駆動源側に回転することなく排紙か行なわれ
る。

［実施例］ 以下、添付図面の第１図ないし第４図にもとづき本発明
の詳細な説明する。

第１図は加熱型の定着装置を簡略化した断面図てあり、
第２図はその定着装置を定着ローラの軸線を含む面での
断面図である。

定着ローラ１は定着装置側板］０．ＩＩの間に回転自在
に保持されている。この定着ローラｌには加圧ローラ２
か圧接されており、該加圧ローラ２は」−記定着ローラ
１の回転に従動して第１図にて矢印入方向に回転する。

複写紙は、第１図中矢印Ｂの方向に搬送され定着ローラ
１と加圧ローラ２とか形成するニップ部て加熱定着され
、排紙側へと排出される。上記定着ローラｌの駆動は、
第２図において図示されない駆動源より、先ず該定着ロ
ーラｌの一方向側に設けられた歯車９に駆動か伝達され
、その後歯車１４、歯車１６の順を経て定着ローラ１に
駆動を伝えられて行なわれる。

定着ローラ１の他端側には、操作手段としての歯車１７
及び歯車７か設けられている。そして、−」−記歯車７
は一体となった形て、手動回転つまみ６か形成されてい
る。

第２図において１８は円板状のプレートてあり、定着ロ
ーラｌの軸上のＤカット部分と係合しており、定着ロー
ラのスラスト方向には可動であるか回転方向には定着ロ
ーラと一体となって動く構成となっている。どのプレー
１−１８はばね５により歯車１ｂに向けて押圧されてお
り、プレート１８と歯車］６との間には制限手段として
のフリクションパット４か配されている。フリクション
バ・ン）〜４は、プレート１８に接着固定されている。

歯車■６の端面とフリクションパット４との間の摩擦力
Ｔは、ばね５の押圧力及びフリクションパット４の摩擦
係数とて決定されるか、その値は第３図に示されるよう
に設定されている。すなわち、停止している駆動源を逆
転させるために必要とされるトルクＡよりも小さく、定
着ローラｌ及び上記操作手段とを空転させるために必要
とされるトルクＢよりも大きい値において、ずへりを生
ずるように設定されている。

以下、順を追って本実施例の定着装置の動作を説明する
。

先ず、通常のコピー動作中、図示されない駆動源による
駆動力か歯車９に入力され、アイドラ歯車１４を介して
、駆動力は歯車１６に伝達される。ここて、歯車１６の
端面とフリクションパット４との間の摩擦力は」−記さ
れたごとく定着ローラ及び操作手段を空転させるトルク
よりも高く設定されているために、すへりを生ずること
なく、歯車１６からプレート】８へと駆動力は伝達され
てゆく。そして、プレート１８は、定着ローラ軸に設け
られたＤカット部と係合しているため、定着ローラｌか
正転方向に回転することになる。

定着ローラｌと加圧ローラ２との間て複写紙か紙詰りを
起した場合には、紙詰りを生したことにより図示されな
い検出手段により紙詰り現象か検出され、その信号によ
り駆動源及び定着ローラｌは停止する。かかる状態で手
動回転つまみ６を定着ローラ１を正転させる方向に回転
させると、手動回転力は、歯車７、歯車１７を介して定
着ローラへと伝達される。ここて、フリクションバラ１
〜４と歯車１６の端面との間の摩擦力は上記されたよう
に駆動源を回転させ得るトルクよりも小さい値に設定さ
れているため、手動回転つまみ６を回転させようとする
手動回転力を大きくしてゆくと、設置　０ 定された摩擦力を手動回転力か超えた時点てフリクショ
ンバット４と歯車１６とはすべりを生しる。

すべりを生ずると、駆動源は停止したままてはあるか、
定着ローラｌは回転するのて、紙詰りした複写紙は排出
側に排出処理される。

次に、手動回転つまみ６を、定着ローラ１を逆転させる
方向に回転させる場合にも、定着ローラ１を正転させる
方向に回転させた上記場合と全く同様に手動回転力かフ
リクションパッド４と歯車１６の端面との間の摩擦力を
超えた時点て、フリクションバット４はすべりを生しる
。かくして、駆動源は停止したままて定着ローラ１は逆
転し、紙詰りした複写紙を給紙側方向へと排出処理する
ようになる。

このように、いずれの回転方向に手動回転つまみを操作
しても、紙詰りした複写紙の排出処理は可能である。さ
らに、排出作業を容易に行なうためには、手動回転つま
み６に設けられた歯車７と、定着ローラ軸に設けられた
歯車１７との歯車比を、歯車１７の歯数の方か大きくな
るように設定するのかよい。こうすることにより、フリ
クションバット４と歯車１６との間の摩擦力を超す手動
回転トルクを手動回転っまみて容易に与えることかでき
る。

本実施例において、制限手段として摩擦力に依るフリク
ションバットを用いた構成としたか、これに限定される
ことなく例えば磁力に依り伝達する駆動力に限界を与え
るものや、粘性に依り限界を与えるもの等も可能である
。また、制限手段を設ける場所としては駆動源と定着ロ
ーラの間てあればどこても良く、特に定着ローラの軸上
に設ける必要はない。

次に本発明の他の実施例を第４図にもとづき説明する。

なお、同図において、前実施例を示す第２図のものと共
通部分には同一符号を付し、その説明を省略している。

本実施例は、前実施例に加えてワンウェイクラッチ３か
、フリクションバッド４の駆動系上流側に設けられてい
る。かかる構成に成る本実施例の定着装置において紙詰
りを惹起した場合には、先ず、手動回転つまみ６により
定着ローラ１を正転させる方向に手動回転させると、フ
リクションバット４かすへることなく、ワンウェイクラ
ッチ３か空回転して駆動系の伝達経路か切られるため、
軽い手動回転力にて、用紙を排出することかＣきる。こ
れとは逆に、定着ローラを逆転させる方向に手動回転つ
まみを回転させると、今度はフリクションバット４がす
べり、用紙を給紙側に排出する。

［発明の効果］ 以−１−説明したように、本発明は、定着装置を駆動す
る駆動源と定着ローラとの間の駆動力伝達手段に、停止
した際の駆動源を回転させ得る回転トルクよりも小さく
、また上記定着ローラ及び操作手段を空転させ得る回転
トルクよりも大きい範囲内に駆動力伝達の限界値を設定
した、駆動力伝達の制限手段を設けることとしたので１
手動回転つまみをどちらの方向に回転させＣも紙詰りし
た複写紙を排出処理可能にし、またその際上記駆動源を
逆転させてしまうことによる駆動源付属部品の破損を防
ぐことをも可能にした。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の定着装置の軸線に直角な面
ての概略断面図、第２図は第１図装置の軸線を含む面で
の断面図、第３図は第２図装置の制限手段のトルク伝達
範囲を示す図、第４図は他の実施例の定着装置の軸線を
含む面ての断面図第５図は従来装置の軸線を含む面ての
断面図である。 ｌ・・・・・・・・・・・・・・・定着ローラ４・・・
・・・・・・・・・・・・制限手段（フリクションバッ
ト）９、１４．１６・・・駆動力伝達手段（歯車）６．
７．１７・・・操作手段 ６・・・・・・・・・・・・・・・手動回転つまみ６．
１７・・・・・・・・・歯車

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　シート状の記録材を圧接して定着を行なう一対の定着
   ローラと、該定着ローラを駆動する駆動装置と、該定着
   ローラに対し駆動装置と反対側に設けられ定着ローラを
   回転操作する操作手段とを有するものにおいて、 駆動装置と定着ローラとの間の駆動力伝達手段に、伝達
   トルクを制限する制限手段を設け、上記制限手段のトル
   ク伝達範囲を、停止した際の駆動装置を回転させ得る回
   転トルクを上限とし、また上記定着ローラ及び該操作手
   段を回転させ得るに必要な回転トルクを下限として設定
   した、ことを特徴とする定着装置。