JPH04106236U - フアスナーつき包装袋 - Google Patents
フアスナーつき包装袋Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 食品や薬品の包装に用いるファスナーつき包
装袋において、保香性、耐薬品性、低吸収性、耐熱性な
どを有し、かつ開閉容易で密閉性のよいファスナーをも
ったものを提供すること。 【構成】 袋本体を形成するフィルムとして樹脂(A)
を最内層に有するものを用い、ファスナーとして樹脂
(B)を材料とするものを用い、袋本体フィルムとファ
スナーの間に、両者に融着する性質をもったテープを使
用して、ヒートシールにより製袋およびファスナーのと
りつけを行なう。(A)ポリアクリロニトリル系ポリマ
ー、ポリエステル系ポリマー、ポリカーボネートおよび
エチレン/ビニルアルコール共重合体からえらんだ1種
(B)ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン/酢酸
ビニル共重合体、エチレン/(メタ)アクリル酸(エス
テル)共重合体およびアイオノマーからえらんだ1種
装袋において、保香性、耐薬品性、低吸収性、耐熱性な
どを有し、かつ開閉容易で密閉性のよいファスナーをも
ったものを提供すること。 【構成】 袋本体を形成するフィルムとして樹脂(A)
を最内層に有するものを用い、ファスナーとして樹脂
(B)を材料とするものを用い、袋本体フィルムとファ
スナーの間に、両者に融着する性質をもったテープを使
用して、ヒートシールにより製袋およびファスナーのと
りつけを行なう。(A)ポリアクリロニトリル系ポリマ
ー、ポリエステル系ポリマー、ポリカーボネートおよび
エチレン/ビニルアルコール共重合体からえらんだ1種
(B)ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン/酢酸
ビニル共重合体、エチレン/(メタ)アクリル酸(エス
テル)共重合体およびアイオノマーからえらんだ1種
Description
【0001】
本考案は、噛合型のプラスチックファスナーをそなえた軟包装袋に関する。
【0002】
軟包装材とよばれる合成樹脂のフィルムを袋に形成し、開口部に噛合型プラス
チックファスナーをとりつけたファスナーつき包装袋が、小口の包装用に広く使
われている。 この袋を形成するフィルムは、ヒートシールによる加工ができる
ように、最内層をポリエチレン、ポリプロピレン、または、エチレンとビニル系
不飽和結合をもつ有機酸またはそのエステルとの共重合体とした積層材を材料と
する。 ファスナーにはこれらの合成樹脂と同系統の材料を使用し、やはりヒー
トシールによりファスナーをフィルムに一体化している。
【0003】
近年、包装袋の機能に対する要求が高度化、多様化するに伴い、軟包装材にお
いても、とくに食品や薬品の包装に関しては、保香性、耐薬品性、低吸収性、耐
熱性などの特性をもたせるため、フィルム材料として、ポリオレフィン、エチレ
ン/有機酸(エステル)共重合体のほかに、ポリアクリロニトリル系のポリマー
、ポリエステル系のポリマー、ポリカーボネート、エチレン/ビニルアルコール
共重合体などの合成樹脂がえらばれるようになって来た。 たとえばハップ剤や
ビタミンE製剤、d−リモネン含有製品、入浴剤などの包装袋は、在来の積層材
のように最内層をポリエチレンとしたものでは、表面層や中間層にガスバリヤ性
合成樹脂や金属箔を用いても、最内層による内容物の吸収や内容物による最内層
の溶解が起って、成分の減量や包装破壊を生じるという不都合があるからである
。
【0004】
このような問題のない最内層の材料を用いた袋に噛合型プラスチックファスナ
ーを設ける場合、従来のポリオレフィンやエチレン/有機酸(エステル)共重合
体で製作したファスナーは、袋の最内層と材料が異質であるためにヒートシール
ができない。 といって、最内層にそれぞれ選択した特殊な合成樹脂を用いてフ
ァスナーをつくることは、作業性、経済性の点で不利を免れないし、硬い合成樹
脂でファスナーを製作しても、ファスナー機能を発揮させることができない。
【0005】
本考案の目的は、ファスナーつき包装袋における上記した問題の解決策を提案
し、最内層に用途によって選択した特殊な合成樹脂を使用した軟包装材の袋に、
ファスナーとして好適な材料で製造したファスナーをとりつけたものを提供する
ことにある。
【0006】
本考案のファスナーつき包装袋は、図1に全体を示すような、最内層がヒート
シール可能な合成樹脂である軟包装材(1)を袋に形成し、開口部に噛合型のフ
ァスナー(2)を設けてなる包装袋において、図2に断面構造を示すように、最
内層のヒートシール可能な合成樹脂(11)として下記の合成樹脂(A)を使用
するとともに、ファスナー(2)を下記の合成樹脂(B)で製造し、このファス
ナーを、合成樹脂(A)および合成樹脂(B)の両方にヒートシール可能なテー
プ(3)を介して包装袋の開口部にヒートシールすることによりとりつけたこと
を特徴とする。
(A)ポリアクリロニトリル系ポリマー、ポリエステル系ポリマー、ポリカーボ
ネートおよびエチレン/ビニルアルコール共重合体からえらんだ1種
(B)ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン/酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン/(メタ)アクリル酸(エステル)共重合体およびアイオノマーからえらん
だ1種
ここで、合成樹脂(A)のポリアクリロニトリル系ポリマーとは、アクリロニ
トリルのポリマーのほか、アクリロニトリルを主としてこれにメチルアクリレー
トやスチレンのようなコモノマーを少量共重合させたポリマーを包含する。 ま
た、ポリエステル系ポリマーには、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレート、さらにはポリエチレンテレフタレート/イソフタレート共重合
体のようなポリマーが含まれる。
【0007】
袋を形成するフィルム材料(1)は、最内層のヒートシール可能な合成樹脂と
して上記のものを使用する限り、そのフィルム単体はもとより、それと他の任意
のフィルム(12)や金属箔などとの積層材であってもよい。 積層材の場合、
積層手段もまた、既知のいずれの方法によってもよい。
【0008】
合成樹脂(A)と合成樹脂(B)の両方にヒートシール可能なテープ(3)の
代表的な態様のひとつは、合成樹脂(A)の層(31)と合成樹脂(B)の層(
32)との積層材、とくに共押出しまたはドライラミネートによって製造した積
層材である。 この積層材は、ファスナーのとりつけに必要な幅にスリットした
テープの形で用意し、図3に示すように、袋の最内層(11)の樹脂(A)の面
にテープの樹脂(A)の層(31)の面が、そしてファスナーの樹脂(B)の面
にテープの樹脂(B)の層(32)の面が接するように製袋時に配置して、一組
のファスナーに対して一対のテープを用いてヒートシールすればよい。
【0009】
合成樹脂(A)と合成樹脂(B)の両方にヒートシール可能なテープの別の例
は、エチレン/無水マレイン酸グラフト共重合体のテープである。
【0010】
さらに別の態様は、図4に示すような、ポリエチレンテレフタレートまたはポ
リアミドの二軸延伸フィルム(33)のそれぞれの面に、前記合成樹脂(A)の
層(31)および合成樹脂(B)の層(32)を積層したテープである。
【0011】
いずれの場合も、テープは表裏を区別するために、一方の面をマット状にする
などの方法をとることができる。 テープの厚さは0.02〜0.1mmの範囲か
らえらべばよいが、なるべく薄い方が好ましく、0.05mm以下が適当である。
テープの幅はファスナー基部の幅に合致させることが望ましいが、多少の大小が
あっても実用上は支障ない。
【0012】
上記いずれの態様をとるにしても、ポリオレフィンなどのファスナーとして好
適な材料を使用したプラスチックファスナーを、ポリアクリロニトリル系ポリマ
ーやポリエステル系ポリマーのような、ファスナーの材料と異なる合成樹脂を最
内層に使用したフィルムの袋に対してとりつけることが可能になる。 従って、
保香性、耐薬品性などを要求される軟包装袋に対して、密閉性があり開封しやす
いプラスチックファスナーをとりつけるという、これまでは困難とされていたこ
とが容易になる。
【0013】
[実施例1]
樹脂(A)としてポリアクリロニトリル系ポリマー「バレックス1000」(
三井東圧化学)を用い、インフレーション法により厚さ30μmのフィルムとし
た。 市販の二軸延伸ポリエステルフィルムの厚さ12μmのものにポリイソシ
アネート系接着剤を塗布し、上記ポリアクリロニトリルをドライラミネーション
法で積層することにより、包装袋の材料を用意した。
【0014】
樹脂(B)として低密度ポリエチレン「ミラソン16」(三井石油化学工業)
を用い、これを20μmの厚さに押出して、上記のポリアクリロニトリル系ポリ
マーのフィルムにポリイソシアネート系接着剤をアンカーコートしたものに対し
て、押出しラミネーションにより積層してから15mm幅にスリットし、テープ状
にした。 噛合型ファスナーとしては市販のポリエチレン製のものを準備し、常
用の四方シール製袋機を使用して、図3に一部を示したように、袋本体フィルム
/テープ/ファスナー/テープ/袋本体フィルムの順に重ねて製袋機に挿入し、
シールバー温度160℃で一体ヒートシールして本考案のファスナーつき包装袋
を得た。
【0015】
[実施例2]
樹脂(A)としてポリエチレンテレフタレート「シーラーPT,X−207」
(三井デュポンポリケミカル)を用い、インフレーション法により厚さ30μm
のフィルムに加工した。 その上に、樹脂(B)としてエチレン/メタクリル酸
共重合体「ニュクレル0903」(三井デュポンポリケミカル)を押出しラミネ
ートしたものを、テープとして使用した。
それ以外は実施例1と同様にして、ファスナーつき包装袋を得た。
【0016】
[実施例3]
樹脂(A)としてエチレン/ビニルアルコール共重合体「エバールEP−G1
56」(クラレ)をインフレーションし、厚さ30μmのフィルムに加工した。
それ以降の、二軸延伸ポリエステルフィルムとの積層による袋本体フィルムの
製造、およびポリエチレン製ファスナーをはさんでの製袋は、実施例1と同様に
行なった。
【0017】
[実施例4]
樹脂(A)としてポリカーボネート「レキサンML4546」(JGEP)を
用い、インフレーションにより厚さ30μmのフィルムに加工した。 その上に
、樹脂(B)としてポリプロピレン「FL25HA」(三菱油化)を、ポリエチ
レンイミン系のアンカーコートと活性ガスによる接着性向上法の併用により押出
しラミネートし、スリットしてテープを得た。
【0018】
市販のポリプロピレン製ファスナーを使用したほかは実施例1と同様に、ポリ
アクリロニトリル系ポリマー/ポリエステル積層材の袋本体フィルムを用い、製
袋シール温度195℃でシールして、本考案のファスナーつき包装袋を製造した
。
【0019】
[実施例5]
樹脂(A)としてポリブチレンテレフタレート「ノバデュール5040」(三
菱化成)を用い、インフレーションにより厚さ30μmのフィルムに加工した。
実施例4と同様に、ポリプロピレンの上記ポリブチレンテレフタレート上への
押出しラミネート、ポリアクリロニトリル/ポリエステル積層材の袋本体フィル
ムにポリプロピレン製ファスナーをはさんでのヒートシール(温度240℃)を
行なって、本考案のファスナーつき包装袋を得た。
【0020】
[実施例6]
樹脂(A)として、実施例2と同じポリエチレンテレフタレート「シーラーP
T,X−207」(三井デュポンケミカル)を用い、インフレーションにより厚
さ30μmのフィルムに加工して袋本体用フィルムとした。
【0021】
ポリカーボネート「レキサンML4546」(JGEP)をインフレーション
して得た厚さ30μmのフィルムに、エチレン/メタクリル酸共重合体「ニュク
レル0903」(三井デュポンケミカル)を、ポリエチレンイミンをアンカーコ
ート剤とし活性ガスを用いた押出しラミネートにより積層し、積層材をスリット
してテープとした。
【0022】
実施例1と同様にポリエチレン製のファスナーを用い、上記ポリエチレンテレ
フタレート製の袋本体フィルムとの間にテープをはさんでヒートシール(温度1
95℃)して、本考案のファスナーつき包装袋を製造した。
【0023】
以上の実施例1〜6の袋は、いずれもファスナーの袋本体フィルムへの融着が
完全で、所期の性能をもつ製品であった。
【0024】
比較のため、実施例1および2において、袋本体フィルムとファスナーとの間
にテープをはさまないままヒートシールし、ファスナーつき包装袋を製造してみ
た。 この製品はファスナーが袋本体から簡単に剥れてしまい、包装袋として役
に立たなかった。
【0025】
本考案により、保香性、耐薬品性、低吸収性、耐熱性等を要求される食品や薬
品の包装に適する包装袋に、プラスチックファスナーとしての機能がすぐれたフ
ァスナーを強固にとりつけた包装袋が与えられる。
【図1】 本考案のファスナーつき包装袋の全体の構成
を示す平面図。
を示す平面図。
【図2】 図1の袋のファスナー部分の構造を示す拡大
断面図。
断面図。
【図3】 図1の袋のファスナー部分の構造の、別の態
様を示す一部の拡大断面図。
様を示す一部の拡大断面図。
【図4】 図1の袋のファスナー部分の構造の、さらに
別の態様を示す一部の拡大断面図。
別の態様を示す一部の拡大断面図。
1 包装袋
2 ファスナー
3 テープ
Claims (4)
- 【請求項1】 最内層(11)がヒートシール可能な合
成樹脂である軟包装材(1)を袋に形成し、開口部に噛
合型のファスナー(2)を設けてなる包装袋において、
最内層のヒートシール可能な合成樹脂として下記の合成
樹脂(A)を使用するとともに、ファスナーを下記の合
成樹脂(B)で製造し、このファスナーを、合成樹脂
(A)と合成樹脂(B)の両方にヒートシール可能なテ
ープ(3)を介して包装袋の開口部にヒートシールする
ことによりとりつけたことを特徴とするファスナーつき
包装袋。(A)ポリアクリロニトリル系ポリマー、ポリ
エステル系ポリマー、ポリカーボネートおよびエチレン
/ビニルアルコール共重合体からえらんだ1種(B)ポ
リエチレン、ポリプロピレン、エチレン/酢酸ビニル共
重合体、エチレン/(メタ)アクリル酸(エステル)共
重合体およびアイオノマーからえらんだ1種 - 【請求項2】 合成樹脂(A)と合成樹脂(B)の両方
にヒートシール可能なテープ(3)として、合成樹脂
(A)の層(31)と合成樹脂(B)の層(32)との
積層材を使用した請求項1の包装袋。 - 【請求項3】 合成樹脂(A)と合成樹脂(B)の両方
にヒートシール可能なテープ(3)として、エチレン/
無水マレイン酸グラフト共重合体のテープを使用した請
求項1の包装袋。 - 【請求項4】 合成樹脂(A)と合成樹脂(B)の両方
にヒートシール可能なテープ(3)として、ポリエステ
ル系ポリマーまたはポリアミドの二軸延伸フィルム(3
3)のそれぞれの面に、前記合成樹脂(A)の層(3
1)および合成樹脂(B)の層(32)を積層したテー
プを使用した請求項1の包装袋。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991006723U JP2539808Y2 (ja) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | ファスナーつき包装袋 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991006723U JP2539808Y2 (ja) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | ファスナーつき包装袋 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04106236U true JPH04106236U (ja) | 1992-09-14 |
JP2539808Y2 JP2539808Y2 (ja) | 1997-07-02 |
Family
ID=31898997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1991006723U Expired - Lifetime JP2539808Y2 (ja) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | ファスナーつき包装袋 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2539808Y2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0966947A (ja) * | 1995-09-04 | 1997-03-11 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 咬合具及び咬合具付き包装用袋 |
JP2003231533A (ja) * | 2002-02-05 | 2003-08-19 | Showa Highpolymer Co Ltd | ポリアクリロニトリル樹脂フィルムへの接着性が良好なプラスチックジッパーテープ及びそれを用いた包装袋 |
JP2010280403A (ja) * | 2009-06-03 | 2010-12-16 | Toppan Printing Co Ltd | 積層包装袋 |
JP2017077916A (ja) * | 2015-10-21 | 2017-04-27 | 株式会社細川洋行 | ジッパー部材付フィルム、そのフィルムを用いた包装袋、及びジッパー部材付フィルムの製造方法 |
WO2020017149A1 (ja) * | 2018-07-20 | 2020-01-23 | 出光ユニテック株式会社 | ジッパーテープ、およびジッパーテープ付き容器 |
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JPH01134037U (ja) * | 1988-03-07 | 1989-09-12 |
-
1991
- 1991-02-18 JP JP1991006723U patent/JP2539808Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2020017149A1 (ja) * | 2018-07-20 | 2020-01-23 | 出光ユニテック株式会社 | ジッパーテープ、およびジッパーテープ付き容器 |
JPWO2020017149A1 (ja) * | 2018-07-20 | 2021-07-15 | 出光ユニテック株式会社 | ジッパーテープ、およびジッパーテープ付き容器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2539808Y2 (ja) | 1997-07-02 |
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